CZ105698A3 - Zařízení k vytváření příčných švů na stroji na výrobu sáčků - Google Patents

Zařízení k vytváření příčných švů na stroji na výrobu sáčků Download PDF

Info

Publication number
CZ105698A3
CZ105698A3 CZ981056A CZ105698A CZ105698A3 CZ 105698 A3 CZ105698 A3 CZ 105698A3 CZ 981056 A CZ981056 A CZ 981056A CZ 105698 A CZ105698 A CZ 105698A CZ 105698 A3 CZ105698 A3 CZ 105698A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
hose
welding
jaws
seam
bag
Prior art date
Application number
CZ981056A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ291679B6 (cs
Inventor
Willi Stirnkorb
Martin Beck
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
Publication of CZ105698A3 publication Critical patent/CZ105698A3/cs
Publication of CZ291679B6 publication Critical patent/CZ291679B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B29C65/745—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool
    • B29C65/7451—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool the severing tool and the welding tool being movable with respect to one-another
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/03—After-treatments in the joint area
    • B29C66/034—Thermal after-treatments
    • B29C66/0342—Cooling, e.g. transporting through welding and cooling zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81415—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled
    • B29C66/81419—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled and flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81421—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave
    • B29C66/81422—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave being convex
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B29C66/8181—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B29C66/8181—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects
    • B29C66/81811—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects of the welding jaws
    • B29C66/81812—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects of the welding jaws the welding jaws being cooled from the outside, e.g. by blowing a gas or spraying a liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B29C66/83221—Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/849—Packaging machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/26—Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
    • B65B51/30—Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
    • B65B51/303—Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes reciprocating along only one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling
    • B29C2035/1658—Cooling using gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/81457—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a block or layer of deformable material, e.g. sponge, foam, rubber
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1054—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing and simultaneously bonding [e.g., cut-seaming]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1313—Cutting element simultaneously bonds [e.g., cut seaming]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description

(57) Anotace:
Zařízení /11/ k vytváření příčných švů na stroji pro výrobu sáčků je provedeno se dvěma páry svěracích čelistí /12, 13, 14, 15/, ohraničujících mezeru /16/, s párem svařovacích čelistí /31, 32/ zasunujících se do této mezery /16/, které ve svařovací poloze napříč stlačí hadici /2/ a přitom se přenosem tlaku a tepla vytvoří horní šev /6/ na vyráběném sáčkovém balení /1/ a dolní šev /5/ na koncové části /4/ hadice /2/, a s oddělovacím nožem /35/, oddělujícím sáčkové balení /1/ od koncové části /4/ hadice /2/ mezi dolním švem /5/ a horním švem /6/, který je ovládán pohonem /36 až 42/ odlišným od pohonu svařovacích čelistí /31, 32/. Svařovací plochy /33, 34/ svařovacích čelistí /31, 32/ k vytváření horního švu /6/ hotového sáčkového balení /1 / a dolního švu /5/ koncové části /4/ hadice /2/ jsou zcela rovné, a oddělovací nůž /35/ je pohyblivý z pracovní polohy, v níž oddělí sáčkové balení /1/ od koncové části /4/ hadice /2/ mezi páry svěracích čelistí /12, 13, 14, 15/, do klidové polohy, která se nachází mimo prostor pohybu svařovacích čelistí /31, 32/.
01-2913-97-Ho
PV 1056-98
Zařízení k vytváření příčných švů na stroji pro výrobu sáčků
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení k vytváření příčných švů na stroji pro výrobu sáčků, se dvěma páry svěracích čelistí, pohyblivých a přítlačných k sobě a ohraničujících mezeru, s párem svařovacích čelistí zasunujících se do mezery a pohyblivých z výchozí polohy do svařovací polohy, které ve svařovací poloze napříč stlačí hadici a přitom přenosem tlaku a tepla vytvoří horní šev na vyráběném sáčkovém balení a dolní šev na koncové části hadice, a s oddělovacím prostředkem, oddělujícím sáčkové balení od koncové části hadice mezi dolním švem a horním švem, který je ovládán pohonem odlišným od pohonu svařovacích čelistí.
Dosavadní stav techniky
U známých zařízení k vytváření příčných švů se z pásu balicího materiálu nejprve průběžně vytváří hadice, která se potáhne dopředu vždy o jednu délku sáčkového balení, do jeho koncové uzavřené části se vloží náplň a tato koncová část se oddělí příčným švem, který na přímo vyrobeném sáčkovém balení tvoří horní šev a na nové koncové části hadice tvoří dolní šev. Řezem provedeným mezi horním švem a dolním švem se oddělí hotové sáčkové balení. Hadice se dvěma páry svěracích čelistí, které jsou uspořádány nad a pod místem vytváření příčného švu, vždy uchopí v horní poloze, aby byla potažena dopředu o jednu délku sáčkového balení, načež se uvolní. Potom se zařízení k vytváření příčných švů vrátí do horní polohy pro zahájení nového pracovního taktu. Svařovací čelisti zařízení k vytváření příčných švů jsou vratně pohyblivé v mezeře mezi • · · ·
oběma páry svěracích čelistí. Svařovací plocha svařovacích čelistí je přerušena drážkou, do níž je vložen oddělovací nůž, určený k odříznutí hotového sáčkového balení mezi horním švem sáčkového balení a dolním švem koncové části hadice. U mnoha zařízení je oddělovací nůž uložen pevně v jedné ze svařovacích čelistí, prořízne hadici již při uzavření svařovacích čelisti a vnoří se do drážky v druhé svařovací čelisti. U jiného provedení se oddělovací nůž vysunuje z drážky ve svařovací čelisti a opět se do ni zasunuje a je opatřen vlastním pohonem. Po svaření příčného švu se posune dopředu, takže provede oddělení příčného švu.
Obě známá provedení zařízení k vytváření příčných švů mají tu nevýhodu, že oddělovací nůž se v důsledku svého uložení ve svařovací čelisti zahřívá přibližně na svařovací teplotu. Kromě toho zůstává na hadici v důsledku rozdělení svařovací plochy drážkou určenou k uložení oddělovacího nože mezi horním švem sáčkového balení a dolním švem koncové části hadice úzký nešvařený pruh, v němž se nacházejí částečky výrobku. Při proříznutí tohoto pruhu přijdou opět částečky výrobku do styku se zahřátým oddělovacím nožem, na jeho horkém povrchu'se usazují a shoří. Zbytky po spálení potom způsobují poruchy při oddělování sáčkového balení od hadice.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení k vytváření příčných švů na stroji pro výrobu svěracích čelistí, pohyblivých a a ohraničujících mezeru, s párem sáčků, se dvěma páry přítlačných k sobě svařovacích čelistí zasunujících se do mezery a pohyblivých z výchozí polohy do svařovací polohy, které ve svařovací poloze napříč stlačí hadici a přitom přenosem tlaku a tepla vytvoří horní šev na vyráběném sáčkovém balení a dolní šev na koncové části hadice, a s oddělovacím prostředkem, oddělujícím sáčkové balení od • · • ·
koncové části hadice mezi dolním švem a horním švem, který je ovládán pohonem odlišným od pohonu svařovacích čelistí, podle vynálezu, jehož podstatou je, že svařovací plochy svařovacích čelistí k vytváření horního švu hotového sáčkového balení a dolního švu koncové části hadice jsou zcela rovné, a že oddělovací prostředek je pohyblivý z pracovní polohy, v níž oddělí sáčkové balení od koncové části hadice mezi páry svěracích čelistí, do klidové polohy, která se nachází mimo prostor pohybu svařovacích čelistí.
Zařízení k vytváření příčných švů podle vynálezu má tu výhodu, že za prvé částečky výrobku v oblasti příčného švu provedeného na hadici jsou pevně vázány, a že za druhé oddělovací prostředek má teplotu, při níž není možné spálení částeček výrobku na oddělovacím noži. Tím vznikne při provozu zařízení podstatná výhoda v tom, že se dosáhne vysoké životnosti oddělovacího zařízení.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladném provedení podle přiloženého výkresu, na němž je znázorněné v příčném řezu zařízení k vytváření příčných švů na stroji k vytváření hadicových sáčkových balení.
Příklady provedení vynálezu
Pod tvarovací trubkou 10 zařízení k tvarování, plnění a uzavírání sáčkových balení 1 je uspořádáno zařízení 11 k vytváření příčných švů. Toto zařízení 11 k vytváření příčných švů je s výhodou k potahování hadice 2, vytvořené z pásu balicího materiálu kolem tvarovací trubky 10, dopředu pohyblivé nahoru a dolů. Jak je samo o sobě známé, a proto blíže neznázorněné, je zařízení 11 k vytváření příčných švů uspořádáno na nosiči, který se pohybuje vždy o jednu délku ···· · · · · ·· • ··· ···· • ·· · · · · · · · · · • · · *· ·· · · · · · • ···· ··· • ·· · · ·· · · ·· sáčkového balení 1 nahoru a dolů. Alternativně k tomu může být zařízení k vytváření příčných švů rovněž stacionární, když hadice, jak je rovněž známé, je dopravována posunovacím zařízením.
Zařízení 11 k vytváření příčných švů je opatřeno dvěma páry svěracích čelistí 12, 13 a 14, 15., které jsou uspořádány nad sebou a vytvářejí mezi sebou mezeru 16. Svěrací čelisti 12, 14, 13, 15 jsou upevněny na každé straně hadice 2 svými konci na bočnicích 18, 19, které jsou posuvné vůči sobě na vodorovných vodicích tyčích 21 neznázorněným lineárním pohonem k sevření hadice 2. V navzájem přivrácených bočních stěnách svěracích čelistí 12, 12, 14, 15 jsou pro zvýšení tření vloženy svěrací díly, například provazce 23, 24, 25, 26, 27., s výhodou z pryže, které při vzájemném přitlačení párů svěracích čelistí 12, 13., 14., 15 hadici 2 stlačí na plocho a pevně přidržují, přičemž mezi horním párem svěracích čelistí 12, 13. a dolním párem svěracích čelistí 14, 15 je mezilehlá část 3_ hadice 2. napnuta na plocho.
Do mezery 16 mezi oběma páry svěracích čelistí 12., 13, 14, 15 zasahuje z každé strany vždy jedna svařovací čelist
31. 32, přičemž tyto svařovací čelisti 31, 32 jsou pohyblivé lineárním pohonem rovnoběžně se svěracími čelistmi 12, 13., 14, 15 vůči sobě a vůči mezilehlé části 3 hadice 2, která je v tomto místě napnuta, přičemž pro vytvoření příčného švu se přitlačí k sobě.
Do mezery 16 může rovněž zasahovat oddělovací nůž 35, který při svém dopředném pohybu protne napnutou mezilehlou část 2 hadice 2 po vytvoření příčného švu svařovacími čelistmi 31, 32 kolmo ke směru hadice 2, přičemž příčný šev se po délce rozřízne na dolní šev 2 na koncové části 4. hadice 2 a horní šev 6 na hotovém sáčkovém balení 1. Oddělovací nůž 35 je upevněn na obloukovém ramenu 36, které je upevněno na prvním ramenu 38 zalomené páky 37 otočně uložené na nosiči 43. jejíž druhé rameno 39 je otočně připojeno k pístnici 41 pneumatického válce 42 rovněž otočně zavěšeného na nosič 43. Nosič 43 je na dolní straně jedné bočnice 18 upevněn pomocí šroubů 44. Hnací zařízení oddělovacího nože 35, které sestává z obloukového ramena 36., zalomené páky 37, ramen 38, 39. pístnice 41, pneumatického válce 42 a nosiče 43, je uspořádáno na dolním konci bočnice 18 nesoucí levé svěrací čelisti 12.
14. Levá dolní svěrací čelist 14 je opatřena průchodem 46., do něhož je odtažen oddělovací nůž 35 do své klidové polohy, a kterým prochází obloukové rameno 36 oddělovacího nože 35. když se oddělovací nůž 35 nachází v pracovní poloze. Jednak se může v klidové poloze oddělovacího nože 35 sousední svařovací čelist 31 pohybovat nebráněné do mezery 16 proti napnuté mezilehlé části 3. hadice 2, a jednak může být oddělovací nůž 35 uváděn do činnosti, když se tato svařovací čelist .31 nachází ve své výchozí poloze.
Zařízení 11 k vytváření příčných švů pracuje následovně: Při vyjetí zařízení 11 k vytváření příčných švů do horní polohy u tvarovací trubky 10 jsou svěrací čelisti 12, 12, 14.
15, jakož i svařovací čelisti 31, 32., vzdáleny od sebe a oddělovací nůž 35 se nachází ve své klidové poloze v průchodu 46 v levé dolní svěrací čelisti 14. V horní poloze se potom nejprve pohybují k sobě svěrací čelisti 12, 13., 14, 15 z obou stran, a tudíž ke koncové části 4 hadice 2, přičemž tuto koncovou části 4 hadice 2 stlačí tak, že mezi oběma páry svěracích čelistí 12, 13, 14., 15 se vytvoří mezilehlá část 2 hadice 2, která odděluje vyráběné sáčkové balení 1 od koncové části 4 hadice 2. S malým zpožděním se potom k sobě pohybují i obě svařovací čelisti 21/ 32. které svými rovnými svařovacími plochami 33, 34 stlačí mezilehlou část 2 hadice 2 na určité šířce a přenosem tepla vytvoří příčný šev.
Po určité době, při níž dojde ke svaření, se svařovací čelistí 31, 32 vrátí do své výchozí polohy. Jakmile je mezera 16 volná, provede oddělovací nůž 35 dopředný pohyb z průchodu 46 ke středu příčného švu na mezilehlé části 3 hadice 2 a opět se vrátí do své klidové pohody, takže příčný šev je po délce rozdělen, přičemž se vytvoří horní šev 6 na hotovém sáčkovém balení 1 a dolní šev 5 na nové koncové části 4 hadice 2. V průběhu svařování a oddělování dolního švu 5 od horního švu 6, při němž jsou koncová část 4 hadice 2 a nové sáčkové balení 1 přidržovány svěracími čelistmi 12, 13., 14, 15, se přemísti zařízení 11 k vytváření příčných švů o jednu délku sáčkového balení 1 směrem dolů, přičemž se hadice 2 potáhne na tvarovací trubce 10 dopředu. V dolní poloze se potom svěrací čelisti
12. 13, 14, 15 od sebe oddálí, uvolni hotové sáčkové balení 1 a koncovou část 4 hadice 2 a vrátí se zpět do své horní polohy.
Je nutno ještě dodat, že oddělovací nůž 35 může být pro dosažení čistého, snadno proveditelného řezu v příčném švu nebo pro dosažení plynulého řezu opatřen šikmým ostřím ve tvaru pilových zubů nebo jiného vhodného tvaru. Kromě toho se příčný šev po odjetí svařovacích čelistí 31, 32 pro rychlé ochlazení krátkodobě ofoukne chladicím vzduchem z trysek 48 provedených v horních svěracích čelistech 12, 13,. Chladicí vzduch je do trysek 48 přiváděn taktované podélnými děrami 49 rovněž provedenými v horních svěracích čelistech 12, 13. A konečně je nutno poukázat ještě na to, že dráha pohybu oddělovacího nože 35 nemusí být nutně oblouková, nýbrž může být rovněž lineární.

Claims (5)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení (11) k vytváření příčných švů na stroji pro výrobu sáčků, se dvěma páry svěracích čelistí (12, 13, 14, 15), pohyblivých a přítlačných k sobě a ohraničujících mezeru (16), s párem svařovacích čelistí (31, 32) zasunujících se do mezery (16) a pohyblivých z výchozí polohy do svařovací polohy, které ve a přitom přenosem vyráběném sáčkovém (4) hadice (2), a sáčkové balení (1) švem (5) a odlišným od č u j ící svařovacích hotového sáčkového balení (1) a svařovací poloze napříč stlačí hadici (2) tlaku a tepla vytvoří horní šev (6) na balení (1) a dolní šev (5) na koncové části s oddělovacím prostředkem (35), oddělujícím od koncové části (4) hadice (2) mezi dolním švem (6), který je ovládán pohonem (36-42) (31, 32), vyzná34) (6) horním pohonu svařovacích se tím, čelistí (31, že
    32) čelistí svařovací plochy (33, k vytváření horního švu dolního švu (5) koncové části (4) hadice (2) jsou zcela rovné, a že oddělovací prostředek (35) je pohyblivý z pracovní polohy, v níž oddělí sáčkové balení (1) od koncové části (4) hadice (2) mezi páry svěracích čelistí (12, 13, 14, 15), do klidové polohy, která se nachází mimo prostor pohybu svařovacích čelistí (31, 32).
  2. 2. Zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že v jedné svěrací čelisti (14) je uspořádán dutý prostor k umístění oddělovacího prostředku (35) v jeho klidové poloze.
  3. 3. Zařízení podle nároku 2,vyznačující se tím, že dutý prostor je tvořen průchodem (46) ve svěrací čelisti (14), kterým je pohyblivé rameno (36) nesoucí oddělovací prostředek (35).
  4. 4. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 3, vyzná-, čující se tím, že oddělovací prostředek je • ···· 99 9999 99
    99 9 9 9 9 9 9 99
    9 999 9 9 999 99 99
    9 9 9 9 9 9 9 9 999 99
    9 9 9 9 9 9 9 99
    999 999 99 9999 99 vytvořen jako plochý oddělovací nůž (35) a je upevněn na otočném ramenu (36).
  5. 5. Zařízení podle nároku 4,vyznačující se tím, že rameno (36) je uspořádáno na zalomené páce (37), která je výkyvná lineárním motorem (42).
CZ19981056A 1995-10-11 1996-09-19 Zařízení k vytváření příčných švů na stroji pro výrobu sáčků CZ291679B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19537833A DE19537833C1 (de) 1995-10-11 1995-10-11 Quernahtsiegeleinrichtung an einer Schlauchbeutelmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ105698A3 true CZ105698A3 (cs) 1999-02-17
CZ291679B6 CZ291679B6 (cs) 2003-04-16

Family

ID=7774568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19981056A CZ291679B6 (cs) 1995-10-11 1996-09-19 Zařízení k vytváření příčných švů na stroji pro výrobu sáčků

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6079469A (cs)
EP (1) EP0854822B1 (cs)
JP (1) JPH11513346A (cs)
CN (1) CN1076296C (cs)
BR (1) BR9610870A (cs)
CA (1) CA2231487A1 (cs)
CZ (1) CZ291679B6 (cs)
DE (2) DE19537833C1 (cs)
NO (1) NO315509B1 (cs)
PL (1) PL184225B1 (cs)
RU (1) RU2163219C2 (cs)
SK (1) SK282588B6 (cs)
WO (1) WO1997013688A1 (cs)
ZA (1) ZA968569B (cs)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE281355T1 (de) * 2001-06-14 2004-11-15 Tetra Laval Holdings & Finance Verfahren und system zum korrigieren einer dekoration für eine einheit zum formen, füllen und siegeln einer maschine zum verpacken von fliessfähigen nahrungsmitteln
US8539741B2 (en) * 2010-02-10 2013-09-24 Triangle Package Machinery Company Seal and cut method and apparatus
RU2471690C1 (ru) * 2011-07-26 2013-01-10 Закрытое акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС" (ЗАО "ТАУРАС-ФЕНИКС") Универсальная упаковочная машина
DE102013204909A1 (de) * 2013-03-20 2014-09-25 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Trennen eines Packstoffs
RU2545121C1 (ru) * 2013-08-27 2015-03-27 Закрытое акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС" (ЗАО "ТАУРАС-ФЕНИКС") Устройство поперечной сварки
CN103482130B (zh) * 2013-08-29 2016-03-09 苏州国衡机电有限公司 一种敞口袋包装机的夹袋装置
CN105083644A (zh) * 2014-05-23 2015-11-25 如皋市威鑫自动化设备有限公司 一种用于流体薄膜罐装机的热熔切断机构
US10358244B2 (en) 2015-10-26 2019-07-23 Triangle Package Machinery Co. Rotatable sealing jaw assembly for a form, fill and seal machine
CN106986062B (zh) * 2016-01-21 2019-04-05 黄志雄 同步夹送已印刷多流水线袋料至相同封切位置的控制方法
CN106379592B (zh) * 2016-11-11 2019-03-26 浙江鼎业机械设备有限公司 一种真空机
CZ31260U1 (cs) * 2016-11-21 2017-12-04 Viking Mašek, a.s. Balící stroj pro tvorbu a plnění více druhů sáčků
CN114275228A (zh) * 2021-12-24 2022-04-05 江苏一拓智能装备有限公司 一种袋装食品包装用真空包装机

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3050916A (en) * 1961-04-24 1962-08-28 Hayssen Mfg Company Packaging machine film sealing mechanism
DE2062673A1 (de) * 1970-12-19 1972-06-22 Hamac-Hansella Gmbh, 4060 Viersen Vorrichtung zum Herstellen von Beutelpackungen aus einem schlauchförmigen Verpackungsmaterial
US4050916A (en) * 1975-08-28 1977-09-27 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method and apparatus for forming kinky fibers from glass
US4255225A (en) * 1979-09-17 1981-03-10 Developak Corporation Combined heat sealer and cut-off device
DE3204492A1 (de) * 1982-01-25 1983-08-18 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum querschneiden von bahnen
US4630429A (en) * 1985-02-01 1986-12-23 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Apparatus and method for sealing a web of film in a form, fill, and seal packaging system
DE3522063A1 (de) * 1985-06-20 1987-01-02 Elwaplastic Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum querschweissen und -schneiden einer faltfolienbahn
JPH07110647B2 (ja) * 1988-06-28 1995-11-29 株式会社東京自働機械製作所 製袋充填包装装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPH11513346A (ja) 1999-11-16
EP0854822B1 (de) 1999-06-23
CZ291679B6 (cs) 2003-04-16
SK43398A3 (en) 1998-11-04
NO980989L (no) 1998-03-06
PL326065A1 (en) 1998-08-17
EP0854822A1 (de) 1998-07-29
CA2231487A1 (en) 1997-04-17
SK282588B6 (sk) 2002-10-08
NO980989D0 (no) 1998-03-06
NO315509B1 (no) 2003-09-15
PL184225B1 (pl) 2002-09-30
ZA968569B (en) 1997-05-13
BR9610870A (pt) 1999-05-18
CN1076296C (zh) 2001-12-19
DE59602296D1 (de) 1999-07-29
CN1193302A (zh) 1998-09-16
RU2163219C2 (ru) 2001-02-20
DE19537833C1 (de) 1996-10-02
WO1997013688A1 (de) 1997-04-17
US6079469A (en) 2000-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4040237A (en) Sealing jaw mechanism for package making machine
US4563862A (en) Package forming apparatus with combined holding and stripper mechanism
CA1299085C (en) Form-fill-seal machine and method with capability for providing a vacuumor inert gas atmosphere within the package
CZ105698A3 (cs) Zařízení k vytváření příčných švů na stroji na výrobu sáčků
EP0595778B1 (en) Automatic machine for forming, filling and sealing sacks and the like
US3050916A (en) Packaging machine film sealing mechanism
JP3220946B2 (ja) フィルム尾部の熱シール装置
CN207292634U (zh) 一种自封袋包装机
NZ240966A (en) Heat seal assembly for wrapping machine: first and second film wraps sealed between anvil and pressure bar
US2683401A (en) Method and apparatus for applying rip strips to wrapping sheets
US3952480A (en) Packaging apparatus
WO2007106916A1 (en) Continuous motion vertical form, fill and seal machine
CN209988231U (zh) 一种服装折叠包装机
US4680024A (en) Apparatus for producing bags from a tubular sheet of thermally weldable film material
US3272093A (en) Method and apparatus for the manufacture of a square-bottom-bag of a weldable material
CN108569427A (zh) 一种塑料袋捆扎机
KR100315558B1 (ko) 포장장치에서의시일장치
US4131503A (en) Method and apparatus for sealing and cutting thermoplastic material
HK1247168B (zh) 扭结包装装置
JPH05201427A (ja) 二重連続包装方法及びその装置
CN208307057U (zh) 一种塑料袋捆扎机
JPH08133235A (ja) 袋群供給装置を備えた包装装置
JP2006096359A (ja) 角底袋のための縦形製袋充填包装機
US20240351301A1 (en) Method and tubular bag machine for the continuous production of block-bottom bags
CA1041815A (en) Sealing-cutting mechanism

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 19960919