CS274353B1

CS274353B1 - Equipment for lignocellulose materials treatment

Info

Publication number: CS274353B1
Application number: CS904087A
Authority: CS
Inventors: Stefan Ing Holakovsky; Svetozar Ing Csc Katuscak; Julius Ing Csc Orech; Jan Ing Surma
Original assignee: Holakovsky Stefan; Katuscak Svetozar; Julius Ing Csc Orech; Surma Jan
Priority date: 1987-12-10
Filing date: 1987-12-10
Publication date: 1991-04-11
Also published as: CS904087A1

Abstract

The refining device consisting of a carrier tank where the refined material is placed has a rotary flow turbine between the tank bottom and lower part of the carrier, while the rotary flow turbine is connected with the tank of gaseous medium by means of an inlet.<IMAGE>

Description

Vynález sa týká zariadení na zušlachtovanie lignocelulózových materiálov, najma krájaných a lúpaných dýh.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for upgrading lignocellulosic materials, in particular sliced and peeled veneers.

Doteraz známe zariadenia na zušlachtovanie dyhovacích materiálov pozostávajú zvačša z nádrže s otvormi na přívod a odvod zušlachtovacieho roztoku, čerpadla a výmeníka tepla, ktorým je zabezpečené ohrievanie počas zušlachtovania.Previously known veneer material refinement devices consist mainly of a tank with openings for the inlet and outlet of the refining solution, a pump and a heat exchanger, which ensure heating during the refining.

Tieto zariadenia sa najčastejšie využívajú na farbenie dyhovacích materiálov. Ich nízký výkon je zapříčiněný najma tým, že pracovný objem nádrže móže byt zaplněný iba malým množstvom dýh, ktoré musia byt uložené s dodržaním značného volného Priestoru medzi plochami jednotlivých dýh. Na dosiahnutie rovnoměrného prefarbenia připadá v priemere na 1 mm hrůbky dýh medzera 3-6 mm.These devices are most often used for dyeing veneer materials. Their low power is due, in particular, to the fact that the working volume of the tank can be filled with only a small amount of veneer, which must be stored with considerable space between the surfaces of the individual veneers. In order to achieve a uniform coloration, there is a gap of 3-6 mm on average per 1 mm of veneer depth.

Nízký stupeň zaplnenia týchto zariadení má za následok poměrně malú kapacitu a vysokú spotřebu vody a farbiva. Používanie týchto zariadení na homogenně farbenie dýh je spojené so značnými nárokmi na čistenie odpadových vod a je náročné aj na zastavenú plochu.The low fill rate of these devices results in relatively low capacity and high water and dye consumption. The use of these devices for homogeneous dyeing of veneers is associated with considerable demands on waste water treatment and is also demanding on the built-up area.

Pri vyšších stupňoch zaplnenia farblacich nádrží dýhami dochádza k nerovnoměrnému prefarbeniu materiálov hlavně na stykových miestach medzi jednotlivými dýhami a tiež na .miestach, kde sa dyhy dotýkajú ostatných častí zariadenia, alebo dištančných materiálov na oddelenie dýh.At higher levels of veneer staining tanks, uneven coloration of the materials occurs mainly at the contact points between the individual veneers and also at the places where the veneers touch the other parts of the device or the spacers for separating the veneers.

Sú známe aj farbiace zariadenia na hlbkové farbenie dýhováních materiálov pozostávajúce z farbiacej nádrže a nosiča farbených dýh, do ktorého sa před ponořením do roztoku naukladajú súbory dýh. Přívod farbiaceho roztoku do farbiacej nádrže je buď otvormi v dne nádoby, alebo otvormi rúrok, ktoré sú upevněné v blízkosti stie farbiacej nádoby. V snahe zabezpečit rovnoměrnější přísun farbiaceho roztoku na celé plochy jednotlivých dýh bolo navrhnutých viacero spósobov a zariadení, ktoré sú založené buď na principe pohybu nosiča s dýhami vo farbiacom roztoku, usmernenom prúdení farbiaceho roztoku, alebo přívode plynov do farbiaceho roztoku.Also known are dyeing devices for deep dyeing of veneer materials consisting of a dyeing tank and a carrier of dyed veneers into which veneer sets are deposited prior to immersion in the solution. The supply of the staining solution to the staining tank is either through the openings in the bottom of the container or through the openings of the tubes which are fixed near the wall of the staining container. In order to ensure a more uniform supply of the coloring solution over the entire surface of the individual veneers, several methods and devices have been proposed which are based either on the principle of movement of the veneer carrier in the coloring solution, directed flow of the coloring solution or feeding gases into the coloring solution.

Nevýhodou popisovaných zariadení na zabezpečenie rovnomernejšieho prefarbenia je buď značná výrobná náročnost, nízká účinnost, alebo nemožnost adaptovania do už vyrobených zariadení.The disadvantages of the described devices for ensuring more uniform coloration are either a considerable manufacturing effort, low efficiency or the impossibility to adapt to already manufactured devices.

Uvedené nedostatky odstraňuje, připadne do 2načnej miery znižuje, zariadenie na zušlachtovanie lignocelulózových materiálov najma krájaných a lúpaných dýh podía vynálezu.The aforementioned drawbacks are eliminated or reduced to a considerable extent by the device for refining lignocellulosic materials, in particular of sliced and peeled veneers according to the invention.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že medzi dnom nádrže a spodnou častou nosiča dýh je rotačně prúdová turbínka, ktorá je pomocou přívodu spojená so zásobníkom plynného média. Rotačná prúdová turbínka má na otočnom ramene výstupné otvory a pohonné otvory. Výhodné je, ak pohonné otvory majú regulovatelný výtokový prierez.The principle of the invention consists in that between the bottom of the tank and the lower part of the veneer support there is a rotary jet turbine, which is connected to the gaseous medium reservoir via an inlet. The rotary jet turbine has outlet openings and drive openings on the swivel arm. Advantageously, the drive openings have an adjustable outlet cross-section.

Týmto vynálezotn sa zabezpečí lepšie zušlachtenie materiálov,· čo je spůsobené najma prívodom plynného média pod spodně hrany zušlachtovaných materiálov. Plynné médium postupuje v zušlachtovacom roztoku medzi zušlachtovaným materiálom. Dochádza tak ku krátkodobému oddialeniu zušlachtovaných materiálov, čo postačí k tomu, aby sa zušlachtovací roztok dostal aj na miesta, ktoré sú při bežnom zušlachtovaní přitlačené, a preto k ním zušlachtovací roztok preniká velmi pomaly.This invention provides better refinement of materials, in particular due to the supply of gaseous medium below the lower edges of the refined materials. The gaseous medium proceeds in the treatment solution between the treated material. This results in a short-term delay of the treated materials, which is sufficient to allow the treatment solution to reach places which are pressed down during normal processing, and therefore the treatment solution penetrates very slowly.

Ďalšou výhodou je, že otáčaním ramien turbínky sa stále mění miesto pósobenia prúdiaceho plynu, čo má kladný vplyv na přívod farbiaceho roztoku medzi jednotlivé listy dýh.A further advantage is that the rotation of the turbine arms constantly changes the place of action of the flowing gas, which has a positive effect on the supply of the coloring solution between the individual veneer sheets.

Otáčanie ramien turbínky zlepšuje tiež premiešanie farbiaceho roztoku a zvyšuje intenzitu vírenia v spodnej časti dýh.Turning the turbine arms also improves the mixing of the dye solution and increases the vortex intensity at the bottom of the veneer.

CS 274 353 BlCS 274 353 Bl

Na obr. 1 je schematický rez příkladného konkrétného zariadenia na zušíachíovanie podía vynálezu. Na obr. 2 je znázorněná rotačná prúdová turbínka s dvorná ramenami.In FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of an exemplary particular refining device according to the invention. In FIG. 2 shows a rotary jet turbine with yard arms.

Zariadenie na zušíachíovanie podía vynálezu sa skládá z nádrže 1., v ktorej je zušíachíovací roztok 3_ a v ňom ponořený nosič 2 zušíachíovaného materiálu. Pod perforovaným dnom nosiča 2 J^e umiestnená rotačná prúdová turbínka £, ktorá má v ramenách j5 výstupné otvory 2 orientované k spodným hranám zušíachíovaného materiálu a pohonné otvory ji. Rotačná prúdová turbínka 4 je prívodom 2 spojená so zásobníkom plynného média.The treatment device according to the invention comprises a tank 1 in which the treatment solution 3 and the carrier 2 of the treated material are immersed. The perforated bottom of the carrier 2 positioned rotating I ^t £ current turbine, which has arms i5 outlet openings 2 facing the lower edges of the material and zušíachíovaného driving openings it. The rotary jet turbine 4 is connected via a supply 2 to a gas medium reservoir.

Rotačná prúdová turbínka 2 zabezpečuje žiadúcu změnu miesta výtoku plynného média, ktorého část vystupuje pohonnými otvormi 2 ⁸ časí výstupnými otvormi 2· Plynné médium prechádza medzi lištami zušíachíovaného materiálu, čo následné umožňuje přítok zušíachíovacieho roztoku 2 na miesta, ktorá sa predtým dotýkali, čím bol podstatné zhoršený alebo znemožněný přístup zušíachíovacieho roztoku.The rotary jet turbine 2 provides the desired change in the outlet point of the gaseous medium, a portion of which exits through the drive openings 2 of ⁸ through the outlet openings 2. impaired or prevented access of the quenching solution.

Zariadenie na zušíachíovanie podía vynálezu možno využívaí najma při zušíachíovárie lignocelulózových materiálov, najčastejšie však na difúzne farbenie dyhovacích materiálov.The treatment device according to the invention can be used, in particular, for the drying of lignocellulosic materials, but most often for the diffuse dyeing of veneer materials.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

An apparatus for treating lignocellulosic materials, in particular sliced and peeled veneers, comprising a tank, a carrier in which the treated material is stored, characterized in that there is a rotary jet turbine (4) between the bottom of the tank (1) and the lower part of the carrier (2). by means of an inlet (5) connected to the gas medium reservoir.

2. The quenching device according to claim 1, characterized in that at least one rotary arm (6) of the rotary jet turbine (4) has outlet openings (7) and at least one rotary arm (6) has drive openings (8).

3. The quenching device according to claim 1, wherein the drive openings (8) of the rotary jet turbine (4) have a controllable outlet cross section.