CS63291A2 - Two-colour shell of motor-car's door and jig for its production - Google Patents
Two-colour shell of motor-car's door and jig for its production Download PDFInfo
- Publication number
- CS63291A2 CS63291A2 CS91632A CS63291A CS63291A2 CS 63291 A2 CS63291 A2 CS 63291A2 CS 91632 A CS91632 A CS 91632A CS 63291 A CS63291 A CS 63291A CS 63291 A2 CS63291 A2 CS 63291A2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- shell
- sealing
- mold
- door
- segment
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 43
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 15
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 15
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 13
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 12
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 12
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 11
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims 2
- 241000723347 Cinnamomum Species 0.000 claims 1
- 235000017803 cinnamon Nutrition 0.000 claims 1
- 238000010112 shell-mould casting Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 7
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 1
- UQMRAFJOBWOFNS-UHFFFAOYSA-N butyl 2-(2,4-dichlorophenoxy)acetate Chemical compound CCCCOC(=O)COC1=CC=C(Cl)C=C1Cl UQMRAFJOBWOFNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- -1 e.g. Polymers 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000012260 resinous material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C41/04—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C41/22—Making multilayered or multicoloured articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/0038—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with sealing means or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0053—Moulding articles characterised by the shape of the surface, e.g. ribs, high polish
- B29C37/0057—Moulding single grooves or ribs, e.g. tear lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C41/18—Slush casting, i.e. pouring moulding material into a hollow mould with excess material being poured off
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
- B29L2031/3005—Body finishings
- B29L2031/3014—Door linings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/60—Processes of molding plastisols
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
Description
Dvoubarevná skořepina dveří automobilu a přípravek pro její výrobu
ύέί'^,/
Oblast techniky
Vynález se týká dveřních panelů pro automobily a zejménapanelů, vyrobených jako plastová skořepina s čelní plochou,postranní plochou a zpětnou přírubou, a přípravku pro výrobutakové plastové skořepiny.
Dosavadní stav techniky Pří výrobě panelů pro automobilové dveře, sestávajícíchz plastové skořepiny, která tvoří vnitřní stranu dveří, seplastová skořepina vyrábí tak, že se buď kapalná suspenzetermoplastické pryskyřice, např. pólyvinylchloridu, nebosuchý prášek termoplastického materiálu, vede na zahřátouformu vyrobenou galvanoplasticky, čímž se na formě roztavítenká vrstva plastu, která odpovídá požadovanému tvaru plasto-vé skořepiny.
Rovněž je známé vyrábět plastové skořepiny se dvěma pla-něly různé barvy, které jsou spojeny celistvým spojem z pla-stického materiálu v ozdobné dělicí čáře. Příklady takovýchplastových skořepin jsou popsány v am/erických pat. spisechč. 4 562 025, č. 4 610 620, č. 4 692 295.
Takové dveře pro automobily s dvoubarevnými plastovýmipanely jsou vhodné pro zamýšlený účel’ v případě některýchluxusních automobilů má dveřní panel čelní plochu, postranníplochu a zpětnou přírubu. Až dosud se z/pětná příruba vyrábě-la j/ako dílec s konstantní šířkou. Takové díly s konstatníšířkou však brání vytvoření ozdobné dělicí čáry na dveřnímpanelu.
Podstata vynálezu Účelem vynálezu je vytvořit zdokonalený panel pro automo-bilové věže z termoplastického materiálu, který má čelní plo-chu, postranní plochu a zpětnou přírubu, přičemž po celé šířcečelní a postranní plochy panelu probíhá dělicí čára, která od-děluje na panelu dvě různé barvy. Podle vynálezu má zpětnápříruba výřez a je opatřena-segmentem, který probíhá po oboustranách dělicí čáry na postranní ploše dveří a umožňuje přivýrobě tohoto panelu zasunutí a vysunutí těsnicí přepážky,jak bude popsáno podrobněji v textu.
Galvanoplasticky vyrobená forma pro tváření skořepiny semůže zahřívat a může se do ní vlít termoplastický materiál,čímž vznikne skořepina, jejíž tvar o/dpovídá plochám příprav-ku. Tento přípravek nebo forma sestává z první plochy, kterávytváří čelní plochu dveří, ze druhé p/lochy, která vytvářípostranní plochu skořepiny, a z třetí plochy, která vytvářízpětnou přírubu skořepiny, která je rovnoběžná s čelní plochouskořepiny, leží však za ní a v jiné rovině. Forma dále obsahu-je těsnicí žebro, které probíhá po celé šířce její prvníplochy a po celé šířce její druhé plochy a může se uvést dozáběru s pružným těsnicím členem tvořícím těsnicí px-řepážku,která rozděluje formu na dvě komory, z nichž každá se plnítermoplastickým materiálem jiné barvy.
Zpětná příruba je vyříznuta po obou stranách žebra a jevytvořena přečnívající plocha, která umožňuje zasouvání a vy-souvání těsnicí přepážky, jež rozděluje přívod termoplastic-kého materiálu různých barev na plochy formy. Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude vysvětlen v souvislosti s podrobným popi-sem p/říkladu provedení znázorněného na výkresech, kde značíobr. 1 axonometrický pohled na roh skořepiny automobilových dveří, obr. 2 perspektivní pohled na zařízení pro výrobu sko-řepiny, s nástrojem podle vynálezu, obr. 3 ve zvětšeném měřít-ku dílčí axonometrický pohled, znázorňující část formy podlevynálezu a část jí přiřazeného těsnicího ústrojí, obr. 4 jeřez vedený rovinou 4-4 z obr. 3 v pohledu ve směru šipek,obr. 5 řez vedený rovinou 5-5 z obr. 3, rovněž v pohledu vesměru šipek, obr. 6 ve zvětšeném měřítku řez integrálnímspojem skořepiny z obr. 1, obr. 7 řez dvoubarevnou skořepinou,spojenou pěnovou h/motou se substrátem, a obr. 8 ve zvětšenémměřítku dílčí řez skořepinou podle vynálezu, spojenou pěnovouhmotou se substrátem, kde výřez je uzavřen postranní klapkoupodle vynálezu. Příklad provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněn horní roh dveřní skořepiny 10,vyrobené z termoplastického materiálu jako je litý polyvinyl-chloridjVe formě pryskyřičného materiálu, který sestává zpryskyřičného jádra s vhodným plastifikátorem a z vnějšíhopovrchu, impregnovaného pigmenty, aby měla skořepina požado-vanou barvu. Skořepina 10 sestává z čelní plochy 12, postran-ní plochy 14 a zpětné příruby 16 , které jx-sou vyrobeny litímtermoplastického práškového materiálu do formy z vhodnéhokovu, jako je např. nikl, vyrobené ga^lvanickým povlečenímmateřské formy niklem, přičemž mateřská forma odpovídá tvaruvyráběného dílce. Galvanická forma se zahřívá, aby se na níplastový materiál stavil během lití. Stavený materiál se paknechá zchladnout a vyjme se z formy. Čelní pxlocha 12 vznikléskořepiny 10 sestává z horní sekce 18 a dolní sekce 20 , které jsou od sebe odděleny dělicí drážkou 22 . Horní sekce 18 májinou bxarvu než dolní sekce 20 a dělicí drážka 22 tvoří mezinimi integrální spoj. Analogicky má postranní plocha 14 hor-ní sekci 18a a dolní sekci 20a, rovněž spojené dělicí dráž-kou 22a. Jak bude ještě popsáno, má zpětná příruba 16 vyříz-nutý otvor 24, který je zakryt postranní klapkou 26, zakresle- nou přerušovanou čárou v poloze před definitivní montážídveří .
Na obr. 2 je zakreslen přípravek 25 podle vynálezu, kte-rý sestává z formy 28 , vyrobené j/ako galvanický povlak z ni-klové slitiny. První plocha 29 formy 28 je rozdělena na hornísegment 29a a dolní segment 29b, ke kterým se přivádí práško-vý materiál dvou různých barev z dvoudílného zásobníku 30,který bude ještě popsán. Když je forma 28 zahřátá, termopla-stický materiál se roztaví na první ploše 29 a vytvoří takhorní sekci 18 a dolní sekci 20 čelní plochy 12 skořepiny 10.Forma 28 dále má druhou plochu 32 rozdělenou na segmenty 32a,32b, které tvoří horní sekci 18a a dolní sekci 20a postranníplochy 14 skořepiny 10 . Mimoto má forma 28 segment 34 zpětnépříruby 16, který sestává ze sekce 34a a 34b, jež spolu tvořídvě barevné části zpětné příruby 16 . Mimo to má segment 34zpětné příruby 16 vyříznutý otvor 36, který sahá stejně dale-ko na obě strany od těsnicího žebra 38, jež probíhá po šířceprvní plochy 29 i druhé plochy 32 formy 28. U vyříznutého ot-voru 36 je vytvořen ve formě 28 vybíhající segment 40 , jehožhorní plocha 40a leží ve stejné výšce jako horní strana 38ažebra 38, j/zak ukazuje obr. 4.
Vyříznutý otvor 36 umožňuje zasouvání a vysouvání těsni-cí přepážky 42 z formy 28. Zahřátá forma 28 je spojena s zá-sobníkem 30 na barvy, zakresleným schematicky na obr. 3.Zásobník 30 má dva oddíly 44a, 44b, které jsou od sxebe oddě-leny těsnicí přepážkou 42 . Každý z nich obsahuje suché pla- stové částice, přičemž v každém oddílu jsou částice jinébarvy. Vyříznutý otvor 36 ve formě 28 a vybíhající segment40 umožňují vložit těsnicí přepážku 42 do vnitřku formy 28do těsnicího záběru s těsnicím žebrem 38 na obou p/lochách29, 32. Také umožňuje vyjmutí těsnicí přepážky 42 poté, co naní ulpěl roztavený práškový materiál.
Jak ukazuje zejména obr. 5, sestává těsnicí přepážka 42 z dělicí stěny 48 , která nese pružné těsnění 50 , uložené v drážce 48a dělicí stěny 48. Těsnění 50 je připojeno k tě- snícímu segmentu 50c, který má na dolní straně podříznutí50d. Podříznutí 50d dosedá na horní stranu 38a těsnicího žeb-ra 38 a na část její boční strany 38b, takže druhá bočnístrana 38c těsnicího žebra 38 je volná a dotýká se jí plastic-ký materiál v licí dutině 52 , která vznikne mezi dělicí stě-nou 48 a stranami 28a, 28b, 28c formy 28 (obr. 2). Druhá částboční strany 38b těsnicího žebra 38 je volná a ulpívá na nítermoplastický prášek, zavedený do licí dutiny 54 na opačnéstraně dělicí stěny 48. Tato licí dutina 54 je omezena zásob-níkem 30 na b/arvy, dolním segmentem 29b, segmentem 32b, sek-cí 34b zpětné příruby 16 a postranními plochami 28b, 28c. Těsnicí přepážka 42 je opatřena nástavcem 42a, který za-krývá vybíhající segment 40, aby na něj nemohl dopadat mate-riál nalézající v oddílech 44a, 44b zásobníku 30. ^ak budeještě popsáno, stříká se termoplastický materiál na vybíhajícísegment 40 teprve poté, když se z formy 28 vyjme těsnicí pře-pážka 42. Pro vysvětlení je na obr. 2 znázorněn nástavec42a jako výřez v protilehlé straně formy 28. Při výrobě dveřního panelu se forma 28 zahřeje a oba oddíly 44a, 44b zásobníku 30 na b/arvy, naplněné práškovým termo-plastem dvou odlišných barev, se k formě 28 připojí. Přitomse těsnicí přepážka 42, která patří k zásobníku 30 na barvy,zasune do vyříznutého otvoru 36 v segmentu 34 zpětné příruby16 a nastaví se do roviny s těsnicím žebrem 38, takže pružnétěsnění 50 dosedne na těsnicí žebro 38, jak ukazuje obr. 3 aa obr. 5 . Zásobník 30 na barvu se pak pevně spojí s formou 28 aoba se uvedou do rotace vhodným zařízením tak, aby termopla-stický prášek z každého oddílu 44a, 44b dopadal na strany28a-c, první plochu 29 , druhou plochu 32 a segment 34 formy 28Prášek se na těchto plochách nataví a vytvoří skořepinu 10 vetvaru znázorněném na obr. 1. 3ak ukazuje obr. 4, leží vybíhající segment 40 ve stejné výšce jako horní strana 38a těsnicího žebra 38. To umožňuje nastříkání tavitelného materiálu na plochu vybíhajícího seg- - 6 - mentu 40 a na horní stranu 38a žebra 38 do stejné výšky poté,co byly vytvořeny dva oddělené, barevně různé segmenty, jakčástečně ukazuje obr. 5 ve tvaru dvou oblastí 56, 58 pěnovéhmoty.
Popsané uspořádání umožňuje vysunout těsnicí přepážku42 z vyříznutého otvoru 36 po roztavení a ztuhnutí plastické-ho materiálu, aniž by se zhoršila kvalita tohoto materiáluna okolních částech formy 28.· Potom se na horní stranu 38atěsnicího žebra 38 nastříká vrstvička plastisolu stejně jakona vybíhající segment £0, a tím se v/ytvoří integrální spoj62, zakreslený ve zvětšeném měřítku na obr. 6. Tento spoj mátvar kanálku 64, který tvoří dělicí drážku 22, a zpětnouklapkou 26 se překryje vyříznutý otvor 36 ve formě 28.
Skořepina 10 podle obr. 1 se potom spojí se substrátem66 pěnovou vrstvou 68 . Zpětná klapka 26 přitom tvoří těsněnímezi skořepinou 10 a substrátem 66 , který se připojí ke sko-řepině 10 pěnovou vrstvou 68. Konkrétně se postupuje tak, žeskořepina 10 se po ochlazení a vyjmutí z formy 28 vL^oží doformovacího zařízení 70 podle obr. 7, které sestává ze skříně72 a víka 74. Víko 74 nese substrát ££, mezi nímž a skořepi-nou 10 je prostor 76, do kterého se injikují prekursory ure-thanu. Ty pak vytvoří pěnovou vrstvu 68 , která je spojena jaks vnitřní plochou 78 substrátu 66 , tak s vnitřní plochouskořepiny £0. Příruba 66a substrátu 66, která leží v roviněspoje 62 , je překryta zpětnou klapkou 26 , která je na obr. 7zakreslena přerušovanou čárou v poloze, ve které vychází zformy 28 a plnou čárou v přehnuté poloze, kde zakrývá vyříz-nutý otvor 24.
Na obr. 8 je znázorněn půdorys odpovídáj/ící obr. 7,který ukazuje zpětnou klapku 26, přehnutou a zakrývající vy-říznutý otvor 24 ve zpětné přírubě 16 u dělicí drážky 22.
Vzniklý produkt představuje automobilové dveře, kterémají dělicí drážku 22 , tvořenou integrálním spojem 62 a pro-bíhající po postranní ploše 14 skořepiny £0. Mimoto majídveře hladkou zadní plochu, která zakrývá všechny mezery mezi 7 substrátem 66 a skořepinou 10, aby nebyla p/řístupná pěnová vrstva 68.
Forma 28 podle vynálezu je vytvořena pro spojení s děli-cí přepážkou 42, která odděluje první a druhou licí plochuformy 28, na kterých se taví termoplastické prášky různýchbarev. Forma má jednoduchou konstrukci a umožňuje vyrobit ce-listvou skořepinu, která má požadovanou dělicí drážku na přední i boční straně a zpětnou klapku, která utěsňuje mezerumezi skořepinou 10 a substrátem 66 během pěnění pěnové vrst-vy 68 .
Je samozřejmé, že v rámci vynálezu lze provádět nejrůz-nější obměny a modifikace a že popsané provedení představujepouze výhodný příklad vynálezu.
Claims (5)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Přípravek pro odlití termoplastické skořepiny, která máčelní plochu, postranní plochu a zpětnou přírubu, vy-značující se tím, žesestáváz galvanic-ky vyrobené kovové formy (28), která má tři plochy, naprvní a druhé ploše je umístěno těsnicí žebro (38), kterérozděluje první a druhou plochu na oddělené licí plochypro zachycení termoplastických částic dvou odlišných barev,přičemž dělicí čára je utěsněna t/ěsnicí přepážkou k vede-ní částic první a druhé barvy na oddělené licí plochy, atřetí plocha má vyříznutý otvor (36) na obou stranáchtěsnicího žebra (38) pro zasunutí a vysunutí těsnicí pře-pážky (42) do formy (28) do utěsněného styku s těsnicímžebrem (38).
- 2. Přípravek pro odlití termoplastické skořepiny pro dveře, která má přední plochu zakrývající vnitřní stranu dveří,postranní plochu zakrývající postranní plochu dveří azpětnou přírubu, utěsňující substrát připevněný pěnovouhmotou ke skořepině, a dělicí čáru, která probíhá po šíř-ce čelní a postranní plochy skořepiny, vyznaču-jící se tím, že sestává z galvanicky vyrobe-né kovové formy s první, druhou a třetí plochou, z těsni-cího žebra (38), uspořádaného na první a druhé ploše kjejich oddělenému zachycení termoplastic- kých částic první a druhé barvy, kde těsnicí žebro (38) jeutěsněno těsnicí přepážkou (42) k nanesení částic první a druhé barvy na oddělené palachy, přičemž forma (28) máve třetí ploše u těsnicího žebra (38) vyříznutý otvorpro z^asunutí a vysunutí těsnicí přepážky (42), a čtvrtouplochu pro vytvoření tenké z^pětné klapky, přičemž tatočtvrtá plocha sahá do předem stanovené vzdálenosti na oběstrany těsnicího žebra (38) na druhé ploše k zakrytí vy-říznutého otvoru.
- 3. Přípravek pro odlití termoplastické skořepiny dveří, kterámá přední plochu pro zakrytí vnitřní strany dveří, postran-ní plochu pro zakrytí postranní plochy dveří a z/pětnoupřírubu, utěsňující mezeru mezi substrátem, připevněným ke skořepině pěnovou hmotou, přičemž po celé šířce čelní apostranní plochy skořepiny probíhá dělicí čára oddělujícídvě barvy, vyznačující se tím, žesestává z galvanicky vyrobené kovové formy (28) s první, druhoua třetí plochou, kde na první a druhé ploše probíhá dělicíčára, která je rozděluje na oddělené plochy pro zachycenítermoplastických částic dvou různých barev, přičemž děli-cí čára je utěsněna těsnicí přepážkou (42) pro zavedení čá-stic první a druhé barvy na oddělené licí plochy, forma(28) má vyříznutý otvor ve t/řetí ploše po obou stranáchdělicí čáry na druhé ploše, tvořící vstupní a výstupníotvor pro těsnicí přepážku (42), utěsňující těsnicí žebro(38), forma (28) má čtvrtou plochu k vytvoření tenké zpět-né klapky, k/terá sahá do předem stanovené vzdálenosti naobě strany od těsnicího žebra (38) k zakrytí vyříznutéhootvoru, přičemž těsnicí žebro (38) má boční stranu (38b)a horní stranu (38a), která leží ve stejné rovině jakočtvrtá plocha formy (28).
- 4. Termoplastová skořepina dveří pro výrobu dveří sestávají-cích ze substrátu, pěnového plastického jádra a skořepiny,vyznačující se tím, že sestává ze tříúseků vyrobených jxako jeden díl, přičemž první a druhýúsek jsou spojeny integrálním spojem (62), který je oddě-luje v dělicí čáře dvou barev, první segment tvoří dvou-barevnou čelní st/ěnu skořepiny, druhý segment tvoří rov-něž dvoubarevnou postranní stěnu skořepiny, třetí segmentmá volný okraj a konec spojený s druhým segmentem a pro-cházející v podstatě rovnoběžně s prvním s-^egmentem, při-čemž překrývá substrát, spojený pěnovou hmotou se skoře-pinou, a ve třetím segmentu skořepiny je vytvořen vyříz-nutý otvor pro vysunutí těsnicí přepážky (42) z prostoru u dělicí čáry. 10
- 5. Termoplastová skořepina podle nároku 4, vyznaču-jící se tím, že integrální spoj (62) má vnitr-ní plochu, tenká klapka na třetím segmentu skořepiny máplochu ležící ve stejné rovině jako vnitřní plocha spoje(62) a klapka se může přehnout přes vyříznutý otvor vetřetím segmentu skořepiny k jeho utěsnění.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/492,075 US5033954A (en) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | Tool for manufacturing a two tone vehicle door shell |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS63291A2 true CS63291A2 (en) | 1991-09-15 |
Family
ID=23954842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS91632A CS63291A2 (en) | 1990-03-12 | 1991-03-11 | Two-colour shell of motor-car's door and jig for its production |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5033954A (cs) |
| EP (1) | EP0446782A3 (cs) |
| JP (1) | JPH0768565A (cs) |
| KR (1) | KR910016525A (cs) |
| AU (1) | AU644850B2 (cs) |
| CA (1) | CA2037134A1 (cs) |
| CS (1) | CS63291A2 (cs) |
| HU (1) | HUT58024A (cs) |
| MX (1) | MX9204829A (cs) |
| PL (1) | PL289388A1 (cs) |
| RU (1) | RU2019411C1 (cs) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4029254A1 (de) * | 1990-09-14 | 1992-03-19 | Benecke Ag J H | Verfahren zur herstellung von mehrfarbigen slushhaeuten sowie form und trennvorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| US5395578A (en) * | 1990-09-17 | 1995-03-07 | Industrie Ilpea S.P.A. | Method for slush molding articles, of two or more colors from thermoplastic, thermosetting or elastomeric resins in powder form |
| IT1245843B (it) * | 1990-09-17 | 1994-10-25 | Ilpea Ind Spa | Procedimento per la formatura in stampo mediante colaggio a rifiuto dimanufatti, quali finte pelli o simili, a due o piu' colori, da resine termoplastiche, termoindurenti o elastomeri in polvere,manufatti cosi'ottenuti ed apparecchiatura per realizzare tale procedimento. |
| IT1256182B (it) * | 1992-12-01 | 1995-11-29 | Ilpea Ind Spa | Guarnizione per uno stampo per la formatura mediante colaggio a rifiuto di manufatti quali finte pelli, o simili, ed apparecchiatura di stampaggio che la utilizza. |
| US5316715A (en) * | 1992-05-08 | 1994-05-31 | Davidson Textron Inc. | Method and apparatus for producing multi-color shells utilizing an indexing divider mold |
| US5225214A (en) * | 1992-05-18 | 1993-07-06 | Davidson Textron Inc. | Laterally adjustable divider wall for molding two color shells |
| US5290499A (en) * | 1992-05-21 | 1994-03-01 | Davidson Textron Inc. | Apparatus and method for sealing a mold box |
| US5573617A (en) * | 1995-04-13 | 1996-11-12 | General Motors Corporation | Method of making a two-tone interior vehicle trim panel skin |
| US6383437B1 (en) | 1999-09-30 | 2002-05-07 | Thomas G. Grieve | Rotational moulding method and apparatus for making multi color plastic articles |
| JP4591921B2 (ja) * | 2004-12-01 | 2010-12-01 | 河西工業株式会社 | 多色成形品及びその成形方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2412400A1 (fr) * | 1977-12-23 | 1979-07-20 | Allibert Exploitation | Procede de moulage de recipients en au moins deux materiaux plastiques differents, machine pour la mise en oeuvre de ce procede et recipients obtenus |
| JPS59159309A (ja) * | 1983-03-01 | 1984-09-08 | Inoue Mtp Co Ltd | 多色表皮材の成形方法 |
| US4610620A (en) * | 1984-09-20 | 1986-09-09 | Ex-Cell-O Corporation | Apparatus for molding plural colored plastic hollow shells |
| JPS61246021A (ja) * | 1985-04-24 | 1986-11-01 | Tokai Kasei Kogyo Kk | 部分的に材質の異なる表皮材の製造法 |
| JPS63116812A (ja) * | 1986-11-05 | 1988-05-21 | Tokai Chem Ind Ltd | 自動車用ドア内装部材の製造法 |
| US4786026A (en) * | 1987-01-08 | 1988-11-22 | James W. Smith, Jr. | Removable, collapsible bulkhead assembly |
| JPH0696249B2 (ja) * | 1987-02-14 | 1994-11-30 | 西川ゴム工業株式会社 | 化粧用パフ材の製造方法及び同方法に用いる製造型枠 |
| US4925151A (en) * | 1988-04-25 | 1990-05-15 | Davidson Textron Inc. | Apparatus for molding two-tone colored plastic shells |
| US4938675A (en) * | 1988-12-12 | 1990-07-03 | Contreras Joseph A | Apparatus for making multi-sectioned and multi-colored solid products having a desired geometric or other shape |
-
1990
- 1990-03-12 US US07/492,075 patent/US5033954A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-02-26 CA CA002037134A patent/CA2037134A1/en not_active Abandoned
- 1991-02-27 AU AU71922/91A patent/AU644850B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-07 EP EP19910103475 patent/EP0446782A3/en not_active Withdrawn
- 1991-03-11 HU HU91789A patent/HUT58024A/hu unknown
- 1991-03-11 JP JP3069468A patent/JPH0768565A/ja active Pending
- 1991-03-11 RU SU914894956A patent/RU2019411C1/ru active
- 1991-03-11 CS CS91632A patent/CS63291A2/cs unknown
- 1991-03-11 KR KR1019910003858A patent/KR910016525A/ko not_active Abandoned
- 1991-03-12 PL PL28938891A patent/PL289388A1/xx unknown
-
1992
- 1992-08-20 MX MX9204829A patent/MX9204829A/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUT58024A (en) | 1992-01-28 |
| KR910016525A (ko) | 1991-11-05 |
| MX9204829A (es) | 1994-02-28 |
| CA2037134A1 (en) | 1991-09-13 |
| AU644850B2 (en) | 1993-12-23 |
| AU7192291A (en) | 1991-09-12 |
| JPH0768565A (ja) | 1995-03-14 |
| RU2019411C1 (ru) | 1994-09-15 |
| PL289388A1 (en) | 1992-01-27 |
| US5033954A (en) | 1991-07-23 |
| EP0446782A3 (en) | 1992-10-07 |
| EP0446782A2 (en) | 1991-09-18 |
| HU910789D0 (en) | 1991-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100955114B1 (ko) | 차량 부품 제조 방법 | |
| CA1238931A (en) | Mold method and apparatus for pin-stripe of matching color plastic shells | |
| US5863064A (en) | Skin for automotive air bag cover panel formed by casting different plastic materials | |
| US6318783B1 (en) | Structure for connecting automotive interior trim skin portions | |
| CS63291A2 (en) | Two-colour shell of motor-car's door and jig for its production | |
| KR20030031560A (ko) | 자동차용 트림내장물의 제조방법 | |
| US4894004A (en) | Apparatus for molding multi-colored plastic shells | |
| EP1757446B1 (en) | Panel-like laminate and a skin for manufacturing such laminate | |
| US5225261A (en) | Two tone vehicle door shell | |
| US5804117A (en) | Molding method for resin articles | |
| US6126877A (en) | Method of making a part having films coated with plastic | |
| US20180361950A1 (en) | Tape-reinforced plastics cladding part and process for the manufacture thereof | |
| US2886373A (en) | Car body made of angularly joined body parts | |
| US20050260382A1 (en) | Two-shot polymeric vehicle trim component and method of producing same | |
| US7938638B2 (en) | Mould for the injection-moulding a component comprising two portions which are composed of different materials | |
| US20080299373A1 (en) | Method for Manufacturing a Composite Part with a Multicolored Surface, and a Composite Part Manufactured in this Manner | |
| EP0300659A2 (en) | A method for producing a molded article having colored features | |
| EP0487752B1 (en) | Method of forming module cover of air bag device | |
| JPH07323440A (ja) | インナーシール付きガーニッシュおよびその製造方法 | |
| JPH0141532B2 (cs) | ||
| US7435366B2 (en) | Molded product and process for manufacturing the same | |
| US11305705B2 (en) | Door lining upper base and method of manufacture | |
| JPH0380005B2 (cs) | ||
| JPH1095228A (ja) | 車両用ベンチレータのシャッターバルブ構造 | |
| CA1249317A (en) | Integrally cast plural colored plastic shells for automobile parts |