CS272958B1 - Process for improvement of lignocellulose materials - Google Patents
Process for improvement of lignocellulose materials Download PDFInfo
- Publication number
- CS272958B1 CS272958B1 CS811586A CS811586A CS272958B1 CS 272958 B1 CS272958 B1 CS 272958B1 CS 811586 A CS811586 A CS 811586A CS 811586 A CS811586 A CS 811586A CS 272958 B1 CS272958 B1 CS 272958B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- veneers
- solution
- veneer
- mpa
- lignocellulosic materials
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 28
- 239000012978 lignocellulosic material Substances 0.000 claims description 10
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 241001070947 Fagus Species 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010186 staining Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 claims description 2
- 240000007049 Juglans regia Species 0.000 claims description 2
- 235000009496 Juglans regia Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims description 2
- 235000020234 walnut Nutrition 0.000 claims description 2
- UDDPDGDDRHNYJA-UHFFFAOYSA-N [B]=[N+]=[N-] Chemical compound [B]=[N+]=[N-] UDDPDGDDRHNYJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 10
- 238000004040 coloring Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 7
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 7
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 241001634517 Triplochiton Species 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 125000000664 diazo group Chemical group [N-]=[N+]=[*] 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- -1 netting Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
CS 272 958 Bl
Vynález sa týká sposobu zušlachťovania lignocelulózových materiálov, najma lúpa-nýeh a krájených dýh, pri ktorom sa zušlachťovacím roztokom posobí na zušlechťovaný ma-teriál.
Doteraz známe sposoby zušlachťovania sň využívaně na bielenie, plastifikáciu, alenajma na farbenie lignocelulózových materiálov. Sú známe sposoby híbkového farbenia dýhv súboroch jednoduchým zahrievaním dýh v cirkulujácom Farbiacom roztoku. Při týchto spó-soboch sa dosahuje nízký stupeň využitelnosti zariadení. 3e to sposobené najma tým, žedyhy musia byť uložené s dodržaním určitého volného priestoru medzi plochami jednotli-vých listov. V priemere na 1 mm hrábky dýh je medzera 3 až 6 mm. Nízký stupeň zaplneniazariadení má za následok vysoká spotřebu vody a farbiva. Používanie popisovaných spóso-bov na homogénne zušlechťovánie je spojené so značnými nárokmi na čistenie odpadovýchvod a je náročné na zastavanú plochu. Pri vyšších stupňoch zaplnenia dochádza k nerovno-měrnému zušlachťovaniu najma na stykových miestach medzi jednotlivými dýhami. Pre odde-lovanie dýhových listov sa preto používajá dištančné materiály, ako sú sieťoviny, drotyz nehrdzavejúcej ocele ako aj vlákna, tkaniny a sieťoviny zo syntetických materiálov.Manipulácia s dištančnými materíálmi zvyšuje prácnosť týchto technologických postupov,ale nezaručuje bezvadné zušlachťovaníe. Sá známe aj postupy zušlechťovánia dyhovacíchmateriálov, ktoré využívajú cirkuláciu zušlachťovacieho roztoku v horizontálnom alebovertikálnom smere. U popísaných sposobov je přísun zušlachťovacieho roztoku do značnejmiery závislý od konštrukcie zušlechťovacích zariadení. V závislosti od typu zariadeniaje 35 % az 60 % dýh nekvalitně zušlachtených v priereze a na ploché. I pri nízkom stup-ni zaplnenia nie je zabezpečená dostatočná cirkulácia zušlachťovacieho roztoku v celomobjeme zariadenia. V snahe zabezpečit rovnoměrnější přísun zušlachťovacieho roztoku navšetky plochy jednotlivých dýh bolo vyvinutých niekolko sposobov a zariadení, ktoré súzaložené na principe pohybu nosičov s dýhami v zu šlach to vacom roztoku. □e známy spósob cyklického miešania plynov s kvapalinami v priestoroch so vzostup-ným prúdením kvapalíny a plynu s cirkulujúcou kvapalinou prepadajúcou cez horný okrajnádoby, u którého sa tým istým čerpadlom do spodnej časti stípca kvapaliny striedavoprivádza plyn alebo kvapalina.
Tiež je známy sposob farbenia súborov dyhovacích materiálov, pri ktorom sú hlavněplochy dýh orientované horizontálně a pod ne sa vháňajú rozptýlené plyny. Sú známe aj sposoby farbenia dýh s vertikálnym orientováním hlavných ploch dýh as horizontálnym prúdením kvapaliny, ale bez přídavného přívodu kvapalín alebo plynov.
Nevýhodou doterajších sposobov na zabezpečenie rovnoměrnějšieho zušlachtenia jebuň značná konštrukčná náročnost zariadení využívájúcich tieto sposoby, alebo nemožnostjednoduchého adaptovania zariadení na nové sposoby zušlachťovania. Ďalšou nevýhodou jedlhá doba zušlachťovania, ktorá je spósobená nepravidelnou dodávkou zušlachťovaciehoroztoku na niektoré miesta zušlachťovaného materiálu.
Uvedené nedostatky odstraňuje spósob zušlachťovania lignocelulózových materiálov,najma krájaných a lúpaných dýh podlá vynálezu. Popísaný spósob spočívá v tom, že sa ho-rizontálně prúdiacim zušlachťovacím roztokom posobí na zušlachťovaný materiál a súčasnesa pod zušlachťovaný materiál, ktorého hlavně plochy zvierajú s horizontálnou rovinouuhol 30° až 150° posobí přídavným zušlachťovacím roztokom a/alebo plynným médiom, príčompřívod médií je s výhodou diskontinuálny.
Zvýšenie účinnosti sposobu zušlachťovania podlá vynálezu sa dosahuje kombináciouinterakčného pósobenia jeho známých znakov: vertikálně umiestnenie dýh, horizontálněprúdenie zušlachťovacieho roztoku, přívod plynov.
Kvalitativně odlišná účinnost vzájomného pósobenia známých znakov sa prejavuje vozvýšenej kvalitě prefarbenia, Čo je dosiahnuté výhodnějším pohybom přídavného plynnéhoalebo kvapalného média medzi lištami dýh, čím sa dosiahne lepší přísun farbiaceho média
Claims (3)
- CS 272 958 B1 na všetky plochy zušlechťovaného materiálu. Ďalšie zvýšenie účinku sa móže dosiahnuť využitím kombinácie známých znakov s no-vým znakom, ktorým je možnosť šikmého umiestnenia hlavných ploch dýh podl'a vynálezu.Zlepší sa tým vstup přídavného plynného alebo kvapalného média medzi jednotlivé listydýh a dosiahne sa tiež lepšie pósobenie najma plynného média na listy dýh, ktoré sú pó-sobením prúdiacich plynových bublin nadPahčované a tým aj lepšie oddePované. Nový a vyšší účinok vynálezu sa v konečnom dosledku prejaví rýchlejším a rovnoměr-nějším zušPachtením lignocelulózových materiálov a zlepšením technických a ekonomickýchparametrov zušPachťovania. Příklad 1 Do zušlachťovacieho zariadenia s horizontálně prúdiacim zušPachťovacím roztokom,ktoré obsahuje roztok kyslých monosulfafarbív o teplote 93,5 í
- 2 °C sa vložia lúpanédyhy dřeviny wawa - Triplochiton scleroxilon tak, že ich hlavně plochy zvierajú s hori-zontélnou rovinou uhol 45° pri pomere objemu zušPachťovacieho roztoku a plochy dýh o ,t, Ηθ = 3,4 1/m . Roztok farbív sa nechá cirkulovat a v časových intervaloch 120 - 5 sekúndsa do zušPachťovacieho kúpel'a privádza predohriaty dusík pri tlaku 1,4 MPa, pomocou kto-rého sa dosiahne vzájomné oddePovanie dýhových listov. Týmto postupom sa dosiahne egali-ta Δ Εθ = 1,7. Příklad 2 Krájané dyhy dřeviny buk - Fagus silvatica sa uložia do nosičov tak, aby stupeňzaplnenia zušPachťovacej nádoby dýhami bol minimálně 45 % a uhol, ktorý zvierajú s ho-rizontálnou rovinou bol 85 í 5°. Počas farebného zušPachťovania na odtieň tmavý ořechv zmesi vodného roztoku organických farbív a zmakčovadiel sa pod spodně hrany dýh pri-vádza stacionárně umiestnenými tryskami nepřetržitý prúd zmesi dusíka a vzduchu přitlaku 0,15 MPa. Takto zafarbené dyhy majú rovnoměrně rozloženie zušlechťovacích látokv dýhách a farebná diferencia medzi povrchom a stredom skúsobných dýh má hodnotuΔ E._e = 1,9. Příklad
- 3 Dyhy o rozmeroch 750 x 2500 mm o hrúbke 0,6 mm sa uložia v súboroch do nosiča. Při-praví sa roztok diazofarbív a vyhřeje sa na teplotu 95 °C. Po vložení dýh do roztoku sav intervaloch 300 sekúnd do systému striedavo privádza zmes vzduchu a vodných pár, ale-bo sa nechá cirkulovat farbiaci roztok pri tlaku 0,4 MPa. Po 6 hodinách farbenia dyhynevykazujú flaky na povrchu a sú kvalitně prefarbené v celom priereze. Sposob zušPachťovania lignocelulózových materiálov podPa vynálezu možno využiť pribielení, mákčení alebo pri inom hlbkovom zušlechťovaní, najčastejšie pri farbení lúpa-ných a kršjaných dýh. PREDMET VYNÁLEZU Sposob zušPachťovania lignocelulózových materiálov, najma lúpaných a krájaných dýh,při ktorom sa horizontálně prúdiacim zušlechťovacím roztokom pósobí na zušlechťovaný ma-teriál, vyznačujúci sa tým, že pod zušPachťovaný materiál, ktorého hlavně plochy zviera-jú s horizontálnou rovinou uhol 30° až 150°, sa pósobí přídavným zušlechťovacím roztokoma/alebo plynným médiom, pričom přívod médií je s výhodou diskontinuálny.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS811586A CS272958B1 (en) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | Process for improvement of lignocellulose materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS811586A CS272958B1 (en) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | Process for improvement of lignocellulose materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS811586A1 CS811586A1 (en) | 1990-01-12 |
| CS272958B1 true CS272958B1 (en) | 1991-02-12 |
Family
ID=5431312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS811586A CS272958B1 (en) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | Process for improvement of lignocellulose materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS272958B1 (cs) |
-
1986
- 1986-11-10 CS CS811586A patent/CS272958B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS811586A1 (en) | 1990-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE59501289D1 (de) | Verfahren zum anfärben von fasern des polytrimethylenterephthalats sowie verwendung von nach diesem verfahren erhältlichen gefärbten fasern | |
| DE308314T1 (de) | Verfahren zur ozonbehandlung von lignocellulosematerialien, insbesondere papiermassen, und reaktor zum ausfuehren des verfahrens. | |
| CN107587362A (zh) | 一种实现溶剂循环的含涤废旧纺织品脱色工艺 | |
| CS272958B1 (en) | Process for improvement of lignocellulose materials | |
| KR930016587A (ko) | 잉크 제트 날염방법 | |
| DE1946345C3 (de) | Verfahren zur chemischen Verfestigung mindestens eines TeUs eines Körpers aus Glas, Glaskeramik, Keramik oder Gestein durch Ionenaustausch und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
| AU585632B2 (en) | An ion exchange device | |
| DE60209376D1 (de) | Verfahren zum färben von kunstofffolien | |
| DE2727235C2 (de) | Verfahren zur Behandlung von offenzelligem Polyurethanmaterial mit Modifizierungsmittel | |
| US20190264383A1 (en) | Process for dyeing of textile materials using supercritical fluid | |
| DE1816483A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Veredlungsbehandlung in Fluessigkeiten,insbesondere zur vielfaeltigen Chemikalbehandlung wie Vorbehandeln,Faerben,Hochveredeln von Bahnen wie Textilbahnen,Filmen u.dgl. | |
| BRPI0516629B1 (pt) | processo de enobrecimento têxtil sem interrupção e instalação que utiliza esse processo | |
| FI85513C (fi) | Foerfarande foer behandling av fibermassa med kemikalieloesning. | |
| CS221008B1 (cs) | Sposob farbenia súborov dýhovacích materiálov | |
| GB2192568A (en) | Dyeing leather | |
| CS271527B1 (en) | Refining apparatus for lignocellulose materials | |
| JPS6485068A (en) | Cell culture apparatus | |
| IT8647739A1 (it) | Procedimento per la tintura chimica di impiallacciature | |
| CS272960B1 (en) | Device for the improvement of lignocellulose materials | |
| IE52276B1 (en) | Apparatus for the fractionation of a solution by electrophoresis | |
| CS274353B1 (en) | Equipment for lignocellulose materials treatment | |
| JPH03503189A (ja) | 革処理 | |
| DE1925599C (de) | Verfahren zur Herstellung von Eichen holzfurnieren mit gleichmaßig heller Farbe und Anlage zur Durchfuhrung des Verfahrens | |
| UA31363C2 (uk) | Лінія для виробництва ігристого вина в безперервному потоці | |
| SU435270A1 (ru) | Способ производства шампанских вин в непрерывном потоке |