CZ188496A3 - Ball tube mill for grinding natural and artificial raw materials - Google Patents

Description

Oblast techniky

κ.

	< T3
	r“ TO		rv·
30 <	> CB				; cn
	cn s	c
	-1 z _ i~“	Ti >	;<	O O czx	. u 5 OO	ΓΚ K..
	o	σ		r—
	£		to	O	-u
	< xc		cn
	—s o				** ·
	_

Uvedený vynález se týká trubicovitého mlýna pro mletí přírodních a v cementářství.

umělých surovin, obzvláště vhodného

Dosavadní stav techniky

Pro mletí přírodních a umělých surovin, obzvláště pak v průmyslu zabývajícím se výrobou cementu, se používají vertikální mlýny. Tyto mlýny se skládají ze zařízeni, které rotuje okolo vertikální osy a je opatřené jedním nebo několika drtícími válci. Válce se pomalu otáčejí kolem své osy Chorizontální osy. nebo osy, která je pod úhlem několika málo stupňů skloněna k horizontále) a jsou složeny z jejich vlastních nezávislých podpůrných a stlačovacích systémů.

Ačkoliv drticí účinnost těchto mlýnů je mnohem vyšší než u tradičních trubícovitých mlýnů, které se skládají z několika kouli různého průměru, je materiál, který už jednou prošel pod drtícími válci, vržen směrem ven pomocí odstředivé síly, která je na ně vyvolána působením drtícího zařízení a to vlivem skutečnosti, že drticí zařízení se otáčí kolem své vertikální osy. Uvedený materiál je proto navrácen do středu drtícího zařízení pomocí pneumatických nebo mechanických systému, kde je pak provedeno jejich další zpracování pod drtícími válci.

Takový dopravníkový systém má nicméně vysokou spotřebu energie, která velmi snižuje výhodnost vertikálního drtícího mlýna vzhledem k tradičním kulovým mlýnům.

Při dalším vývoji již dříve uvedených mlýnů byly zkonstruovány trubicovité mlýny s jedním, nebo několika drtícími válci, které se stlačují radiálním směrem podél generované linie drtícího mlýna. Válce jsou podepřené pomoci jedné hřídele, která je vložena uvnitř naskrz válec a je podepřena na obou svých koncích. Toto představuje konstrukční omezení, které limituje velikost hřídele a její délku, když uvedená hřídel nebo nosník je schopen se ohýbat pod tlakem drticích válců a může být vytažen jen v osovém směru s velkými problémy, a to v případě provádění údržby.

Patentová přihláška DE-C-424.565 popisuje trubicovitý mlýn podle preambule nároku 1.

Podstata vynálezu

Úkolem uvedeného vynálezu je poskytnout drticí mlýn, který si zachová výhody vertikálního trubicovitého mlýna s koulemi, nebo téhož mlýna s válci, a bude zkonstruován takovým způsobem, aby mohl vyvolat působení vysokého optimalizovaného pracovního tlaku na každý válec bez nevhodného vlivu na konstrukci a také umožní snadnější údržbu, včetně údržby každého jednotlivého válce.

Tento úkol je splněn uvedeným vynálezem, pomoci trubicovitého mlýna pro drcení přírodních a umělých surovin, obzvláště pak vhodný k využiti v cementářském průmyslu, a to v provedení podle patentového nároku 1..

Seznam obrázků na výkresech

Charakteristiky a výhody drtícího mlýna v provedení podle uvedeného vynálezu budou poněkud jasnější z popisu některých provedení vynálezu, který bude dále v textu. Tato provedení nejsou nijak omezujícími příklady s odkazem na připojené schematické nákresy, u kterých:

□br.l je podélný průřez skrze drticí mlýn v provedení podle uvedeného vynálezu, kde řez je veden podél linie I-I na obr.2.

Obr.2 je průřez drticím mlýnem v provedení podle uvedeného vynálezu, a to řezem vedeným podél linie Il-II z obr . 1, a

Obr.3 je podélný průřez skrze další provedení uvedeného vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Obrázky ukazují trubicovitý mlýn pro drcení přírodních a umělých surovin, který je obzvláště vhodný k použití v cementářském průmyslu.

U provedeni ukázaného na obr.l a na obr.2 buben či válec 11 pevně unáší na svém povrchu dva odvalující se nebo prokluzujicí kruhy 12. které oba spočívají na páru otočných dotykových válců 13. nebo alternativně na hydrodynamickém či hydrostatickém skluzu, který však není na obrázcích nakreslen.

Vnější povrch bubnu 11 je opatřen kruhovým převodovým ozubeným kolem 14. které má větší průměr než dva kruhy 12.

který zabírá a je otáčen pomocí ozubeného pastorku 15. který je přes ozubený redukční převod 16 poháněn motorem 17. NA jednom konci bubnu 11 je umístěn krycí prvek 18. který je pevný a je opatřen plnicím ústím 19, jimž se plní dovnitř zařízení materiál určený ke zpracování. Krycí prvek 18 také obsahuje místní otvory 20. skrze ně je dovnitř vháněn ventilační vzduch. nebo i jiný plyn. Tato teplá, nebo studená souproudá ventilace usnadňuje prostup drceného materiálu skrze mlýn. Krycí prvek 18 na jednom konci sousedí čelem s koncem válce, nebo se vstupem 21. který je spojen s první drticí komorou 22. U ilustračního provedení se buben skládá ze dvou drticích komor 22 a 23. které jsou spojené dohromady ve střední Částí válce.

První drticí komora 22 je opatřena prvním drticím kruhem 24, jenž tvoří drtici dráhu prstencového tvaru, pevně se vnitřní stěnou válce. Profil drtícího kruhu 24 může být plochý, obloukovitý, nebo se může skládat z jedné, nebo několika svažujících se stěn. Naproti prvnímu drtícímu kruhu zde tlačí drticí válec 25 osu 26. která je v pracovní poloze v podstatě paralelní s osou 27 na bubnu 11. Drticí válec 25 má profil, který je sdružený s tím, jenž náleží prvnímu drtícímu kruhu 24.

Drticí kruh 25 je v klidu a je podpírán externí podporou 28. která je uchycena na čepech 29 k základně 30.

umístěné vně bubnu li. Servopohon 31. jako například hydraulický válec, je přichycen na svých koncích k základně

30, respektive k vnější podpoře 28 a je uspořádán tak. aby zformoval pohonný a tlakový systém. nebo také pákový mechanismus. Tento pákový mechanismus způsobuje. že válec.

nebo spíše jeho vnější vygenerovaná linie, zabírá s prvním drticím kruhem 24. tak. aby vyvolal nejvhodnější tlak na materiál. který je drcen. Navíc rotací vnější podpory 28 okolo Cepu 29 může být drticí válec 25 vytažen skrze koncový otvor válce 21. což je dále znázorněno Čárkovanou čárou na obr.l..

Na tom konci, který přiléhá ke vnitřku válce, je první komora 22 opatřena prstencovitou stěnou 32. která přečnívá radiálně směrem dovnitř od stěny bubnu 11. Prstencovitá stěna 32 definuje prvek pro regulaci množství drceného materiálu a materiálu, který je drcen a který je obsažen v první komoře 22 a který je dopravován směrem do druhé drticí komory 23.

Druhá drticí komora 23 se skládá z druhého drtícího kruhu 33, na který je natlačen druhý drticí válec 34. Stejně jako tomu je v případě první komory, je i drticí válec 34 v klidu a je podpírán vnější podporou 28. uchycenou čepem 29 k základně 30. vnější vzhledem k bubnu 11. Servopohon 31, jako například hydraulický válec. je přichycen na svých koncích k základně 30, respektive k vnější podpoře 28 a je uspořádán tak. že válec, nebo spíše jeho vnější vygenerovaná linie, zabírá s druhým drticím kruhem 33 tak, aby vyvolal nejvhodnější tlak na materiál, který je drcen. A stejně opět i v tomto případě je servopohon 31 schopen otáčet vnější podporou 28 okolo čepu 29 a poskytnout tak požadovaný tlak válce naproti drticí dráze. Drticí válec 25 je vytažen jeho rotací okolo čepu 29 skrze koncový otvor v druhém válci 35.

naproti prvnímu otvoru 21.

Polohovatelné zvedací listy 36 jsou uspořádané obvodově na vnitřní stěně válce v oblasti druhé komory 23 v souladu s prstencovítou stěnou 32. Polohovátelné listy 36 jsou uspořádané radiálně s různým sklonem, a jejich úkolem je zdvihat materiál, jenž se přibližuje od první komory 22.

Tímto způsobem tak usnadňují pravidelné rozmístěni ve ventilačním plynu a umožní drobným částicím, aby byly odneseny pomocí proudu. Rozsah sklonu listů 36 iná vliv na rychlost postupu přiváděného materiálu do druhého drtícího kruhu 33.

Druhý koncový otvor 35 je definován druhou prstencovitou stěnou 37. která také přečnívá radiálně směrem do vnitřku válce a definuje tak prvek pro regulování množství rozdrceného materiálu a materiálu, který je stále připraven k drcení a který je obsažen v druhé komoře 23. Dvě prstencovité stěny 32 a 37 pracují jako zásobníkový prvek, jejich velikost určuje hladinu materiálu, který leží pod daným drticím válcem, který jim v použité drticí lince předchází.

Na druhém koncovém otvoru 35 je umístěn druhý krycí prvek 38, který je upevněn k otočnému bubnu 11. Druhý krycí prvek 38 je opatřen prvním kanálem 39 pro vyprazdňováni rozdrceného materiálu a druhým kanálem 40 pro vypouštění ventilačního vzduchu nebo plynu, smíšeného s prachem, ven z mlýnu.

U druhého provedení vynálezu, které je vidět na obr,3 se trubicovitý mlýn skládá z bubnu 111. v něm je první drticí komora 22. jenž je podobná té u předchozího provedení vynálezu. První komora 22 je spojena s druhou komorou 123. jenž je odlišného typu a která je částečně zaplněná s drtícími koulemi, které nejsou na daném obrázku zakresleny.

Identické prvky dvou provedení vynálezu jsou označeny stejnými čísly pozic, zatímco jiné. poněkud odlišnější prvky jsou označeny takovými čísly pozic. jimž předchází před původním číslem číslice 1.

Buben 111 je podepřen na svém prvním konci pomocí páru otočných dotykových válců 13. a na opačném konci pak hydrodynamickým či hydrostatickým skluzem 113. který zabírá s válcovitým protažením 114 uvedeného válce.

První komora 22 je spojena s druhou komorou 123 skrze štěrbinovité přepážky 132. která je opatřena úzkým centrálním otvorem 41. Na opačném konci druhé komory 123 je umístěna podobná přepážka 137. která má úzký centrální otvor

41. jenž je postaven čelem k válcovitému protažení 114 bubnu

111. Protažení 114 je opatřeno druhým krycím prvkem 33.

který je upevněn k bubnu 111.. Stejně jako u předcházejícího provedení vynálezu. skládá se krycí prvek 39 z prvního kanálu 39 pro vyprazdňování rozdrceného materiálu a druhého kanálu 40 pro vypouštění ventilačního vzduchu nebo plynu.

smíšeného s prachem, ven z mlýnu.

Trubicovitý mlýn s konstrukcí, vytvořenou v souladu s uvedeným vynálezem, tak tvoří první komoru, ve které probíhá hrubé drcení materiálu a pak tvoří druhou komoru pro jemné drcení již v předchozí fázi hrubě rozdrceného materiálu.

U prvního provedení vynálezu může být tlak prvního drtícího válce 25 a druhého drtícího válce 34 nastaven individuálně. Navíc může být různý i průměr jemně drtícího válce 34. obvykle menší, než průměr válce 35, který drtí materiál nahrubo. U jiného provedení vynálezu, které není nakresleno, může druhá komora 23 obsahovat pár malých drticích válečků s malým průměrem umístěných bok po boku, a to namísto jednoho válce 34 s velkým průměrem, což usnadňuje jemné drcení materiálu.

Specifická spotřeba energie potřebné k drcení v mlýně v provedeni podle uvedeného vynálezu je také podstatně snížena. Velikost tohoto snížení je asi 50X u tradičních trubicovitých mlýnů s koulemi a asi 40X u vertikálních válcovitých mlýnů.

Přítomnost vnějších podpor 23 pro drticí válce 25 a 34 umožňuje každému z nich, aby byly snadno vytažitelné z mlýnu, následovně pak umožňuje rychlou údržbu a výměnu každého válce, jejich snadné a rychlé čištění a čištění bubnů 11, a 111.

Proto mlýn v provedeni podle uvedeného vynálezu umožňuje jak hrubé, tak i jemné drceni materiálu v jednom přístroji.

S ohledem k tomuto faktu, je u druhého popsaného provedení vynálezu dosahováno hrubého drcení stlačením a to při nízké spotřebě energie, jemné drcení se pak uskutečňuje nárazy a třením o koule středního až malého průměru a to za nejvhodnějšíoh podmínek pro vytvoření materiálu o výborné jemnosti.

Claims (14)

1. PATENTOVÉ

   NÁROKY

   Trubicovitý mlýn pro droorrí přírodních a umělých obatf-láště iii|iodný—y odniB-rrcar-ském pi~CTiiT^?Jlu, který se otáčejícího se bubnu (11, 111), jehož osa (27) ie

   1.) surovin, skládá z uspořádána Horizontálně a dále se skládá z alespoň dvou drticích komor (22, 23, 123), obsahujících drticí prvky (25,

   34), u kterého alespoň jedna drtící komora (22, 23) obsahuje drticí prvky složené z válce (25), který, když je ve své pracovní poloze má osu (26), jenž je v podstatě paralelní k ose (27) uvedeného bubnu (11, 111) a je podepřena nezávislou vnější tlakovou podporou (28), uvedený válec (25) je v klidu a alespoň podél jedné z jeho vnějších odvalovaných obálek (generovaných linií) tento válec (25) zabírá s prstencovitou drticí dráhou (24), která je pevně spojená s vnitřní stěnou uvedeného bubnu (11, 111) vyznačující se tím, že uvedená vnější podpora (28) je vytahovatelná podpora, s možností pohybu pomocí servopohonu (31) a tím, že uvedený buben (11, 111) je opatřen na jednom svém konci plnicím otvorem (19), jehož účelem je naplnění materiálu k rozdrcení a dále pak místním otvorem (20) pro přivádění ventilačního vzduchu nebo plynu a na druhém konci je opatřen prvním kanálem (39) pro vyprazdňování rozdrceného materiálu a pak druhým kanálem (40) pro vypouštění ventilačního vzduchu nebo plynu, s nastavovacími prostředky (32, 36;

   132,41; 137,41). které jsou umístěné dále mezi uvedenými dvěma drtícími komorami (21, 23; 123) pro posouvání materiálu, který prochází vnitřkem uvedeného bubnu (11,

   O — 9 co ⁼ > r- ; _o o» Q O ° 0β : «z; ·_ 4 g z o.— ·_

   111) .
2. 2. ) Trubicovitý mlýn pro drcení přírodních a umělých surovin podle nároku 1., vyznačující se tím. že uvedený drticí prvek v uvedené druhé komoře (23) se skládá z druhého válce (34), uspořádaného a podepřeného stejně jako uvedený první válec (25) a spolupracující s druhou prstencovitou drticí dráhou (33). pevně spojenou s vnitřní stranou zmíněného válce.
3. 3. ) Trubicovitý mlýn pro drcení přírodních a umělých surovin podle nároku 1., vyznačující se tím.

   že uvedená vnější podpora (28) je pomocí čepu umístěná na základně (30), položené vně uvedeného bubnu <11, 111), uvedený válec <25, 34) je udržován ve své pracovní poloze pomocí servopohonu <31), který vyvolává vhodný tlak válce na odpovídající drticí dráhu, uvedený válec <25, 34) a vnější podpora (28) jsou otočné okolo čepu (29) mezi uvedenou pracovní polohou, ve které je zmíněný válec <25, 33) umístěn do odpovídající komory <22, 23) a mezi polohou, ve které je zmíněný válec <25. 33) zcela vytažen.
4. 4. ) Trubicovitý mlýn pro drcení přírodních a umělých surovin podle nároku 1.. vyznačující se tím, že uvedený servopohon (31) je hydraulický, nebo hydroneumatický válec, umístěný na čepech na svých koncích a uchycený jejich pomocí k vnějšímu pevnému bodu (30) a k uvedené vnější podpoře (28).
5. 5. ) Trubicovitý mlýn pro drceni přírodních a umělých surovin podle nároku 1., vyznačující se tím, že směrem po proudu, vzhledem k uvedené válcovité drticí komoře <22, 23, 123) je umístěno zmíněné nastavovací zařízení, skládající se z prstencovité stěny <32, 37; 132,

   137), vyčnívající radiálně, směrem ku vnitřku uvedeného bubnu <11. 111).
6. 6. ) Trubicovitý mlýn pro drcení přírodních a umělých surovin podle nároku 5., vyznačující se tím, že směrem po proudu vzhledem k uvedené první válcovité drticí komoře (22) a ke zmíněnému prstencovlté stěně (32) je v druhé drtící komoře (23) umístěno další nastavovací zařízení, které je složena ze zvedacích listů (36), které přečnívají radiálně, směrem ku vnitřku již uvedeného bubnu (11) .
7. 7. ) Trubicovítý mlýn pro drcení přírodních a umělých surovin podle nároku 6., vyznačující se tím, že výše uvedené zvedací listy (36) mají nastavitelný svůj sklon.
8. 8. ) Trubicovitý mlýn pro drcení přírodních a umělých surovin podle nároku 1. či nároku 2., vyznačující se t í m, že drticí prvky, umístěné ve zmíněné druhé drticí komoře (123) jsou koule.
9. 9. ) Trubicovitý mlýn pro drcení přírodních a umělých surovin podle nároku 8., vyznačující se tím, že směrem po proudu, vzhledem k uvedeným alespoň dvěma drticím komorám (22, 123) je umístěno nastavovací zařízení, skládající se z přepážky (132. 137), obsahující úzký centrální otvor (41).
10. 10. ) Trubicovitý mlýn pro drceni přírodních a umělých surovin podle nároku 8.. vyznačující se tím, že uvedený buben (111) je otočný a skládá se z válcovitého protažení (114), spolupracujícího s pevnou podporou (113). a odvalujícím se kruhem (12), spoluzabírajícím s podpůrnými válečky (13).
11. 11. ) Trubicovitý mlýn pro drcení přírodních a umělých surovin podle nároku 1. či nároku 8.. vyznačující se t í in, že uvedený buben (11, 111) je opatřen na vnější straně dvěma kruhy (12), které oba spočívají na páru podpůrných válečků (13).
12. 12. ) Trubicovitý mlýn pro drceni přírodních a umělých surovin podle nároku 1. či nároku 8., vyznačující se t í m, že uvedené drticí prvky v uvedené první drticí komoře (22) a druhé drticí komoře (23) se skládají z páru válců, uspořádaných a podepíraných stejným způsobem, jako první válec (25) a druhý válec (34) a každý působí na prstencovitou drticí dráhu (24, 33), pevně spojenou s vnitřní stěnou uvedeného bubnu.
13. 13. ) Trubicovitý mlýn pro drceni přírodních a umělých surovin podle nároku 1., vyznačující se tím, že uvedený plnicí otvor (19) a místní otvor (20) jsou umístěny v prvním pevném krycím prvku (18) uvedeného bubnu (11, 111).
14. 14. ) Trubicovitý mlýn pro drcení přírodních a umělých surovin podle nároku 1., vyznačující se tím, že uvedený první kanál (39) a druhý kanál (40) jsou umístěné v druhém pevném krycím prvku (38, 138) uvedeného bubnu (11,

    111.)