CS270587B2 - Filling material for refractory bags - Google Patents

Filling material for refractory bags Download PDF

Info

Publication number
CS270587B2
CS270587B2 CS883096A CS309688A CS270587B2 CS 270587 B2 CS270587 B2 CS 270587B2 CS 883096 A CS883096 A CS 883096A CS 309688 A CS309688 A CS 309688A CS 270587 B2 CS270587 B2 CS 270587B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
refractory
bags
volume
filler
swelling
Prior art date
Application number
CS883096A
Other languages
English (en)
Other versions
CS309688A2 (en
Inventor
Tibor Kenderi
Laszlo Kenderi
Original Assignee
Tibor Kenderi
Laszlo Kenderi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tibor Kenderi, Laszlo Kenderi filed Critical Tibor Kenderi
Publication of CS309688A2 publication Critical patent/CS309688A2/cs
Publication of CS270587B2 publication Critical patent/CS270587B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B30/00Compositions for artificial stone, not containing binders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K21/00Fireproofing materials
    • C09K21/02Inorganic materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Description

(57)
Výplňový materiál obsahuje písek nebo zrnitý žáruvzdorný materiál podobné specifické hmotnosti a bobtnající složku, 25 až 60 objemových procent žáruvzdorného materiálu, 20 až 55 objemových procent perlitu nebo jiného tepelného izolátoru a 20 až 40 objemových procent bobtnající složky, jíž jsou sodíkem obohacená a vysušená zrna gelu kyseliny křemičité. Žáruvzdorný materiál obsahuje 8 až 15 objemových procent bentonitu. Bobtnající složka obsahuje 60 až 80 % vodního skla a 40 % přísad pro vytváření gelu, například chlo¢. ridu sodného nebo uhličitanu sodného.
ji
I . * έ
CS 270 587 B2
270 587 (11) (13) B2 (51) Int. Cl. 4
C 04 В 35/62,
C 09 К 21/00
CS 270 587 B2
Vynález se týká výplňového materiálu pro žáruvzdorné pytle obsahující písek nebo zrnitý žáruvzdorný materiál stejné specifické hmotnosti a bobtnající složku.
Při stavbě budov se Často činí opatření proti šíření požárů, zejména1 během staveb pro průmyslové účely. Vzniklé požáry se prostorami rozestavěné budovy šíří velmi rychle. Hlavní příčina rychlého šíření požáru je v tom, že otvory pro průchody různých kabelů a rozvodů v stěnách rozdělujících prostor budovy nejsou náležitě utěsněny, takže požár se může velmi rychle šířit hořícími kabely.
Pro protipožární ochranu průchodů rozvodů a kabelů je známa řada prostředků. Jsou jimi například různé vložky, pouzdra a zařízení, vkládané do rozdělovačích stěn v místech, v nichž jsou provedeny průchody pro kabely tak, že se kabely vloží do žáruvzdorného mateři- ч álu. Podobné ochrany kabelů jsou popsány v CS АО 6. 243080 a.OE-OS 34 19 352.
Jiným známým způsobem protipožární ochrany průchodu pro kabely je vyplnění mezery mezi kabelem a stěnou za tepla pěnícím, expandujícím nebo plamen zastavujícím materiálem, vyvíjejícím plyn.
Takové průchody a jejich utěsnění se obvykle provádějí až po dokončení montážních prací, těsně před předáním budovy do užívání. Až do té doby nejsou obvykle otvory na trasách kabelových rozvodů zakryty nebo jsou ucpány jen přechodně náhodně sebraným odpadním stavebním materiálem, jako kameny nebo minerální vatou. To však není dostatečné zajištění budovy proti šíření vzniklého požáru po položení kabelů, neboť jejich průchody mají být i přechodně řádně utěsněny.
Pro přechodné Žáruvzdorné utěsnění proti šíření vzniklého požáru se také používá pytlů, vecpaných do otvorů kolem kabelů. Původně se pro tyto účely používalo pytlů asbestových, vyplněných asbestovým odpadem. Těchto pytlů se přestalo užívat, když bylo zjištěno, že asbest je zdraví škodlivý. Poté byly pro tyto účely používané pytle vyráběny ze syntetické fólie, vyplněné volnými kúsy minerální vaty. U obalů ze syntetické fólie docházelo к jejich snadnému poškození a v případě požáru se rychle roztavily, v důsledku čehož se výplňový materiál rozptýlil a stal se neúčinným. Výplňový materiál byl také rozptylován předměty, padajícími v průběhu požáru a protrhávající obal. Z uvedených důvodů se přestalo i těchto pytlů užívat a byly nahrazeny obalem z pevné plachtoviny, upravené popřípadě jako žáruvzdorné. .
I tento postup však má řadu nevýhod. I když byl obal z plachtoviny mnohem pevnější než původní fóliové pytle, nebyl schopen odolat mechanickým a tepelným zatížením, vznikajícím v průběhu požáru. V průběhu požáru byl rovněž roztrhán nebo spálen. Oalší nevýhoda spočívala v tom, že při delším tepelném účinku se minerální vlna při teplotě asi 700°C srazila, čímž se podstatně snížil její těsnicí účinek a tím ochrana proti šíření požáru.
Za účelem odstranění této nevýhody byl krycí materiál pytle částečně nebo úplně pokryt za tepla pěnícím materiálem. Nevýhoda tohoto postupu spočívala v tom, že teplem pěnící materiál nemá dostatečnou bobtnací kapacitu pro pronikání do mezer a kromě toho pěnící nebo bobtnající vrstva ztrácí postupně svou bobtnací schopnost působením mikrobů, hub nebo vlhkosti.
Hlavní znak běžně užívaných těsnicích pytlů spočívá v tom, že výplňový materiál je minerální vlna upravená tak, aby nabobtnala při teplotě 280° C asi o 50 objemových procent. К tomuto nabobtnání však dochází jen v otevřeném prostoru, což znamená, že při vtlačení takovéhoto pytle do průchozího otvoru není materiál schopen nabobtnat tak, aby pronikl i do mezer a zúžení, protože pevnost v tahu bobtnajícího materiálu je nízká a nemůže proto zajistit žádoucí dokonalé utěsnění.
CS 2705Θ7 B2
Těsnicí vložka znaná z CS АО č. 243 080 je opatřena žáruvzdorným obalem, v němž je vložen snadno tavitelný vnitřní obal a 80 až 99 hmotnostních procent jeho výplně tvoří žáruvzdorný granulovaný výplňový materiál a 1 až 20 hmotnostních procent tvoří volný zpomalovací materiál se sklonem к bobtnání. Žáruvzdorným a granulovaným materiálem může být křemenný písek, popílek, nabobtnaný perlit nebo jiný minerální výplňový materiál. Zpožďovací materiál se sklonem к bobtnání, obsahuje 15 až 25 4 objemových fosforečnanu amonného, 5 až 15 hmotnostních procent polyálkoholu a 4 až 14 hmotnostních procent centralitu, urotropinu anebo melaninu.
I když tyto výplňové materiály používané v současné době mají řadu výhod, je jejich značnou nevýhodou, že к bobtnání jejich výplně dochází až při poměrně vysoké teplotě (při 260 až 280° C v případě nejlepšího v současné době používaného řešení), při níž se již požár začal šířit, přičemž však rychlost bobtnání leží hluboko pod požadovanou hodnotou .
Úkolem vynálezu je proto opatřit výplňový materiál pro žáruvzdorné těsnicí pytle, který působením tepla svůj objem zvětšuje při mnohem nižší teplotě a v podstatě větším rozsahu než dosud užívané těsnicí pytle, přičemž pevnost v tlaku bobtnajícího materiálu je podstatně vysoká pro zajištění dokonalého utěsnění a tím i jeho pronikání do mezer průchozích otvorů.
Uvedený úkol splňuje výplňový materiál pro žáruvzdorné pytle obsahující písek nebo zrnitý žáruvzdorný materiál stejné specifické hmotnosti a bobtnající složku, přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že dále obsahuje 25 až 60 objemových procent žáruvzdorného materiálu, 20 až 55 objemových procent perlitu nebo jiného tepelného izolátoru a 20 až 40 objemových procent .bobtnájící složky, jíž jsou sodíkem obohacená a vysušená zrna gelu kyseliny křemičité. Žáruvzdorný materiál obsahuje 8 až 15 objemových procent bentonitu. Bobtnající složka obsahuje 60 až 80 4 vodního skla a 40 až 20 4 přísad pro vytváření gelu, například chloridu sodného nebo uhličitanu sodného. Příměsí pro vytváření gelu je uhličitan sodný.
Výplňový materiál podle vynálezu má proti dosavadním řešením řadu výhod. V pytlech použitá výplň začíná objemově expandovat při teplotě o více než 100° C nižší než u nejlepších tradičních těsnicích pytlů. Bobtnající složka výplňového materiálu dosahuje značného objemu při teplotě 150° Cve 3 minutách.
Další výhoda výplňového materiálu spočívá v tom, že působením tepla se stává houževnatou plastickou hmotou, v níž nemůže docházet к praskání plynových bublin. Proto dochází к pěnění při vyšším než běžném tlaku. To má obvykle za následek velkou objemovou změnu a dokonalé utěsnění průchozích otvorů.
Výhodou vynálezu je též, že výplň po nabobtnání zatuhne a vytvoří v těsném otvoru celistvou těsnou stěnu a že v průběhu její výroby se ani v případě požáru nevyvíjejí a neuvolňují škodlivé plyny.
Složení výplňového materiálu zajišíuje optimální mechanické a tepelně-izolační vlastnosti výplně.
Další podrobnosti vynálezu budou popsány na příkladech :
Příklad 1
Gel kyseliny křemičité byl připraven ze směsi 80 4 vodního skla a 20 4 chloridu sodného. Gel byl sušen při teplotě místnosti po dobu 48 hodin a pak rozdrcen v kladivovém drtiči na zrna o průměru asi 3 mm.
CS 270 587 B2
Zrna gelu byla vsypána do topeniště, v němž byla teplota postupně zvyšována. Zrna začala bobtnat při teplotě 140° C a nabobtnala do 8-lOnásobku své původní velikosti do 3 minut po dosažení teploty 150° C.
Příklad 2
Gel kyseliny křemičité byl připraven ze směsi 60 % vodního skla a 40 % uhličitanu sodného. Gel byl při teplotě 75° C po 8 hodinách vysušen a pak ve válcovém drtiči rozdrcen. Získané úlomky měly velikost asi 4 mm.
Zrna gelu byla vsypána do ohniště a při jejich ohřívání při teplotě asi 150° C jejich původní objem nabobtnal 6-8 násobně, .
Příklad 3 .
Zkouška odolnosti proti ohni byla provedena podle specifikace.normy DIN 4102 s tradičními těsnicími pytli a s těsnicími pytli obsahujícími výplňový materiál podle vynálezu. Různé těsnicí pytle byly zkoušeny, postupně. V průběhu zkoušky byl otvor o rozměru 80 x 40 cm, provedený v horní horizontální stěně topeniště osazeného hořákem, utěsňován postupně různými těsnicími pytli o šířce.35 cm. V otvoru byly provedeny vertikální průchozí otvory pro kabely. Otvor obsahoval tři kabely o průměru 40 mm a dvanáct kabelů o průměru 6 mm. Tyto menší kabely byly protaženy otvorem v kovovém plášti.
Na různá místa otvoru byly napojeny termočlánky pro snímání teploty, měřené na vnějším povrchu otvoru (na povrchu, pytlů, izolace kabelů a vlastních kabelů). Zkouška byla prováděna po dobu 1,5 hodiny, topeniště bylo vyhřáto z 0° C na 1000° C v průběhu asi půl hodiny.
Část zkoušených pytlů obsahovala výplňový materiál podle vynálezu ve složení 40 objemových procent písku, 32 objemových procent perlitu a 25 objemových procent bobtnajícího materiálu podle příkladů 1. Písek obsahoval 5 objemových procent bentonitu. Tyto vzorky byly označeny písmenem A.
Náplň ostatních těsnicích pytlů (vzorky B) měla toto složení ;
- bobtnající výplň podle příkladu 3 ................... 35 4
- křemenný prášek ..................................... 35 %
- mletý šamot ......................................... 30 %
Pytel ze.skleněné tkaniny, obsahující výplřbbyl impregnován Alucotem T-250, žáruvzdornou směsí na bázi silikonu.
Zkouška byla provedena také s těsnicími pytli, které jsou v prodeji, z nichž část obsahovala speciálně zpracovanou výplň z minerální vlny (vzorky C) a druhá část byla vyplněna matrací z minerální vlny, pokrytou materiálem pěnícím působením tepla (vzorky 0).
Výsledky zkoušky jsou shrnuty v tabulce :
druh těsnicího pytle podle vynálezu dosud používané
А В CO v průběhu zkoušky změřená max. teplota
140° C
145° C
203° C 185° C
CS 270 587 B2
Pro vyhodnocení tabulky je třeba poznamenat, že norma DIN 4102 připouští teplotu max. 180° C na vnějším povrchu utěsněné části během 1,5 hodinové zkoušky.
Uvedené příklady dokazují, že těsnicí pytle plněné materiálem podle vynálezu mají příznivější charakteristiky ze všech hledisek než prodávané těsnicí pytle. Utěsnění je bezpečné, účinné a trvanlivé, v případě požáru výplňový materiál nabobtná rychleji a ve větší míře než dosud používané materiály, přičemž v otvoru vytváří tuhnoucí těsnou stěnu.
Vynález není omezen jen na uvedené příklady. Výplňový materiál podle vynálezu může být připraven v jiném složení v rámci uvedených rozmezí hmotnostních procent.
Výplňového materiálu podle vynálezu pro žáruvzdorné pytle lze nejčastěji použít na nedokončených stavbách a všude, kde je pro nedostatečné zajištění kabelů nebezpečí vzniku požáru. ’

Claims (5)

  1. PŘEDMĚT VYNALEZU
    1. Výplňový materiál pro·žáruvzdorné pytle, obsahující písek nebo zrnitý žáruvzdor- ný materiál podobné specifické hmotnosti a bobtnající složku, vyznačující se tím, že dále obsahuje 25 až 60 objemových procent žáruvzdorného materiálu, 20 až 55 objemových procent perlitu nebo jiného tepelného izolátoru a 20 až 40 objemových procent bobtnající složky, jíž jsou sodíkem obohacená a vysušená zrna gelu kyseliny křemičité. ·
  2. 2. Výplňový materiál podle bodu 1, vyznačující se tím, že žáruvzdorný materiál obsahuje Θ až 15 objemových procent bentonitu.
  3. 3. Výplňový materiál podle bodů 1, 2, vyznačující se tím, že bobtnající složka obsahuje 60 až 80 % vodního skla a 40 až 20 % přísad pro vytváření g elu.
  4. 4. Výplňový materiál podle bodu 3, vyznačující se tím, že přísadou pro vytváření gelu je chlorid sodný.
  5. 5. Výplňový materiál podle bodu 3, vyznačující se tím, že přísadou pro vytváření gelu je uhličitan sodný.
CS883096A 1987-05-13 1988-05-06 Filling material for refractory bags CS270587B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU872146A HU204111B (en) 1987-05-13 1987-05-13 Fire-blocking sealing bag and method for producing insert swelling by the effect of heat

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS309688A2 CS309688A2 (en) 1989-11-14
CS270587B2 true CS270587B2 (en) 1990-07-12

Family

ID=10958009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS883096A CS270587B2 (en) 1987-05-13 1988-05-06 Filling material for refractory bags

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0317599A1 (cs)
CN (1) CN1030601A (cs)
AU (1) AU1782188A (cs)
CS (1) CS270587B2 (cs)
DD (1) DD272327A5 (cs)
DK (1) DK12789A (cs)
HU (1) HU204111B (cs)
IL (1) IL86239A0 (cs)
RU (1) RU2005764C1 (cs)
UA (1) UA15655A1 (cs)
WO (1) WO1988008790A1 (cs)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2715165B1 (fr) * 1994-01-14 1996-03-22 Rhone Poulenc Chimie Produit utilisable en détergence comprenant du silicate vitreux hydraté.
RU2168342C1 (ru) * 1999-12-02 2001-06-10 Феськов Евгений Михайлович Пожаробезопасное устройство для прокладки кабелей
RU2170751C1 (ru) * 2000-01-26 2001-07-20 Открытое акционерное общество Акционерная компания "Туламашзавод" Способ уплотнения резьбовых соединений и герметизирующая смесь для его осуществления
US6698146B2 (en) 2001-10-31 2004-03-02 W. R. Grace & Co.-Conn. In situ molded thermal barriers
US7152385B2 (en) 2001-10-31 2006-12-26 W.R. Grace & Co.-Conn. In situ molded thermal barriers
RU2506378C2 (ru) * 2012-03-05 2014-02-10 Юрий Владимирович Кривцов Подушка противопожарная уплотнительная "ппву-1"

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1245519B (de) * 1963-04-01 1967-07-27 Herberts & Co Gmbh Dr Kurt Brandschutzueberzugsmittel
US4113989A (en) * 1977-03-01 1978-09-12 Siemens Aktiengesellschaft Electronic telephone system featuring switching networks having thyristors for single-wire switching
ZA817057B (en) * 1980-10-25 1982-09-29 Foseco Int Gel forming compositions
DE3419352C2 (de) * 1984-05-24 1986-08-28 Werner 7925 Dischingen Hauff Durchführung für mindestens eine Leitung, insbesondere ein elektrisches Kabel

Also Published As

Publication number Publication date
DK12789D0 (da) 1989-01-12
IL86239A0 (en) 1988-11-15
HU204111B (en) 1991-11-28
HUT55471A (en) 1991-05-28
CN1030601A (zh) 1989-01-25
UA15655A1 (uk) 1997-06-30
WO1988008790A1 (en) 1988-11-17
DD272327A5 (de) 1989-10-04
CS309688A2 (en) 1989-11-14
RU2005764C1 (ru) 1994-01-15
DK12789A (da) 1989-03-13
EP0317599A1 (en) 1989-05-31
AU1782188A (en) 1988-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4221092A (en) Sleeve
KR100566443B1 (ko) 방화벽재
EP0062298B1 (en) Heat hardening sealant for flexible couplings
JPS6042285A (ja) 膨脹性粒状組成物及び該組成物のシート材
DE3536625A1 (de) Brandschutzmaterial
JP2009540156A (ja) 耐火充填構造の防火区画処理用の充填材及びその製造方法
JPS63156882A (ja) 遮断壁形成膨張性物質及び遮断壁形成方法
CS270587B2 (en) Filling material for refractory bags
CN104441804A (zh) 一种再生防火阻燃瓦楞纸及其制备方法
HK1000829B (en) Fireproofing agent
HK1000829A1 (en) FIreproofing agent
CN1108352C (zh) 一种防火包及其制造方法
WO2003064801A1 (en) Intumescent seal
CS243080B1 (en) Packing fire packing
CN213752095U (zh) 一种高阻燃电缆
CN104591661B (zh) 一种电缆用矿物填充材料及其制备方法
NO890148L (no) Brannsikker tettepose og fremgangsmaate for fremstilling av en varmesvellende pute.
JPH0440500B2 (cs)
KR20210133172A (ko) 내화충전 팽창 매트릭스 조성물 및 펠릿, 이를 이용한 응용제품
JP2783698B2 (ja) 顆粒状耐火充填材
JPH0819411B2 (ja) 充填用防火性組成物
CA2510682A1 (en) Fire resistant materials
JPH02140289A (ja) 防火用充填材
Taylor Evaluation of thermal barriers for foamed plastic insulation
JPS5931339A (ja) 壁あるいは床貫通部防火工法