CS449490A3 - Casting and filling material - Google Patents

Casting and filling material Download PDF

Info

Publication number
CS449490A3
CS449490A3 CS904494A CS449490A CS449490A3 CS 449490 A3 CS449490 A3 CS 449490A3 CS 904494 A CS904494 A CS 904494A CS 449490 A CS449490 A CS 449490A CS 449490 A3 CS449490 A3 CS 449490A3
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
casting
acid
compound according
alcohol
potting compound
Prior art date
Application number
CS904494A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jurgen Dr Ing Lindigkeit
Ronald Ing Friedrich
Original Assignee
Krupp Medizintechnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krupp Medizintechnik filed Critical Krupp Medizintechnik
Publication of CS449490A3 publication Critical patent/CS449490A3/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/447—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on phosphates, e.g. hydroxyapatite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632—Organic additives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Dental Prosthetics (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

22

Vynález se týká odlévací a zalévací hmoty,y^A?í? odlévacích forem a způsobu zábrany kvetení modelů z uvedené hmoty a odlévacích forem z této hmoty.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a casting and encapsulating material. casting molds and a method of preventing the flowering of models of said mass and casting molds thereof.

Vynález se tedy týká především odlévací a zalé-vací hmoty pro výrobu modelů a odlévacích forem pro díly zeslitin, zejména v zubolékařské technice, s použitím keramiCTkého systému MgO-SiOg-PgOg. Vynález se dále týká modelů, vyro-bených z této hmoty a odlévacích forem, jakož i způsobu zá-brany kvetení modelů a odlévacích forem.The invention therefore relates, in particular, to a casting and casting composition for the production of models and casting molds for alloys, in particular in dental technology, using the MgO-SiOg-PgOg ceramic system. The invention further relates to models made from this material and molds, as well as to the method of flowering of patterns and casting molds.

Odlévací a zalévací hmoty se užívají v zubnímlékařství k výrobě modelů a k uložení voskových modelů. Přitěchto postupech se do odpovídajících odlévacích forem lijíkapalné kovové slitiny. Po zchlazení a ytvrdnntí slitinyse forma odstraní a odlitá část se vyjme. Přesný tvar zub-ní náhrady, vyrobené odlitím tedy závisí především na modelua na odlévací formě, a zvláště.na vlastnostech jejího povrchu.Casting and encapsulating materials are used in dental medicine to produce models and to store wax models. These processes are applied to the corresponding casting molds of a liquid metal alloy. After cooling and hardening of the alloy, the mold is removed and the cast part is removed. Thus, the exact shape of the dental substitute produced by casting depends primarily on the model and on the casting mold, and in particular on its surface properties.

Odlévací hmoty, k jejichž vazbě se užívá fos-fátů jsou tvořeny žáruvzdornými složkami jako jsou křemen,tridymit a cristobalit a pojivý, jako jsou fosfáty, oxid ho-řečnatý a voda. Vazná reakce takové hmoty chemicky probíhánásledujícím způsobem: 1. Vazba: NH4H2P04 * + H2°The casting materials used to bind the phosphates are refractory components such as quartz, tridymite and cristobalite, and binders such as phosphates, magnesium oxide and water. The binding reaction of such a mass chemically proceeds as follows: 1. Binding: NH 4 H 2 PO 4 * + H 2 °

MgNH4P04 + 6 H20 ’\ϊ· . ."<= ···-.·' '. .'.·'.·' <··-.<" · ··/:; Ϊϊ’1/ ‘ 2» Reakce, která je podstatou žáruvzdornosti 2 MgNH4P04 ♦ 6 H20MgNH4P04 + 6 H20 '. . "<= ··· -. · ''.. '. ·'. · '<·· -. <" · ·· / :; Ϊϊ’1 / ‘2» Reaction that is the essence of refractory 2 MgNH4P04 ♦ 6 H20

“e2P2P7 * 7 H2° * 2 NHS“E2P2P7 * 7 H2 ° 2 NHS

Vazba složek a výroba modelu nebo odlévacíformy tedy probíhá tak, že dihydregenfosforečnan amonný rea-guje s přebytkem magnesitu při promísení hmoty s kapalinami,obsahujícími védy na kemplexa vody a fosforečnanen hořečnate-amonným. Vzniklý fosforečnan hořečnato-amonný se tvoří exo-thermně a je nesnadno rozpustný. Vzhledem ke své krystalickémorfologii váže keramické práškové složky na pevnou formu·Zahřátím odlévací formy dochází k odstranění vody a k sintro-vání, při němž fosforečnan hoříčnátoamonný postupně přecházído pyrofosfátu hořečnatého. Vzhledem k tomu, že ve hmotě jovyšší než stechiometrický podíl magnesitu, jsou v sintrovanéodlévací formě heterogenně rozděleny částice MgO-Ug^ P207 -Si02.Thus, the bonding of the components and the production of the model or casting mold takes place by reacting the ammonium dihydrogen phosphate with excess magnesite when mixing the mass with liquids containing water and phosphate magnesium ammonium phosphate. The resulting magnesium ammonium phosphate is formed exothermically and is poorly soluble. Due to its crystalline morphology, the ceramic powder component binds to the solid form. By heating the casting mold, water is removed and sintered, with the magnesium phosphate gradually turning to magnesium pyrophosphate. Because the mass is higher than the stoichiometric magnesite fraction, MgO-Ug ^ P207-SiO2 particles are heterogeneously distributed in the sintered casting form.

Vazná reakce je spojena s expansí hmoty, kterouje možno ještě zvýšit v případě, že se k míšení užije mís|ovody vodný sol oxidu křemičitého, v němž jsou částice oxiduv koloidnim roztoku. Ke stabilizaci koloidniho selu oxidu kře-mičitého obsahuje sol alkalické přísady ve formě hydroxidusodného. Přítomná zásada, zejména sodík, však vede ke tvorběalkalických fosfátů, zejména fosforečnanu sodného. Tento fos-forečnan sodný, vytvářející se na hmotách, vázaných fosfátemv případě modelů v zubolékařské technice se označuje jako'•výkvět". 4The binding reaction is associated with the expansion of the mass, which can be increased even if the aqueous silica sol in which the oxide particles are in the colloidal solution is used for mixing. To stabilize the colloidal silicon dioxide salt, the salt of the alkali additive is in the form of a hydroxide solution. However, the base present, especially sodium, leads to the formation of alkaline phosphates, in particular sodium phosphate. This sodium phosphate, formed on phosphate-bound masses for dental models, is referred to as 'efflorescence'.

Množství těchto výkvětů se zvyšuje v případě,že steupí množství baze, popřípadě uhličitanu v sólu oxidukřemičitého. Tento pochod je podporován také tím, že se doneuzavřených lahví nebo do málo plných lahvi dostane oxiduhličitý ze vzduchu. Ukázalo se také, že k tomuto pochodudochází zvláště tehdy, kdy vazba hmoty je ukončena,avšak hmo-ta ještě není zcela suchá vzhledem ke tvorbě vody při vazbě. K vysokému obsahu vody přispívá odlévání hmoty do silikono-vých forem, protože tyto formy na rozdíl ed ostatních typůforem nejsou schopny odsávat vody. Vylučování krystalickéhofosforečnanu sodného na povrchu modelů a odlévacích foremvšak vede k nesprávnému odlití částí zubních náhrad a modelya odlévací formy se stávají neupotřebitelnými. K zábraně tohoto jevu již bylo navrhováno mo-dely bezprostředně po vynětí z formy sušit v sušicí peci přiteplotě 250 °C. Tím je možno odstranit přebytečnou vhhkesttak rychle, že nemůže dojít ke svrchu uvedenému jevu. Nevý-hodou je však další pracovní stupen a také zvýšená energe-tická náročnost.The amount of efflorescence is increased when the amount of base or carbonate in the silicon sol is increased. This process is also supported by the fact that the bottled bottles or low-bottled bottles get carbon dioxide from the air. It has also been shown that this occurs especially when the bonding of the mass is complete, but the mass is not yet completely dry due to the formation of water in the bond. The casting of the material into silicone molds contributes to the high water content, as these forms, unlike the other types of formulations, are not capable of sucking out water. However, the excretion of crystalline sodium phosphate on the surfaces of models and casting molds leads to improper casting of dental restorations and casting models become unusable. To avoid this phenomenon, it has already been proposed to dry the molds immediately after removal from the mold in a drying oven at a temperature of 250 ° C. This makes it possible to remove excess vhhkesttak quickly, so that the above phenomenon cannot occur. Another disadvantage, however, is the additional work stage and also the increased energy demand.

Vynález si klade za úkol navrhnout odlévacíhmotu, model, odlévací formu a také způsob, jímž by bylo mož-no zabránit tvorbě výkvětů na modelech nebo odlévacích for-mách z této hmoty. 5 Předmětem vynálezu je tedy edlévaeí a zalévacíhmoty pro výrobu modelů a edlévacích forem pro díly ze slitin,zejména pro zubolékařské účely, na bázi keramického systémuMgO - SiOg- p2°5Z označující se tim, že obsahuje 0,01 až 10% hmotnostních alespoň jedné pevné organické karboxylové ky-seliny o 2 až 10 atomech uhlíku, rozpustné ve vodě a/nebealkoholu o 1 až 4 atomech uhlíku·SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a casting mass, a model, a casting mold as well as a method by which efflorescence can be prevented from models or casting molds. Accordingly, the invention relates to edible and potting materials for the production of molds and molds for alloy parts, in particular for dental purposes, based on the ceramic system MgO-SiOg-p2 5Z, characterized in that it contains 0.01 to 10% by weight of at least one solid organic carboxylic acids of 2 to 10 carbon atoms, soluble in water and / or non-alcohol of 1 to 4 carbon atoms ·

Vynález je tedy zaležen na chemické zábranětvorby výkvětů. Z uvedených kyselin jsou výhodné zejménabezbarvé a neškodné kyseliny.The invention is therefore based on chemical inhibition of efflorescence. Among these acids, especially colorless and harmless acids are preferred.

Jak již bylo uvedeno, jde o pevné organickékarboxylové kyseliny s obsahem 2 až 10 atomů uhlíku, kteréjsou rozpustné ve vodě a/nebo alkoholu e 1 až 4 atomech uh-líku. Zvláště vhodné jsou alifatické mono- nebo polyhydrexy-dokatboxylevé kyseliny nebe mono- nebo polyhydrexytrikarboxy<lově kyseliny o 3 až 8 atomech uhlíku. Použitelné jsou všaktaké aminekarboxylové kyseliny e 2 až 8 atomech uhlíku.As mentioned above, they are solid organic carboxylic acids having from 2 to 10 carbon atoms which are soluble in water and / or alcohol from 1 to 4 carbon atoms. Particularly suitable are aliphatic mono- or polyhydroxy-docatyl acids having a mono- or polyhydroxy tricarboxylic acid having from 3 to 8 carbon atoms. Any amine carboxylic acids having from 2 to 8 carbon atoms are useful.

Zvláště výhodnými karboxylovými kyselinamijsou kyselina citrónová a vinná.Particularly preferred carboxylic acids are citric acid and tartaric acid.

Množství a typ přidané kyseliny se stanové pře*devším v závislosti na tom, jaká kapalina se užije k míšenis odlévací hmotou. Získaná kaše má mít podle možnosti pH vrozmězí 2 až 8, s výhodou nižší než 6 a zejména v rozmezí5 až $,5· 6,The amount and type of acid added will depend, in particular, on the liquid used for mixing with the casting material. The slurry obtained should preferably have a pH in the range of 2 to 8, preferably less than 6 and especially in the range of 5 to 5, 6,

Odlévací hmota podlá vynálezu může být v práš-kové formě, to znamená, že se organická kyselina přidává kekeramickému prášku rovněž ve formě prášku. Hmota však můžemít také konsistenci, vhodnou pro výrobu modelů, to znamenápo promísení s vodnou kapalinou formu kaše, pasty apod.The casting material according to the invention may be in powder form, i.e. the organic acid is also added to the powder in powder form. However, the composition may also have a consistency suitable for the production of models, i.e., after mixing with the aqueous liquid in the form of a slurry, paste and the like.

Vodou kapalinou může být veda, směs vody a alkoholu nebo vod-ný sol oxidu křemičitého nebo může jít o hydrolyzát kyselinykřemičité'! alkoholický solT. Při této variantě může být organická kyselinaobsažena buů ve směsi ve formě prášku, určené k promísení svodnou kapalinou^nebo ve vodné kapalině, určené k promísenís práškovou směsí. Jo však možno ji přidat také až po pro-míchání základní hmoty na kaši nebo pastu.The aqueous liquid may be a science, a mixture of water and an alcohol, or an aqueous silica sol, or may be a silicic acid hydrolyzate. alcoholic solT. In this variant, the organic acid may be contained in either the powder mixture to be mixed with the aqueous liquid or in the aqueous liquid to be mixed with the powder mixture. However, it can also be added after mixing the slurry into a paste or paste.

Tvorbu výkvětů je však možno zamezit také ujiž promísených a usušených hmot tak, že se kyselina nanesepouze na nejzevnější povrchové vrstvy odlévací formy. To jomožno nojjednodušeji zajistit tak, žo se hotový model postři-kuje nebo natírá roztokem kyseliny ve vodě, v rozpouštědlonebe v alkoholu. Tento postup má tu výhodu, že v průběhu po-stupu není nutné brát ohled na hodnoty pH.However, the formation of efflorescence can also be avoided by mixing and drying the masses so that the acid is not applied to the outermost layers of the casting mold. This can be simplified by ensuring that the finished model is sprayed or coated with a solution of acid in water, in a solvent in alcohol. This process has the advantage that pH values need not be taken into account during the process.

Například v případě běžného použití selu oxi-du křemičitého s obsahem 30 % oxidu křemičitého a obsahemzásady až 1 %, je pH automaticky v rozmezí 8 až 10, v každémpřípadě jo vyšší než 7,5. K poklesu pH dochází v průběhu po-stupu pouze tehdy, obsahuje-li hmota oxid zirkoničitokřemi- 7 čitý» který adsorbuj· alkalický kov· Zvláště v tomte případějo možno upravit pH na silně kyselou hodnotu» čímž je možnédosáhnout také dostatečné doby skladování· Z uvedených kyselin jsou velmi výhodné kyseli-na citrónová a kyselina vinná» tyto kyseliny jsou současnětaké rvlativně lovné·For example, in the case of conventional use of silica silicon containing 30% silica and up to 1% silica, the pH is automatically in the range of 8 to 10, in each case higher than 7.5. The pH drop occurs during the process only if the substance contains an alkali metal adsorbed zirconium trioxide 7. In particular, the pH can be adjusted to a strongly acidic value, thereby also providing sufficient storage times. acids are very advantageous in citric acid and tartaric acid, these acids are at the same time relatively \ t

Praktické sledujícími příklady· provedení vynálezu bude osvětlen· ná- Příklad a) Při použití 150 g práškové hmoty» sestávající z 80 % oxidukřemičitého» 10 % oxidu hořečnatého a 10 % dihydrogenfos-forečnanu amonného a z 24 ml koloidního seli oxidu křemi-čitého se vytvoří kaše o pH 5»5 a v silikonové formě sevytvoří model· Po vynětí ze silikonové formy a uležení nalaboratorním stole se na modelu vytvoří výkvěty· b) Postup se opakuje s tím rozdílem» že se ke hmotě přidá0,2 % krystalické kyseliny vinné, Z tohoto prášku a keleidního oxidu křemičitého se vytvoří kaše o pH 5,3, promísí a v silikonové formě se vytvoří model, který se po ztvrd-nutí vyjme·EXAMPLES a) When using 150 g of powder mass consisting of 80% of silica silica 10% of magnesium oxide and 10% of ammonium dihydrogen phosphate and slurry of 24 ml of colloidal silicon dioxide, a slurry was formed. a pH of 5-5 and a silicone mold to form a model · Efflorescence is formed after removal from the silicone mold and laying on the lab table · b) The procedure is repeated except that 0.2% of crystalline tartaric acid is added to the mass, a powder of pH 5.3 is formed, mixed with a powder and keleid silica, and a model is formed in the silicone mold which is removed after hardening.

Na tomto modelu se nevytvoří ani po skladovánípo větší počet dnft žádné výkvěty· δ Příklad 2This model does not produce more efflorescence after storage even Example 2

Způsobem, uvedeným v příkladu 1 a) byly vyro-beny dva modely. Po vynětí ze silikonové formy byl jeden ztěchto modelů postříkán 10% kyselinou citrónovou v alkoholurozprašovačem a pak byl usušen v proudu vzduchu. Druhý modelnebyl podroben žádnému dalšímu zpracováni. U tohoto druhéhomodelu došlo při skladování ke tvorbě výkvětů, které bylomožno pozorovat již za 1,5 hodin pouhým okem. U modelu, e-šetřeného postřikem nedošlo k tomuto jevu ani pojskladování poněkolik dnů.Two models were produced by the method of Example 1 a). After removal from the silicone mold, one of these models was sprayed with 10% citric acid in an alcohol sprayer and then air dried. The second model was not subjected to any further processing. This second model produced efflorescence during storage which could be observed in as little as 1.5 hours with the naked eye. The spraying-saving model has not been subjected to this phenomenon for several days.

Claims (11)

zubetechnické účely, na bázi keramického systému MgO-SiOg--PgOg, vyznačující se tím* že obsahuje 0,01 až 10 % hmot-nostních alespoň jedné pevné organické karboxylové kyselinyo 2 až 10 atomech uhlíku, rozpustné ve vodě a/nobo alkoholuo 1 až 4 atomech uhlíku.dental purposes, based on the ceramic system MgO-SiOg-PgOg, characterized in that it contains 0.01 to 10% by weight of at least one solid organic carboxylic acid of 2 to 10 carbon atoms, soluble in water and / or alcohol 1 to 10 carbon atoms. 4 carbon atoms. 2. Odlévací a zalévací hmota podle bodu 1vyznačující se tím, že obsahuje 0,1 až 1, s výhodou 0,hmotnostních uvedené kyseliny*2. Casting and potting compound according to claim 1, characterized in that it contains 0.1 to 1, preferably 0, by weight of said acid. 3.Odlévací a zalévací hmota podle bodů 1 nebovyznačující se tím, že organickou kyselinou je alifatickámono- nebo polyhydroxydikarboxylová kyselina nebi -trikarboxylová kyselina o 2 až 8 atomech uhlíku* 2,3. The casting and potting compound according to claim 1, characterized in that the organic acid is an aliphatic- or polyhydroxydicarboxylic acid or -tricarboxylic acid of 2 to 8 carbon atoms * 2, 4. Odlévací a zalévací hmota podle bodů 1 nebo2, vyznačující se tím, žo kyselina nebo kyseliny se volí zoskupiny kyselina adipová, jablečná,(d,l), askorbová, aspa-ragová, benzoová, citrónová, fumarová, gallová, glutarová,hipurová, itakonová, korková, fonyloctová, pimelová, sli-zová a vinná* v 104. Casting and potting compound according to claim 1 or 2, characterized in that the acid or acids are selected from adipic, malic, (d, l), ascorbic, aspartic, benzoic, citric, fumaric, gallic, glutaric, hippuric acid groups. , itaconic, cork, phonylocal, pimelic, zinc and tartaric * v 10 5. Odlévací a zalévací hmota podle bodů 1 až4, vyznačující se tím, že jde o práškovou směs.5. Casting and potting compound according to claim 1, characterized in that it is a powder mixture. 6. Odlévací a zalévací hmota podle bodů 1 až 4vyznačující se tím, že má formu kaše, pasty a podobně s ob**sáhem kyseliny, zajiš£ujícím pH v rozmezí 2 až 8, s výhodounižší než 6.6. A casting and potting compound according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it is in the form of a slurry, paste and the like with an acid content, providing a pH in the range of 2 to 8, preferably less than 6. 7. Odlévací a zalévací hmota podle bodu 6,vyznačující se tím, že se k její výrobě užije vodná kapalinaze skupiny vodný sol MjidůTkřemičitéh© nebo hydrolyzát kyšeliny křemičité! alkoholový sol^.7. A casting and potting compound according to claim 6, characterized in that an aqueous liquid of the aqueous salt group is used for the production thereof. alcohol sol. 8. Model, vyznačující se tím, že je vyrobenz odlévací a zalévací hmoty podle bodů 1 až 7,8. A model characterized in that casting and potting compounds are produced according to items 1 to 7, 9. Model na bázi odlévací a zalévací hmoty zkeramického systému MgO-SiOg-PgO^, vyznačující se tím, žeobsahuje 0,01 až 10 % hmotnostních alespoň jedné organickékarboxylové kyseliny, rozpustné ve vodě a/nebo alkoholu, přičemž obsah kyseliny je na povrchu modelu nebo v jeho blízkosti vyšší než ve vnitřních vrstvách.9. A model based on casting and embedding material of a MgO-SiOg-PgO2 ceramic system, characterized in that it comprises 0.01 to 10% by weight of at least one water-and / or alcohol-soluble organic carboxylic acid, the acid content of which is on the surface of the model. or higher than in the inner layers. 10. Způsob zábrany tvorby výkvětů na modelechz odlévací hmoty, vyznačující se tím, že se na povrch mode-lu po odvodněniXusušení# nanese roztek kyseliny ve vodě, al-koholu nebo v jiných těkavých složkách, nebo se k výrobě mo-delu užije hmota podle bodů 1 až 7. \ 1110. A method for preventing efflorescence on casting mold models, characterized in that acid solutions in water, alcohol or other volatile components are applied to the model surface after dehydration, or the composition according to claim 1 is used. points 1 to 7. 11 11. Způsob podle bodu 10, vyznačující se ti»,že se nedel postřikuje kyselinou citrónovou, rozpuštěnou vesnadno těkavém alkoholu.11. The method of claim 10, wherein the sun spray is sprayed with citric acid dissolved in a highly volatile alcohol. 12N^©uži^£ vodného roztoku kyseliny, zejménakyseliny citrónové ve vodném, alkoholovém nebo jiné těkavélátky obsahujícím roztoku k postřiku modelů z odlévaeíhmoty.12N is an aqueous solution of an acid, in particular citric acid, in an aqueous, alcoholic or other volatile solution containing a solution for spraying the models of cast-iron.
CS904494A 1989-09-14 1990-09-14 Casting and filling material CS449490A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893930750 DE3930750A1 (en) 1989-09-14 1989-09-14 CASTING BEDS, EMBEDDING MODEL, CASTING MOLD AND METHOD FOR PREVENTING THE FLOWERING OF BEDROOMING MODELS AND CASTING MOLDS FROM A CASTING BEDS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS449490A3 true CS449490A3 (en) 1992-02-19

Family

ID=6389447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS904494A CS449490A3 (en) 1989-09-14 1990-09-14 Casting and filling material

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0417527B1 (en)
JP (1) JPH03174941A (en)
CS (1) CS449490A3 (en)
DE (1) DE3930750A1 (en)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4030542C1 (en) * 1990-09-27 1992-03-19 Shera-Werkstofftechnologie Gmbh, 2844 Lemfoerde, De Ceramic for moulds for producing fine mouldings - comprises magnesia-silica-magnesium phosphate with silicon carbide and/or silicon nitride to prevent vol. decrease during heating
DE4319187A1 (en) * 1993-06-09 1994-12-15 Bayer Ag Casting investment materials
DE19723892C1 (en) * 1997-06-06 1998-09-03 Rainer Hoechsmann Method for producing components by build-up technology
EP0916430B1 (en) * 1997-11-14 2009-06-24 Shera-Werkstofftechnologie Gmbh Process for controlling the expansion of ceramic molding material
DE59914938D1 (en) * 1999-04-09 2009-02-05 Shera Werkstofftechnologie Gmb Process for producing cast workpieces
ES2230086T3 (en) 2000-03-24 2005-05-01 Voxeljet Technology Gmbh METHOD AND APPLIANCE FOR MANUFACTURING A STRUCTURAL PART BY MULTI-LAYER DEPOSITION TECHNIQUE AND MALE MOLDING MANUFACTURED WITH THE METHOD.
DE10115818A1 (en) * 2001-03-26 2002-10-10 Wieland Dental & Technik Gmbh Ceramic slips for production of completely ceramic dental moldings, e.g. crowns or bridges, comprising suspensions of ceramic particles containing carboxylated dispersant and optionally binder
US10226919B2 (en) 2007-07-18 2019-03-12 Voxeljet Ag Articles and structures prepared by three-dimensional printing method
DE102007050953A1 (en) 2007-10-23 2009-04-30 Voxeljet Technology Gmbh Device for the layered construction of models
DE102010013732A1 (en) 2010-03-31 2011-10-06 Voxeljet Technology Gmbh Device for producing three-dimensional models
DE102010014969A1 (en) 2010-04-14 2011-10-20 Voxeljet Technology Gmbh Device for producing three-dimensional models
DE102010015451A1 (en) 2010-04-17 2011-10-20 Voxeljet Technology Gmbh Method and device for producing three-dimensional objects
DE102010056346A1 (en) 2010-12-29 2012-07-05 Technische Universität München Method for the layered construction of models
DE102011007957A1 (en) 2011-01-05 2012-07-05 Voxeljet Technology Gmbh Device and method for constructing a layer body with at least one body limiting the construction field and adjustable in terms of its position
DE102011111498A1 (en) 2011-08-31 2013-02-28 Voxeljet Technology Gmbh Device for the layered construction of models
DE102012004213A1 (en) 2012-03-06 2013-09-12 Voxeljet Technology Gmbh Method and device for producing three-dimensional models
DE102012010272A1 (en) 2012-05-25 2013-11-28 Voxeljet Technology Gmbh Method for producing three-dimensional models with special construction platforms and drive systems
DE102012012363A1 (en) 2012-06-22 2013-12-24 Voxeljet Technology Gmbh Apparatus for building up a layer body with a storage or filling container movable along the discharge container
DE102012020000A1 (en) 2012-10-12 2014-04-17 Voxeljet Ag 3D multi-stage process
DE102013004940A1 (en) 2012-10-15 2014-04-17 Voxeljet Ag Method and device for producing three-dimensional models with tempered printhead
DE102012022859A1 (en) 2012-11-25 2014-05-28 Voxeljet Ag Construction of a 3D printing device for the production of components
DE102013003303A1 (en) 2013-02-28 2014-08-28 FluidSolids AG Process for producing a molded part with a water-soluble casting mold and material system for its production
DE102013018182A1 (en) 2013-10-30 2015-04-30 Voxeljet Ag Method and device for producing three-dimensional models with binder system
DE102013018031A1 (en) 2013-12-02 2015-06-03 Voxeljet Ag Swap body with movable side wall
DE102013020491A1 (en) 2013-12-11 2015-06-11 Voxeljet Ag 3D infiltration process
EP2886307A1 (en) 2013-12-20 2015-06-24 Voxeljet AG Device, special paper and method for the production of moulded components
DE102014004692A1 (en) 2014-03-31 2015-10-15 Voxeljet Ag Method and apparatus for 3D printing with conditioned process control
DE102014007584A1 (en) 2014-05-26 2015-11-26 Voxeljet Ag 3D reverse printing method and apparatus
WO2016019937A1 (en) 2014-08-02 2016-02-11 Voxeljet Ag Method and casting mould, in particular for use in cold casting methods
DE102015006533A1 (en) 2014-12-22 2016-06-23 Voxeljet Ag Method and device for producing 3D molded parts with layer construction technique
DE102015003372A1 (en) 2015-03-17 2016-09-22 Voxeljet Ag Method and device for producing 3D molded parts with double recoater
DE102015006363A1 (en) 2015-05-20 2016-12-15 Voxeljet Ag Phenolic resin method
DE102015011503A1 (en) 2015-09-09 2017-03-09 Voxeljet Ag Method for applying fluids
DE102015011790A1 (en) 2015-09-16 2017-03-16 Voxeljet Ag Device and method for producing three-dimensional molded parts
DE102015015353A1 (en) 2015-12-01 2017-06-01 Voxeljet Ag Method and device for producing three-dimensional components by means of an excess quantity sensor
DE102016002777A1 (en) 2016-03-09 2017-09-14 Voxeljet Ag Method and device for producing 3D molded parts with construction field tools
DE102016013610A1 (en) 2016-11-15 2018-05-17 Voxeljet Ag Intra-head printhead maintenance station for powder bed-based 3D printing
DE102017006860A1 (en) 2017-07-21 2019-01-24 Voxeljet Ag Method and device for producing 3D molded parts with spectrum converter
DE102018006473A1 (en) 2018-08-16 2020-02-20 Voxeljet Ag Method and device for the production of 3D molded parts by means of layer construction technology by means of a closure device
DE102019000796A1 (en) 2019-02-05 2020-08-06 Voxeljet Ag Exchangeable process unit
DE102019007595A1 (en) 2019-11-01 2021-05-06 Voxeljet Ag 3D PRINTING PROCESS AND MOLDED PART MANUFACTURED WITH LIGNINE SULPHATE

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5772748A (en) * 1980-10-23 1982-05-07 Tokuyama Soda Co Ltd Mold material
GB2168060B (en) * 1984-12-04 1988-08-10 Ohara Kk Mold material and process for casting of pure titanium or titanium alloy
DE3445848C2 (en) * 1984-12-15 1994-10-06 Shera Werkstofftechnologie Gmb Fine investment material for the production of molds in dental technology

Also Published As

Publication number Publication date
EP0417527A2 (en) 1991-03-20
DE3930750C2 (en) 1993-05-27
DE3930750A1 (en) 1991-03-28
JPH03174941A (en) 1991-07-30
EP0417527A3 (en) 1992-02-26
EP0417527B1 (en) 1994-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS449490A3 (en) Casting and filling material
US3475375A (en) Novel amorphous guanidine silicates,and compositions thereof with synthetic resins
US3597248A (en) Novel guanidine silicates,compositions and uses
JPS59164659A (en) Liquid cure accelerator for concrete mixture
JPH01294515A (en) Binder
JPH0318514B2 (en)
US3179527A (en) Coating composition
US6949136B2 (en) High temperature investment material and method for making solid investment molds
JPS6065761A (en) Refractory composition
JP2560490B2 (en) Method for producing zirconia sol
US3950177A (en) Refractory compositions
JPH0625017B2 (en) Hardener for water glass
US3428465A (en) Preparation of molds
US4102691A (en) Gellable binders
US6746528B1 (en) High temperature investment material and method for making solid investment molds
US2949375A (en) Siliceous casting cores
JPH05169185A (en) Inorganic binder and molding material for active metal precision casting
JPH0796347A (en) Component for investment casting mold
JPH08104535A (en) Releasing material slurry
JPH08277115A (en) Zirconia sol
IL36333A (en) Refractory compositions
JPH038533A (en) Rare earth oxide slurry
JPH0815636B2 (en) Binder for precision mold making
JPS58207364A (en) Chemical plating solution
RU1771864C (en) Refractory suspension for production of moulds in accordance with smelting models