JPH0796347A - インベストメント鋳型用配合物 - Google Patents

インベストメント鋳型用配合物

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JPH0796347A
JPH0796347A JP14404894A JP14404894A JPH0796347A JP H0796347 A JPH0796347 A JP H0796347A JP 14404894 A JP14404894 A JP 14404894A JP 14404894 A JP14404894 A JP 14404894A JP H0796347 A JPH0796347 A JP H0796347A
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JP
Japan
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zeolite
investment
investment casting
formulation
compound
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JP14404894A
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English (en)
Inventor
Peter Schwabe
ペーター・シユバベ
Martin Grunwald
マルテイン・グルンバルト
Lothar Dr Puppe
ロター・プツペ
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Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
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    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds

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Abstract

(57)【要約】 【構成】 本発明はゼオライトを含むインベストメント
鋳型用配合物およびそれからつくられた模型に関する。 【効果】 本発明のインベストメント鋳型用配合物は金
属の鋳造、特に精度の高い鋳造に使用される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】本発明はゼオライトを含むインベストメン
ト鋳型用配合物、およびこれから作られた模型および鋳
型に関する。本発明のインベストメント鋳型用配合物は
金属の鋳造、好ましくは精密な鋳物の製造に使用され
る。
【0002】金属の鋳物の製造において多くの場合に重
要なことは、詳細な点、例えば細かい表面の構造まで出
来るだけ同じように再現できることである。特に原形が
無期限に亙って手元に置けないような場合、例えばシリ
コーンの鋳物を先ず製作し、次いでこれを用いて例えば
石膏から成るいわゆる親模型をつくる。
【0003】この親模型から大部分の場合には寒天また
はシリコーンの他の鋳物を作り、これを用いて石膏の親
モデルのコピーをつくるか、或いは原型と精確に合った
部材をつくらなければならない時には、インベストメン
ト鋳型用の配合物からコピーをつくる。
【0004】後者の場合には、特に疎水性のシリコーン
の表面に向い合って、インベストメント鋳型用配合物か
ら作られた模型の表面に細かい塩の結晶に似た外皮、即
ちいわゆる白華が生じる。これを例えば機械的に除去し
ようとすると、損傷が生じ、白華が除去されなかった場
合と同様に、後で作られる鋳物に欠陥が生じる原因とな
る。
【0005】本発明の目的は白華を生ぜず、しかも良好
な機械的性質を変化させないインベストメント鋳型用配
合物を提供することである。
【0006】本発明に従えば、上記本発明の目的は公知
のインベストメント鋳型用配合物にゼオライトを添加す
ることにより達成される。本発明のインベストメント鋳
型用配合物は一般に金属の鋳造、例えば貴重な金属部材
の修復および複製に使用される。本発明のインベストメ
ント鋳型用配合物の好適な使用分野は義歯部材をインベ
ストメント鋳型用配合物を用いてつくる歯科技術の分野
である。この場合、鋳造すべき歯の修復部の形を複製し
たワックスの模型をこのような配合物を用いてつくる
か、或いはインベストメント鋳型用配合物の模型を、例
えば部分的な義歯の模型を鋳造する構造物をつくる場合
と同様にしてつくる。ワックスの模型をインベストメン
ト鋳型用配合物と一緒に加熱し、残渣を残さずに焼いて
しまう。その結果一般に金属合金から成る歯の修復材料
を鋳造するキャビティーができる。修復材料を硬化させ
冷却した後、インベストメント鋳型用配合物を取除き、
鋳造された義歯部材が得られる。これはさらに吹付け研
磨、研磨、上張付け等の加工をすると、義歯の中に挿入
し得るようになる。インベストメント鋳型用配合組成物
はそれ自身は公知である。これらの組成物は一般に難熔
性材料、例えば石英またはクリストバル石および接合
剤、例えば酸化マグネシウム/燐酸アルミニウムまたは
硫酸カルシウム半水和物の粉末、並びに混合用液体、例
えば水またはシリカ・ゾル溶液から成っている。しばし
ば実質的に酸化マグネシウムおよび燐酸塩を接合剤とし
て含み、石英およびクリストバル石を難熔性材料として
含んでいるいわゆる燐酸塩で接合されたインベストメン
ト鋳型用配合物が使用される。この目的に使用される混
合用の液体はシリカ・ゾルであることが多い。混合した
インベストメント鋳型用配合物を固化させ加熱したとき
に起こる反応は下記式で表すことができる。
【0007】固化: NH42PO4+MgO→MgN
4PO4+H2O 加熱: 2MgNH4PO4→Mg227+H2O+2N
3 例えば模型の鋳型構造物を作るためにインベストメント
鋳型用配合物の模型をつくる場合、或いは耐火性の部材
をつくる場合のような種々の作業を行う際、しばしば模
型の材料として多くの場合石膏から成る歯科技術用の模
型の鋳型をつくり、次いでこれを上記のインベストメン
ト鋳型用配合物で充填する。この鋳造された塊の中でイ
ンベストメント鋳型用配合物は固化する。この方法は
「複製」という言葉で知られている。特に水性の寒天組
成物、またはその他の次第に使用されるようになった非
常に正確に形を再現するシリコーン複製材料が複製材料
として知られている。固化反応の間、それが完了した
後、およびシリコーンの複製された鋳造物から得られた
インベストメント鋳型用配合物の模型を取り出した後、
基本的には結晶性のアルカリ金属燐酸塩の沈澱から成る
前述の白華がしばしばインベストメント鋳型用配合物の
模型の表面に生じる。
【0008】アルカリ分は多分主として混合用液体とし
て使用されるシリカ・ゾル溶液を安定化させるために加
えられる添加剤からから来るか、または動的な硬化特性
をコントロールするためにインベストメント鋳型用配合
物の粉末に加えられる燐酸アルカリ添加物から来るので
あろう。
【0009】いわゆる「白華」はこのようなインベスト
メント鋳型用配合物の模型を基にして作られた義歯部材
の合致精度に悪影響を及ぼすから、「白華」を避ける必
要がる。
【0010】このような白華を防止する試みがこれまで
になかった訳ではない。この点に関し動的硬化特性が著
しく変化した硬化温度が低いインベストメント鋳型用配
合組成物は改良されて来たが、これらの組成物は寒天を
ベースにした複製用のゲルに対して使用することはでき
ない。何故ならば低い硬化温度ではインベストメント鋳
型用配合物が寒天の複製用材料にくっつくからである。
このことはこれらのインベストメント鋳型用配合組成物
をシリコーンおよび寒天から成る複製用材料に対しては
普遍的に使用できず、従ってその用途が著しく限定され
ることを意味する。
【0011】「白華」を抑制する他の試みはヨーロッパ
特許第0,417,527号に記載されている。この場
合、インベストメント鋳型用配合物から鋳型をつくる
際、水および/またはアルコールに可溶で炭素数が2〜
10の少なくとも1種の有機酸0.01〜10重量%を
添加することが推奨されている。
【0012】これらの有機化合物は通常の予熱温度にお
いて燃焼させることができるが、これはセラミックス構
造物を弱くする原因になり、硬化する際の膨張が増加
し、その結果仕上げられた製品の合致精度に悪影響を及
ぼす。1.2重量%の添加量で既に硬化温度が著しく低
下し、硬化時間が著しく増加し、このことがシリコーン
および寒天のゲルの複製用材料を広く使用する妨げにな
っている。
【0013】クエン酸の塊5.0重量%を42.0重量
%の石英砂、25.0重量%のクリストバル石粉末、
9.1重量%の酸化マグネシウム、8.0重量%の燐酸
塩、0.5重量%の着色顔料および10.4重量%の石
英粉末から成るインベストメント鋳型用配合物に加える
と、この粉末100g当たり17mlの量の混合用液の
シリカ・ゾル溶液を用いた場合、硬化反応が著しく遅く
硬化が著しく不均一になるために、加工可能なかたさを
もたない組成物が生じる。
【0014】本発明においては本発明の前記目的は公知
のインベストメント鋳型用配合物にゼオライトを加える
ことにより達成されることが見出だされた。
【0015】ゼオライトは(混合用液体を加える前の全
粉末化合物に関し)0.1〜10.0重量%、特に好ま
しくは0.4〜5.0重量%の量で使用することが好適
である。
【0016】本発明に好適に使用されるゼオライトは一
般式(I) M1n[mM22×nSiO2]×qH2O の式をもつものである。ここでM1は1当量の交換可能
な陽イオンであって、その数はM2の割合に対応し、M2
はSiと一緒になってゼオライトの酸素骨格を形成する
3価の元素を表し、n/mはSiO2/M22の割合を
表し、qは吸着された水の量を表す。
【0017】ゼオライトはその基本的な構造から判るよ
うに、SiO4とM24との四面体の網状構造からつく
られた結晶性のアルミノ珪酸塩である。個々の四面体は
四面体の角を介して酸素架橋によって互いに連結されて
おり、通路および空隙が均一に貫通した特殊な網状構造
を形成している。
【0018】個々のゼオライト構造は通路と空隙の配置
および大きさ、および組成が異なっている。M2の割合
によって生じる格子の負の電荷を中和するために、交換
可能な陽イオンが混入される。吸着された水の相qH2
Oは骨格の構造を失うことなく可逆的に取り除くことが
できる。
【0019】M2は多くの場合アルミニウムであるが、
部分的にまたは完全に他の3価の元素で置換されている
ことができる。
【0020】ゼオライトに関する詳細な説明は例えば米
国ニューヨーク、ジェー・ウィリー・アンド・サンズ
(J.Wiley & Sons)1974年発行、デ
ィー・ダブリュー・ブレック(D.W.Breck)著
の単行本、「ゼオライト・モレキュラー・シーヴ、その
構造、化学および使用法(Zeolite Molec
ular Sieves,Structure,Che
mistry andUse)」に記載されている。
【0021】例えば下記のゼオライトは本発明方法に特
に適している。フォジャサイト、モーデナイト、ゼオラ
イトA、ゼオライトβ、ゼオライトQ、ゼオライトL、
オフレタイト、ZSM 12、ペンタシル、PSH−
3、ZSM 22、ZSM 23、ZSM 48、EU
−1、ゼオライトT、チャバサイト、グメリナイト、フ
ェリエライト、ゼオライトρ、ZK−5、およびその
他。
【0022】本発明方法に適したゼオライトはアルカリ
金属の陽イオン、例えばLi、Na、KまたはRb、ま
たはアルカリ土類金属の陽イオン、例えばMg、Ca、
またはSr、或いは他の陽イオン、例えばH、NH4
Zn、Cu、Ni、Co、Mn、希土類金属等を含んで
いることができる。混合した形のものも使用することが
できる。
【0023】特に好適な具体化例においては、本発明に
使用するゼオライトは、金属イオンの少なくとも一部、
好ましくは元々存在した交換可能な金属陽イオンの50
〜100%、特に好ましくは80〜100%が水素イオ
ンで置き換えられたものである。
【0024】本発明方法に特に好適なゼオライトは、酸
性中心、例えばフォジャサイト構造をもつゼオライトを
アンモニウム塩溶液または希土類塩溶液で処理した後、
熱処理を行って得られる酸性中心を多数もつものであ
る。上記のゼオライトの添加量は好ましくは0.1〜1
0重量%である。種々のゼオライトが白華を防止する効
果は種々異なっている。簡単な実験によって最適の添加
量が得られる。アルカリ金属、アルカリ土類金属、また
は希土類金属を含むゼオライトは極めて効果的である。
最も効果的なゼオライトはH−ゼオライトY型である。
【0025】H−ゼオライトYに対して白華を防止する
効果を得るためには、0.3〜1.5重量%が特に好適
であり、希土類金属を含むゼオライトに対して特に好適
な添加量は0.7〜2.0重量%である。
【0026】本発明のインベストメント鋳型用配合物の
粉末の基本的組成物は公知の通常の方法により、適当な
混合装置、例えばナウタ(Nauta)混合機、レーデ
ィゲ(Loedige)混合機等を用い、ゼオライトを
含む粉末状の添加物を相前後して混合することにより製
造することができる。しかしまたゼオライトを含むマス
ター混合物をつくり、これらのマスター混合物中で混合
を行うこともできる。さらにまた上記の本発明によるゼ
オライト含有インベストメント鋳型用配合組成物を用
い、これを公知方法によりイソパラフィンと一緒に噴霧
し、上記の所望の性質を失うことなく例えば再び流動特
性を改良することもできる。
【0027】使用時において本発明のゼオライト含有イ
ンベストメント鋳型用配合粉末混合物はゼオライトを含
まないインベストメント鋳型用配合混合物と比べて欠点
を示さない。加工の際の硬化時間および硬化温度は全く
変化しない。良好なゲル相容性も変化しない。鋳造した
外型またはインベストメント鋳型用配合物からつくられ
た模型の良好な機械的性質も変化しない。同じことは硬
化の際の膨張についても言える。この性質は後で得られ
る鋳造物の寸法精度に対する重要なパラメータである。
【0028】本発明のインベストメント鋳型用配合組成
物は特に複製用のシリコーンおよび寒天の複製用の組成
物に対して使用することができる。
【0029】しかし本発明のインベストメント鋳型用配
合物を用いると上記の白華は生じないから、これを用い
てさらに精度の良い鋳造物が得られる。
【0030】下記に実施例により本発明を説明する。
【0031】硬化の際の膨張、処理時間および圧縮強度
は1984年6月付けのDIN13919号、第2部と
同様な方法で決定された。硬化時間は硬化温度が最高温
度に達するまで時間である。白華の傾向は上記のインベ
ストメント鋳型用配合物の粉末を市販のシリカ・ゾル混
合用液[レフォテルム(Levotherm)混合用
液]と混合し、混合したインベストメント鋳型用配合物
のペーストを交叉結合させたシリコーンの複製模型作成
用配合物[例えばテクノヴィル(Tecnovil)社
の市販材料]に注ぎ、、硬化したインベストメント鋳型
用配合物の模型を取り出し、空気中に24時間放置した
後にインベストメント鋳型用配合物の評価を行うことに
よって試験した。インベストメント鋳型用配合粉末組成
物は個々の成分を低速回転式羽根付撹拌機(レーディゲ
混合機)、回転スクリュー付き截頭円錐混合機(ナウタ
混合機)または振盪式混合機中で均一に混合することに
よってつくることができるが、原理的には他の混合装置
を用いることもできる。下記実施例により本発明を例示
するが、これらの実施例は本発明を限定するものではな
い。
【0032】燐酸塩で接合したインベストメント鋳型用
配合物の成分は例えばドイツ、ハイデルベルヒ(Hei
derberg)ヒュッティッヒ・フェルラーク(Hu
ethig Verlag)1981年発行、カー・ア
イヒナー(K.Eichner)著、ツェーンアルトリ
ッヘ・ヴェルクシュトッフェ・ウント・イーレ・フェル
アルバイトゥング(Zahnaerztliche W
erkstoffeund ihre Verarbe
itung)第1巻42頁、またはクヴィントエッセン
ツ・ツァーンテヒニーク(Quintessentz
Zahntechnik)誌17巻73〜86頁(19
91年)に記載されている。
【0033】下記実施例に使用する石英粉末はSiO2
含量が99%より多く、シラス(Cilas)粒度計に
よって測定した粒子の直径2μmにおける全残留物約9
0容量%、セディ・グラフ(Sedi Graph)5
100を用い沈降分析で測定した沈降速度に等価な直径
2.5μmにおける全残留物が約89重量%である。使
用できる種類の石英砂はSiO2含量が99%より多
く、平均粒径は0.28mmである。使用可能なクリス
トバル石粉末はSiO2含量が99%より多く、篩分析
(直径/重量%)による粒度分布は >200μm/
0.5、 >100/5、 >63/20、 >40/
44、 <40/30.5であり、BET法による表面
積は0.9m2/gである。使用する燐酸塩はファブテ
ィット(Fabutit)746[ブーデンハイム(B
udenheim)製]に少量のファブティットGI/
66A(ブーデンハイム製)を加えたものであり、使用
される酸化マグネシウムはダイナマグ(Dynama
g)K[ヒュルス(Huels)社製]に少量のマグ・
ケム(Mag Chem)[ゲーベル・ウント・プレン
ゲル(Goebel & Pfrengle)製]を加
えたものである。配合物を着色するために赤色染料[コ
ンラッヅ(Conrads)製]を用いた。これは平均
として下記の組成をもっている。SiO2 53.9〜
51.6%、Al23 24.0〜27.4%、Fe2
3 6.3〜11.6%、およびMgO 0.8〜
0.21%、燃焼損失12.5〜8.5%。
【0034】
【実施例】
実施例 1 シリカ・ゾル溶液と混合した種々のインベストメント鋳
型用配合物をシリコーンの型の中で固化させた後、複製
するシリコーンに対する白華挙動を試験した(SE=希
土類金属)。
【0035】
【表1】
【0036】
【表2】
【0037】この試験ではまた、イソパラフィンを添加
してもゼオライトを加えて得られる白華防止特性は妨げ
られないことが示された。
【0038】実施例 2 本実施例の実験においては、下記の組成をもつ標準的な
インベストメント鋳型用配合混合物(=S)を使用し
た。
【0039】 S: 石英砂 42.0重量部 クリストバル石粉末 25.0重量部 酸化マグネシウム 9.1重量部 燐酸塩 8.0重量部 石英粉末 15.9重量部
【0040】
【表3】
【0041】*) 5= 白華が著しい。
【0042】4= 模型の前方および/または後方にお
いて中程度の白華が起こる。
【0043】3= 模型の前方および/または後方にお
いて僅かな中程度の白華が起こる。
【0044】2= 主として模型の後方において非常に
僅かな白華が起こる。
【0045】1= 白華無し。
【0046】本発明に従ってゼオライトをインベストメ
ント鋳型用配合物の粉末に加えると、混合物Sに比べす
べての場合において、白華が起こらない傾向が広範に改
善される。
【0047】実施例 3 インベストメント鋳型用配合物試料の物理的データ
【0048】
【表4】
【0049】本発明方法によりゼオライトを加えても、
複製用のゲルとの相容性および固化の際の膨張に関し何
の悪影響も生じない。またゼオライトを添加すると機械
的性質は改善される。
【0050】本発明の主な特徴及び態様は次の通りであ
る。 1.ゼオライトを含有するインベストメント鋳型用配合
物。
【0051】2.粉末状の配合物に関し0.1〜10重
量%のゼオライトを含んでいる上記第1項記載のインベ
ストメント鋳型用配合物。
【0052】3.粉末状の配合物に関し0.3〜2.0
重量%のゼオライトを含んでいる上記第1項記載のイン
ベストメント鋳型用配合物。
【0053】4.粉末状の配合物に関し0.7〜1.5
重量%のゼオライトを含んでいる上記第1項記載のイン
ベストメント鋳型用配合物。
【0054】5.ゼオライトはフォジャサイト、モーデ
ナイト、ゼオライトA、ゼオライトβ、ゼオライトQ、
ゼオライトL、オフレタイト、ZSM 12、ペンタシ
ル、PSH−3、ZSM 22、ZSM 23、ZSM
48、EU−1、ゼオライトT、チャバサイト、グメ
リナイト、フェリエライト、ゼオライトρ及びZK−5
から成る群から選ばれる1種またはそれ以上のゼオライ
トである上記第1〜4項記載のインベストメント鋳型用
配合物。
【0055】6.ゼオライトはフォジャサイト構造をも
つ1種またはそれ以上の酸性型のゼオライトである上記
第1〜4項記載のインベストメント鋳型用配合物。
【0056】7.粉末混合物の形をしている上記第1〜
6項記載の注形インベストメント鋳型用配合物。
【0057】8.該配合物は適当な水性またはアルコー
ル性の混合用液を用いて予備混合することにより得られ
る混合物の形をしている上記第1〜6項記載のインベス
トメント鋳型用配合物。
【0058】9.上記第1〜8項記載のインベストメン
ト鋳型用配合物からつくられたインベストメント鋳型用
配合物の模型。
【0059】10.上記第1〜8項記載のインベストメ
ント鋳型用配合物を金属の鋳造に使用する方法。
【0060】11.上記第1〜9項記載のインベストメ
ント鋳型用配合物の模型またはインベストメント鋳型用
配合混合物を歯科技術に利用する方法。
【0061】12.上記第1〜9項記載のインベストメ
ント鋳型用配合物の模型またはインベストメント鋳型用
配合混合物を修復技術に利用する方法。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロター・プツペ ドイツ51399ブルシヤイト・アムバイハー 10アー

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ゼオライトを含有することを特徴とする
    インベストメント鋳型用配合物。
JP14404894A 1993-06-09 1994-06-03 インベストメント鋳型用配合物 Pending JPH0796347A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4319187.8 1993-06-09
DE4319187A DE4319187A1 (de) 1993-06-09 1993-06-09 Gußeinbettmassen

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JPH0796347A true JPH0796347A (ja) 1995-04-11

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ID=6490008

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EP (1) EP0629458B1 (ja)
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CA (1) CA2125252A1 (ja)
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