CZ132297A3 - Způsob a zařízení pro vytváření doteku drátu vinutí cívky - Google Patents
Způsob a zařízení pro vytváření doteku drátu vinutí cívky Download PDFInfo
- Publication number
- CZ132297A3 CZ132297A3 CZ971322A CZ132297A CZ132297A3 CZ 132297 A3 CZ132297 A3 CZ 132297A3 CZ 971322 A CZ971322 A CZ 971322A CZ 132297 A CZ132297 A CZ 132297A CZ 132297 A3 CZ132297 A3 CZ 132297A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- electrodes
- solder
- connection pin
- pin
- end section
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract description 45
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims description 23
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 15
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 230000008642 heat stress Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
- H01R43/0242—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections comprising means for controlling the temperature, e.g. making use of the curie point
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/10—Connecting leads to windings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/02—Soldered or welded connections
- H01R4/023—Soldered or welded connections between cables or wires and terminals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/36—Electric or electronic devices
- B23K2101/38—Conductors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Description
Způsob a zařízení pro vytváření doteku drátu vinutí cívky.
Oblást_techniky.
Vynález se týká způsobu a zařízení pro vytváření doteku drátu vinutí cívky s přípojným kolíkem, přičemž koncový úsek drátu vinutí je více závity ovinut o koncový úsek přípojného kolíku, potom se vytvoří dotek s
Z kontaktním kolíkem pomocé měkké pájky bez tavioí přísady a tato se nato roztaví při teplotě pájení za přítomnosti ochranného plynu prostřednictví bezdotekové ho přívodu tepla.
Z?2sayadní_stav_t echníky^
Aby se odstranily nežádoucí tavící přísady a pájecí lázně při výrobě zejména cívek relé, navrhuje se v pat. spisu EP-0 651 4O7-A1, takové spojení prostřednictvím měkké pásky, která se roztaví bez pá ječí přísady za přítomnosti ochranného plynu. Jako výhodný způsob se tam také již navrhuje pájení elektrickým obloukem v inertním plynu analogicky již k známému WIG-svařování (Wofram-Inert-Gas-Schweissung),tedy ne tak, jak se roztaví při způsobu svařování přípojného kolíku s drátem vinutí, nýbrž elektricky oblouk se dimenzuje tak, že se zkapalní jen měkká páka.Tímto spůsobem se teplené zatížení cívkového tělesa a drátu vinutí zřetelně sníží.
Při tam popsaném WIG-pájení se zapálí elektric ký oblouk mezi přípojným kolíkem a protielektrodou. Přitom mohly by se ovšem vykytnout probleny tehdy,jestliže by se měly u cívek pro miniaturní relé použít přípojné kolíky, jejich tlouštka by byla daleko menší, nežli 1 mm, tedy například 0,2 až 0,4 mm. S takový mito kolíky jsou v důsledku odpovídajícím malých rozměrů cívek a při jejich vlastním průměru jen velmi obtížně vytvořitelné doteky. Za těchto okolností nejsou ani schopny u obvyklých proudových zdrojů pro WIG-pájení věsti miniaturní proud například 1 A.
Cílem vynálezu tudíž je, dále rozvinout WIG-pájení elektrickým obloukem tím způsobem, že i cívkové přípoje s nejmenšími rozměry se mohou jednoduchým způsobem při minimálním tepelném zatížení, pájet.
P o d s t at a_ vy nál e zu.
Podle vynálezu se tohoto cíle způsobem shora uvedeného druhu tím, že ovinutý koncový úsek přípojného kolíku se uspořádá v blízkosti elektrod, stojících svý mi hroty navzájem proti sobě a že mezi oběmě elektrodami se zapálí elektrický oblouk, jehož síla a doba hoření jsou sladěny pro roztavení měkké pájky.
U vynálezu se tedy pracuje s tak zvaným nepřeneseným elektrickým obloukem, při kterém se elektrický oblouk nezapálí na přípojném kolíku, nýbrž mezi oběma elektrodami, které jsou oddáleny, takže měkká pájka se roztaví vyzařovaným teplem. Samotného přípojného kolíku se tedy elektrody vůbec nedotknou, a protože se tedyn&apálení(£elektrického oblouku nepodílí, není ani třeba ho nastavit na přesnou vzdálenost jedné z protielektrod a připojit na napájecí napětí. Obě elektrody samotné se jednou pro vždy nastaví na správnou vzdále nost mezi nimi a připojí se na napájecí napětí, zatím co přípojné kolíky jednotlivých cívek je třeba přiblížit k oběma elektrodám tehdy, dokud elektrický oblouk není znovu zapálen, líčelně^e přípojný kolík umístí svým koncem mezi oba hroty elektrod tak, že přibližně lí cuje se spojnicí mezi hroty elektrod. Elektrody samotné mohou vůči sobě navzájem státi pod úhlem, který může být přibližně 0°, jsouli elektrody uspořádány paralelně , až 180°, t.j. jsouli elektrody uspořádány v jené přímce tak, že spolu lícují. Jako účelné se prokázalo, uspořádat elektrody vůči sobě navzájem pod úhlem 130°
U známého způsobu podle pat. spisu EP-0 651 407-A1 se pájka , tedy měkká pájka přeběžně nanese krátkodobým ponořením do pájecí láznw a potom v dalším pracovním pochodu se ještě jednou elektrickým obloukem nataví. Jsou tedy nutné dva pracovní ipochody, přičemž pájka v mezičase vychladne a přitom dojde, i když nepatrné, oxidaci. V jiném příkladu provedení se tam návrhuje,uvésti měkkou páku ve tvaru drátu do styku s přípojným kolí kem a konec drátu odtavit elektrickým obloukem. Přitom se musí drát po každém pájení odtáhnout, přičemž roztavený konec opět ztuhne a dojde opět k určité oxidaci.
Z pat. spisu EP-0 478 l6l-Bl je známo pájecí zařízení s tryskovou hlavou, u které se pájecí prostředek roztaví tepleným zdrojem uvnitř hlavy a potom se v tekutém stavu prostřednictvím otevřeného hrotu pod ochranným plynem nanese cíleně na povrch. Ovšem trysková hla4 va obsahuje pro vlastní pájecí proces obvyklým způsobem vyhřívaný pájecí hrot, takže je nutná i obvyklá pá ječí přísdad.
Aby se u způsobu podle vynálezu přiváděla pájka v jediné pracovní operaci a konečné pájení se mohlo provésti bez ztuhnutí, ke kterému docházelo v mezičase, případně bez. možnosti oxidace v tomto mezičase, předpokládá se podle dalšího rozvinutí vynálezu, že měkká pájka se prostřednictvím vytápěné trubky, ze které vystupuje v tekutém stavu, dostane do styku s přípojným kolíkem v oblasti ochranného plynu a že potom se přípojný kolík ohřeje elektrickým obloukem, čímž meká pájka poteče v oblasti spojení drát vinutí -koncový úsek na přípojný kolík.
Tímto způsobem se tedy měká páka dostane prostřed nictvím vytápěné trubky již v tekutém stavu do oblasti ochranného plynu a tam se krátkodobým zapálením elektrického oblouku opět ohřeje, takže se stává dobře tekutou a přiteče do spojovací oblasti vinutí s přípojným kolíkem. Jak bylo již ve stavu techniky uvedeno, opálí se\± v tomto případě elektrickým obloukem izo láce drátu vinutí, takže se dostane dobrý dotyk. Měká pájka bez tavící přísady se může zavěsti do vytápěné trubky ve formě drátu, během průchodu se nataví, přičemž nejdříve postačí teplota, která je jen nepatrně vyšší nežli tavící teplota pájky.
Ovinutý koncový úsek přípojného kolíkue se výhodně uspořádá výhodně v blízkost dvou elektrod, sto jících svými hroty, proti sobě, mezi kterými se potom zapálí elektrický oblouk. Tímto způsobem nepřijde samotný přípojný kolík vůbec do styku s elektrodou a protože se neúčastní ani na zapálení elektrického ob louku, není třeba nastavit jej na přesnou vzdálenost vůči protielektrodě. Obě elektrody samotné nastaví se jdůou provždy na správnou vzdálenost navzájem od sebe a uvedou se do styku s proudovým napájením, zatímco přípojné kolíky jednotlivých cívek pouze při průběhů výrobních operací je třeba přibližovat k oběma elektrodám, před tím, nežli je elektrický oblouk opět zapálen. Je účelné, uvésti přípojný kolík svým koncem mezi obě elektrody tak, že přibližně lícují se sponicí mezi hroty elektrod.
Zařízení pro prováění způsobu podle vynálezu má v zásadě konstrukci, jak je známa z pat. spisu BE-A-23 Ol 094 ve spojení s pat. spisem LE-A-20 63 535.
V
Známé zařízení obsahuje uložení pro cívkové těleso s přípojnými kolíky, držák pro dvě tyčové elektro dy, zařízenení pro přívod proudu ochranného plynu do oblasti obou hrotů elektrod, zařízení pro nastavení polohy, aby vždy přípojný kolík cívkového tělesa, nachá zející se v uložení se nastavil svým volným koncem do předem zad&iíé vzdálenosti od jednét.j. příslušné elektrody a proudové napájení pro obě elektrody pro vy tváření elektrického oblouku, s předem zadanou velikostí proudu a dobou hoření.
U tohoto známého zařízení jsou však obě elektrody zapojené paralelně, takže se zapálí dva paralelní elektrické oblouky vždy mezi jednou elektrodou a protiležícím přípojným kolíkem. S tím spojené problémy byly již uvedeny v úvodu.
Pro provedení způsobu podle vynálezu je tudíž zařízení vyznačeno tím, že obě elektrody jsou svými hroty uspořádány proti sobě v předem zadaném úhlu různým od nuly a v předem zadané vzdálenosti a že obsahuje zařízení pro nastavení polohy přípojného kolíku v předem zadané vzdálenosti k oběma hrotům elektrod ve střední oblasti mezi nimi a že elektrický oblouk se mezi oběma elektrodami zapálí odpovídajícím sepnutím proudového napájení.
V účelném vytvoření má zařízení přídavně vytápěnou trubku pro přívod roztavené měkké pájky do oblasti pání, přičemž alespoň jedna z elektrod je upravena proti výstupu vytápěné trubky v předem zadané vzdálenosti.Ve výhodném provedení se dále předpokládá, že vytápěná trubka pro přívod měkké páky je uspořádána soustředně v otvoru pro přívod ochranného plynu.
Vynález bude v dalším textu blíže objasněn na příkladu, ii provedení za pomoci výkresů.
Přehled obrázků na výkrese.
Na obr. 1 je schématicky znázorněno pájecí zařízení elektrickým obloukem.
Na obr. 2 je znázorněn detail hrotů elektrod a přípojného kolíku s menší obměnou vůči obr. 1.
Na obr. 3 je znázorněno obměněné provedení pájecího zařízení elektrickým obloukem.
Příklady_£rovedení_vynálezu.
V obr. 1 schématicky znázorněné pájecí zařízení elektrickým obloukem jen ve výřezu znázorněný držák 1 pro dvě elektrody 2 a 3, které jsou v držáku 1 upevněny izolovaně a jsou připojeny na zdroj 4 proudu.
Vysokofrekvečním impulzem se mezi hroty elektrod 2, 3 vždy krátkodobě elektrický oblouk 5, jehož velikost a doba hoření se nastaví podle pájeného přípojného kolíku. Toto regulační zařízení není znázorněno, nebot se může převzít z obvyklých zdrojů pájecího proudu. Ve směru na elektrický oblouk je foukán prostřednictvím kanálu 6 a sítka 7 ochranný plyn, například čistý — — ' rargon, nebo argon s přísadou například 5 % vodíku, (Hg).
Pro pájení pod ochranným plynem podle vynálezu se cívkové těleso 8,z něhož je znázorněna jen malá část příruby, dopraví k uložení 9 k opracování. V cívko vém tělese 8 je zaktoven přípojný kolík 10, na je hož koncový úsek 11 je navinut koncový úsek 12 cívkového vinutí více závisty. Na volný konec i^řípoj ného kolíku 10 se nyní nanese určité množství měkké pájky 14_bez tavící přísady. To se může výhodně provésti podle zákládního patentu ponořením, resp. ponorným pájením koncového úseku 12, přičemž teplota lázně měkké pájky je jen něco málo nad bodem tavení měkké pájky. Měkká pájka 14 nanese se potom ve formě kapky na volný konec 13 přípojného kolíku 10, jak je podle vynálezu znázorněno v obr. 1. Nyní se cívkové těleso 8 prostřenictvím uložení 9 naštvi do takové polohy, že volný konec 13 přípojného kolíku 10 s kaί 82 pkou měkké pájky 14 je v poloze mezi konci obou elektrod 2 a 3, takže při zapálení elektrického oblouku 5 v oblasti vyzařování jeho tppla. Tímto elektrickým obloukem 5 se potom měkká pájka 14 roztaví a vy tvoří spolehlivý dotek mezi přípojným kolíkem 10 a navinutým koncovým úsekem 12 drátu vinutí. Přitom se samozřejmě odtaví laková izolace drátu vinutí.
ještě jednou
V obr. 2 je detailně znázorněno/uspořádání obou elektrod 2 a 3 , přičemž elektroda 2 jako anoda je opatřena hrotem 15. Přitom je také ukázáno,že volný konec 13 koncového úseku 11 přípojného kolíku 10 přibližně lícuje se spojnicí l6_jednoho z konců resp. hrotů elektrod 2 a 3.Vzdělanost mezi oběma elektródami 2 a 3 byla při jednom pokusném uspořá dání přibližně 1,5 až 2 mm, zatímco úhel mezi o z v běma elektrodami 2 a 3 s^F^ěnii podle případu přibližně mezi 0° a 1θ0°. V jednom pokusném uspořádání byl například asi 130°. S proudem elektrického oblouku 5 mezi anodou a katodou o velikost 1 A a dobou ho ření elektrického oblouku přibližně 0,1 s byly při praktickém pokusu dosaženy dobré výsledky.
Na obr. 3 je znázorněna obměna pájecího zařízení elektrickým obloukem podle obr. 1 s integrovaným přívodem pájecího drátu.
s
Souose/kanálem 6 , , z, , pro proud ochranného plynu je v držáku 1 uspořádaná vytápěná trubka 18, která může sestávat například z molybdenu nebo ze slitiny chromnikl. Do této vytápěné trubky 18 je ze shora zaváděn pájecí drát 19, sestávající například 'i p- ze slitiny 60 váh.% cínu (Sn) a 40 váh.% olova (Pb),který se odvíjí např. z cívky 20. Na dolním konci 21 trubky 18 vystupuje pak měkká pájka v tekutém stavu, přičem teplota může být přibližně 200 °C, tedy jen málo nad bodem tavení pájecího materiálu. Dolní konec 21 trubky18nachází se uprostřed v blízkosti konců obou elektrod 2 a 3.
V tomto případě se při při pájení elektrickým oblouke za přítomnisti ochranného plynu podle vynálezu cívkové těleso prostřednictvím uložení 9 nastaví do takové polohy, že konec koncového úseku 11 pří pojného kolíku 10 ponoří do měkké pájky 19 vystupující v tekutém stavu na konci 21 trubky 18.Protože konec přípojného kolíku 10 s tekutou měklou pájkou se nachází mezi konci obou elektrod 2 a 3,stane se kapka měkké pájky při zapálení elektrického oblouku ještě více tekutou, takže zateče do ohlasti spojení mezi koncovým úsekem přípojného kolíku 10 a závity koncového úseku 12 cívkového vinutí a spojí drát vinutí zbavený izolace elektrickým oblou kem s přípojným kolíkem 10. Doba hoření elektrického oblouku je přitom výhodně mezi 0,1 s 0,15 s.ve likost pájecího proudu je například kolem 1 A.
WU#?
Claims (13)
- PATENTOVÉ NÁROKYΌX);< -σI— X)Oj w 2 σΞ 7 > o <= σ —i << m to· •M ot «&» 5 -4 ’ US : cnÍO r><1. Způsob pro vytváření doteku drátu vinutí cívky s přípojným kolíkem, přičemž koncový úsek drátu vinutí je více závity ovinut o koncový úsek přípojného kolíku, potom se vytvoří dotek s kontaktním kolíkem pomcí měkké pájky bez tavící přísady a tato se nato roztaví při teplotě pájení za přítomnosti ochranného plynu pro střednictvím bezdotekového přívodu tepla, vyznačující se tím, že ovinutý koncový úéek (11) přípojného ko líku (10) se uspořádá v blízkosti dvou elektrod (2,3) upravenými svými hroty navzájem proti sobě a že mezi oběma elektrodami (2a 3) se zapálí elektrický oblouk (5), jehož velikost a doba hoření jsou nastaveny na roztavení měkké pájky (14).
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že měkká pájk (14) bez tavící přísady se nanese ponoře ním koncového úseku (11) přípojného kolíku (10) do pájecí lázně s provozní teplotou jen málo nad teplotou tavení pájky.
- 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že pájka ve tvaru předem předtvarovaného kroužku se nasune na koncový úsek přípojného kolíku a potom se roztaví.
- 4. Způsob podle některého z předcházejících nároku1 až 3, vyznačující se tím, že přípojný kolík (10) se pro pájení svým volným konce (13) uspořádá mezi ^onci obou elektrod (2, 3) přibližně na přímce (16), která s nimi lícuje.
- 5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že měkká pájka (19) se vytápěnou trubkou (19), ze které vystupuje v tekutém stavu, se uvede v oblasti ochran plynu do styku s přípojným kolíkem (10) a že se potom přípojný kolík (10, 11) ohřeje elektrickým obloukem (5), čímž měkká pájka (19) teče v oblasti spojení drátu vinutí s koncovým úsekem (12) na přípojný kolík (11)
- 6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že měkká pájka (19) se zavede ve tvaru drátu do vytápěné trubky (18) a během průchodu trubkou se roztaví.
- 7. Způsob podle nároku 5 nebo 6, vyznačující se tím, že nastavením vytápění v trubce (18) má měkká pájka (19) při výstupu teplotu, která je jen málo nad teplotou tavení.
- 8. Způsob podle některého z nároků 5 až 8, vyznačující se tím, že ovinutý koncový úsek (11) pří— pojného kolíku še uspořádá v blízkosti elektrod (2, β)upravenými svými hroty navzájem proti sobě a že mezi oběma elektrodami (2, 3) se zapálí elektrický oblouk (5), jfehož velikost a doba hoření jsou nasta vény tak, že měkká pájka (19) teče do oblasti spojení koncového úseku drátu (12) vinutí.
- 9. Způsob podle některého z nároků $ až 8, vyznačující se tím, že přípojný kolík (10) se pro pájení uspořádá svým volným koncem (11) mezi konci obou elektrod (2, 3) přibližně na přímce, která s nimi lícuje.
- 10. Zařízení pro provádění způsobu podle nároků 1 až 9, pro pájení:·konců vinutí na přípojný kolík cívky, s uložením pro cívkové těleso s přípojnými kolíky, s držákem pro dvě tyčové elektrody, se zařízením pro přívod proudu ochranného plynu k oblasti obou hrotů elektrod, se zařízením pro nastavení polohy přípojného kolíki/cívkového tělesa, nacházejícího se v uložení, jeho volným koncem do předem zadané vzdálenosti k jednomu z příslušných hrotů elektrod a se zdrojem pájecího produ pro obě elekstrody pro vytváření elek tric.kého oblouku s předem zadanou velikosti a dobou hoření, vyznačující se tím, že obě elektrody (2, 3) jsou uspořádány navzájem proti sobě pod úhlem pC různým od nuly a v předem zadané vzdálenosti a že obsahuje zařízení pro nastavení polohy přípojného kolíku (10) v určité vzdálnnosti k oběma elektrodám (2, 3) ve střední oblasti mezi nimi a že elektrický oblouk (5) se zapálí odpovídajícím sepnutím zdroj (4) proudu mezi oběma elektrodami.
- 11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že elektrody (2, 3) jsou navzájem vůči sobě uspořádány pod úhlem mezi 10° a 180°, výhodně přibliěně 130°.
- 12. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že obsahuje vytápěnou trubku (18) pro přívod rozta vené měkké pájky (18) do oblasti pájení, přičemž zařízení pro nastavení polohy uvede vždy přípojný kolík (10) cívkového tělesa (8), nacháž^ejícího se v ulože ní (8) do styku s roztavenou měkkou pájkou u výstupního otvoru (21) vytápěné trubky (18).
- 13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím že vytápěná trubka (18) je uspořádaná soustředně uvnitř přívodního kanálu (6) pro ochranný plyn.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4439391A DE4439391A1 (de) | 1994-11-04 | 1994-11-04 | Verfahren und Vorrichtung zum Kontaktieren des Wicklungsdrahtes einer Spule |
| DE19538231A DE19538231C2 (de) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | Verfahren und Vorrichtung zum Kontaktieren des Wicklungsdrahtes einer Spule |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ132297A3 true CZ132297A3 (cs) | 1998-11-11 |
Family
ID=25941678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ971322A CZ132297A3 (cs) | 1994-11-04 | 1995-11-03 | Způsob a zařízení pro vytváření doteku drátu vinutí cívky |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5908568A (cs) |
| EP (1) | EP0789923B1 (cs) |
| JP (1) | JPH10508432A (cs) |
| CZ (1) | CZ132297A3 (cs) |
| DE (1) | DE59502618D1 (cs) |
| ES (1) | ES2118632T3 (cs) |
| WO (1) | WO1996014647A1 (cs) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3651651B2 (ja) * | 1998-04-19 | 2005-05-25 | オムロン株式会社 | 電線溶接用端子、並びに、同端子への電線溶接に好適な溶接用トーチ |
| DE19952043A1 (de) * | 1999-10-28 | 2001-05-03 | Linde Gas Ag | Verfahren zum MSG-Löten und Verwendung eines Schutzgases |
| DE102013102242B3 (de) * | 2013-03-06 | 2014-08-07 | Kendrion (Villingen) Gmbh | Kontaktvorrichtung eines ein strangförmiges Wickelgut aufnehmenden Trägers mit wenigstens einem stabförmigen Anschlusselement |
| CN117316619B (zh) * | 2023-10-23 | 2024-09-20 | 中国科学院电工研究所 | 一种焊绕一体化高温超导线圈绕制装置及其接头焊接方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2425090A (en) * | 1942-08-24 | 1947-08-05 | Eitel Mccullough Inc | Method of making cathodes |
| US2903559A (en) * | 1953-12-21 | 1959-09-08 | Wempe Bernhard | Torch for arc-welding |
| US3391269A (en) * | 1964-06-29 | 1968-07-02 | Gen Electric | Electrode holder and locator |
| DE2063535C3 (de) * | 1970-12-23 | 1975-01-02 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Verfahren und Vorrichtung zum Verschweißen eines dünnen Isolierten Drahtes mit einem, in einem elektrischen Bauteil eingebetteten AnschluBstJft Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München |
| US4039801A (en) * | 1973-01-10 | 1977-08-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for connecting a fine wire to a connecting pin |
| DE2301094C3 (de) * | 1973-01-10 | 1975-11-20 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Verfahren zum Verschweißen eines dünnen isolierten Anschlußdrahtes mit einem Anschlußstift bzw. einer Anschlußfahne eines elektrischen Bauteiles |
| US4237365A (en) * | 1978-12-06 | 1980-12-02 | Emerson Electric Co. | Combination arc brazing and welding electrode holder |
| US4404456A (en) * | 1981-03-26 | 1983-09-13 | Cann Gordon L | Micro-arc welding/brazing of metal to metal and metal to ceramic joints |
| US5065932A (en) * | 1990-09-24 | 1991-11-19 | International Business Machines Corporation | Solder placement nozzle with inert cover gas and inert gas bleed |
| DE4336000A1 (de) * | 1993-10-21 | 1995-04-27 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Kontaktieren des Wicklungsdrahtes einer Spule mit einem Anschlußstift |
-
1995
- 1995-11-03 CZ CZ971322A patent/CZ132297A3/cs unknown
- 1995-11-03 DE DE59502618T patent/DE59502618D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-03 ES ES95935844T patent/ES2118632T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-03 JP JP8514954A patent/JPH10508432A/ja active Pending
- 1995-11-03 WO PCT/DE1995/001527 patent/WO1996014647A1/de not_active Application Discontinuation
- 1995-11-03 US US08/836,531 patent/US5908568A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-03 EP EP95935844A patent/EP0789923B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5908568A (en) | 1999-06-01 |
| JPH10508432A (ja) | 1998-08-18 |
| EP0789923B1 (de) | 1998-06-17 |
| EP0789923A1 (de) | 1997-08-20 |
| WO1996014647A1 (de) | 1996-05-17 |
| ES2118632T3 (es) | 1998-09-16 |
| DE59502618D1 (de) | 1998-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5497936A (en) | Method and apparatus for soldering a coil winding wire to a terminal pin | |
| US20040238511A1 (en) | Method and apparatus for initiating welding arc with aid of vaporized chemical | |
| US5200594A (en) | Electrode for use in plasma arc working torch | |
| CN105452818B (zh) | 热式质量流量计和质量流量控制装置 | |
| CN105817748A (zh) | 用于低热量输入铜联接的电弧焊接/钎焊方法 | |
| JPS5893580A (ja) | 溶接用ト−チ | |
| CZ132297A3 (cs) | Způsob a zařízení pro vytváření doteku drátu vinutí cívky | |
| US5451736A (en) | Welding process for connecting a winding wire of a coil to a terminal and metal sleeve for use in this process | |
| US6639171B2 (en) | Method for joining coil wire having heat resistant coating to coil terminal | |
| US6862800B2 (en) | Method for connection of coated lead wire to terminal of coil bobbin | |
| US4558200A (en) | Electrical lead termination | |
| JP2011051007A (ja) | 超音波はんだ付け装置 | |
| JPH04344873A (ja) | ホツトワイヤ溶接装置 | |
| JP7078456B2 (ja) | 低融点金属部付きヒューズエレメント材およびその製造方法 | |
| JPH0866764A (ja) | はんだ付け装置 | |
| JPS6161534B2 (cs) | ||
| JPH04137516A (ja) | マグネットワイヤとリード線の接続方法及び接続装置 | |
| US3751624A (en) | Butt brazing apparatus and method | |
| JP2003086260A (ja) | 被覆電線の端子接合構造及びその接合方法 | |
| DE10143100C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Wolfram-Schutzgasschweißen und -Schutzgaslöten von Metallen | |
| JPH0371982A (ja) | 抵抗溶接方法 | |
| US6759618B2 (en) | Method for connecting a current supply wire with a contact patch of an electrical lamp | |
| SU952359A1 (ru) | Распылительна головка устройства дл электродуговой металлизации | |
| EP0131072A1 (en) | Micro-arc welding/brazing of metal to metal and metal to ceramic joints | |
| SU961889A1 (ru) | Способ сварки плав щимс электродом |