CZ16665U1 - Modul na výrobu betonových dílcu - Google Patents

Description

Modul na výrobu betonových dílců

Oblast techniky

Technické řešení se týká modulu na výrobu betonových dílců, zejména betonových polotovarů nebo betonových stropů podle nároku 1.

Technické řešení se zejména týká modulu na výrobu betonových dílců, zejména betonových polotovarů nebo betonových stropů s větší počtem v podélném směru vedle sebe uspořádaných vsaditelných vytlačovacích tělísek, s výhodou ve tvaru dutých kuliček z plastu, plných kuliček z plastu nebo polovičních skořepin z plastu, přičemž větší počet vedle sebe uspořádaných vytlačovacích tělísek je nevysouvatelně uspořádán v mřížkové konstrukci z prutů. Přitom vytlačovací tělíska, popřípadě moduly, mohou být určeny pro zatlačování do betonové vrstvy, pro postavení na dolní armaturu nebo na filigránovou desku - stropní polotovar.

Dosavadní stav techniky

Ve spisu WO 2005/080704 AI je popsán modul tohoto druhu. Mřížková konstrukce modulu má v podélném směru probíhající základní stranu a dvě se základní stranou sousedící a vzhledem k základní straně šikmo uspořádané, avšak rovněž v podélném směru probíhající dělicí strany. Použitá mřížková konstrukce má tvar žlábku se širokou základní částí a s úzkým otvorem. Nedostatkem tohoto provedení je, že bez vložených vytlačovacích tělísek je mřížková konstrukce sice stohovatelná, při stohování však zabírá velký prostor. Dalším nedostatkem je, že plastová tělíska v založeném stavu vyčnívají z mřížek vzhůru, takže při občas se vyskytujících drsných podmín20 kách prostředí na staveništích je zde stále určité nebezpečí poškození dále navršenými mřížkovými rohožemi nebo z jiných příčin. Dalším nedostatkem je, že při větších výrobních tolerancích vzájemné vzdálenosti horních prutů mřížkové konstrukce vyčnívají plastové kuličky z mřížkové konstrukce z části do různé výšky, což má za následek, že požadované hodnoty překrytí, to je tloušťka vrstvy betonu nad kuličkami, za určitých okolností nemohou být dodrženy. Další nedo25 statek je možno spatřovat v tom, že při úzkém pokládání modulů tohoto druhu může za určitých okolností být ztíženo ukládání přídavných zařízení do bednění stropů, například plastových trubek pro elektrické vedení nebo jiných podobných instalací.

Podstata technického řešeni

Úkolem technického řešení je navrhnout zdokonalený modul tohoto druhu.

Tento úkol je vyřešen podle význaků obsažených v nároku 1.

Řešení spočívá v tom, že u modulu uvedeného druhu má mřížková konstrukce tvar žlábku s úzkým dnem a širokým otvorem, a bez vytlačovacích tělísek je prostorově úsporně stohovatelná.

S výhodou se přitom použije buď v podélném směru probíhající a na základní části žlábku uložený centrální prut nebo alternativně dva na dně žlábku uložené mřížkové pruty. Tím se výrazně sníží nebezpečí poškození vytlačovacích tělísek. Značně je tak dokonce ulehčeno i chození po modulech.

Dále je výhodné, je-li na každé dělicí straně v podélném směru uložen alespoň jeden mřížkový prut v oblasti otvoru žlábku. Tím lze zvýšit pevnost a tuhost mřížkové konstrukce.

U modulů tohoto druhu jsou vytlačovací tělíska, většinou duté kuličky nebo plné kuličky z plastu, v důsledku elastičnosti mřížkové konstrukce snadno do ní zasaditelná. V závislosti na rozměrech, to je z důvodů požadované maximální stavební výšky modulu, jsou pak plastové kuličky udržovány v příslušných prostorách mřížek, které mají tvar klícek. Dimenzování také probíhá zpravidla tak, že stavební výška modulu odpovídá součtu průměru vytlačovacího tělíska a průměru centrálního prutu uspořádaného v podélném směru na dně žlábku. Aby se vyhovělo specifickým potřebám nebo stavebním předpisům je však také možné, aby u modulu podle tech-1 CZ 16665 Ul nického řešení byl průměr vytlačovacího tělíska probíhajícího do hloubky žlábku menší než je hloubka žlábku, takže může vzniknout překrývací vrstva z betonu o tloušťce x. Vzhledem k tomu, že vytlačovací tělíska jsou při plnění betonu stejně tlačena vzhůru, vytvoří se požadované uspořádání samo.

Samozřejmě je přitom také výhodné oproti zmíněné WO 2005/080704 AI, že vzhledem k lepší přístupnosti dolních mřížkových prutů lze moduly podle technického řešení u zhotovovaného stropu místnosti snadněji upevňovat na dolní výztuž. To přirozeně usnadňuje usazování modulů.

Dále jsou se základní stranou sousedící a vzhledem k základní straně šikmo uspořádané, avšak rovněž v podélném směru probíhající dělicí strany s výhodou uspořádány v úhlu 55° až 95°. Proti ío uvedenému známému stavu techniky tak nemusí být při výrobě modulů prováděny žádné ohyby u původně ploché mřížkové sítě o > 90°.

Přehled obrázků na výkresech

Dále jsou podrobněji vysvětlena tři příkladná provedení modulů podle technického řešení s odvoláním na výkresy. Na výkresech představují obr. 1 prostorové zobrazení prvního provedení modulu podle technického řešení, obr. 2 schematický příčný řez prvním příkladným provedením podle obr. 1, obr. 3 schematický příčný řez druhým příkladným provedením a obr. 4 schematický příčný řez třetím příkladným provedením.

Příklady provedení technického řešení

Na obr. 1 je prostorový pohled na první příkladné provedení modulu podle technického řešení.

Modul sestává z mřížkové konstrukce 1 z navzájem spojených prutů a z většího počtu v podélném směru v mřížkové konstrukci vedle sebe nevysouvatelně uspořádaných vytlačovacích tělísek 2, která jsou s výhodou, nikoliv však nezbytně, provedena jako kuličky z plastu, které se v důsledku pružnosti použitého materiálu dají snadno „zastrkovat” do prostorů mřížek pro ně určených. Mřížková konstrukce 1 má v podstatě žlábkovitý tvar s úzkou základní částí 3 žlábku a s širokým otvorem 4. Žlábkovitý tvar tak sestává ze základní strany 5 probíhající v podélném směru a ze dvou se základní stranou 5 sousedících a vzhledem k základní straně 5 šikmo uspořádaných, avšak rovněž v podélném směru probíhajících dělicích stran 6 (obr. 2). Na základní části 3 žlábkuje uspořádán v podélném směru probíhající centrální prut 7. V oblasti širokého otvoru 4 je na každé dělicí straně 6 v podélném směru uspořádán mřížkový prut 8. Centrální prut 7 a mřížkové pruty 8 jsou navzájem spojeny prostřednictvím příčných prutů 9.

Na obr. 2 je schematický příčný řez prvním příkladným provedením podle obr. 1. Z vyobrazení je zřejmé, že konstrukční výška H modulu odpovídá součtu průměru vytlačovací tělíska 2 z plastu a průměru podélně uspořádaného centrálního prutu 7 na základní části 3 žlábku.

Na obr. 3 je schematický příčný řez druhým příkladným provedením. Zde jsou na základní části

3 žlábku uspořádány v podélném směru souběžně probíhající další mřížkové pruty 8.

Na obr. 4 je znázorněn schematický příčný řez třetím příkladným provedením. Ve směru do hloubky žlábku probíhající průměr vytlačovacího tělíska 2 je menší než je hloubka žlábku, takže zde může vzniknout překiývací vrstva z betonu o tloušťce x. Protože jsou vytlačovací tělíska 2 při plnění betonu stejně vytlačována směrem vzhůru, tvoří se znázorněné uspořádání samo.

Konstrukční výška H1 modulu je zde větší než je součet průměru vytlačovacího tělíska 2 z plastu a průměru centrálního prutu 7 probíhajícího v podélném směru na základní části 3 žlábku.

Claims (9)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   1. Modul na výrobu betonových dílců, zejména betonových polotovarů nebo betonových stropů, s větším počtem v podélném směru vedle sebe uspořádaných vsaditelných vytlačovacích tělísek (2), s výhodou ve tvaru dutých kuliček z plastu, plných kuliček z plastu nebo polovičních

   5 skořepin z plastu, přičemž větší počet vedle sebe uspořádaných vytlačovacích tělísek (2) je nevysouvatelně uspořádán v mřížkové konstrukci (1) z prutů, přičemž mřížková konstrukce (1) má v podélném směru probíhající základní stranu (5) a dvě se základní stranou (5) sousedící a vzhledem k základní straně šikmo uspořádané, avšak rovněž v podélném směru probíhající dělicí strany (6), vyznačující se tím, že mřížková konstrukce (1) má tvar žlábku s úzkou

   10 základní částí (3) a s širokým otvorem (4), a bez vytlačovacích tělísek (2) je prostorově úsporně stohovatelná.
2. 2. Modul podle nároku 1, vyznačující se tím, že na základní části (3) je uspořádán v podélném směru probíhající centrální prut (7).
3. 3. Modul podle nároku 1, vyznačující se tím, že na základní části (3) jsou uspořá15 dány alespoň dva v podélném směru paralelně probíhající mřížkové pruty (8).
4. 4. Modul podle některého z nároků laž3, vyznačující se tím, že na každé dělicí straně (6) je v oblasti otvoru (4) žlábku uspořádán alespoň jeden v podélném směru probíhající mřížkový prut (8).
5. 5. Modul podle některého z nároků laž4, vyznačující se tím, že je vytvořen pro

   20 nevysouvatelné držení vytlačovacích tělísek (2), jejichž do hloubky žlábku směřující průměr je menší než je hloubka žlábku.
6. 6. Modul podle některého z nároků laž5, vyznačující se tím, že dělicí strany (6), sousedící se základní stranou (5) a vzhledem k základní straně (5) šikmo uspořádané, avšak rovněž probíhající v podélném směru, jsou uspořádány v úhlu 55° až 95°.

   25
7. 7. Modul podle některého z nároků laž6, vyznačující se tím, že je zatlačitelný do vrstvy betonu.
8. 8. Modul podle některého z nároků laž6, vyznačující se tím, že je uložitelný do betonového stropu místnosti.
9. 9. Modul podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že je uložitelný do

   30 stropu v kombinaci se stropním polotovarem.