CS272211B2 - Device for meat winning from killed poultry's dead bodies - Google Patents
Device for meat winning from killed poultry's dead bodies Download PDFInfo
- Publication number
- CS272211B2 CS272211B2 CS858904A CS890485A CS272211B2 CS 272211 B2 CS272211 B2 CS 272211B2 CS 858904 A CS858904 A CS 858904A CS 890485 A CS890485 A CS 890485A CS 272211 B2 CS272211 B2 CS 272211B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- meat
- saddle
- poultry
- sternum
- tool
- Prior art date
Links
- 244000144977 poultry Species 0.000 title claims description 39
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 title claims description 27
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 42
- 210000001562 sternum Anatomy 0.000 claims description 20
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 7
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 5
- 210000003414 extremity Anatomy 0.000 description 4
- 210000000683 abdominal cavity Anatomy 0.000 description 3
- 210000003109 clavicle Anatomy 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 210000000323 shoulder joint Anatomy 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 210000003041 ligament Anatomy 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 210000004197 pelvis Anatomy 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C21/00—Processing poultry
- A22C21/0023—Dividing poultry
- A22C21/003—Filleting poultry, i.e. extracting, cutting or shaping poultry fillets
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení k získávání masa z těl zabité drůbeže ve formě kusů, sejména řízků, mechanickým oddělováním v jednotlivých na sebe navazujících pracovních úkonech, začínajících u hrudní kosti.
Z německého vzoru DE-GM 72 30 731 je známé zařízení s dopravníkem opatřeným sedly, která se zasunou do břišní dutiny těl zvířat určených ke zpracování, a se dvojicí kotoučových nožů, kterými se vytvoří zářezy v rovině souměrnosti těla zvířete; za kotoučovými noži následuje dvojice oškrabávacích nástrojů, které od těchto zářezů seškrábncu z žeber obklopujících břišní dutinu řízky. Toto zařízení je určeno pro zpracování ryb.
Zařízení fc získávání masa z prsíček drůbeže, přizpůsobené stavbě těla drůbeže a vytvořené na podobném principu, je známé z evropského patentu EP Č. 118 963. Toto zařízení sestává z poháněného nosného kotouče se sedly, na která se nasadí břišní dutinou těla drůbeže, zbavená končetin a otevřená vynětím páteře, a z dvojice kotoučových nožů k vytvoření zářezů v rovině souměrnosti těla, aby se řízky uvolnily od hřebenu hrudní kosti. Za kotoučovými noži je uspořádána dvojice okšrabévacích nástrojů, kterými se řízky částečně seškrábou z žeber, obklopujících břišní dutinu, a za oškrabávacími nástroji dvojice válců na způsob fréz, které úplně oddělí. Vyrobené řízky však mají velice hrubý vnitřní povrch, což je zejména při prodeji čerstvého masa považováno za znak zhoršující jakost.
Vynález odstraňuje tyto nevýhody a jeho předmětem je zařízení k získávání masa z těl zabité drůbeže ve formě kusů, zejména řízků, s poháněným dopravníkem opatřeným sedly pro těla drůbeže zbavená končetin a vedená hrudní kostí nahoru a s řadou dvojic dělicích nástrojů k oddělení masa od hrudní kosti a žeber. Podstata vynálezu spočívá v tom, že za dělicími nástroji k oddělení masa od hrudní kosti následuje řezací nástroj, sestávající ze dvojice kotoučových nožů, které jsou umístěny po obou stranách dráhy pohybu sedel, jsou co do vzájemné vzdálenosti stavitelné synchronně s polohou sedel a souměrně k jejich dráze a sahají svým ostřím do oblasti opěrných ploch sedel a jako poslední nástroj k oddělení masa od žeber je uspořádána dvojice střechovitě k sobě nastavených poháněných kotoučových nožů, které jsou co do vzájemné vzdálenosti nastavitelné synchronně s polohou sedel a souměrně k jejich rovině pohybu a jejichž oštří je činné v oblasti vedle boků sedel.
Podle výhodného provedení vynálezu je před kotoučovými noži předřazena dvojice vedení, vzájemně pohyblivých proti síle pružin, která leží v rovinách k sobě přivrácených vnitřních ploch kotoučových nožů a sahají až k nim; vedení překrývá tělo drůbeže v podstatě v oblasti úseků žeber mezi páteří a chrupavčitými částmi žeber případně v masité části pokrývající žebra a tvoří podkladovou plochu při řezání pro kotoučové nože. Tím se dosáhne toho, 'že části masa ležící v oblasti zad těla drůbeže, které mají menší tlouštku, zůstávají na kostře, takže vzniklé řízky mají čistý obrys.
Každý kotoučový nůž je s výhodou na vnitřní ploše opatřen vybráním a kotoučové .''Se jsou vůči dopravní rovině sedel uspořádány šikmo.
K udržení přesné polohy a bezpečnému zachycení zpracovávaného drůbežího těla na sedle je každé sedlo opatřeno dorazovým praporkem, za nímž je uspořádán přidržovací
CS 272 211 B2 kolík k upevnění drůbežího těla na sedle. Současně se tím dosáhne jistého samočinného čištění zařízení, protože dorazový praporek prochází mezi vedeními a nástroji.
Přidržovací kolík je uspořádán osově posuvně v opěrném špalíku sedla Šikmo vzhledem ke směru pohybu sedla, vysune se těsně před oblastí oddělovacím nástrojem z opěrné plochy sedla a zabodne se rázově do těla drůbeže. Aby se s kostrou zbavenou masa dalo manipulovat za účelem získání zbývajícího masa, které ještě ulpívá mezi žebry, může být za posledním nástrojem umístěn dělicí nástroj k rozříznutí těla drůbeže, zbaveného řízků, po obou stranách hrudní kosti.
Výhody dosahované zařízením podle vynálezu spočívají zejména v tom, že části ko stry těla, které drží maso v přední části kostry, jsou volně oloupány a odtlačovány tak, že lze oddělit řízky od žeber řezy vedenými v jedné rovině, částmi žeber případně masa, které na ně přiléhá, a tvoří podklad při řezání pro kotoučové nože. Tím se dosáhne toho, že části masa ležící v oblasti zad těla drůbeže, které mají menší tlouštku, zůstávají na kostře, takže vzniklé řízky mají čistý obrys.
Ukázalo se, že tento pracovní pochod usnadňuje uspořádání, při kterém je každý druhový nůž- na vnitřní ploše opatřen vybráním a když jsou kotoučové nože vůči dopravní rovině sedel uspořádány zkříženě.
Za účelem udržení přesné polohy a bezpečného zachycení zpracovávaného drůbežího těla na sedle je každé sedlo opatřeno dorazovým praporkem, v jehož bezprostřední bií. kosti za nim je uspořádán přidržovací kolík k upevnění drůbežího těla na sedle. Současně se tím dosáhne jistého samočinného čištění zařízení, protože dorazový prapc rek prochází mezi vedeními a nástroji.
K zachycení drůbežího těla je přidržovací kolík veden v opěrném špalíku sedla šikmo proti směru pohybu a je krátce před oblastí účinnosti oddělovacího nástroje za bodnut z opěrné plochy sedla rázově do těla drůbeže. Aby se s kostrou zbavenou masa dalo manipulovat za účelem získání zbývajícího masa, které ještě ulpívá mezi žebry, může být za posledním nástrojem umístěn oddělovací nástroj k rozdělení těla drůbeže, zbaveného řízků.
Příklad zařízení podle vynálezu bude podrobně vysvětlen v souvislosti s výkresem, kde značí obr. 1 axonometrický a značně zjednodušený pohled na celé zařízení, obr. 2 dílčí příčný řez v oblasti posledního nástroje vybaveného střechovítě nastavenými noži, obr. 3 podélný dílčí řez sedlem a obr. 4 kostru drůbežího těla, připraveného pro zpracování v zařízení podle vynálezu a nasazeného na sedle dopravníku.
V neznázorněném stojanu zařízení k získávání masa z těl usmrcené drůbeže je uspořádán nekonečný poháněný dopravník který je osazen ekvidistantními sedly 2., z nichž každé slouží pro uchycení zpracovávaného drůbežího těla. Každé sedlo 2. sestává z opěrného špalíku 3. s opěrnou plochou 4,, přizpůsobenou anatomickým poměrům drůbežího těla, přičemž z každého sedla 2, vyčnívá dopředu tenký dorazový praporek J5. Každý opěrný špalík 3, má boky 6., rovnoběžné s jeho směrem pohybu a směřující střechovítě k sobě pod ostrým úhlem. V opěrném špalíku 3, je podle obr. 3 uspořádán přidržovací kolík 7, který je skloněn vzhledem ke směru dopravy a dá se vysunout z opěrné plochy £. V místě plnění zařízení drůbežími těly je tento přidržovací kolík 7 přidržován v zasunuté poloze a bezprostředně před vstupem sedla 2. do pracovní oblasti zařízení se sů i
‘'β
CS 272 211 B2 zabodne do drůbežího těla.
Nad dráhou, vymezenou opěrnými plochami 4, sedel 2. ae nacházejí vedení a pracovní nástroje. Ty sestávají po řadě z neznázorněné dvojice vhodných zaváděčů k vyrovnávání polohy opracovávaných drůbežích těl, za kterými následuje dělicí nástroj 8 ε dvojicí kotoučových nožů 9., které slouží k naříznutí masa po obou stranách hřebenového výstupku hrudní kosti 34. Na kotoučové nože 9 navazuje dvojice vedení 10, která jsou pohyblivá proti pružné síle a zapadají do zářezů vytvořených kotoučovými noži 9,·
Dolní hrany vedení 10 jsou vytvořeny jako ostří 11. která se na konci postupně snižují směrem dolů. Vedení 10 vedou k dělicímu nástroji 12. který sestává ze dvojice seškrabávacích nožů 13, s rozbíhavými ostřími 14. která rovněž směřují šikmo dolů k dopravní dráze sedel 2. Tento jejich šikmý průběh je dán lehce střechovitou polohou ostří 14 seškrabávacích nožů 13. Za seškrabávacími noži 13 je uspořádána dvojice vedení 15. která procházejí dalšími pracovními stanicemi a mezi nimiž je veden hřeben hrudní kosti 34 kostry drůbeže..
Na vstupním konci 16 vedení 15 je uspořádána dvojice odháněčů 17, které odtlačují odříznuté maso od hrudní kosti 34. Každý odháněč 17 má v horní části podkovovitě vytvarovaný vodicí díl 18, který stlačuje maso směrem dolů á současně přidržuje větve 36 klíčních kostí 35. které byly přeříznuty současně s masem dělicím nástrojem
8. Dvojice odháněčů 17 tvoří podkladovou plochu při řezání pro dvojici poháněných kotoučových nožů 20 řezacího nástroje 19. Kotoučové nože 20 jsou během své pracovní fáze nastavitelné v závislosti na poloze příslušného sedla 2 souměrně k rovině pohybu dopravníku .1 tak, aby se zmenšovala jejich vzájemná vzdálenost. Na vnější plochu každého kotoučového nože 20 dosedá převáděcí vedení 22. jehož spodní hrana probíhá ve výši nejhlubšího bodu ostří 21 kotoučových nožů 20. Převáděcí vedení 22 vedou k dalšímu dělicímu nástroji 23. sestávajícímu ze dvojice -seškrabávacích nožů 24. jež jsou vybaveny ostřími 25. rozbíhajícími se na způsob pluhu * směřujícími dolů k dopravní dráze sedel 2.. Tento průběh je umožněn střechovitým uspořádáním ostří 25 při sklonu, který je větší než sklon dělicího nástroje 12. Vzdálenost rovin seškrabávacích nožů 24 přibližně odpovídá největší vzdálenosti ostří 14 dělicího nástroje 12. Jako poslední následuje za dělicím nástrojem 23 nástroj 26 se dvojicí poháněných kotoučových nožů 27. které jsou vzájemně nastaveny střechovitě a jsou na vnitřních plochách 29, opatřeny vybráním 30. Kotoučové nože 27 jsou pohyblivé během své pracovní fáze v závislosti na poloze příslušného sedla 2 souměrně k rovině pohybu dopravníku 1, v tom smyslu, aby se zmenšila jejich vzájemná vzdálenost. Úhel sklonu kotoučových nožů 27 je přizpůsoben sklonu boků 6, opěrného špalíku 3. sedla 2 a jejich nejužší poloha je zvolena tak, aby mezi boky 6, opěrného špalíku 4, a vnitřními plochami 2 9 kotoučových nožů 27 zbývala úzká mezera. Před kotoučovými noži 27 je uspořádána dvojice vedení 31, která jsou přidržována pružinou 32 ke dráze pohybu sedla 2 a dají se vykývnout sedly
2. případně drůbežím tělem, které je na sedle 2. nasazeno. Vedení 31 sahají až k dolní oblasti vnitřních ploch 29 kotoučových nožů 27 a tvoří svými horními hranami při dosednutí na vnitřní plochu 29 opěrnou plochu pro řezání. Za kotoučovými noži 27 následuje dělicí nástroj 33. sestávající ze dvojice poháněných kotoučových nožů, jejichž vzájemná vzdálenost odpovídá přibližně největší vzdálenosti ostří 14 dělicího nástroje 12 a jejich hloubka řezu sahá až přímo k rovině opěrných ploch 4 sedel 2..
Popsané zařízení pracuje takto: drůbeží tělo, zbavené končetin odříznutím rameny ní kosti v kloubech 38 a noh řezem vedeným napříč pánví, a vyříznutím páteře 41.
CS 272 211 B2 se nasadí hrudní kostí 34 nahoru a vidlicí 35 klíčních kostí dopředu na opěrný špalík 3 sedla 2. Přitom se drůbeží tělo přitlačí na dorazový praporek 5., takže přední konec vidlic 36 klíčních kostí na něj dosedne. Během dopravy dosedají na drůbeží tělo neznázorněné vedení, které je podpírají zvenku a vyrovnávají jeho polohu. Přibliž ně současně se přidržovací kolík 7 v opěrném špalíku 3, uvolni působením neznázorněného přidržcvacího mechanismu pružnou silou a vystřelí směrem k vnitřní straně hrudní kosti 34 tak, že se jeho hrot zanoří do vaziva. Drůbeži tělo, unášené bezpečně na opěrném špalíku 3,, se přivádí k dělicímu nástroji 8, jehož kotoučové nože £ uvolní maso z prsiček po obou stranách hřebene hrudní kosti 34 od hrudní kosti. Do .těchto zářezů zapadnou vedení 10. jejichž dolní hrany, tvořící ostří 11. prohloubí řezy až k hrudní kosti 34, Drůbeží tělo je pak dále vedeno seškrabávacími noži 13 dělicího nástroje 12., které se rovněž zanoří do vytvořených řezů a uvolní maso z prsiček od hrudní kosti 34 přibližně až k začátku žeber 39.. Další vedení provádějí vedení 15. která rovněž zapadnou do volných řezů po obou stranách hřebene hrudní kosti 34 a vedou tělo behem celého dalšího zpracování. Odháněěe 17. upravené na vstupních koncích 16 vedení 15 na jejich bocích, způsobí odtlačování uvolněného masa z prsiček i vidlice 36 klíčních kostí 35. které byly přeříznuty dělicím nástrojem 8, směrem ven. Vidlice 36 přitom přijdou pod podkovovité vodicí díly 18 a jsou stlačovány směrem dolů k opěrné ploše 4 sedla 2. Tímto způsobem mohou kotoučové nože 20 řezacího nástroje 19. které mají maximální vzájemnou vzdálenost, vytvořit zářez v oblasti vnějších hran větví klíčních kostí 22 a vyloupnout je z masa. Bezprostředně potom se kotoučové nože 20 přiblíží k sobě, což způsobí, že oloupané větve klíčních kostí 35 jsou stlačeny směrem k bokům vedení 15 a kotoučové nože 20 mohou procházet vytvořenými řezy bez dalšího řezání. Přitom vedou převáděcí vedení 22, která překrývají zvnějšku kotoučové nože 20. kostru k dělicímu nástroji 23., která uvolní maso z prší ček od žeber 39 v oblasti, kde jsou žebra 39 nasazena na hrudní kost 34.
Takto připravené tělo přichází k nástroji 26.. Předtím přitlačí vedení 31 strany drůbežího těla k bokům £ opěrného špalíku 3, sedla 2., a to působením pružin 32,. Kotoučové nože 27 nástroje 26 zaujmou při příchodu sedla 2_ polohu, ve které jsou nejdále od sebe, takže jejich řezné roviny mají mezi sebou ramenní klouby 38 křídel. Bezprostředně potom se kotoučové nože 27 přemístí směrem k sobě, takže ramenní klouby 38 se stlačí dovnitř ve směru k bokům vedení 15., a kotoučové nože 27 mohou odříznout maso z prsiček hladkým řezem, vedeným v jedné rovině, od střední Části žeber 39. přičemž ramenní klouby 38 mají dostatečný prostor ve vybrání 30 na vnitřní ploše 29 kotoučových nožů 27. Při tomto řezu tvoří horní hrany vedení 31 podložky při řezání a omezují řez, což vede k tomu, že řízky mají zcela čistý obrys. Dělicím nástrojem 33, lze uvolnit hrudní kost 34 od zbývající kostry, takže vzniknou ploché kusy těla, zahrnující žebra 39.. která lze bez obtíží použít pro následující oddělování pomocí spojitých pásových separátorů.
Claims (7)
- PŘEDMĚT VTiTÁLEZU1. Zařízení k získáváni masa z těl zabité drůbeže ve formě kusů, zejména řízků, b poháněným dopravníkem opatřeným sedly pro těla drůbeže zbavená končetin a vedená hrudní kostí nahoru a s radou dvojic dělicích nástrojů k oddělení masa od hrudní kosti a žeber, vyznačená tím, že za dělicími nástroji (8, 12) k oddělení masa od hrudní kosti (34) následuje řezací nástroj (19), sestávající ze dvojice kotoučových nožů (20), které jsou umístěny po obou stranách dráhy pohybu sedel (2), jsou co do vzájemné vzdálenosti stavitelné synchronně s polohou sedel (2) a souměrně k jejich dráze a sahají svým ostřím (21) do oblasti opěrných ploch (4) sedel (2) a jako poslední nástroj (26) k oddělení masa od žeber (39) je uspořádána dvojice střechovitě k sobě nastavených poháněných kotoučových nožů (27), které jsou co do vzájemné vzdálenosti nastavitelné synchronně s polohou sedel (2) a souměrně k jejich rovině pohybu a jejichž ostří (28) je činné v oblasti vedle boků (6) sedel (2).
- 2. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že před kotoučovými noži (27) je předřazena dvojice vedení (31), vzájemně pohyblivých proti síle pružin (32), která leží v rovinách k sob? přivrácených vnitřních ploch (29) kotoučových nožů (27) a sahají až k nim, přičemž tato vedení (31) překrývají drůbeží tělo v oblasjti úseků žeber (39) mezi páteří (41) a chrupavčitými částmi (40) případně v masité části pokrývající žebra (39) a tvoří podkladovou plochu pro řezání pro kotoučové nože (27).
- 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že každý kotoučový nůž (27) má na své vnitřní ploše (29) vybrání (30).
- 4. Zařízení podle bodů 1 a 3, vyznačené tím, že kotoučové nože (27) jsou vzhledem k dopravní rovině sedel (2) uspořádány šikmo.
- 5. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že každé sedlo (2) je opatřeno dorazovým praporkem (5), za kterým je na sedle (2) uspořádán přidržovací kolík (7) k upevnění drůbežího těla,
- 6. Zařízení podle bodu 5, vyznačené tím, že přidržovací kolík (7) je uspořádán osově posuvně v opěrném špalíku (3) sedla (2) šikmo nahoru vzhledem ke směru pohybu sedla (2).
- 7. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 6, vyznačené tím, že za posledním nástrojem (26) je uspořádán dělicí nástroj (33) k rozříznutí drůbežího těla, zbaveného masa na prsíčkách, po obou stranách hrudní kosti (34).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3444430A DE3444430C1 (de) | 1984-12-06 | 1984-12-06 | Verfahren zum Gewinnen des Fleisches von Gefluegel und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS890485A2 CS890485A2 (en) | 1990-03-14 |
CS272211B2 true CS272211B2 (en) | 1991-01-15 |
Family
ID=6251998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS858904A CS272211B2 (en) | 1984-12-06 | 1985-12-05 | Device for meat winning from killed poultry's dead bodies |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4688297A (cs) |
EP (1) | EP0183986B1 (cs) |
JP (1) | JPS61139334A (cs) |
AU (1) | AU572011B2 (cs) |
BR (1) | BR8506099A (cs) |
CA (1) | CA1241159A (cs) |
CH (1) | CH664261A5 (cs) |
CS (1) | CS272211B2 (cs) |
DE (2) | DE3444430C1 (cs) |
DK (1) | DK157114C (cs) |
ES (1) | ES8704325A1 (cs) |
HU (1) | HU192376B (cs) |
IL (1) | IL77187A0 (cs) |
NZ (1) | NZ214371A (cs) |
SU (1) | SU1523040A3 (cs) |
YU (1) | YU46848B (cs) |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8601921A (nl) * | 1986-07-24 | 1988-02-16 | Stork Pmt | Opzetsteun. |
DE3811317A1 (de) * | 1988-04-02 | 1989-10-19 | Nordischer Maschinenbau | Verfahren zum gewinnen des fleisches von den koerpern geschlachteten gefluegels und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
ES2035375T3 (es) * | 1989-01-28 | 1993-04-16 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co Kg | Procedimiento para la obtencion mecanica de carne de los cuerpos de aves y dispositivo para la realizacion del procedimiento. |
DE3918345A1 (de) * | 1989-06-06 | 1990-12-13 | Nordischer Maschinenbau | Haltevorrichtung zur halterung von gefluegelkoerpern waehrend deren bearbeitung |
DE3939340C1 (cs) * | 1989-11-29 | 1991-06-06 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co Kg, 2400 Luebeck, De | |
DE4003859A1 (de) * | 1990-02-09 | 1991-08-14 | Nordischer Maschinenbau | Verfahren zum enthaeuten von gefluegelkoerpern und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
US5269722A (en) * | 1990-03-19 | 1993-12-14 | Diesing Karl Heinz | Method for filleting poultry bodies |
DE4008719A1 (de) * | 1990-03-19 | 1991-09-26 | Nordischer Maschinenbau | Verfahren zum filetieren von gefluegelkoerpern |
US5088957A (en) * | 1990-09-24 | 1992-02-18 | Designer Foods, Inc. | Method for butchering a poultry carcass and cuts resulting therefrom |
DE9101085U1 (de) * | 1991-01-31 | 1992-05-27 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader GmbH + Co KG, 2400 Lübeck | Einrichtung zum Abschneiden des Muskelfleisches von Fischen |
DE4234040C2 (de) * | 1992-10-09 | 1997-05-22 | Nordischer Maschinenbau | Verfahren zum maschinellen Gewinnen des Fleisches von Geflügelkörpern und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE4304781C1 (de) * | 1993-02-17 | 1994-09-22 | Nordischer Maschinenbau | Verfahren zum Abtrennen der Flügel von Geflügelkörpern |
DE4318810C2 (de) * | 1993-06-07 | 1995-05-24 | Nordischer Maschinenbau | Einrichtung zum Bearbeiten von Fischen |
US5314374A (en) * | 1993-06-14 | 1994-05-24 | Jay Koch | Apparatus for removing tenders from a poultry carcass |
DE4413683C2 (de) * | 1994-04-20 | 1996-07-04 | Nordischer Maschinenbau | Einrichtung zum Bearbeiten der Körper geschlachteten Geflügels |
NL9401773A (nl) * | 1994-10-26 | 1996-06-03 | Meyn Maschf | Werkwijze en inrichting voor het fileren van een borststuk van geslacht gevogelte. |
US5474491A (en) * | 1995-02-21 | 1995-12-12 | Koch; Jay | Mandrel pin |
DE19525154C2 (de) * | 1995-07-11 | 1999-04-08 | Nordischer Maschinenbau | Einrichtung zum Ablösen des Fleisches von den Körpern geschlachteten Geflügels |
US5766066A (en) * | 1996-06-05 | 1998-06-16 | Ranniger; Richard L. | Skinning machine |
NL1005105C2 (nl) * | 1997-01-28 | 1998-07-29 | Meyn Maschf | Slede voor het ondersteunen van een ten minste de borst van gevogelte omvattend borstgedeelte. |
US6276115B1 (en) * | 1998-01-30 | 2001-08-21 | Lee Kramer | Method of cutting and packaging formed loin cuts |
DE19848498A1 (de) * | 1998-10-21 | 2000-05-04 | Nordischer Maschinenbau | Filetiervorrichtung |
TW564160B (en) * | 2000-07-11 | 2003-12-01 | Nordischer Maschinenbau | Method and apparatus for filleting decapitated, slaughtered fish with their belly cavities opened |
NL1027426C2 (nl) † | 2004-11-05 | 2006-05-15 | Systemate Group Bv | Fileermachine voor gevogelte. |
EP2332418B1 (en) * | 2005-12-09 | 2018-02-21 | Marel Stork Poultry Processing B.V. | Method and device for processing a carcass part of slaughtered poultry |
DE102006040454B3 (de) * | 2006-08-25 | 2007-12-06 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg | Haltevorrichtung zur Halterung von entweideten Geflügelkörpern oder Teilen davon |
NL1033604C2 (nl) † | 2007-03-27 | 2008-09-30 | Stork Pmt | Systeem en werkwijze voor het bewerken van een karkasdeel van geslacht gevogelte. |
NL1036646C2 (en) * | 2009-02-13 | 2010-08-16 | Meijn Food Proc Technology B V | Filleting device and method for harvesting fillets. |
NL2003900C2 (en) * | 2009-12-03 | 2011-06-06 | Stork P M T B V | Device and method for processing a carcass part of slaughtered poultry. |
NL2004662C2 (en) * | 2010-05-04 | 2011-11-08 | Meyn Food Proc Technology Bv | A method for filleting poultry or poultry parts and a filleting system for such poultry or poultry parts. |
NL2006313C2 (en) | 2011-02-28 | 2012-08-29 | Meyn Food Proc Technology Bv | Method and apparatus for harvesting a backmeat of a carcass or carcass part of slaughtered poultry. |
NL2007888C2 (en) † | 2011-11-29 | 2013-05-30 | Meyn Food Proc Technology Bv | Deboner for poultry parts, such as thighs or drumsticks. |
ES2528232T3 (es) | 2011-12-23 | 2015-02-06 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg | Dispositivo y procedimiento para separar completamente de la canal filetes de pechuga ya separados parcialmente de la canal de un cuerpo de ave eviscerado |
NL2016478B1 (en) * | 2016-03-23 | 2017-10-06 | Marel Stork Poultry Proc Bv | System for separating breast meat from at least a part of a keel bone of a carcass part of slaughtered poultry. |
BR102019014661B1 (pt) * | 2019-07-16 | 2021-07-13 | Valdair Pavan | Sistema e metodo de organizaqao, pendura e conduqao de animais abatidos |
EP4432843A1 (de) * | 2021-11-15 | 2024-09-25 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co Kg | Messeraggregat sowie vorrichtung und verfahren zum verarbeiten von tierischen produkten |
NL2036901B1 (en) * | 2024-01-26 | 2025-08-08 | Ifec B V | Device and method for removing meat from poultry, and poultry carrier |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7230731U (de) * | 1973-11-22 | Nordischer Maschinenbau Rud Baader | Filetiermaschine für Fische | |
GB404388A (en) * | 1932-09-09 | 1934-01-18 | John Leslie Rowton | Improvements relating to fish filleting machines |
GB1513243A (en) * | 1974-05-14 | 1978-06-07 | Unilever Ltd | Method and apparatus for filleting fish |
DE3040373C2 (de) * | 1980-10-25 | 1982-08-05 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader GmbH + Co KG, 2400 Lübeck | Verfahren und Vorrichtung zum Filetieren von Fischen |
DE3048194C2 (de) * | 1980-12-20 | 1983-08-18 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader GmbH + Co KG, 2400 Lübeck | Verfahren und Vorrichtung zum Entgräten von Fischen |
US4373232A (en) * | 1981-01-28 | 1983-02-15 | Foster Poultry Farms | Poultry cutting machine |
US4484375A (en) * | 1981-07-10 | 1984-11-27 | A. W. Manufacturing Inc. | Apparatus for filleting fish |
NL8200252A (nl) * | 1982-01-25 | 1983-08-16 | Markert Heinrich Willy | Werkwijze en inrichting voor het in delen snijden van geslachte dieren. |
US4557017A (en) * | 1982-09-23 | 1985-12-10 | Gasbarro Geno N | Apparatus for filleting meat from poultry breast sections |
NL8300907A (nl) * | 1983-03-11 | 1984-10-01 | Stork Pmt | Inrichting voor het afscheiden van de vleesdelen van het borststuk van geslacht gevogelte. |
US4564976A (en) * | 1984-04-09 | 1986-01-21 | Pritchard Sales Company, Inc. | Apparatus for processing poultry breasts |
NL8402165A (nl) * | 1984-07-06 | 1986-02-03 | Meyn Pieter | Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van borstvlees van een gevogeltekarkas. |
-
1984
- 1984-12-06 DE DE3444430A patent/DE3444430C1/de not_active Expired
-
1985
- 1985-10-18 CH CH4507/85A patent/CH664261A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-10-29 EP EP85113789A patent/EP0183986B1/de not_active Expired
- 1985-10-29 DE DE8585113789T patent/DE3562064D1/de not_active Expired
- 1985-11-06 DK DK512385A patent/DK157114C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-11-28 NZ NZ214371A patent/NZ214371A/xx unknown
- 1985-11-29 IL IL77187A patent/IL77187A0/xx not_active IP Right Cessation
- 1985-12-02 US US06/803,092 patent/US4688297A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-12-02 CA CA000496620A patent/CA1241159A/en not_active Expired
- 1985-12-02 SU SU853982432A patent/SU1523040A3/ru active
- 1985-12-05 CS CS858904A patent/CS272211B2/cs unknown
- 1985-12-05 BR BR8506099A patent/BR8506099A/pt unknown
- 1985-12-05 YU YU189285A patent/YU46848B/sh unknown
- 1985-12-05 AU AU50781/85A patent/AU572011B2/en not_active Ceased
- 1985-12-06 HU HU854682A patent/HU192376B/hu not_active IP Right Cessation
- 1985-12-06 JP JP60274893A patent/JPS61139334A/ja active Granted
-
1986
- 1986-06-02 ES ES555629A patent/ES8704325A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3444430C1 (de) | 1986-04-03 |
NZ214371A (en) | 1988-06-30 |
AU572011B2 (en) | 1988-04-28 |
HUT39079A (en) | 1986-08-28 |
DK512385D0 (da) | 1985-11-06 |
CA1241159A (en) | 1988-08-30 |
US4688297A (en) | 1987-08-25 |
JPS61139334A (ja) | 1986-06-26 |
EP0183986A1 (de) | 1986-06-11 |
JPH0130454B2 (cs) | 1989-06-20 |
YU46848B (sh) | 1994-06-24 |
BR8506099A (pt) | 1986-08-19 |
YU189285A (en) | 1988-12-31 |
CS890485A2 (en) | 1990-03-14 |
DK512385A (da) | 1986-06-07 |
DE3562064D1 (en) | 1988-05-11 |
ES555629A0 (es) | 1987-04-01 |
HU192376B (en) | 1987-05-28 |
SU1523040A3 (ru) | 1989-11-15 |
IL77187A0 (en) | 1986-04-29 |
AU5078185A (en) | 1986-06-12 |
DK157114C (da) | 1990-04-30 |
DK157114B (da) | 1989-11-13 |
CH664261A5 (de) | 1988-02-29 |
ES8704325A1 (es) | 1987-04-01 |
EP0183986B1 (de) | 1988-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS272211B2 (en) | Device for meat winning from killed poultry's dead bodies | |
US6558243B2 (en) | Method of separating meat of a poultry with bones and apparatus for use in such method | |
US4918788A (en) | Process and apparatus for recovering meat from carcase sections in particular severed animal heads | |
EP0054060B1 (en) | Bird cutting plant | |
US3348261A (en) | Method for removing meat from poultry legs | |
PL149414B1 (en) | Apparatus for obtaining skinned fillets from abdominal fish lobes | |
US4503587A (en) | Automatic poultry breast processing machine and method | |
US4385421A (en) | Poultry leg/back processor | |
CN1440237A (zh) | 用于去头、宰杀和开膛后的鱼的切片方法和装置 | |
HU205705B (en) | Method and apparatus for taking-off the meat of poultry | |
PL125969B1 (en) | Apparatus for separating fillets from fish bones | |
JPH0775513B2 (ja) | ヒレ肉取り装置 | |
JPH10210925A (ja) | 鳥類の胴体から脚部を分離する装置 | |
JPH06253724A (ja) | 鳥胴体から手羽を切り離す方法及びその方法を実施する装置 | |
JP3388770B2 (ja) | 屠殺された家禽を前半身と後半身とに分割する方法及び装置 | |
US5954574A (en) | Wing remover | |
US3216056A (en) | Apparatus for removing meat from poultry legs | |
US4507824A (en) | Device for filleting beheaded fish | |
US3241179A (en) | Method of slitting fish bellies | |
US5167570A (en) | Fish tail splitting method and apparatus | |
GB2117224A (en) | Method of, and apparatus for, leg severing | |
EP0784932B1 (en) | Wing Remover | |
EP0765603B1 (en) | Apparatus for filleting the breastpiece of poultry | |
PL124472B1 (en) | Fish filletting apparatus | |
JPH0793861B2 (ja) | 屠体処理装置のレッグプロセッサー |