CS257841B1 - Spdsob zušl*8chfovania lignocelulózových materiálov - Google Patents

Abstract

Očelom riešenia je zvýšenie kvality a rýchlosti zušlachťovania lignocelulózových materiálov najmá však hlbkového farbenia lúpaných a krájanýoh dýh. Uvedený účel sa dosahuje tým, že sa počas pósobenia zušlachťovacieho roztoku na zušlechťovaný materiál zníži hladina zušlachtovaného roztoku aspoň o 10 cm, potom sa zvýši na póvodnú hodnotu a tento proces sa počas zušlachťovania aspoň 2krát zopakuje. Výhodné je hladinu zušlachtovacieho roztoku znížit až pod úroveň spodných hrán zušlachtovaného materiálu.

Description

Vynález sa týká spósobu zušlachťovania lignocelulózových materiálov, najma lúpanýoh a krájených dýh, pri ktorom sa zušlechťovacím roztokom pósobí na zušlachtovaný materiál.

Doteraz známe spósoby zušlachťovania sú využívané na bielenie, plastifikáciu, ale najma na farbenie lignocelulózových materiálov. Sú známe spósoby hlbkového farbenia dýh v súboroch jednoduchým zahrievaním dýh v cirkulujúcom farbiacom roztoku. Pri týchto spósoboch sa dosahuje tlizky stupeň využitelnosti zariadení. Je to spósobené najma tým, že dyhy musia byť uložené s dodržianím určitého volného priestoru medzi plochami jednotlivých listov. V priemere na 1 mra hrůbky dýh je medzera 3 až 6 mm. Nízký stupeň zaplnenia zariadení má za následok vysokú spotřebu vody a farbiva. Použivanie popisovaných spósobov na homogénne zušlachtovanie je spojené so značnými nárokmi na čistenie odpadových vód a je náročné na zastavanú plochu.

Pri vyšších stupňoch zaplnenia dochádza k nerovnoměrnému zušlachteniu najma na stykových miestach medzi jednotlivými dýhami. Pre oddelovanie dýhových listov sa preto používajú dištančné materiály, ako sú sieťoviny, dróty z nehrdzavejúcej ocele ako aj vlákna, tkaniny a sieťoviny zo syntetických materiálov. Manipulácia s dištančnými materiálmi zvyšuje prácnosť týchto technologických postupov, ale nezaručuje bezvadné zušlachtovanie. Sú známe aj postupy zušlachťovania dyhovaoíoh materiálov, ktoré využívajú cirkuléciu zušlachťovacieho roztoku v horizontálnom alebo vertikálnom smere. U popísaných spósobov je přísun zušlachťovacieho roztoku do značnej miery závislý od konštrukcie zušlachťovacích zariadení. V závislosti od typu zariadenia je 35 % až 60 % dýh nekvalitně zušlachtených. I pri nízkom stupni zaplnenia nie je zabezpečená dostatočná cirkulácia zušlachťovacieho roztoku v celom objeme zariadenia.

V snahe zabezpečit rovnoměrnější přísun zušlachťovacieho roztoku na všetky plochy bolo vyvinutých niekolko spósobov a zariadení, ktoré sú založené bud na principe pohybu nosičov s dýhami v zušlachťovacom roztoku, alebo usměrněným prúdením zušlachťovacieho roztoku, alebo prívodom plynov do roztoku.

Nevýhodou doterajšich spósobov na zabezpečenie rovnomernejšieho zušlachtenia je bud značná konštrukčná náročnost zariadení využívajúcich tieto spósoby, alebo nemožnost jednoduchého adaptovania zariadení na nové spósoby zušlachťovania. Ďalšou nevýhodou je dlhá doba zušlachťovania, ktorá je spósobená nedostatočnou dodávkou zušlachťovacieho roztoku na niektoré miesta zušlechťovaného materiálu.

Uvedené nedostatky odstraňuje spósob zušlachťovania podlá vynálezu. Tento spósob zušlachtovania lignocelulózových materiálov, najmá lúpanýoh a krájaných dýh, pri ktorom sa zušlechťovacím roztokom pósobí na zušlechťovaný materiál spočívá v tom, že v priebehu zušlachťovania sa hladina zušlachťovacieho roztoku zníži minimálně o 10 cm. Potom sa hladina zvýši na základnú hodnotu a tento proces sa počas zušlachťovania aspoň 2-krát zopakuje. Výhodné je hladinu zušlachťovacieho roztoku znížiť až pod úroveň spodných hrán zušlachťovaného materiálu.

Změny výšky hladiny vyvolajú změny tlakov pósobiacich na jednotlivé miesta dýh. To spfisobí posunutie dýh v pozdlžnom aj priečnom smere.

Výhodu spósobu zušlachťovania podía vynálezu je najma zlepšenie prenikania zušlachťovacieho roztoku na miesta, v ktorých sa listy dýh pri známých spósoboch zušlachťovania dotýkajú. Vyšší účinok spósobu sa prejaví vo vyššej kvalitě a v kratšom čase zušlachťovania. Jej Salšou výhodou voči známým spósobom zušlachťovania je aj nenáročnost na konštrukčné riešenie zariadení využívajúcich tento spósob a možnost adaptovania už vyrobených zariadení.

Příklad

Do zušlachtovacej nádoby, ktorá má v spodnej časti otvor na prečerpávania zušlachťovacieho roztoku, sa napustí farbiaci roztok a vloží nosič s dýhami. Roztok sa nechá pósobiť 30 minút a potom sa vypustí do zásobníka. Zo zásobníka sa přečerpá znova do zušlachtovacej nádoby a nechá sa 30 minút pósobiť. Tento koloběh sa opakuje až do požadovanej hlbky a kvality zafarbenia.

25784

Spósob zušlachťovania podlá vynálezu možno využit pri bielení, plastifikácii, alebo pri inom hlbkovom zušlechťováni lignocelulózových materiálov, najčastejšie pri farbení Tápaných a krájaných dýh.

Claims (2)

1. PREDMET VYNALEZU

   1. Spósob zušlachťovania lignocelulózových materiálov, najmS lúpaných a krájaných dýh, pri ktorom sa zušlechťovacím roztokom pósobí na zušlechťovaný materiál, vyznačujúci sa tým, že v priebehu zušlachťovania sa hladina zušlachťovacieho roztoku zníži aspoň o 10 cm potom sa hladina zvýši na základnú hodnotu a tento proces sa počas zušlachťovania aspoň 2-krát zopakuje.
2. 2. Spósob zušlachťovania podlá bodu 1 vyznačujúci sa tým, že počas zušlachťovania sa hladina zušíachťovacieho roztoku aspoň raz zníži až pod úroveň spodných hrán zušlechťovaného materiálu.