CS449490A3 - Casting and filling material - Google Patents
Casting and filling material Download PDFInfo
- Publication number
- CS449490A3 CS449490A3 CS904494A CS449490A CS449490A3 CS 449490 A3 CS449490 A3 CS 449490A3 CS 904494 A CS904494 A CS 904494A CS 449490 A CS449490 A CS 449490A CS 449490 A3 CS449490 A3 CS 449490A3
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- casting
- acid
- compound according
- alcohol
- potting compound
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 16
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 claims description 9
- 206010037844 rash Diseases 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 238000004382 potting Methods 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 6
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- QIAFMBKCNZACKA-UHFFFAOYSA-N N-benzoylglycine Chemical group OC(=O)CNC(=O)C1=CC=CC=C1 QIAFMBKCNZACKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid group Chemical group C(C1=CC=CC=C1)(=O)O WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 claims 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 7
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 5
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 4
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009739 binding Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 3
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 3
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 3
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000017260 vegetative to reproductive phase transition of meristem Effects 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 101100166829 Mus musculus Cenpk gene Proteins 0.000 description 1
- YGCBHTCWFJRRLB-UHFFFAOYSA-L [NH4+].P(O)(O)(O)=O.P(=O)([O-])([O-])[O-].[Mg+2] Chemical compound [NH4+].P(O)(O)(O)=O.P(=O)([O-])([O-])[O-].[Mg+2] YGCBHTCWFJRRLB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- -1 amine carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- MXZRMHIULZDAKC-UHFFFAOYSA-L ammonium magnesium phosphate Chemical compound [NH4+].[Mg+2].[O-]P([O-])([O-])=O MXZRMHIULZDAKC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940075614 colloidal silicon dioxide Drugs 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- XZTWHWHGBBCSMX-UHFFFAOYSA-J dimagnesium;phosphonato phosphate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O XZTWHWHGBBCSMX-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- GVALZJMUIHGIMD-UHFFFAOYSA-H magnesium phosphate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O GVALZJMUIHGIMD-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000004137 magnesium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229960002261 magnesium phosphate Drugs 0.000 description 1
- 229910000157 magnesium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010994 magnesium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- GGROONUBGIWGGS-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[Zr+4] GGROONUBGIWGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052567 struvite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003628 tricarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/447—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on phosphates, e.g. hydroxyapatite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/632—Organic additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dental Prosthetics (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
2
Vynález se týká odlévací a zalévací hmoty,y^A?í? odlévacích forem a způsobu zábrany kvetení modelů z uvedené hmoty a odlévacích forem z této hmoty.
Vynález se tedy týká především odlévací a zalé-vací hmoty pro výrobu modelů a odlévacích forem pro díly zeslitin, zejména v zubolékařské technice, s použitím keramiCTkého systému MgO-SiOg-PgOg. Vynález se dále týká modelů, vyro-bených z této hmoty a odlévacích forem, jakož i způsobu zá-brany kvetení modelů a odlévacích forem.
Odlévací a zalévací hmoty se užívají v zubnímlékařství k výrobě modelů a k uložení voskových modelů. Přitěchto postupech se do odpovídajících odlévacích forem lijíkapalné kovové slitiny. Po zchlazení a ytvrdnntí slitinyse forma odstraní a odlitá část se vyjme. Přesný tvar zub-ní náhrady, vyrobené odlitím tedy závisí především na modelua na odlévací formě, a zvláště.na vlastnostech jejího povrchu.
Odlévací hmoty, k jejichž vazbě se užívá fos-fátů jsou tvořeny žáruvzdornými složkami jako jsou křemen,tridymit a cristobalit a pojivý, jako jsou fosfáty, oxid ho-řečnatý a voda. Vazná reakce takové hmoty chemicky probíhánásledujícím způsobem: 1. Vazba: NH4H2P04 * + H2°
MgNH4P04 + 6 H20 ’\ϊ· . ."<= ···-.·' '. .'.·'.·' <··-.<" · ··/:; Ϊϊ’1/ ‘ 2» Reakce, která je podstatou žáruvzdornosti 2 MgNH4P04 ♦ 6 H20
“e2P2P7 * 7 H2° * 2 NHS
Vazba složek a výroba modelu nebo odlévacíformy tedy probíhá tak, že dihydregenfosforečnan amonný rea-guje s přebytkem magnesitu při promísení hmoty s kapalinami,obsahujícími védy na kemplexa vody a fosforečnanen hořečnate-amonným. Vzniklý fosforečnan hořečnato-amonný se tvoří exo-thermně a je nesnadno rozpustný. Vzhledem ke své krystalickémorfologii váže keramické práškové složky na pevnou formu·Zahřátím odlévací formy dochází k odstranění vody a k sintro-vání, při němž fosforečnan hoříčnátoamonný postupně přecházído pyrofosfátu hořečnatého. Vzhledem k tomu, že ve hmotě jovyšší než stechiometrický podíl magnesitu, jsou v sintrovanéodlévací formě heterogenně rozděleny částice MgO-Ug^ P207 -Si02.
Vazná reakce je spojena s expansí hmoty, kterouje možno ještě zvýšit v případě, že se k míšení užije mís|ovody vodný sol oxidu křemičitého, v němž jsou částice oxiduv koloidnim roztoku. Ke stabilizaci koloidniho selu oxidu kře-mičitého obsahuje sol alkalické přísady ve formě hydroxidusodného. Přítomná zásada, zejména sodík, však vede ke tvorběalkalických fosfátů, zejména fosforečnanu sodného. Tento fos-forečnan sodný, vytvářející se na hmotách, vázaných fosfátemv případě modelů v zubolékařské technice se označuje jako'•výkvět". 4
Množství těchto výkvětů se zvyšuje v případě,že steupí množství baze, popřípadě uhličitanu v sólu oxidukřemičitého. Tento pochod je podporován také tím, že se doneuzavřených lahví nebo do málo plných lahvi dostane oxiduhličitý ze vzduchu. Ukázalo se také, že k tomuto pochodudochází zvláště tehdy, kdy vazba hmoty je ukončena,avšak hmo-ta ještě není zcela suchá vzhledem ke tvorbě vody při vazbě. K vysokému obsahu vody přispívá odlévání hmoty do silikono-vých forem, protože tyto formy na rozdíl ed ostatních typůforem nejsou schopny odsávat vody. Vylučování krystalickéhofosforečnanu sodného na povrchu modelů a odlévacích foremvšak vede k nesprávnému odlití částí zubních náhrad a modelya odlévací formy se stávají neupotřebitelnými. K zábraně tohoto jevu již bylo navrhováno mo-dely bezprostředně po vynětí z formy sušit v sušicí peci přiteplotě 250 °C. Tím je možno odstranit přebytečnou vhhkesttak rychle, že nemůže dojít ke svrchu uvedenému jevu. Nevý-hodou je však další pracovní stupen a také zvýšená energe-tická náročnost.
Vynález si klade za úkol navrhnout odlévacíhmotu, model, odlévací formu a také způsob, jímž by bylo mož-no zabránit tvorbě výkvětů na modelech nebo odlévacích for-mách z této hmoty. 5 Předmětem vynálezu je tedy edlévaeí a zalévacíhmoty pro výrobu modelů a edlévacích forem pro díly ze slitin,zejména pro zubolékařské účely, na bázi keramického systémuMgO - SiOg- p2°5Z označující se tim, že obsahuje 0,01 až 10% hmotnostních alespoň jedné pevné organické karboxylové ky-seliny o 2 až 10 atomech uhlíku, rozpustné ve vodě a/nebealkoholu o 1 až 4 atomech uhlíku·
Vynález je tedy zaležen na chemické zábranětvorby výkvětů. Z uvedených kyselin jsou výhodné zejménabezbarvé a neškodné kyseliny.
Jak již bylo uvedeno, jde o pevné organickékarboxylové kyseliny s obsahem 2 až 10 atomů uhlíku, kteréjsou rozpustné ve vodě a/nebo alkoholu e 1 až 4 atomech uh-líku. Zvláště vhodné jsou alifatické mono- nebo polyhydrexy-dokatboxylevé kyseliny nebe mono- nebo polyhydrexytrikarboxy<lově kyseliny o 3 až 8 atomech uhlíku. Použitelné jsou všaktaké aminekarboxylové kyseliny e 2 až 8 atomech uhlíku.
Zvláště výhodnými karboxylovými kyselinamijsou kyselina citrónová a vinná.
Množství a typ přidané kyseliny se stanové pře*devším v závislosti na tom, jaká kapalina se užije k míšenis odlévací hmotou. Získaná kaše má mít podle možnosti pH vrozmězí 2 až 8, s výhodou nižší než 6 a zejména v rozmezí5 až $,5· 6,
Odlévací hmota podlá vynálezu může být v práš-kové formě, to znamená, že se organická kyselina přidává kekeramickému prášku rovněž ve formě prášku. Hmota však můžemít také konsistenci, vhodnou pro výrobu modelů, to znamenápo promísení s vodnou kapalinou formu kaše, pasty apod.
Vodou kapalinou může být veda, směs vody a alkoholu nebo vod-ný sol oxidu křemičitého nebo může jít o hydrolyzát kyselinykřemičité'! alkoholický solT. Při této variantě může být organická kyselinaobsažena buů ve směsi ve formě prášku, určené k promísení svodnou kapalinou^nebo ve vodné kapalině, určené k promísenís práškovou směsí. Jo však možno ji přidat také až po pro-míchání základní hmoty na kaši nebo pastu.
Tvorbu výkvětů je však možno zamezit také ujiž promísených a usušených hmot tak, že se kyselina nanesepouze na nejzevnější povrchové vrstvy odlévací formy. To jomožno nojjednodušeji zajistit tak, žo se hotový model postři-kuje nebo natírá roztokem kyseliny ve vodě, v rozpouštědlonebe v alkoholu. Tento postup má tu výhodu, že v průběhu po-stupu není nutné brát ohled na hodnoty pH.
Například v případě běžného použití selu oxi-du křemičitého s obsahem 30 % oxidu křemičitého a obsahemzásady až 1 %, je pH automaticky v rozmezí 8 až 10, v každémpřípadě jo vyšší než 7,5. K poklesu pH dochází v průběhu po-stupu pouze tehdy, obsahuje-li hmota oxid zirkoničitokřemi- 7 čitý» který adsorbuj· alkalický kov· Zvláště v tomte případějo možno upravit pH na silně kyselou hodnotu» čímž je možnédosáhnout také dostatečné doby skladování· Z uvedených kyselin jsou velmi výhodné kyseli-na citrónová a kyselina vinná» tyto kyseliny jsou současnětaké rvlativně lovné·
Praktické sledujícími příklady· provedení vynálezu bude osvětlen· ná- Příklad a) Při použití 150 g práškové hmoty» sestávající z 80 % oxidukřemičitého» 10 % oxidu hořečnatého a 10 % dihydrogenfos-forečnanu amonného a z 24 ml koloidního seli oxidu křemi-čitého se vytvoří kaše o pH 5»5 a v silikonové formě sevytvoří model· Po vynětí ze silikonové formy a uležení nalaboratorním stole se na modelu vytvoří výkvěty· b) Postup se opakuje s tím rozdílem» že se ke hmotě přidá0,2 % krystalické kyseliny vinné, Z tohoto prášku a keleidního oxidu křemičitého se vytvoří kaše o pH 5,3, promísí a v silikonové formě se vytvoří model, který se po ztvrd-nutí vyjme·
Na tomto modelu se nevytvoří ani po skladovánípo větší počet dnft žádné výkvěty· δ Příklad 2
Způsobem, uvedeným v příkladu 1 a) byly vyro-beny dva modely. Po vynětí ze silikonové formy byl jeden ztěchto modelů postříkán 10% kyselinou citrónovou v alkoholurozprašovačem a pak byl usušen v proudu vzduchu. Druhý modelnebyl podroben žádnému dalšímu zpracováni. U tohoto druhéhomodelu došlo při skladování ke tvorbě výkvětů, které bylomožno pozorovat již za 1,5 hodin pouhým okem. U modelu, e-šetřeného postřikem nedošlo k tomuto jevu ani pojskladování poněkolik dnů.
Claims (11)
- zubetechnické účely, na bázi keramického systému MgO-SiOg--PgOg, vyznačující se tím* že obsahuje 0,01 až 10 % hmot-nostních alespoň jedné pevné organické karboxylové kyselinyo 2 až 10 atomech uhlíku, rozpustné ve vodě a/nobo alkoholuo 1 až 4 atomech uhlíku.
- 2. Odlévací a zalévací hmota podle bodu 1vyznačující se tím, že obsahuje 0,1 až 1, s výhodou 0,hmotnostních uvedené kyseliny*
- 3.Odlévací a zalévací hmota podle bodů 1 nebovyznačující se tím, že organickou kyselinou je alifatickámono- nebo polyhydroxydikarboxylová kyselina nebi -trikarboxylová kyselina o 2 až 8 atomech uhlíku* 2,
- 4. Odlévací a zalévací hmota podle bodů 1 nebo2, vyznačující se tím, žo kyselina nebo kyseliny se volí zoskupiny kyselina adipová, jablečná,(d,l), askorbová, aspa-ragová, benzoová, citrónová, fumarová, gallová, glutarová,hipurová, itakonová, korková, fonyloctová, pimelová, sli-zová a vinná* v 10
- 5. Odlévací a zalévací hmota podle bodů 1 až4, vyznačující se tím, že jde o práškovou směs.
- 6. Odlévací a zalévací hmota podle bodů 1 až 4vyznačující se tím, že má formu kaše, pasty a podobně s ob**sáhem kyseliny, zajiš£ujícím pH v rozmezí 2 až 8, s výhodounižší než 6.
- 7. Odlévací a zalévací hmota podle bodu 6,vyznačující se tím, že se k její výrobě užije vodná kapalinaze skupiny vodný sol MjidůTkřemičitéh© nebo hydrolyzát kyšeliny křemičité! alkoholový sol^.
- 8. Model, vyznačující se tím, že je vyrobenz odlévací a zalévací hmoty podle bodů 1 až 7,
- 9. Model na bázi odlévací a zalévací hmoty zkeramického systému MgO-SiOg-PgO^, vyznačující se tím, žeobsahuje 0,01 až 10 % hmotnostních alespoň jedné organickékarboxylové kyseliny, rozpustné ve vodě a/nebo alkoholu, přičemž obsah kyseliny je na povrchu modelu nebo v jeho blízkosti vyšší než ve vnitřních vrstvách.
- 10. Způsob zábrany tvorby výkvětů na modelechz odlévací hmoty, vyznačující se tím, že se na povrch mode-lu po odvodněniXusušení# nanese roztek kyseliny ve vodě, al-koholu nebo v jiných těkavých složkách, nebo se k výrobě mo-delu užije hmota podle bodů 1 až 7. \ 11
- 11. Způsob podle bodu 10, vyznačující se ti»,že se nedel postřikuje kyselinou citrónovou, rozpuštěnou vesnadno těkavém alkoholu.12N^©uži^£ vodného roztoku kyseliny, zejménakyseliny citrónové ve vodném, alkoholovém nebo jiné těkavélátky obsahujícím roztoku k postřiku modelů z odlévaeíhmoty.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19893930750 DE3930750A1 (de) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | Gusseinbettmasse, einbettmassenmodell, gussform und verfahren zur verhinderung des aufbluehens von einbettmassenmodellen und gussformen aus einer gusseinbettmasse |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS449490A3 true CS449490A3 (en) | 1992-02-19 |
Family
ID=6389447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS904494A CS449490A3 (en) | 1989-09-14 | 1990-09-14 | Casting and filling material |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0417527B1 (cs) |
| JP (1) | JPH03174941A (cs) |
| CS (1) | CS449490A3 (cs) |
| DE (1) | DE3930750A1 (cs) |
Families Citing this family (44)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4030542C1 (en) * | 1990-09-27 | 1992-03-19 | Shera-Werkstofftechnologie Gmbh, 2844 Lemfoerde, De | Ceramic for moulds for producing fine mouldings - comprises magnesia-silica-magnesium phosphate with silicon carbide and/or silicon nitride to prevent vol. decrease during heating |
| DE4319187A1 (de) * | 1993-06-09 | 1994-12-15 | Bayer Ag | Gußeinbettmassen |
| DE19723892C1 (de) * | 1997-06-06 | 1998-09-03 | Rainer Hoechsmann | Verfahren zum Herstellen von Bauteilen durch Auftragstechnik |
| EP0916430B1 (de) * | 1997-11-14 | 2009-06-24 | Shera-Werkstofftechnologie Gmbh | Verfahren zur Steuerung und Einstellung der Expansion von keramischen Einbettmassen |
| EP1043094B1 (de) * | 1999-04-09 | 2008-12-24 | SHERA-Werkstofftechnologie GmbH & Co.KG | Verfahren zur Herstellung von Gusswerkstücken |
| DE60014714T2 (de) | 2000-03-24 | 2006-03-02 | Voxeljet Technology Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Bauteils in Ablagerunstechnik |
| DE10115818A1 (de) * | 2001-03-26 | 2002-10-10 | Wieland Dental & Technik Gmbh | Verwendung keramischer Schlicker zur Herstellung vollkeramischer Dentalformteile |
| US10226919B2 (en) | 2007-07-18 | 2019-03-12 | Voxeljet Ag | Articles and structures prepared by three-dimensional printing method |
| DE102007050953A1 (de) | 2007-10-23 | 2009-04-30 | Voxeljet Technology Gmbh | Vorrichtung zum schichtweisen Aufbau von Modellen |
| DE102010013732A1 (de) | 2010-03-31 | 2011-10-06 | Voxeljet Technology Gmbh | Vorrichtung zum Herstellen dreidimensionaler Modelle |
| DE102010014969A1 (de) | 2010-04-14 | 2011-10-20 | Voxeljet Technology Gmbh | Vorrichtung zum Herstellen dreidimensionaler Modelle |
| DE102010015451A1 (de) | 2010-04-17 | 2011-10-20 | Voxeljet Technology Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen dreidimensionaler Objekte |
| DE102010056346A1 (de) | 2010-12-29 | 2012-07-05 | Technische Universität München | Verfahren zum schichtweisen Aufbau von Modellen |
| DE102011007957A1 (de) | 2011-01-05 | 2012-07-05 | Voxeljet Technology Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Aufbauen eines Schichtenkörpers mit wenigstens einem das Baufeld begrenzenden und hinsichtlich seiner Lage einstellbaren Körper |
| DE102011111498A1 (de) | 2011-08-31 | 2013-02-28 | Voxeljet Technology Gmbh | Vorrichtung zum schichtweisen Aufbau von Modellen |
| DE102012004213A1 (de) | 2012-03-06 | 2013-09-12 | Voxeljet Technology Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen dreidimensionaler Modelle |
| DE102012010272A1 (de) | 2012-05-25 | 2013-11-28 | Voxeljet Technology Gmbh | Verfahren zum Herstellen dreidimensionaler Modelle mit speziellen Bauplattformen und Antriebssystemen |
| DE102012012363A1 (de) | 2012-06-22 | 2013-12-24 | Voxeljet Technology Gmbh | Vorrichtung zum Aufbauen eines Schichtenkörpers mit entlang des Austragbehälters bewegbarem Vorrats- oder Befüllbehälter |
| DE102012020000A1 (de) | 2012-10-12 | 2014-04-17 | Voxeljet Ag | 3D-Mehrstufenverfahren |
| DE102013004940A1 (de) | 2012-10-15 | 2014-04-17 | Voxeljet Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von dreidimensionalen Modellen mit temperiertem Druckkopf |
| DE102012022859A1 (de) | 2012-11-25 | 2014-05-28 | Voxeljet Ag | Aufbau eines 3D-Druckgerätes zur Herstellung von Bauteilen |
| DE102013003303A1 (de) | 2013-02-28 | 2014-08-28 | FluidSolids AG | Verfahren zum Herstellen eines Formteils mit einer wasserlöslichen Gussform sowie Materialsystem zu deren Herstellung |
| DE102013018182A1 (de) | 2013-10-30 | 2015-04-30 | Voxeljet Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von dreidimensionalen Modellen mit Bindersystem |
| DE102013018031A1 (de) | 2013-12-02 | 2015-06-03 | Voxeljet Ag | Wechselbehälter mit verfahrbarer Seitenwand |
| DE102013020491A1 (de) | 2013-12-11 | 2015-06-11 | Voxeljet Ag | 3D-Infiltrationsverfahren |
| EP2886307A1 (de) | 2013-12-20 | 2015-06-24 | Voxeljet AG | Vorrichtung, Spezialpapier und Verfahren zum Herstellen von Formteilen |
| DE102014004692A1 (de) * | 2014-03-31 | 2015-10-15 | Voxeljet Ag | Verfahren und Vorrichtung für den 3D-Druck mit klimatisierter Verfahrensführung |
| DE102014007584A1 (de) | 2014-05-26 | 2015-11-26 | Voxeljet Ag | 3D-Umkehrdruckverfahren und Vorrichtung |
| KR102288589B1 (ko) | 2014-08-02 | 2021-08-12 | 복셀젯 아게 | 특히 냉간 주조 방법에 사용되는 방법 및 주조 몰드 |
| DE102015006533A1 (de) | 2014-12-22 | 2016-06-23 | Voxeljet Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von 3D-Formteilen mit Schichtaufbautechnik |
| DE102015003372A1 (de) | 2015-03-17 | 2016-09-22 | Voxeljet Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von 3D-Formteilen mit Doppelrecoater |
| DE102015006363A1 (de) | 2015-05-20 | 2016-12-15 | Voxeljet Ag | Phenolharzverfahren |
| DE102015011503A1 (de) | 2015-09-09 | 2017-03-09 | Voxeljet Ag | Verfahren zum Auftragen von Fluiden |
| DE102015011790A1 (de) | 2015-09-16 | 2017-03-16 | Voxeljet Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen dreidimensionaler Formteile |
| DE102015015353A1 (de) | 2015-12-01 | 2017-06-01 | Voxeljet Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von dreidimensionalen Bauteilen mittels Überschussmengensensor |
| DE102015016464B4 (de) | 2015-12-21 | 2024-04-25 | Voxeljet Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von 3D-Formteilen |
| DE102016002777A1 (de) | 2016-03-09 | 2017-09-14 | Voxeljet Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von 3D-Formteilen mit Baufeldwerkzeugen |
| DE102016013610A1 (de) | 2016-11-15 | 2018-05-17 | Voxeljet Ag | Intregierte Druckkopfwartungsstation für das pulverbettbasierte 3D-Drucken |
| DE102017006860A1 (de) | 2017-07-21 | 2019-01-24 | Voxeljet Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von 3D-Formteilen mit Spektrumswandler |
| DE102018006473A1 (de) | 2018-08-16 | 2020-02-20 | Voxeljet Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von 3D-Formteilen durch Schichtaufbautechnik mittels Verschlussvorrichtung |
| DE102019000796A1 (de) | 2019-02-05 | 2020-08-06 | Voxeljet Ag | Wechselbare Prozesseinheit |
| DE102019004176A1 (de) | 2019-06-14 | 2020-12-17 | Voxeljet Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von 3D-Formteilen mittels Schichtaufbautechnik und Beschichter mit Unterdruckverschluss |
| DE102019007073A1 (de) | 2019-10-11 | 2021-04-15 | Voxeljet Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von 3D-Formteilen mittels Hochleistungsstrahler |
| DE102019007595A1 (de) | 2019-11-01 | 2021-05-06 | Voxeljet Ag | 3d-druckverfahren und damit hergestelltes formteil unter verwendung von ligninsulfat |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2168060B (en) * | 1984-12-04 | 1988-08-10 | Ohara Kk | Mold material and process for casting of pure titanium or titanium alloy |
| DE3445848C2 (de) * | 1984-12-15 | 1994-10-06 | Shera Werkstofftechnologie Gmb | Gußfeineinbettmasse zum Herstellen von Gußformen in der Dentaltechnik |
-
1989
- 1989-09-14 DE DE19893930750 patent/DE3930750A1/de active Granted
-
1990
- 1990-08-24 EP EP19900116208 patent/EP0417527B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-14 CS CS904494A patent/CS449490A3/cs unknown
- 1990-09-14 JP JP2242848A patent/JPH03174941A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0417527B1 (de) | 1994-02-02 |
| DE3930750A1 (de) | 1991-03-28 |
| EP0417527A2 (de) | 1991-03-20 |
| DE3930750C2 (cs) | 1993-05-27 |
| JPH03174941A (ja) | 1991-07-30 |
| EP0417527A3 (en) | 1992-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS449490A3 (en) | Casting and filling material | |
| US3475375A (en) | Novel amorphous guanidine silicates,and compositions thereof with synthetic resins | |
| CN102924062A (zh) | 一种氧化钙基陶瓷型芯的制备方法 | |
| US3597248A (en) | Novel guanidine silicates,compositions and uses | |
| JPH02296759A (ja) | ジルコニウム化合物とケイ酸塩を組合わせたセラミック構成材およびその製造方法 | |
| JPH01294515A (ja) | 結合剤 | |
| US3167439A (en) | Coating composition | |
| JPH0318514B2 (cs) | ||
| US3179527A (en) | Coating composition | |
| US6949136B2 (en) | High temperature investment material and method for making solid investment molds | |
| JPS6065761A (ja) | 耐火性組成物 | |
| US3950177A (en) | Refractory compositions | |
| US4624898A (en) | Processes for the application of refractory compositions to surfaces such as for the preparation of refractory shell molds and refractory compositions produced thereby | |
| JPH0625017B2 (ja) | 水ガラス用硬化剤 | |
| US3428465A (en) | Preparation of molds | |
| JPH05169185A (ja) | 活性金属精密鋳造用無機バインダー及び鋳型材 | |
| US4102691A (en) | Gellable binders | |
| US6746528B1 (en) | High temperature investment material and method for making solid investment molds | |
| JPH0796347A (ja) | インベストメント鋳型用配合物 | |
| US2949375A (en) | Siliceous casting cores | |
| JPH08277115A (ja) | ジルコニアゾル | |
| JPH08104535A (ja) | 離型材スラリー | |
| IL36333A (en) | Refractory compositions | |
| KR101462836B1 (ko) | 내열성 및 내화학성이 우수한 세라믹 조성물 | |
| JPS58207364A (ja) | 化学めつき液 |