CZ136396A3 - Drainage system - Google Patents

Description

Předkládaný vynález se týká drenážního přičemž zejména, ale ne výhradně, se předkládaný vyrwᣒe4 drenážního systému, který zahrnuje prvky vhodné pro fpoužiííg s keramickými drenážními trubkami a komponenty.

Dosavadní stav techniky

Je velmi dobře známým problémem, že účinnost a spolehlivost komponentů drenážního systému může být vážně ohrožena způsobem, kterým je tento systém instalován. Pokud je obtížné komponent nainstalovat, je pro přesnou a správnou instalaci takového prvku potřebný určitý stupeň zručnosti a znalostí. Důsledkem je, že stavitel bude potřebovat zaměstnat kvalifikovanou pracovní sílu nebo bude riskovat, že komponenty budou instalovány hůře než by bylo možno. Navíc není výjimečné, že pracovní síla, ať již kvalifikovaná nebo jiná, instaluje daný komponent nesprávně jednoduše v důsledku vlastní lenosti nebo nezájmu.

Různá aspekty vynálezu se zabývají návrhem komponentů, které mohou být snadno instalovány s malým nebo nulovým rizikem chyby, přičemž samotný instalační postup je zjednodušen, aby se zajistilo méně podnětů a/nebo zábran ohrožujících instalaci. Navíc se předkládaný vynález zabývá návrhem komponentů, které se nejen snadno instalují, ale které obecně šetří pracovní sílu, a které jsou snadno upravitelné pro různé . okolnosti, ve kterých mohou být použity, čímž se snižuje potřeba stavitele·, nakoupit a skladovat velké množství alternativních komponentů.

Í'

Často může být velmi obtížné dostat se k sifonu přidruženému k vstupní vpusti, za účelem čištění nebo jiné údržby. Tento problém je obvykle důsledkem špatně zvolené velikosti vpusti nebo uspořádání a může být znásoben nedostatečně nebo nesprávně instalovanou vpustí. První aspekt předkládaného vynálezu se tedy zabývá návrhem vstupní vpusti, která zahrnuje sifon, který lze snadno udržovat a který je snadno přístupný. Tento aspekt předkládaného vynálezu se rovněž zabývá snížením rizika, že přístup bude omezen nesprávnou instalací vpusti.

Podstata vynálezu

Podle prvního aspektu předkládaného vynálezu je navržena vstupní, vpust, která zahrnuje spodní skříň, s výstupem a ponořeným trubkovým sifonem, a horní skříň, spojenou se spodní skříní, a zahrnující vstupní mříž a vstup vstupního potrubí ve. své horní oblasti, přičemž mříž je umístěna nad ponořeným trubkovým sifonem a může být odstraněna, aby bylo umožněno vyjmutí ponořeného trubkového sifonu, a vstup vstupního potrubí je umístěn na jedné straně mříže, polohy mříže a vstupu vstupního potrubí jsou určeny uspořádáním horní skříně, které má přesazenou část, ve které je umístěno vstupní potrubí.

Ve výhodném provedení vynálezu je horní skříň otočná v horizontální rovině vzhledem ke spodní skříni. Osa otáčení horní skříně vzhledem ke spodní skříni je výhodně obecně koaxiální s vertikální centrální osou ponořeného trubkového sifonu, po jeho instalaci. ‘ “

Upravením mříže přímo nad ponořeným trubkovým sifonem, je tento ponořený trubkový sifon snadno vyjmutelný.

Protože je horní skříň uspořádána tak, že vstup umístěný v jejím horním povrchu je vždy přesazen vzhledem k ponořenému trubkovému sifonu, bude mříž vždy umístěna nad ponořeným trubkovým sifonem, čímž je zaručeno, že tento ponořený trubkový sifon může být vyjmut.

Vytvořením horní skříně, která je otočná vzhledem ke spodní skříni, je umožněno, aby horní skříň byla vyrobena podlouhlá, a aby byla orientována tak, že leží vyrovnaná s dlažebními kostkami nebo stranou budovy, bez ohledu na úhel natočení trubek spojených se spodní skříní. Vytvořením Osy otáčení horní skříně vzhledem ke spodní skříni koaxiální s ponořeným trubkovým sifonem, může být mříž umístěna na této ose otáčení a bude tedy vždy nad ponořeným trubkovým sifonem, bez ohledu na vzájemné orientace obou skříní.

Aby se umožnila změna směru potrubí nebo aby se umožnilo spojení potrubí s nějakým dalším komponentem pod úhlem, je nezbytné použít ohyb. Je zřejmé, že systém bude vyžadovat, aby trubky měnily směr mnohokrát a pod různými úhly. To obvykle vyžadovalo, aby stavitel měl a uchovával množství takových tvarovek s různými ohybovými úhly. To je nežádoucí, protože to představuje zbytečnou spotřebu prostoru a finančních prostředků. Tento problém již byl řešen vytvořením nastavitelného ohybu. Takový běžný nastavitelný ohyb zahrnuje dva trubkové úseky, které jsou spolu spojeny prostřizenými koncovými čely vzájemně otočně. Osa otáčení je skloněna pod úhlem vzhledem k podélným osám trubkových úseků, když jsou tyto úseky. zarovnány koncentricky. Takový ohyb je znázorněn na obr. 7.

Za účelem vytvoření ohybu mezi dvěma úseky potrubí, jsou tyto úseky obvodově otáčeny vzájemně vůči sobě. Šikmé

spojení mezi dvěma trubkami, vyplývající ze zastřižení spojovacích čel těchto dvou trubek, má za následek, že jak je trubkami otáčeno vytvářejí ohyb, který má ohybový úhel závisející na vzájemném obvodovém natočení těchto dvou trubek. Za účelem použití tohoto ohybu je ovšem nezbytné pro většinu orientací, otáčet oběma trubkami. To je způsobeno tím, že, pokud je jedna trubka držena v pevné poloze, jak je druhou trubkou otáčeno pro dosažení požadovaného ohybového úhlu, je také směrována do určitého radiálního směru pro každý určitý ohybový úhel. Je zcela zřejmě nežádoucí muset otáčet oběma trubkami, zejména proto, že to znamená, že nastavitelný ohyb nemůže být strojově nasazen k žádnému komponentu a musí být instalován na místě. Instalace takového komponentu na místě může poskytovat podstatný prostor pro chybu, zejména pokud je do těsnění, které je umístěno do jednoho nebo do druhého ze dvou konců ohybu, zanesena drť.

Předkládaný vynález se zabývá návrhem nastavitelného ohybu, který nevyžaduje takové otáčení.

Vedle shora uvedené nevýhody trpí známé nastavitelné ohyby rovněž dalšími problémy. Protože protilehlá koncová čela každého trubkového úseku ohybu jsou zastřižena, aby se vytvořil potřebný úhel vzájemného otáčení, jsou protilehlá čela trubek vlastně elipsy. To znamená, že pokud je vzájemné obvodové natočení mezi dvěma trubkovými úseky 90° vzhledem ke koaxiální poloze, je na vnitřních stěnách trubek přítomno několik stupňů. Tyto stupně přerušují proud a vytvářejí oblast, ve které může velice pravděpodobně nastat ucpání. Tyto stupně rovněž existují i při jiných úhlech vzájemného obvodového natočení, ale není jich tolik. Tato část předkládaného vynálezu se rovněž zabývá návrhem nastavitelného ohybu, který netrpí několika přerušeními proudu na vnitřních stěnách ohybu.

Podle druhého aspektu předkládaného vynálezu je tedy navržen nastavitelný ohyb zahrnující řadu vzájemně 5 zabírajících prstenců, každý prstenec má první koncovou cast o relativně menším průměru a druhou koncovou část.o relativně větším průměru, tyto prstence jsou uspořádány tak, že od prstence k prstenci, první koncová část jednoho prstence je kluzně přijímána v druhé koncové části následujícího prstence takovým způsobem, aby bylo umožněno vychýleni tohoto následujícího prstence od koaxiálního zarovnání prostřednictvím asymetrického posunu první koncové části jednoho prstence v druhé koncové části druhého prstence.

Mezi vnějším povrchem první koncové části jednoho prstence a vnitřním povrchem druhé koncové části následujícího prstence může být upraveno prstencové těsnění, aby se tak utěsnilo spojení mezi těmito dvěma prstenci.

Tento ohyb může mít vodící část upravenou na jednom nebo obou koncích, Tento ohyb může mít objímkovou část upravenou na jednom nebo obou koncích.

Nastavitelný ohyb tohoto typu může být nasazen na komponent na jednom konci a druhý konec může být potom snadno veden k bodu do požadovaného směru. Protože není požadováno žádné otáčení tohoto ohybu, může být jeden konec ohybu integrálně odlit s nebo strojově nasazena na další komponent, jako je vstupní vpust. To znamená, že je zde menší pravděpodobnost poškození nebo chyby v průběhu instalace.

Ve výhodném provedení je každé spojení po sobě následujících prstenců axiálně posuvné v takové míre, ze příslušné osy prstenců mohou být skloněny pod vzájemným úhlem

5°.

V průběhu výstavby drenážních sítí se často vyskytují problémy, pokud je nezbytné spojovat různé druhy komponentů, jako jsou, například, keramické komponenty s plastovými komponenty. Takové problémy jsou často způsobeny nesouhlasem průměrů nebo fyzikálních vlastností.

Třetí aspekt vynálezu se zabývá návrhem prostředků pro usnadnění spojování mezi keramickými a plastovými komponenty. Navíc se tento aspekt předkládaného vynálezu rovněž zabývá vytvořením prostředků pro spojovací komponenty, které mají různé průměry nebo jiné vlastnosti.

Podle tohoto třetího aspektu vynálezu je navržen adaptér pro spojení první trubky, která má. první vnější průměr, a druhé trubky, která má druhý, užší vnější průměr, přičemž tento adaptér zahrnuje:

redukční kroužek, který má vnější průměr, který není větší než je vnitřní průměr první trubky, a vnitřní průměr, který není menší než je vnější průměr druhé trubky, přičemž tento redukční kroužek zahrnuje vnitřní prstencové těsnění vyčnívající směrem dovnitř od jeho vnitřního povrchu, přičemž uspořádání je takové, že při použití, v libovolném pořadí, může být redukční kroužek nasazen přes konec druhé trubky a může být vložen do ústí první trubky, takže vnitřní těsnění redukčního kroužku dosedne na vnější povrch druhé trubky.

Ve výhodném provedení předkládaného vynálezu zahrnuje redukční kroužek dovnitř vyčnívající přírubu, která působí jako sedlo pro umístění redukčního kroužku do polohy na konec

L5 druhé trubky. Redukční kroužek může být rovněž opatřen kuželovou částí, která se zužuje radiálně směrem ven od konce redukčního kroužku pro umístění na konec druhé trubky^při použití celého průměru redukčního kroužku. Tím je vytvořen šikmý povrch, který usnadňuje vložení redukčního kroužku do první trubky. Výhodně je redukční kroužek použit v kombinaci se spojovacím prstencem pro fixaci k první trubce, přičemž tento spojovací prstenec je upraven tak, aby vnitřně přijímal redukční kroužek a zahrnuje dovnitř vyčnívající prstencové těsnění.

Podle čtvrtého aspektu předkládaného vynálezu je navržena keramická trubka s plastovou objímkou nasazenou na jednom konci, přičemž tato plastová objímka je opatřena vnitřním útvarem, který se neustále deformuje když je objímka uložena na konci trubky, aby pevně udržel objímku v poloze na koncové oblasti trubky. Tato objímka může být instalována na trubku v průběhu výroby a výsledná trubka nebo komponent, jehož část může trubka tvořit, pak v podstatě zahrnuje tuto objímku jako integrální část. Výhodně je uvedeným vnitřním útvarem deformační žebro.

Některá výhodná provedení předkládaného vynálezu budou nyní prostřednictvím příkladů podrobněji popsána s odkazy na připojené výkresy.

Přehled obrázků na výkresech

Obr.l je perspektivní pohled na vstupní vpust podle předkládaného vynálezu;

Obr. 2 je řez vstupní vpustí nainstalovaným adaptérem;

podle nástavcem obr. 1 s odpadním

Obr. 3 je vertikální řez alternativním provedením vstupní vpusti;

Obr. 4 je nárys vstupní vpusti, která je znázorněna na obr. 3;

Obr. 5 je bokorys nastavitelného ohybu podle předkládaného vynálezu;

Obr. 6 je řez nastavitelným ohybem, který je znázorněn obr. 5;

Obr. 7 je schematický pohled na běžný nastavitelný ohyb;

Obr. 8 je řez vstupní vpustí, která je znázorněna na obr. 2, s> na svůj výstup nasazeným nastavitelným ohybem podobným ohybu, který je znázorněn na obr. 5 a obr. 6;

Obr. 9 je pohled na potrubní adaptér podle předkládaného vynálezu;

Obr.10 je perspektivní pohled na šikmé spojení osazené objímkami vytvořenými podle předkládaného vynálezu;

Obr.11 je řez jednou objímkou, která je znázorněna na obr. 10; a

Obr.12 je radiální řez objímkou, objímky znázorněné na obr která je modifikací 11;

Obr.13 je radiální řez objímkou, objímky znázorněné na obr která je modifikací

11. ..... -· -----30

Příklady provedení vynálezu

Vstupní vpust 100, která je znázorněna na obr. 1 a obr. 2, zahrnuje plastovou spodní skříň 102 a keramickou horní skříň 104. Plastová spodní skříň 102 může být vyrobena s využitím injekčního vstřikování a keramická horní skříň 104 může být vyrobena s využitím odlévání licí břečky. Alternativně mohou být obě skříně vyrobeny z plastu nebo z břečky odlitého jílu tedy z keramiky.

Plastová spodní skříň 102 je obecně válcová a je uzavřena na dně a otevřená na vrchní části, jak je to obvyklé. Výstupní trubka 106 vyčnívá z boku plastové spodní skříně 102. Strojově nasazená spojka 108. je upravena na této výstupní trubce 106. koaxiálně v plastové spodní skříni 102 je upraven ponořený trubkový sifon 110. Tento ponořený trubkový sifon 110 může být vyzdvižen směrem vzhůru, aby byl vyjmut z plastové spodní skříně 102. Keramická horní skříň 104 je pravoúhelníkové v nárysu a je usazena do horního, otevřeného konce plastové spodní skříně 102. spojení mezi těmito dvěma skříněmi je vytvořeno vyčnívající válcovou částí 112 keramické horní skříně 104, která je koncentricky usazena v otevřeném, horním konci plastové spodní skříně 102. Mezi radiálním vnějším povrchem vyčnívající válcové části 112 keramické horní skříně. . 104 a radiálním vnitřním povrchem plastové spodní skříně 102 je upraveno prstencové těsnění 114.

Protože jak plastová spodní skříň 102 tak i vyčnívající válcová část 112 keramické horní skříně 104 jsou v průřezu kruhové, může být vyčnívající válcová část 112 volně otáčena ve své poloze v plastové spodní skříni 102. Tím je umožněno otáčení keramické horní skříně 104 v horizontální rovině vzhledem k plastové spodní skříni 102.

Keramická horní skříň 104 je otevřená v horní části a zahrnuje mříž 116 usazenou v sedle 118, které prochází zcela kolem obvodu otevřeného horního konce keramické horní skříně' 104. Mříž 116 je usazena do sedla 118 přímo nad ponořený trubkový sifon 110. Do vrchní části oblasti 122, která je přeložena vzhledem k plastové' spodní skříně, keramické horní skříně 104 je usazena přípojka 120 odpadní/dešťové vody. Tato přípojka 120 odpadní/dešťové vody je rovněž nesena sedlem 118 .

Protože je horní část keramické horní skříně 104 přesazena, je umožněno keramické horní skříni 104, aby byla zasazena do boku budovy, zatímco mříž 116 je umístěna nad ponořeným trubkovým sifonem 110. Tím je zajištěno, že ponořený trubkový sifon 110 bude snadno vyjmutelný, jakmile bude odstraněna mříž 116. Výsledkem je, že je značně usnadněno čistění a prošťuchování a případně i další údržba.

Obr. 2 znázorňuje variantu, ve které je instalován nástavec 124 mezi plastovou spodní skříň 102 a keramickou horní skříň 104. Tento nástavec 124 umožňuje přístup z boku přídavnému vstupu 12 6. Tento přídavný vstup 126 je opatřen integrovanou vpustí 128. Tyto integrovaná vpust 128 je vytvořena ve víku 130, které je otočně usazeno přes přídavný vstup 12 6. V důsledku této otočné povahy víka 130, může být poloha integrované vpusti 128 v obvodovém směru přídavného vstupu 12 6 nastavena právě prostřednictvím otáčení víka 130. To má za následek posouvání vertikální polohy integrované vpusti 128 .

Obr. 3 a obr. 4 znázorňují jiné provedení vstupní vpusti. Toto provedení zahrnuje Zahrnuje keramickou (nebo plastovou) nádobu 702 s horním zvonovítým koncem 704, ve usazen držák 706 sifonu, vyrobený z plastu, z polypropylenu. Držák 706 sifonu má vnější těsnící kroužek 708 usazený v horním zvonovitém konci 704, a spodní vnitřní těsnící kroužek 710 usazený v jeho otevřeném spodním konci.

kterém je například,

Plastový sifon 712, vyrobený například z polypropylenu nebo'.jiného plastového materiálu, je usazen a utěsněn ve spodním otevřeném konci držáku 706 sifonu a vyčnívá směrem dolů do keramické nádoby 702 vpusti. Plastový sifon 712 je tvořen v podstatě válcovou objímkou, která má na . vnitřku své válcové stěny vnitřní manipulační příruby 714 v podstatě uprostřed své výšky, které jsou určeny pro použití při vyjmutí a výměně, sifonu.

Horní strana držáku 706 sifonu je rovněž otevřená a má větší průměr než má otvor, do kterého je vložen plastový sifon 712. Tato horní strana je opatřena vnitřním těsnícím kroužkem 716 upevněným, například, prostřednictvím přídržného krycího kroužku 718. Horní část 720 vstupní vpusti z lité keramiky nebo z plastu je usazena v držáku 706 sifonu a utěsněna vnitřním těsnícím kroužkem 716. Stejně jako v případě znázorněném na obr. 1 a obr. 2 je horní část vpusti asymetrická vzhledem k vertikální centrální ose nádoby a sifonu, s přesazenou oblastí 722. . .

Mři ž 724, vyrobená' z plástu nebo z kovu, je usazena v horní části 720 vpusti přímo nad plastovým sifonem 712. Přípojka 726 odpadní/děšťové vody, vyrobená z plastu nebo z kovu, je rovněž usazena v horní části 720 vpusti, po straně mříže 724.

Účinky a výhody popsaného uspořádání jsou v podstatě stejné, jako bylo uvedeno v souvislosti s provedením znázorněným na obr. 1 a obr. 2.

Vstupní komponent tedy přípojka 726 odpadní/dešťové vody zajišťuje dvě různé polohy vstupu potrubí. V každé z těchto poloh je uzávěr 728 tvořený stupňovitými oblastmi s postupně se zmenšujícím průměrem. Jedna nebo více z těchto oblastí může být odříznuta nebo odstraněna uživatelem, aby se vytvořil kruhový otvor pro nasazení odpadních trubek různých odlišných standardních rozměrů, nebo kruhový či čtvercový otvor pro nasazení potrubí dešťové vody.

Mříž a vstupní komponenty jsou oddělené, takže mříž může být odstraněna, aby se vytvořil přístup k sifonu a aby bylo umožněno tento'sifon vyjmout, aniž by se narušil vstupní komponent tedy přípojka odpadní/děšťové vody a trubka nebo trubky spojené s tímto komponentem.

Na jedné straně keramické nádoby 702 vpusti je vytvořeno zadní vstupní hrdlo 732, které má vnitřní těsnící kroužek 734 pro přijetí a utěsnění trubky. Pokud k tomuto zadnímu vstupnímu hrdlu 732 nemá být. přivedena žádná přípojka, je toto hrdlo uzavřeno zarážkou 736, Zadní vstupní hrdlo 732 je usazeno a utěsněno v otvoru vytvořeném ve stěně keramické nádoby 702, a uchyceno prostřednictvím přídržné desky 730.

Obr. 3 znázorňuje také další otvor ve stěně keramické nádoby 702, ve kterém je usazen a utěsněn nastavitelný ohyb 740,. z plastového materiálu, pro připojení odváděči trubky.

Tento nastavitelný ohyb 740 bude dále popsán ve spojení s obr. 5 a obr. 6. Nastavitelný ohyb 740 je uchycen prostřednictvím přídržné desky 730.

Obr. 5 a obr. 6 znázorňují nastavitelný ohyb podle druhého aspektu předkládaného vynálezu.

Nastavitelný ohyb 300, znázorněný na obr. 5 a obr. 6, je vytvořen z řady vzájemně kluzně zabírajících prstenců 302, 304 a 306, které mají*kruhový průřez. Tyto prstence mohou být rozděleny do tří typů: základní segmenty 302, zástrčný koncový segment 304, násuvný koncový segment 306.

Základní segmenty 302, tvoří hlavní část délky nastavitelného ohybu 300. Každý z nich zahrnuje radiálně „zúženou část 308, a v axiálním směru přiléhající, koaxiální, radiálně rozšířenou část 310. Radiálně zúžená část 308 jednoho základního segmentu 302 je vložena do radiálně rozšířené části 310 následujícího základního segmentu 302. Na radiálním vnějším povrchu každé radiálně zúžené části 308 je upraveno prstencové těsnění 312, které tvoří utěsnění mezi radiálním vnějším povrchem radiálně zúžené části 308 jednoho základního segmentu 302 a radiálním vnitřním povrchem radiálně rozšířené části 310 následujícího základního segmentu 302. Každý segment má vnitřní prstencovou přírubu 330 radiálně oddálenou uvnitř radiálně rozšířené části 310. Konec radiálně zúžené části 308 segmentu, s prstencovým těsněním 312, je vložen mezi vnitřní prstencovou přírubu 330 a radiálně rozšířenou část 310 následujícího segmentu.

Každá radiálně zúžená část 308 je kluzně přijímána v radiálně rozšířené části 310 následujícího základního segmentu 302. Tím je umožněno, aby se dva spojené základní segmenty 302 pohybovaly vzájemně vůči sobě v axiálním směru, obvodovém směru a, v důsledku pružnosti prstencového těsnění

312 v kombinaci a axiálním posunem, v radiálním směru. U znázorněného provedení mohou dva po sobě následující segmenty vytvořit vzájemný axiální sklon 5°. Celkový axiální sklon, který může být dosažen (to jest maximální ohybový úhel) je přibližně 30°.

Pohyb v axiálním směru je omezen radiálně směrem dovnitř vedeným prstencovým výstupkem 314, vytvořeným na v axiálním směru vnějším obvodu radiálně rozšířené části 310 každého základního segmentu 302, a radiálně směrem ven vedenou první přírubou 316, vytvořenou na každé radiálně zúžené části 308 každého základního segmentu 302. Spojení protilehlých prstencových výstupků 314 a prvních přírub 316 omezuje axiální odstup dvou po sobě jdoucích základních segmentů 302, protože u spojené dvojice základních segmentů bude první příruba jednoho umístěna axiálně směrem dovnitř prstencového výstupku 312 druhého základního segmentu,_ do kterého je vložena..

Každá radiálně zúžená část. 308 rovněž zahrnuje radiálně směrem ven vedenou druhou přírubu 318, která dosedá proti stupni 320 vytvořenému na axiálním vnitřním konci radiálně rozšířené části . 310 následujícího základního segmentu 302, do kterého je první nebo předcházející základní segment 302 vložen. Tím je omezena velikost zasunutí v axiálním směru jednoho základního segmentu 302 do druhého nebo následujícího- základního segmentu 302. - — - ------Každá radiálně rozšířená část 310 každého základního segmentu 302 dále zahrnuje radiálně směrem ven vedenou přírubu 322, která dosedá proti axiálnímu vnějšímu konci radiálně rozšířené části 310 následujícího základního segmentu 302 vloženého do předcházejícího základního segmentu

302. Tím je omezena velikost axiálního zasunutí základního segmentu 302 nesoucího radiálně směrem ven vedenou přírubu

322 do dalšího základního segmentu. Příruba 322 může přesahovat směrem ven nad radiálně rozšířenou část 310, aby tak tvořila zpevňovací žebro.

Axiální vnější konec každé radiálně rozšířené části 310 je radiálně směrem dovnitř zešikmen, aby se vytvořil θ šikmý povrch 315, který při sestavování napomáhá vložení radiálně zúžené části 308 základního segmentu 302 směrem dovnitř do dalšího základního segmentu 302. Toto vkládání .může být rovněž usnadněno šikmým povrchem vytvořeným na druhé přírubě 318 každé radiálně zúžené části 308, která jinak . „ „ představuje první překážku pro vkládáni jednoho základního segmentu 302 do druhého.

Každé prstencové těsnění 312 je umístěno mezi dvě 'radiálně směrem vedené druhou přírubu 318 a první přírubu θ 316, které jsou vytvořené na příslušné radiálně zúžené části

308 .

Zástrčný koncový segment 304 zahrnuje základní část, která má stejný radiální vnější průměr jako základní radiální vnější průměr radiálně rozšířených částí 310 základních segmentů 302. Jeho vnitřní uspořádání na jeho vnitřním konci je identické s vnitřním uspořádáním každé radiálně zúžené části 308 základních segmentů.

Tento zástrčný koncový segment 304 se liší od základních segmentů v tom, že zahrnuje válcový vnější povrch, θ který nemá žádné přerušení a je tedy vhodný pro zastrčení do

L k;

5j

A.

objímky nebo ústí hrdla. Zástrčný koncový segment 304 zahrnuje směrem ven vedenou přírubu 352, která omezuje jeho axiální posun vzhledem k základnímu segmentu 302, na který je nasazen.

Násuvný koncový segment 306 zahrnuje radiálně rozšířenou oblast 360, která má vnější uspořádání shodné s vnějším uspořádáním radiálně rozšířených částí 310 základních segmentů. Tento násuvný koncový segment 306 se od základních segmentů 302 liší tím, že, místo aby měl radiálně zúženou část 308, má objímku typu, který je vhodný pro spojení s hrdlem nebo koncem trubky, a která je opatřena, vnitřním těsnícím kroužkem 332.

Každý z koncových segmentů může být integrálně vyroben s nějakým dalším komponentem.

Alternativně může .být., komponent opatřen válcovou částí,. která má vnitřní . uspořádání s hodné s vnitřním uspořádáním radiálně rozšířené . části 310 jednoho ze .základních segmentů 302. Tím se umožní, aby tento komponent mohl v sobě přijímat radiálně zúženou část 308 základního segmentu 302. Alternativně nebo přídavně, může být tento komponent opatřen válcovou částí, která má radiální vnější uspořádání podobné radiálnímu vnějšímu uspořádání radiálně zúžené části 308 každého základního segmentu 302. Tím by bylo umožněno, aby radiálně rozšířená část 310 základního segmentu 302 mohla být nasazena na tuto část komponentu.

Obr. 8 znázorňuje vstupní vpust podobnou vstupní vpusti znázorněné na obr. 2. Vstupní vpust znázorněná na tomto obrázku má zástrčnou koncovou část nastavitelného ohybu usazenou do výstupu trubkové spojky 340. To může být provedeno v továrně, například jak je popsáno níže ve spojení s obr. 10 až obr. 13, a spojení může být vytvořeno jako permanentní. S ohybem upevněným do polohy tímto způsobem, je vpust do značné míry univerzální a je méně náchylná k nedostatečné kvalitě instalace, protože zde není důvod, aby se pracovní síla zabývala spojením mezi vpustí a ohybem.

Obr. 9 znázorňuje soustavu zahrnující redukční kroužek v souladu se třetím aspektem vynálezu·.

Redukční kroužek 504 umožňuje, aby trubky nebo komponenty, které mají různé vnější průměry, byly spojovány dohromady.

Obr. 9 znázorňuje spojovací prstenec 502, kterým je v postatě objímka, která může být natlačena na konec trubky, může být strojově nasazena nebo může být přivařena nebo integrálně vyrobena nějakým jiným způsobem s trubkou nebo trubkovou armaturou, nebo jiným komponentem. Pokud má být prstenec nasazen na keramickou že stažení spojovacího prstence trubku v továrně vytváří zvláště trubku, bylo

502 těsně na užitečnou spojovací zj ištěno, keramickou obj ímku.

Spojovací prstenec obsahuje radiálně dovnitř zasahující prstencové těsnění 506. toto těsnění je drženo v poloze právě uvnitř ústí spojovacího prstence 502 prostřednictvím prstencové svěry 508, která dosedá přes ústí spojovacího prstence 502 a zachycuje část prstencového těsnění 506 proti radiální vnitřní straně spojovacího prstence 502, aby toto těsnění držela v dané poloze.

Redukční kroužek 504 má menší průměr než spojovací prstenec 502. Vnější průměr redukčního kroužku zapadá dovnitř spojovacího prstence 502 s určitou malou radiální vůlí dokola. Tato vůle je utěsněna prostřednictvím prstencového těsnění 506. Axiální konec redukčního kroužku 504 je pro vložení do spojovacího prstence 502 radiálně směrem dovnitř zkosený. To usnadňuje vložení redukčního kroužku 504 do spojovacího prstence 502.

Redukční kroužek 504 také zahrnuje prstencovou, dovnitř vedenou přírubu 510. Tato příruba 510 vyčnívá radiálně směrem dovnitř a definuje otvor 512. Průměr tohoto otvoru 512 odpovídá přesně vnitřnímu průměru trubky 514, která je vložena do redukčního kroužku 504. Redukční kroužek 504 rovněž zahrnuje radiálně směrem dovnitř vedené prstencové těsnění 516, které je podobné prstencovému těsnění 506 vytvořenému ve spojovacím prstenci 502. Toto prstencové těsnění 516, vytvořené na redukčním kroužku 504, je rovněž drženo v poloze,prostřednictvím svěry 518, která je podobná prstencové svěře 508, která drží na místě prstencové těsnění 506.

Axiálně směrem dovnitř, prstencového těsnění 516 a svěry. 518 zahrnuje redukční kroužek. 504 rovněž vnější prstencové žebro 520 těsně přiléhající k poloze, ve které je usazena svěra 518. Toto vnější prstencové žebro 520 má šikmý povrch 522 procházející radiálně směrem dovnitř od polohy svěry 518.

Obr. 10 a obr. 11 ilustrují čtvrtý aspekt předkládaného vynálezu. Tyto obrázky znázorňují šikmé spojení 600, které je vytvořeno z vypalované keramiky osazené soustavou plastových spojek na konci každého úseku trubky.

Každá spojka je strojově nasazena a zahrnuje centrální válcovou část 604 zahrnující radiálně směrem dovnitř vedenou přírubu 606, která je umístěna proti konci trubky, aby napomohla při přesném umísťování spojky na konec trubky. Válcový úsek zahrnuje řadu radiálně směrem dovnitř vedených deformačních žeber 608, která se deformují, když je redukční kroužek nasazován na konec trubky, aby se vytvořilo pevné a permanentní spojení mezi spojkou a koncem trubky. V průběhu výroby, je každá spojka natlučena nebo nalisována na armaturu a je tedy držena v poloze velmi silně.

Spojky znázorněné na obr. 11 všechny zahrnují radiálně směrem dovnitř vedené prstencové těsnění 610 u každého ústí centrální válcové části 604. Každé prstencové těsnění 610 je drženo v poloze prostřednictvím prstencového koncového víka 612, které je nasazeno přes odpovídající ústí spojky.

Soustava plastových spojek může pak být spojena s hrdlovým koncem trubky nebo jiného komponentu.

Obr. 12 a obr. 13 ilustrují spojky pro strojní nasazení, obecně velmi podobné spojce podle obr. 11, ale upravené přidáním vnějších prstencových žeber 614, 616, 618 pro zajištění přídavné pevnosti. Deformační žebro. 608 je vidět na obr. 9. Jakýkoliv požadovaný počet těchto žeber může být vytvořen, rozmístěných kolem obvodu spojky. Obvykle je vytvořeno šest nebo osm takových žeber. Obr. 12 znázorňuje průřez spojkou v poloze mezi dvěma žebry, kde vnitřní průměr není menší než je vnější průměr trubky. Tento vnitřní průměr je výhodně poněkud větší než průměr trubky, aby se vytvořil prostor pro uložení materiálu oddělovaného z deformačních žeber.

Zastupuje :

Claims (14)

1. Vstupní vpust, která zahrnuje spodní skříň, s ijýstupem a ponořeným trubkovým sifonem, a horní skříň, spojeríbX β 0 spodní skříní, a zahrnující vstupní mříž a vstup vstupního potrubí ve své horní oblasti, vyznačuj ící —s~~e ^- tím, že mříž je umístěna nad ponořeným trubkovým sifonem a lze ji odstranit pro umožnění vyjmutí ponořeného trubkového sifonu, a vstup vstupního potrubí je umístěn na jedné straně mříže, polohy mříže a vstupu vstupního potrubí jsou určeny uspořádáním horní skříně, které má přesazenou část, ve které je.umístěno vstupní potrubí.

2. Vstupní vpust, podle nároku 1, vyznačuj ící se tím, že její horní skříň je otočná v horizontální

2_5 rovině vzhledem ke spodní skříni.

3. Vstupní vpust podle, nároku 2, vyznačuj ící se t í m , že osa otáčení horní skříně vzhledem ke spodní skříni je obecně koaxiální s vertikální centrální osou nainstalovaného ponořeného trubkového sifonu.

20 .

4. Nastavitelný ohyb, vyznačující se tím, že zahrnuje řadu vzájemně zabírajících prstenců, každý prstenec má první koncovou část o relativně menším průměru a druhou koncovou část o relativně větším průměru, ₂₅ tyto prstence jsou uspořádány tak, že od prstence k prstenci, první koncová část jednoho prstence je kluzně přijímána v druhé koncové části následujícího prstence takovým způsobem, aby bylo umožněno vychýlení tohoto následujícího prstence od koaxiálního zarovnání prostřednictvím asymetrického posunu

30 první koncové části jednoho prstence v druhé koncové části druhého prstence.

5. Nastavitelný ohyb podle nároku 4, vyznačuj ící se tím, že každé spojení mezi po sobě jdoucími prstenci je axiálně posuvné do té míry, že příslušné osy prstenců mohou bát vzájemně skloněny pod úhlem 5°.

6. Adaptér pro spojení první trubky, která má první vnější průměr, a druhé trubky, která má druhý, užší vnější průměr, vyznačující se tím, že zahrnuje:

redukční kroužek, který má vnější průměr, který není větší než je vnitřní průměr první trubky, a vnitřní průměr, který není menší .než je vnější průměr druhé trubky, přičemž tento redukční kroužek zahrnuje vnitřní prstencové těsnění vyčnívající směrem dovnitř od jeho vnitřního povrchu, přičemž uspořádání je takové, že při použití, v libovolném pořadí, může být redukční kroužek nasazen přes konec druhé trubky a může být vložen do ústí první trubky, takže vnitřní těsnění redukčního .kroužku. dosedne na vnější povrch druhé trubky.

7. Adaptér podle nároku 6, vyznačující se tím, že redukční kroužek zahrnuje směrem dovnitř vyčnívající přírubu, která působí jako sedlo pro umístění redukčního kroužku v poloze na konci druhé trubky a/nebo s kuželovou částí, která je zkosena radiálně směrem ven od konce redukčního kroužku pro umístění konce druhé trubky při využití celého průměru redukčního kroužku.

8. Adaptér podle nároku 6 nebo 7, vyznačuj ící se t í m , že je kombinován se spojovacím prstencem pro fixaci k první trubce, přičemž tento spojovací prstenec je upraven tak, aby vnitřně přijímal redukční kroužek a zahrnuje dovnitř vyčnívající prstencové těsnění.

9. Keramická trubka s plastovou- objímkou nasazenou na jednom konci, vyznačuj ící tím ze plastová objímka je opatřena vnitřním útvarem, který se neustále deformuje když je objímka uložena na konci trubky, aby pevně udržel objímku v poloze na koncové oblasti trubky.

10. Keramická trubka podle nároku 9, vyznačuj ící se t í m , že vnitřním útvarem je deformační žebro.

11. Vstupní vpust, vyznačující se tím, že je vytvořena v podstatě podle popisu uvedeného v souvislosti s obr. 1 a obr. 2 nebo obr. 3 a obr. 4 připojených výkresů.

12. Nastavitelný ohyb, vyznačující se tím, že je vytvořen v podstatě podle popisu uvedeného v souvislosti s obr. 5 a obr. 6 připojených výkresů.

13. Adaptér, vyznačující se tím, že je vytvořen v podstatě podle popisu uvedeného v souvislosti s obr. 9 připojených výkresů.

14. Spojka konců trubek, vyznačující se tím, že je vytvořena v podstatě podle popisu uvedeného v souvislosti s- obr. 11 nebo obr. 12 a obr. 13 připojených výkresů.