CZ194399A3 - Způsob a zařízení pro výrobu ložisek s nákružkem - Google Patents

Description

Způsob a zařízení pro výrobu ložisek s nákružkem

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby ložisek s nákružkem, při němž se nosný materiál ve tvaru pásu opatřuje kluznou vrstvou, z pásu se vysekávají výstřižky a tyto výstřižky se přetvářejí na ložiska a podrobují konečnému zpracování. Vynález se rovněž týká zařízení pro výrobu ložisek s nákružkem.

Dosavadní stav techniky

Výroba ložisek s přírubou vyžaduje velký počet zpracovatelských operací. Poté, co se pásový nosný materiál opatří kluznou vrstvou, vysekávají se nejprve z pásu výstřižky a pak se v oblasti, kde se vytváří nákružek, provedou drážky. To znamená, že v oblasti drážek musí být vrstva přerušena. V dalším dokončovacím stupni se vyrobí nákružek a poté se ložisková pánev přehýbá, což se provádí ve svinovacím zařízení. Výstřižek opatřený nákružkem se ve svinovacím zařízení uchytí na válec a požadované tváření provádí protilehlý válec.

Tento postup má řadu nevýhod. Vyseknuté výstřižky musejí být uchopovány, přidržovány a transportovány odpovídajícími zařízeními. To vyžaduje v různých zpracovatelských stanicích odpovídající zařízení pro zastavování a zachycování, která jsou tím složitější, čím jsou ložiska menší. Kromě toho vyžaduje manipulace s výstřižky nebo částečně opracovanými ložisky mnoho času, takže je celkem možno dosáhnout pouze malých pracovních taktů.

Další nevýhoda spočívá vtom, že je možno zhotovovat pouze ložiska s maximálním průměrem do 30 mm. Omezení svinovacích strojů spočívá zejména v pohonné technice, kterou vzhledem k vysokým silám, nezbytným pro svinování ložisek s nákružkem, nelze libovolně zmenšovat. Při výrobě ložisek s průměry menšími než 30 mm vzniká nebezpečí, že svinovací zařízení, používané pro tváření, se může za určitých okolností rozlomit.

• · · · • · · ·· • · 9 · · · ·· ·

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu je nalézt způsob, charakterizovaný jednoduchou manipulací a vyššími pracovními takty. Vynález se dále týká zařízení, s nímž je možno vyrábět pouzdra s věncem libovolného průměru.

Tento úkol je vyřešen způsobem, jehož podstata podle vynálezu spočívá v tom, že se výstřižek vysekává za vytvoření alespoň dvou roztažných a pevných úseků, přes něž zůstává výstřižek během tváření spojen s pásem nebo se sousedním výstřižkem, přičemž se ložisko po skončení tváření oddělí na roztažných a pevných úsecích.

Výhoda tohoto způsobu spočívá v tom, že díky tomu, že výstřižek není z pásu vyseknut úplně, ale zůstává spojen s pásem, popřípadě se sousedním výstřižkem, může být pás nebo toto spojení využito jako transportní pomůcka pro výstřižky. Pás, popřípadě spojení více za sebou uspořádaných navzájem souvisejících výstřižků, může být v jednotlivých pracovních stanicích polohován daleko přesněji a se značně nižšími náklady, než jak je tomu u jednotlivých výstřižků. Zejména tehdy, zůstávají-li výstřižky během tváření spojeny s okrajem pásu, spočívá výhoda v tom, že ve zpracovatelských stanicích musí být fixován rovný předmět, což je oproti již částečně tvářenému polotovaru daleko snadněji proveditelné. Tato opatření přispívají ktomu, že se dosahuje značně kratších pracovních taktů.

Aby nebylo tváření výstřižků na ložisko omezováno spojením se sousedními výstřižky, popřípadě s pásem, jsou roztažné úseky vytvořeny odpovídajícím způsobem jako poddajné.

Je možno rozlišovat dvě provedení. Podle prvního provedení se vyseknou dva roztažné a pevné úseky po obou stranách v oblasti pozdějšího vrcholu ložiska. Roztažné a pevné oblasti tak probíhají v příčném směru, tj. kolmo ke směru posuvu pásu. Aby byl umožněn proces tváření, jsou tyto roztažné a pevné úseky vytvořeny v příčném směru jako roztažné. Jinak musí být vyvinuta vysoká polohovací přesnost. Proto jsou roztažné a pevné úseky v podélném směru pásu vytvořeny jako nepoddajné, takže během procesu tváření je zabráněno jakémukoli relativnímu posunu výstřižků, popřípadě částečně nebo zcela tvářených výstřižků, v podélném směru.

• · ·· · · · · · · · · • ♦ ··· · · · · ♦ · · · «· · ······ ······ · · ······ ·· 4 ·* ·«

Přednostně vykazují roztažné a pevné úseky vždy jeden v příčném směru probíhající můstek a dva v příčném směru roztažné třmeny. Výhodné je symetrické uspořádání třmenů, takže může docházet pouze k roztažení v příčném směru, ale nikoli k posunu v podélném směru. Roztažnosti se dosahuje tak, že zakřivení třmenů je měnitelné.

Aby bylo usnadněno polohování pásu, jsou v okrajové oblasti pásu vyseknuty polohovací otvory. Na každý výstřižek jsou to výhodně vždy dva otvory, které jsou proraženy v oblasti okraje v blízkosti pevných a roztažných úseků.

Podle dalšího provedení je mezi výstřižky vždy vyseknut alespoň jeden obloukovitý můstek. Tyto obloukovité můstky jsou roztažné pouze v podélném směru výstřižků. Můstky jsou s výstřižky spojeny v místech, na nichž se u hotových pouzder nacházejí dělící roviny. Přednostně se můstky nacházejí v oblasti pozdějšího nákružku.

Tváření výstřižků probíhá přednostně v matrici, takže není dáno žádné omezení ohledně průměru ložiska. Výhodně se pak tváří ložisková pánev a pak se okraj ložiskové pánve přehne do nákružku.

Zařízení pro přetváření výstřižků na ložiska s nákružkem je tvořeno matricí a břichem formy, které mají na obou stranách posuvnou část pro tváření nákružku.

Výstřižek se zavádí do tohoto zařízení a sevřením matrice a břicha formy je přetvářen na ložiskovou pánev, přičemž je výstřižek přidržován přes pevné a roztažné úseky. Po tomto procesu tváření se postranní posuvné části posunou na výstřižek, přidržovaný matricí a břichem formy, takže se okraj výstřižku, vyčnívající proti matrici a břichu formy, zcela ohne.

Posuvná část má přednostně na straně odvrácené od matrice a břicha formy upraven úkos, jehož se svým úkosem dotýká klín, pohybující se ve vertikálním směru.

Matrice je upevněna alespoň jednou pružinou na horní desku, na které jsou výhodně upraveny také klíny. Spuštěním horní desky a během uzavření matrice jsou unášeny také klíny a pohybují se ve směru na matrici a břicho formy.

• · · · · ·

0 0 0 • · · · · 0 0 0 0 « · · · · 0 0 0 0 0 0 0 · · · · · •· 00 0 00 00

Přehled obrázků na výkresech

Obr. 1 znázorňuje pohled shora na pás s vyseknutými a přetvářenými výstřižky v různých stupních zpracování.

Obr. 2 znázorňuje pohled z boku na částečně a plně přetvořené výstřižky.

Obr. 3 znázorňuje pohled shora na pás s vyseknutými výstřižky v různých stupních zpracování podle dalšího provedení.

Obr. 4 znázorňuje pohled z boku na částečně a plně přetvořené výstřižky podle provedení znázorněného na obr. 3.

Obr. 5a, 5b, 6a, 6b, 7a, 7b znázorňují vždy pohled z boku na zařízení pro tváření ložisek s nákružkem ve třech různých stupních zpracování.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je znázorněn pohled shora na pás 1 s nanesenou vrstvou. Směs posunu pásu 1 je vyznačen šipkou. Ve zpracovatelské stanici I probíhá vysekávání výstřižků 10, které zůstávají spojeny s okrajem 2 pásu 1. přes roztažné a pevné úseky 9.

Ve zde znázorněném provedení jsou na obou protilehlých stranách výstřižku 10 jako součást roztažných a pevných úseků 9 středově upraveny dva můstky 4, které přecházejí ve dva třmeny 5a a 5b. Třmeny jsou vedeny společně do přechodového úseku 6, který je spojen s okrajem 2 pásu 1. Třmeny 5a a 5b tvoří symetrické uspořádání a jsou v příčném směru roztažné, avšak v podélném směru pásu i jsou upraveny nepoddajné. Tím se dosahuje toho, že je k dispozici dostatečný prostor pro pohyb při přetváření výstřižku 10, jak je znázorněno v dalších zpracovatelských stupních lla a lib.

Zakřivení třmenů 5a a 5b se během zpracovatelských stupňů lla a lib zvětšuje, protože se příčný rozměr výstřižků W přetvářením kontinuálně zmenšuje. Ve zpracovatelském stupni lla je již vytvořena ložisková pánev 10’, ale okraj 1_1 výstřižku je teprve částečně přehnut na nákružek 1T. Ve zpracovatelském stupni lib je částečně přehnutý nákružek 11’ plně přehnut a označen 11“. V tomto zpracovatelském stupni jsou třmeny 5a a 5b plně ohnuty.

·· * · » · · · · ····<· ·»···· · * ······ A· A AA ··

V oblasti přechodového úseku 6 jsou vyseknuty polohovací otvory 7, do nichž ve směru přetváření zapadají odpovídající polohovací kolíky, a tak umožňují přesné polohování zpracovávaných výstřižků.

Na obr. 2 je znázorněn pohled z boku na výstřižky po zpracovatelských stupních lla a lib. Je jasně patrné, že ložiskové pánve 10’ jsou udržovány ve vrcholové oblasti pomocí můstků 4.

Na obr. 3 je znázorněno další provedení, v němž jsou jednotlivé výstřižky 10 navzájem spojeny pomocí zahnutých můstků 8, které tvoří roztažné a pevné úseky (Γ. Pás 1. se ve zpracovatelském stupni I vysekává takovým způsobem, že výstřižek 10 má konečnou šířku a nezůstává žádný okraj pásu 1. Spojení s pásem 1, popřípadě se sousedními výstřižky, je provedeno přes můstky 8, ohnuté dovnitř, které jsou v podélném směru roztažné. Můstky 8 jsou upraveny na užší straně výstřižků 10, na nichž po přetvořeni vznikají dělicí roviny ložiska. Ve zpracovatelském stupni lla je výstřižek 10 již přetvořen na ložiskovou pánev 10’ a okraj H výstřižku je teprve částečně přehnut (částečně přetvořený nákružek 1T). Nepatrné prodloužení můstku 8 již proběhlo. Poté, co je také plně přehnut nákružek 11“, jsou můstky 8 plně protaženy. Ložiska, znázorněná v pravé části obr. 3, ještě souvisejí s oběma můstky

8. Po vytvoření ložiska se od můstků 8 oddělí. Poté je možno popřípadě provést ještě finální opracování, například protahováním nebo vrtáním.

Na obr. 4 je znázorněn pohled z boku na výstřižky po zpracovatelských stupních lla a lib. Je jasně patrné, že ložiskové pánve 10’ jsou v dělicích rovinách přidržovány můstky 8.

Na obr. 5 až 7 je znázorněno zařízení 20 pro tváření ložisek s nákružkem. Základ tvoří matrice 27 s břichem 26 formy, které vykazují tvar vyráběného ložiska s nákružkem. Břicho 26 formy je umístěno pevně, zatímco matrice je upravena pohyblivě ve vertikálním směru. Je opatřena horní deskou 21, která má na spodní straně dvě pružiny 23, které jsou upevněny na matrici 27.

Dále jsou na horní desce 21 upevněny dva klíny 24, z nichž každý má ve svém dolním úseku úkos 30. Tyto úkosy 30 doléhají na odpovídající úkosy 29 posuvných částí 25, které jsou upraveny po stranách vedle matrice 27, popřípadě břicha 26 formy na základní desce 22. Když se horní deska 21 spouští, pohybuje se jak matrice 27, tak klíny 24 kolmo dolů. Napětí pružin 23 je nastaveno tak, že nejprve ♦ ♦ * · • · · ·· · · · · · • · · a * · · 9 9

999 99 · 999999

9 9 9 9 9 9 9 β 999 9 99 99 « 99 9· poklesne matrice do své dolní polohy pro přetváření výstřižků 10. Jak je znázorněno na obr. 6, jsou při dalším klesání horní desky 21 pružiny 23 stlačovány a klíny 24 se zcela spustí, čímž dojde k posunu posuvných částí 25 směrem k sobě (viz obr. 7a, b). Při tomto pochodu se klíny 24 opírají o zadní opery 28, které jsou upraveny pevně na základní desce 22. Posuvné části 25 se, jak je znázorněno na obr. 7a a7b, posunují tak daleko, dokud není nákružek 11“ plně přehnut.

Na obr. 5b, 6b a 7b je jasně patrné, že ložisková pánev 10’ zůstává spojena s okrajem 2 pásu l pomocí můstku 4 a v tomto provedení neznázorněných třmenů.

Claims (13)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob výroby ložisek s nákružkem, při němž se pásový nosný materiál opatřuje kluznou vrstvou, z pásu se vysekávají výstřižky a výstřižky se přetvářejí na ložiska s nákružkem a finálně zpracovávají, vyznačující se t í m , že se výstřižky vysekávají za vzniku alespoň dvou roztažných a pevných úseků, pomocí nichž jsou výstřižky během přetváření spojeny s pásem nebo se sousedními výstřižky, a po skončení přetváření se ložisko s nákružkem oddělí v roztažných a pevných úsecích.
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se vysekávají dva roztažné a pevné úseky po straně v oblasti pozdějšího vrcholu ložiska.
3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že roztažné a pevné úseky jsou vytvořeny nepoddajné v podélném směru výstřižku a roztažně v příčném směru výstřižku.
4. 4. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že roztažné a pevné úseky jsou opatřeny můstkem probíhajícím v příčném směru a dvěma třmeny roztažnými v příčném směru.
5. 5. Způsob podle nároku 1 až 4, vyznačující se tím, že v okrajové oblasti nákružku jsou vyseknuty polohovací otvory.
6. 6. Způsob podle nároku 1 nebo 5, vyznačující se tím, že mezi výstřižky je vyseknut vždy alespoň jeden obloukový můstek.
7. 7. Způsob podle nároku 1 nebo 6, vyznačující se tím, že obloukové můstky jsou roztažné v podélném směru výstřižků.
8. 8. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že přetváření výstřižků se provádí v matrici.

   »· ·· • 9 9 9 • 9 · 9

   999 999
9. 9 »

   9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že se nejprve vytvoří ložisková pánev a pak se okraj pánve přehne na nákružek.
10. 10. Zařízení pro přetváření výstřižků na ložiska s nákružkem, vyznačující se tím, že vykazuje matrici (27) a břicho (26) formy, které mají po obou stranách posuvné části (25), posuvné pro vytvoření nákružku.
11. 11. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že posuvná část (25) má na straně, odvrácené od matrice (27) a břicha (26) formy úkos (29), na nějž svým úkosem (30) přiléhá klín (24), pohyblivý ve vertikálním směru.
12. 12. Zařízení podle jednoho z nároků 11 nebo 12, vyznačující se tím, že matrice (27) je pomocí alespoň jedné pružiny (23) připevněna k horní desce (21).
13. 13. Zařízení podle jednoho z nároků 11 až 13, vyznačující se tím, že klíny (24) jsou upevněny na horní desku (21).