CS276723B6 - Method for transporting synthetic rubber fragments - Google Patents
Method for transporting synthetic rubber fragments Download PDFInfo
- Publication number
- CS276723B6 CS276723B6 CS872021A CS202187A CS276723B6 CS 276723 B6 CS276723 B6 CS 276723B6 CS 872021 A CS872021 A CS 872021A CS 202187 A CS202187 A CS 202187A CS 276723 B6 CS276723 B6 CS 276723B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- synthetic rubber
- fragments
- rubber
- water
- steam
- Prior art date
Links
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 title claims description 43
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 title claims description 43
- 239000012634 fragment Substances 0.000 title claims description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 25
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 25
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 7
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N vinyl-ethylene Natural products C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 4
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920005669 high impact polystyrene Polymers 0.000 description 3
- 239000004797 high-impact polystyrene Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 231100000989 no adverse effect Toxicity 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G51/00—Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/12—Powdering or granulating
- C08J3/124—Treatment for improving the free-flowing characteristics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S241/00—Solid material comminution or disintegration
- Y10S241/31—Rubber preparation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká zlepšeného způsobu dopravy úlomků syntetického kaučuku.
Dosavadní stav techniky
Syntetický kaučuk, jako kaučuk butadienový a kaučuk obsahující butadienový kopolymer, se široce používá jako modifikátor polymerace k dosažení zlepšené rázové houževnatosti a podobných vlastností pryskyřic.
Syntetický kaučuk je obvykle dostupný na trhu ve formě bloků v balících. Pro použití uvedené výše je zavedenou praxí nasekat bloky syntetického kaučuku na malé úlomky pomocí sekačky kaučuku. Nasekané úlomky se rozpustí v monomeru nebo podobné látce a výsledný roztok se potom podrobí polymerační reakci. V případě vysoce houževnatého polystyrenu Se například blok homopolymerového nebo kopolymerového kaučuku obsahujícího butadien naseká na úlomky pomocí sekačky kaučuku a získané úlomky se potom rozpustí v monomerním styrenu. Tím se připraví kaučukový roztok v monomerním styrenu. Vysoce houževnaté polystyrénové pryskyřice se zlepšenou rázovou houževnatostí se mohou získat polymeraci kaučukového roztoku.
Úlomky syntetického kaučuku, které byly odebrány od sekačky na kaučuk nebo od podobného zařízení se obvykle nepřetržitě dopravují vzduchem nebo pásovým dopravníkem a poté se vnášejí do monomeru skladovaného v mísícím zásobníku nebo v podobném zařízení. Zde nastává rozpuštění úlomků syntetického kaučuku v monomeru, popřípadě v podobné látce.
Protože syntetický kaučuk je velmi lepivý, úlomky této látky mají sklon ulpívat na potrubí nebo pásovém dopravníku v průběhu jejich dopravy. Pokud se pracuje nepřetržitě bez odstraňování takto ulpělých úlomků, může ulpívat stále větší počet úlomků a v důsledku toho nemůže operace pokračovat po libovolnou dobu. Kromě toho se k odstraňování takto ulpělých úlomků syntetického kaučuku vyžaduje větší množství práce a delší čas.
Prováděly se různé zkoušky, jak snížit problém vyvolaný ulpíváním úlomků syntetického kaučuku v průběhu jejich dopravy.
Například bylo navrženo, aby se k úlomkům syntetického kaučuku přidával prášek, jako je mastek nebo kyselina stearová. Třebaže tato metoda účinně snižuje ulpívání úlomků syntetického kaučuku, její použití má nevýhodu spočívající v tom, že přidaný prášek zůstává jako nečistota v konečném produktu.
Je také znám zrcadlový lesk dopravníku, potrubí nebo podobného zařízení nebo použití teflonového povlaku. V případě použiti teflonového povlaku se sníží problémy s ulpíváním, avšak' nastává nebezpečí, že dojde k vyvolání statické elektřiny. V případě zrcadlového lesku není zřejmé, že by se dalo dosáhnout vyšší účinnosti.
Úkolem tohoto vynálezu je snížit ulpívání úlomků syntetického kaučuku na potrubí nebo dopravníku v průběhu jejich dopravy a tím dosáhnout, aby nebylo zapotřebí odstraňovat ulpělé úlomky a čistit potrubí nebo dopravník.
Jiným úkolem tohoto vynálezu je vyhnout se nutnosti přidávat látku, která by zabránila ulpívání úlomků syntetického kaučuku během jejich dopravy a také zabránit vyvolání statické elektřiny, aby se vyloučilo nebezpečí exploze během dávkováni úlomků syntetického kaučuku do organického rozpouštědla.
Podstata vynálezu
Úkoly naznačené svrchu je možné splnit způsobem dopravy úlomků syntetického kaučuku potrubím nebo pomocí dopravníku v přítomnosti média podle tohoto vynálezu tim, že se k úlomkům syntetického kaučuku přidá médium zvolené ze souboru zahrnujícího páru o maximální teplotě 150 °C a vodu o maximální teplotě 40 °C v množství od 2 do 50 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost úlomků syntetického kaučuku a současně se provede doprava těchto úlomků. Je výhodné, pokud se k úlomkům syntetického kaučuku současně přidá jak pára o maximální teplotě 150 °C, tak voda o maximální teplotě 40 °C. Úlomky syntetického kaučuku se účelně dopravují pneumatickým potrubím.
CS 276 723 06
Výraz syntetický kaučuk, jak se zde používá, znamená látku získanou polymeraci monomerů representovaných butadienem. Ilustrativní příklady syntetického kaučuku mohou proto zahrnovat polybutadienový kaučuk, kopolymerovaný styren-butadienový kaučuk, kopolymerovaný akrylonitril-butadienový kaučuk, kopolymerovaný ethylen-propylenový kaučuk, kopolymerovaný ethylen-propylen-dienový kaučuk, chloroprenový kaučuk a podobně.
Tyto kaučukové produkty je obvykle možné získat na trhu v blocích. Je výhodné, aby byl kaučuk nasekán dříve než se rozpustí v monomeru nebo podobné látce, aby se dosáhlo jeho snadnějšího rozpuštění. To je také důvod proč se používá úlomků získaných nasekáním bloků na sekačce na kaučuk.
Při dopravě syntetického kaučuku nasekaného na úlomky se k nim má přidávat pára, která má teplotu 150 °C nebo nižší. Není výhodné používat vyšší teplotu než jaká je uvedena, protože se syntetický kaučuk může poškodit teplem. Místo páry se může přidávat voda, avšak použije-li se vody, je nutné smíchat jí s úlomky syntetického kaučuku. Podle dalšího, výhodného provedení lze přidávat jak páru, tak také vodu a to současně nebo odděleně.
Při přidávání páry a/nebo vody je podstatné, aby se dosáhlo množství páry a/nebo vody, které je v rozmezí od 2 do 50 % hmotnostních, s výhodou od 5 do 40 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost úlomků syntetického kaučuku určeného k dopravě. Jestliže je množství páry a/nebo vody menší než 2 % hmotnostní, není možné dosáhnout znatelného účinku, který by zabránil ulpívání úlomků syntetického kaučuku. Jakékoli větší množství než 50 % hmotnostních páry a/nebo vody není schopné vyvolat dodatkový účinek, který by byl žádoucí. Zvýšený obsah vody v systému v některých případech může vyvolat určité nežádoucí účinky.
V případě překročení horní hranice obsahu vody podle tohoto vynálezu například může dojít k tomu, že se přidaná voda bude chovat jako nečistota a nebude se mísit s produktem vyráběným z úlomků syntetického kaučuku. Pokud se však obsah vody řídí ve vhodném rozmezí uvedeném výše, neprojevuje se žádný nežádoucí účinek při následné reakci, kterou je polymerace.
Průmyslová využitelnost
Doprava nasekaných úlomků syntetického kaučuku vzduchem se může provádět pneumaticky v potrubí za použití vzduchového dmychadla. Nasekané úlomky syntetického kaučuku se mohou rovněž dopravovat dopravníkem, jako například dopravníkem pásovým.
Jak již bylo uvedeno, problémy s ulpíváním úlomků syntetického kaučuku se mohou snížit, jestliže se stěny přicházející do styku s úlomky syntetického kaučuku povléknou teflonem. Účinky tohoto vynálezu se mohou zvýšit, pokud se použije takového teflonového povlaku.
Shora je také uvedeno, že syntetický kaučuk je obecně vysoce citlivý ke vzniku statické elektřiny a že tento sklon se dále podporuje použitím teflonového povlaku. To vede ke vzniku nebezpečí exploze, například když se úlomky syntetického kaučuku dávkují do organického rozpouštědla, co opět vyžaduje zvláštní péči při této manipulaci. Na rozdíl od popsaného stavu při předchozích způsobech dopravy, při využití tohoto vynálezu nenastává nebezpečí exploze při dávkování úlomků syntetického kaučuku do organického rozpouštědla, i když se použije teflonového povlaku, protože v důsledku přídavku páry a/nebo vody je relativní vlhkost úlomků syntetického kaučuku velmi vysoká, a proto nedochází ke vzniku statické elektřiny.
Způsobem podle tohoto vynálezu se problémy s ulpíváním úlomků syntetického kaučuku na potrubí, dopravníku nebo podobném zařízení při dopravě úlomků mohou snížit, aniž by docházelo k zavádění nečistoty do konečného produktu. Proto je možné významně snížit rozsah pracnosti, který dosud nastával při odstraňování ulpělých částic syntetického kaučuku. Také se vyhne nebezpečí exploze, k němuž by jinak docházelo při dávkování úlomků syntetického kaučuku do organického rozpouštědla nebo podobné látky.
CS 276 723 B6
Příklady provedení vynálezu
Vynález je dále detailněji popsán na následujících příkladech, na které však není žádným způsobem omezen.
Příklad 1
Bloky polybutadienového kaučuku DIENE 55AS (ochranná známka, produkt firmy Asahi Chemical Industry Co., Ltd., Japonsko) v 35kg balících se nepřetržitě sekají na úlomky rychlostí 1000 kg/h na sekačce na kaučuk, vyrobené firmou Rietz Comapany. Úlomky takto nasekaného kaučuku se dopravují pneumaticky potrubím z nerezavějící oceli o průměru 101,6 mm pomocí vzduchového dmychadla. Úlomky se dávkují do zásobníku k rozpouštění kaučuku, do kterého byl již zaveden styren a ve kterém probíhá míchání. Pro dopravu úlomků se současně a nepřetržitě zavádí pára o přetlaku 200 kPa, co odpovídá teplotě asi 130 °C, a vyčištěná voda, přičemž obě složky se zavádějí při rychlosti toku 100 kg/h přívodními kanálky ze vzduchového dmychadla. Ulpívání kaučukových úlomků ve vzduchovém dmychadle a na potrubí se snižuje v porovnání se srovnávací operací prováděnou bez přidávání páry a vody. Výsledkem je, že interval čistících operací pro odstraňování ulpělých úlomků kaučuku je možné prodloužit na 3 týdny. Srovnávací operace se popisuje dále ve srovnávacím příkladě 1.
Relativní vlhkost na výstupu z potrubí je 100 %. Nasekaný kaučuk se rozpouští ve styrenu a potom polymeruje na polystyren o vysoké rázové houževnatosti. Při reakci se nepozorují žádné rozdíly, v porovnání s podobnou operací prováděnou bez přidání páry nebo vody.
Srovnávací příklad 1
Postupuje se stejným způsobem jako v příkladě 1 s tím rozdílem, že se vynechá zavádění páry a vyčištěné vody. Při operaci dochází ke značnému ulpívání úlomků kaučuku ve vzduchovém dmychadle a v potrubí. K odstranění ulpělých úlomků kaučuku se musí provádět čistění každé tři dny od zahájení operace.
Příklad 2
Operace se provádí stejným způsobem jako v příkladě 1 s tím rozdílem, že se použije dopravního potrubí, jehož vnitřní stěny jsou povlečeny teflonem. Ulpívání úlomků kaučuku se dále sníží v porovnání s příkladem 1. Čistění je zapotřebí provádět jednou za 2 měsíce .
Příklad 3
Úlomky kaučuku, které byly nasekány stejným způsobem jako v příkladě 1, se přepravují pomocí vibračního pásového dopravníku a poté se dávkuji do zásobníku pro rozpouštění kaučuku. Přitom se postříkají vyčištěnou vodou o přetlaku 200 kPa v množství 200 kg/h na výstupu nasekaného kaučuku. V porovnání s dále popsaným srovnávacím příkladem se ulpívání úlomků kaučuku snižuje a čistění je zapotřebí provádět pouze jednou za měsíc.
Srovnávací příklad 2
Operace se provádí stejným způsobem jako v příkladě 1 s tím rozdílem, že se vynechá zavádění vyčištěné vody. V důsledku toho dochází ke značnému ulpívání úlomků kaučuku, zvláště na povrchu kovů. Čistění je vyžadováno každý pátý den.
Claims (2)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob dopravy úlomků syntetického kaučuku potrubím nebo pomocí dopravníku v přítomnosti média, vyznačující se tím, že se k úlomkům syntetického kaučuku přidá médium zvolené ze souboru zahrnujícího páru o maximální teplotě 150 °C a vodu o maximální teplotě 40 °C v množství od 2 do 50 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost úlomků syntetického kaučuku a současně se provede doprava těchto úlomků.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se k úlomkům syntetického kaučuku současně přidá jak pára o maximální teplotě 150 °C, tak voda o maximální teplotě 40 °C.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61064947A JPS62222926A (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 合成ゴムチツプの輸送方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS202187A3 CS202187A3 (en) | 1992-03-18 |
| CS276723B6 true CS276723B6 (en) | 1992-08-12 |
Family
ID=13272739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS872021A CS276723B6 (en) | 1986-03-25 | 1987-03-25 | Method for transporting synthetic rubber fragments |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4789272A (cs) |
| JP (1) | JPS62222926A (cs) |
| KR (1) | KR900001752B1 (cs) |
| CN (1) | CN1010220B (cs) |
| CS (1) | CS276723B6 (cs) |
| IT (1) | IT1202672B (cs) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2647726B2 (ja) * | 1990-04-05 | 1997-08-27 | 株式会社トクヤマ | 粉体の調湿方法 |
| US5765728A (en) * | 1995-03-27 | 1998-06-16 | Eastman Kodak Company | Method and apparatus for feeding chopped polyester scrap |
| US5902861A (en) * | 1997-06-17 | 1999-05-11 | Megill; Robert W. | Method of making rubber |
| US5927620A (en) * | 1997-12-11 | 1999-07-27 | Phaltech Corporation | Activated method for treating crumb rubber particles |
| DE19840502C1 (de) * | 1998-09-07 | 2000-03-02 | Waeschle Gmbh | Verfahren zur pneumatischen Förderung von Schüttgütern |
| KR20010050170A (ko) * | 1999-08-31 | 2001-06-15 | 조셉 에스. 바이크 | 과립 폴리부타디엔의 벌크 처리 방법 |
| JP3632750B2 (ja) * | 2000-06-01 | 2005-03-23 | 信越化学工業株式会社 | 塩化ビニル系樹脂粉体の空気移送方法 |
| CN102229218B (zh) * | 2011-06-03 | 2013-12-18 | 特拓(青岛)轮胎技术有限公司 | 一种自动生胶准备工艺及工艺系统 |
| CN103481392B (zh) * | 2013-09-22 | 2016-05-11 | 苏州市湘园特种精细化工有限公司 | 一种橡胶加工方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1880372A (en) * | 1929-10-02 | 1932-10-04 | Rubber Regenerating Co | Process of reclaiming vulcanized rubber fiber products |
| US2827505A (en) * | 1952-04-16 | 1958-03-18 | Richardson Co | Method for hard rubber dust production |
| US3809436A (en) * | 1972-05-25 | 1974-05-07 | Cpc Eng Corp | Process for conveyance of ash |
| JPS5948218A (ja) * | 1982-09-10 | 1984-03-19 | Nissan Shatai Co Ltd | 自動車の空調制御装置 |
| JPS60137719A (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-22 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 未加硫ゴム加工工程のサンプリング方法 |
| US4625922A (en) * | 1985-01-04 | 1986-12-02 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Elevated temperature comminution of vulcanized rubber and other elastomers |
| US4714756A (en) * | 1985-10-23 | 1987-12-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for preparing melt processible tetrafluoroethylene copolymer granules |
-
1986
- 1986-03-25 JP JP61064947A patent/JPS62222926A/ja active Pending
-
1987
- 1987-03-17 US US07/026,937 patent/US4789272A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-23 IT IT19810/87A patent/IT1202672B/it active
- 1987-03-25 CS CS872021A patent/CS276723B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1987-03-25 KR KR1019870002731A patent/KR900001752B1/ko not_active Expired
- 1987-03-25 CN CN87102375A patent/CN1010220B/zh not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8719810A0 (it) | 1987-03-23 |
| IT1202672B (it) | 1989-02-09 |
| US4789272A (en) | 1988-12-06 |
| CN87102375A (zh) | 1987-10-07 |
| CS202187A3 (en) | 1992-03-18 |
| KR900001752B1 (ko) | 1990-03-19 |
| KR870008767A (ko) | 1987-10-20 |
| CN1010220B (zh) | 1990-10-31 |
| JPS62222926A (ja) | 1987-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS276723B6 (en) | Method for transporting synthetic rubber fragments | |
| MY133282A (en) | Novel elastomer composite blends and methods ii | |
| JP2001502650A (ja) | 粉状物質を空気力で搬送する装置および方法、ならびにその使用方法 | |
| NO125442B (cs) | ||
| CA2376945A1 (en) | Method and apparatus for treating high pressure particulate material | |
| US2895939A (en) | Method for coating rubber in granular form with impalpable resinous vinyl aromatic polymer dusts | |
| GB725388A (en) | Pneumatic conveying system | |
| CN108570167B (zh) | 一种环保恒粘天然橡胶及其制备方法 | |
| US3923289A (en) | Method of mixing solids and liquids on a continuous basis | |
| AU2002223878A1 (en) | Process for preparing siloxane-filler compositions using an extruder mixer | |
| US20180029088A1 (en) | Method and apparatus for film treatment | |
| US1013568A (en) | Process of preserving fodder. | |
| DE50008501D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur pneumatischen förderung von schüttgut | |
| DE59100533D1 (de) | Verfahren zum Fördern von sauerstoffempfindlichem, pulvrigem oder körnigem Schüttgut und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. | |
| CA1335780C (en) | Agent and process for removing contaminants, in particular material residues, in poorly accessible machine parts | |
| CN205818221U (zh) | 一种循环料仓 | |
| CN211070020U (zh) | 粉料混合搅拌系统 | |
| JPH0987760A (ja) | 自溶炉における原料調合方法 | |
| US3328176A (en) | Cheese treating methods | |
| CN106426609B (zh) | 密炼机自动配混及上料系统 | |
| US2735625A (en) | B freeman | |
| JPH0427534Y2 (cs) | ||
| CN208666283U (zh) | 一种螺旋输送机 | |
| JPWO2018212149A1 (ja) | メチオニンの気流搬送方法 | |
| MXPA02009023A (es) | Proceso y aparato para la preparacion industrial de metilhidroxialquilcelulosa. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20010325 |