CN103572840B - 槽键式预制构件连接节点及连接方法 - Google Patents

Abstract

本发明槽键式预制构件连接节点及其连接方法，属于建筑结构技术领域；该节点包括预制混凝土构件和现浇混凝土，所述预制构件沿长度方向开有若干个与表面平行的纵向贯通孔洞，纵向边缘间隔设置与外侧纵向孔洞相交的横向凹槽，使预制构件侧边凹槽和突起交错分布；所述节点一侧预制构件的突起伸入到另一侧预制构件的凹槽内，两侧预制构件的纵向孔洞至少有一个部分或全部叠合在一起，在叠合的纵向孔洞内浇筑混凝土形成槽键式节点；本发明的制作方法是将预制混凝土构件运送到现场安装起来，相邻预制构件的凹槽和突起咬合在一起，两构件边缘纵向孔洞部分或全部叠合，在节点两侧预制构件叠合的纵向孔洞内和节点区域内浇筑混凝土形成槽键式预制构件连接节点。本发明用于预制混凝土竖向构件和水平构件间的连接，提高装配整体式混凝土结构的整体性和结构的性能，促进建筑工业化的发展。

Description

槽键式预制构件连接节点及连接方法

技术领域

本发明属于工程结构技术领域，尤其涉及一种用于装配整体式混凝土结构构件间连接的的槽键式预制构件连接节点及连接方法。

背景技术

预制混凝土结构是适合工业化的结构形式，也是住宅产业化的发展方向。预制混凝土结构中预制构件间的节点连接构造决定了结构整体性能。现有的预制混凝土结构节点一般是装配整体式结构的薄弱环节，影响受力性能，易于开裂，影响使用性能。

发明内容

本发明解决传统预制混凝土结构构件间接缝连接薄弱的不足，提供一种槽键式预制构件连接节点及连接方法。本发明提出的槽键式预制构件连接节点用于预制混凝土水平构件和竖向构件间的连接，提高装配整体式混凝土结构的整体性和建筑结构的性能。

槽键式预制构件连接节点，包括节点两侧预制混凝土构件和现浇混凝土。所述预制构件沿长度方向开有若干个（至少一个）与表面平行的纵向贯通孔洞，孔洞横截面为圆形、矩形或者其他形状，最外侧纵向孔洞外边与预制板边缘（即预制板侧边）有一定的距离，或者二者相切（圆孔时）、重合（方孔时），或者预制板边缘与最外侧纵向孔洞的割线面重合（圆孔时）。预制混凝土构件纵向边缘间隔设置与外侧纵向孔洞相交的横向凹槽，使预制构件侧边横向凹槽和突起交错分布；所述横向凹槽的侧视图为梯形、矩形、六边形、纺锤形、半圆形等。所述节点一侧预制构件的突起伸入到另一侧预制构件的凹槽内，两侧预制构件至少有一个纵向孔洞部分或全部叠合在一起，在叠合的纵向孔洞内浇筑混凝土形成槽键式节点。

所述槽键式预制构件连接节点两侧预制构件叠合的纵向孔洞内插入通长纵向钢筋。

所述预制混凝土构件包括预制混凝土平板、T形墙柱、L形墙柱、十字形墙柱、开有洞口的预制墙板、槽形板等构件类型，以及其他预制混凝土构件；设置在预制构件中的钢筋骨架包括多个纵向钢筋、多个横向箍筋、拉筋等；在预制构件边缘的每一突起处至少设置一个横向箍筋。

所述预制混凝土构件沿宽度方向开有若干个与纵向孔洞相贯穿的不贯通横向孔洞，孔洞横截面为圆形、矩形或者其他形状；横向孔洞布置在预制构件纵向侧边的突起或凹槽上，至少与一个纵向孔洞相贯穿。

所述预制混凝土构件开有若干个连通纵向孔洞的板面孔洞；板面孔洞一般用于水平结构的预制构件中，设置于纵向边缘的突起处。

所述预制混凝土构件纵向边缘突起处侧边开槽，连通纵向孔洞，所述横向箍筋不被截断。

所述预制混凝土构件纵向侧边设置有预埋钢筋，外露部分伸入另一侧预制构件的横向孔洞中。

墙体承重结构（例如剪力墙结构）的承重体系一般由平面墙体、楼板，L型、T型、十字型节点和洞口等组成，相应的整体结构可以分解为平板、T型墙柱、L性墙柱、十字形墙柱以及带洞口构件等单元；将每一种单元在工厂预制后到现场组装可形成装配式结构。采用本发明提出的槽键式预制构件连接节点可以保证装配单元间的整体性，提高结构性能。

本发明提出的槽键式预制构件连接节点用于各种预制混凝土构件间的连接，例如楼板、屋面板、管道顶板或底板、坑道顶板或底板、地下室顶板或底板以及其他水平受力结构构件；也用于墙体等竖向结构构件，包括剪力墙结构或框架-剪力墙结构的墙体、地下室墙体、储料池侧壁墙体、挡土墙、坑道墙体、管道墙体等。本发明还可以用作工程结构的模板，即通过本发明将预制混凝土构件连接在一起，作为现浇混凝土结构的模板。

槽键式预制构件连接节点的连接方法，其特征是，包括下列步骤：（1）将工厂制作的带凹槽的预制混凝土构件运送到现场安装起来，相邻预制构件的凹槽和突起咬合在一起，使两构件边缘至少有一个纵向孔洞部分或全部叠合；（2）当布置纵向钢筋时，在节点两侧预制构件叠合的纵向孔洞内布置纵向钢筋；（3）在节点两侧预制构件叠合的纵向孔洞内和节点区域的空隙内浇筑混凝土形成槽键式预制构件连接节点。

本发明的技术特点和优势：（1）构造简单，施工方便：槽键式预制构件连接节点中预制构件侧边的凹槽与突起咬合在一起，施工方便；（2）连接可靠：槽键式预制构件连接节点两侧预制构件纵向孔洞中的后浇混凝土为整体，保证构件受力连续，连接可靠。

附图说明

图1是本发明的槽键式预制构件连接节点实施例示意图，1为预制构件， 4为纵向贯穿孔洞， 5为节点两侧预制构件叠合的纵向孔洞，内填混凝土。

图2是图1中节点两侧预制构件示意图，1为预制构件，2为横向凹槽，3为突起，4为纵向贯穿孔洞。

图3是图1中的截面示意图。

图4是本发明实施例中的预制构件示意图—预制平板构件。

图5是图4中的截面示意图。

图6是本发明实施例中的预制构件示意图，设置有与纵向孔洞相贯穿的不贯通横向孔洞，6为横向孔洞。

图7是图6中的截面示意图。

图8是本发明实施例中的预制构件示意图，设置有板面孔洞，7为板面孔洞。

图9是图8中的截面示意图。

图10是本发明的实施例中的预制构件示意图，纵向边缘突起处侧边开槽，连通纵向孔洞，所述横向箍筋不被截断（图中横向箍筋未示出），8为纵向边缘突起处侧边开槽。

图11是图10中的截面示意图。

图12是本发明实施例中的预制构件示意图—T形墙柱构件。

图13是本发明实施例中的预制构件示意图—L形墙柱构件。

图14是本发明实施例中的预制构件示意图—十字形墙柱构件。

图15是本发明实施例中的预制构件示意图—槽形板，槽形板纵肋设置纵向通孔和横向凹槽。

上述各种预制构件中还设置了安装吊环，图中皆未示出。

具体实施方式

图1、图2和图3是本发明槽键式预制构件连接节点实施例示意图，预制混凝土构件1的纵向边缘设置横向凹槽2，与突起3交错布置；预制构件1开有纵向贯穿孔洞4，靠近纵向边缘的纵向孔洞与横向凹槽2相交；节点一侧预制构件的突起伸入到另一侧预制构件的凹槽内，两侧预制构件的近边缘至少有一个纵向孔洞部分或全部叠合在一起形成叠合的纵向孔洞5，在叠合的纵向孔洞5和节点空隙内浇筑混凝土形成槽键式节点。

槽键式预制构件连接节点的连接方法，其特征是，包括下列步骤：（1）将工厂制作的带凹槽的预制混凝土构件1运送到现场安装起来，相邻预制构件的凹槽2和突起3咬合在一起，使两构件边缘纵向孔洞4部分或全部叠合，形成叠合的纵向孔洞5；（2）当布置纵向钢筋时，在节点两侧预制构件叠合的纵向孔洞5内布置纵向钢筋；（3）在节点两侧预制构件叠合的纵向孔洞5内和节点区域的空隙内浇筑混凝土形成槽键式预制构件连接节点。

槽键式预制构件连接节点中预制混凝土构件的形式有预制混凝土平板、T形墙柱、L形墙柱、十字形墙柱、槽形板等构件类型，见附图4到附图15。本发明槽键式预制构件连接节点可用于各种预制构件间的连接，实施例中的预制混凝土构件不限于已列出的上述类型，其他类型预制混凝土构件未附图。

Claims (8)

1.槽键式预制构件连接节点，包括节点两侧预制混凝土构件和现浇混凝土，其特征在于，所述预制构件沿长度方向开有若干个与表面平行的纵向贯通孔洞，纵向边缘间隔设置与外侧纵向孔洞相交的横向凹槽，使预制构件侧边凹槽和突起交错分布；所述节点一侧预制构件的突起伸入到另一侧预制构件的凹槽内，使节点两侧预制构件至少有一个纵向孔洞全部或部分叠合在一起，在叠合的纵向孔洞内浇筑混凝土形成槽键式节点。

2.根据权利要求1所述的槽键式预制构件连接节点，其特征在于，节点两侧预制构件叠合的纵向孔洞内插入通长纵向钢筋。

3.根据权利要求1所述的槽键式预制构件连接节点，其特征在于，所述预制混凝土构件包括预制混凝土平板、T形墙柱、L形墙柱、十字形墙柱、开有洞口的预制墙板、槽形板；设置在预制构件中的钢筋骨架包括多个横向箍筋。

4.根据权利要求1所述的槽键式预制构件连接节点，其特征在于，所述预制构件沿宽度方向开有若干个与纵向孔洞相贯穿的不贯通横向孔洞。

5.根据权利要求1所述的槽键式预制构件连接节点，其特征在于，所述预制混凝土构件开有若干个连通纵向孔洞的板面孔洞。

6.根据权利要求3所述的槽键式预制构件连接节点，其特征在于，所述预制混凝土构件的纵向边缘突起处侧边开有连通纵向孔洞的纵向槽，所述横向箍筋不被截断。

7.根据权利要求1或4所述的槽键式预制构件连接节点，其特征在于，所述预制混凝土构件纵向边缘设置有预埋钢筋，外露部分伸入另一侧预制构件的横向孔洞中。

8.一种如权利要求1-7中任一项所述的槽键式预制构件连接节点的连接方法，其特征是，包括下列步骤：

（1）将工厂制作的预制混凝土构件运送到现场安装起来，相邻预制构件的凹槽和突起咬合在一起，使两构件边缘至少一个纵向孔洞部分或全部叠合；

（2）当布置纵向钢筋时，在节点两侧预制构件叠合的纵向孔洞内布置纵向钢筋；

（3）在节点两侧预制构件叠合的纵向孔洞和节点区域空隙内浇筑混凝土形成槽键式预制构件连接节点。