NO890148L - Brannsikker tettepose og fremgangsmaate for fremstilling av en varmesvellende pute. - Google Patents
Brannsikker tettepose og fremgangsmaate for fremstilling av en varmesvellende pute.Info
- Publication number
- NO890148L NO890148L NO89890148A NO890148A NO890148L NO 890148 L NO890148 L NO 890148L NO 89890148 A NO89890148 A NO 89890148A NO 890148 A NO890148 A NO 890148A NO 890148 L NO890148 L NO 890148L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sealing
- gel
- fire
- heat
- vol
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 28
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 20
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 19
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 12
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 11
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 9
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 7
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 4
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 4
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 3
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 claims 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 6
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 3
- XUMBMVFBXHLACL-UHFFFAOYSA-N Melanin Chemical compound O=C1C(=O)C(C2=CNC3=C(C(C(=O)C4=C32)=O)C)=C2C4=CNC2=C1C XUMBMVFBXHLACL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 241000277331 Salmonidae Species 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 231100000206 health hazard Toxicity 0.000 description 1
- 230000008642 heat stress Effects 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Description
Den foreliggende oppfinnelse angår en brannsikker tettepose som er forsynt med et utvendig, brannsikkert tekstil-trekk, fortrinnsvis gjort av tekstilglass, og eventuelt med et andre, innvendig trekk gjort av fuktighetssikker folie,
og som er fylt med et tetningsmateriale inneholdende et brannsikkert fyllmateriale og et oppsvulmende materiale, hvilken tettepose først og fremst skal anvendes for midlertidig og/ eller varig brannsikrende forsegling av kabelføringer eller andre hull og kanaler. Videre angår oppfinnelsen en fremgangsmåte for fremstilling av nevnte oppsvulmende materiale som er i stand til å svelle ved forhøyede temperaturer.
Branner finner ofte sted før en bygning er fullført. Spesielt gjelder dette bygninger for industriformål. Slike branner sprer seg raskt gjennom lokalene inne i bygningene. Hovedårsaken til dette er at hullene for de forskjellige kabler og rør i skilleveggene ikke er forseglet, slik at brannen sprer seg hurtig ved hjelp av de brennende kabler.
En rekke forskjellige innretninger for å beskytte ka-belf øringene er allerede kjent. Nevnes kan f.eks. de forskjellige bøssinger, hylser og innretninger som bygges inn i skilleveggene, hvorigjennom kablene føres innstøpt i et brannsikkert materiale. Slike kabelbeskyttelsesinnretninger er beskrevet f.eks. i HU-AS T/25728 og T/25429 eller DE-PS 28 45 226.
En annen måte å beskytte passasjen på er å fylle spal-ten mellom kablene og veggen med varmeoppskummende (US-PS 4 493 173), ekspanderende (US-PS 4 376 230) eller flammestop-pende gassdannende materiale (DE-OS 34 19 352).
Disse føringer kan imidlertid først installeres etter fullføringen av monteringen av armaturen, umiddelbart før bygningen skal overleveres. Inntil da er hullene langs kabel-linjene utildekkede, eller de er tettet midlertidig kun med tilfeldig konstruksjonsmateriale, f.eks. med stenull eller mineralull. Dette er imidlertid ikke tilstrekkelig for å hindre brann i å spre seg etter installering av kablene, og føringene eller kanalene må derfor forsegles midlertidig.Poser er blitt fremstilt for midlertid brannsikringsforseg-ling, hvilke poser er blitt stappet inn i hullene rundt kablene for å hindre brannspredning. Opprinnelig ble det beyttet asbestposer fylt med asbestavfall. Disse ble imidlertid truk-ket ut av sirkulasjon da det viste seg at asbest er helsefar-lig .
Deretter ble posene benyttet for dette formål fremstilt av syntetisk folie og fylt med løse biter av mineralull. Imidlertid ble trekket av syntetisk folie lett skadet, og det smeltet øyeblikkelig ved brann, slik at fyllmaterialet spredde seg og ble ineffektivt. Fyllmaterialet ble dessuten spredd ved at gjenstander under brann falt ned og brøt opp dekkfo-lien. Som følge av de ovennevnte mangler forsvant posene nokså raskt fra markedet og ble erstattet av den neste metode hvor trekket besto av en sterk seilduk som i visse tilfeller var gjort flammesikker.
Også denne metode hadde imidlertid mange ulemper. Selv om posen var meget sterkere enn den tidligere benyttede, kunne heller ikke denne motstå de mekaniske og termiske belastninger som oppstår under brann, og den ble revet opp eller brant,
og således inntraff også i dette tilfelle de ovennevnte feno-mener. En annen ulempe var den at som følge av lengre tids varmebelastning krympet mineralullen ved ca. 700°C, hvilket i betydelig grad reduserte tettevirkningen og dermed brannsikkerheten .
For å eliminere denne ulempe ble posens dekkmateriale helt eller delvis belagt med varmeoppskummende materiale. Imidlertid er det en ulempe ved denne metode at den ikke gir noen adekvat svellekapasitet for inntrenging i spaltene, og dessuten taper det oppskummende eller svellende lag gradvis sin svellekapasitet ved innvirkning av mikrober, sopp eller fuktighet.
Hovedtrekket ved de for tiden benyttede tetteposer består i at posene er fremstilt av tekstilglass, og at fyllmaterialet eller en del av dette sveller ved innvirkning av varme som utvikles under brann (se DE-PS 35 35 625).
Fyllmaterialet i denne brannsikre tettepose er mineralull som er behandlet slik at den sveller ca. 50 voll ved 280°C. Denne svelling finner imidlertid bare sted i åpent rom, hvilket innebærer at når tetteposen er stappet inn i en kanal, er den ikke i stand til å svelle inn i bresjer og hull, fordi det svellende materiales sammenpressingsstyrke er for liten. Følgelig gir det ikke den nødvendige tette forsegling .
Den brannsikre tetningspute som er beskrevet i HU-AS T/26619 er forsynt med et brannsikkert trekk i hvilket det
er anordnet et lettsmeltelig innvendig trekk. I puten utgjøres tetningsmaterialet av 50-99 vekt% brannsikkert, granulært fyllmateriale, mens 1-20 vekt% utgjøres av løst, forsinkende materiale som har tendens til å svelle. Det brannsikre granu-lære materiale kan bestå av kvartssand, flygeaskestøv, svellet perlitt eller annet mineralsk fyllmateriale. Dette forsinkende materiale med tendens til svelling inneholder 15-25 vol% am-moniumfosfat, 5-15 vekt% polyalkohol og 4-14 vekt% carbamid, urotropin og/eller melanin.
Skjønt disse for tiden benyttede tetteposer medfører mange fordeler, gjør en betydelig ulempe seg gjeldende ved at svellingen av putene finner sted ved relativt høy temperatur (ved 260-280°C for de for tiden benyttede beste poser), når spredning av brannen allerede har tatt til og svellehas-tigheten ligger langt etter den nødvendige verdi.
Det er derfor et siktemål med den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en brannsikker tettepose hvis volum utvides ved varmepåvirkning ved meget lavere temperatur og i en betydelig større grad enn de hittil benyttede tetteposer, for hvilken tettepose det svellende materiales sammenpressingsstyrke er tilstrekkelig stor til å gi tett forsegling ved at posen trenger inn i ujevnhetene i kanalene. Det er videre et siktemål med den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av en svellende pute for disse tetteposer.
I henhold til oppfinnelsen tilveiebringes det en brannsikker tettepose med et utvendig trekk av brannsikkert stoff, fortrinnsvis tekstilglass, og eventuelt med et innvendig trekk av fuktighetssikker folie, samt med et brannsikkert fyllmateriale og en varmesvellende pute, idet tetningsmaterialet inneholder 25-45 vol% sand eller granulært, brannsikkert materiale med tilsvarende spesifikk vekt og 20-40 vol% perlitt eller annet isolasjonsmateriale som fyllmateriale og 20-40 vol% natriumanrikede og tørrede silisiumsyregelkorn som svellende pute. Eventuelt kan tetningsmaterialet inneholde 2-5% bentonitt for å forbedre densiteten og romoppfyllingen.
Trekkets utvendige tekstilglasslag kan være impregnert med en konvensjonell brannsikker maling for å forbedre brannsikkerheten og for å feste tekstilfibrene, slik at disse ikke glir fra hverandre.
Under fremstillingen av den svellende pute ifølge oppfinnelsen fremstilles først en silisiumsyregel ved blanding av 60-80% vannglass og 40-20% geldannende additiv, f.eks. natriumklorid eller natriumcarbonat, hvoretter gelen tørres og kornene dannes. Kornene kan fremstilles ved knusing av den tørrede gel eller eventuelt ved granulering av den fortsatt væskeformige gel i en luftstrøm eller på annen måte.
Vanligvis tørres silisiumsyregelen ved romtemperatur, eller ved høyst 80°C i minst 5 timer. Tørringen krever egnet ventilasj on.
Tetteposen ifølge oppfinnelsen medfører flere fordeler, sammenlignet med de tidligere tetteposer-.
Puten som anvendes i posene, begynner å øke sitt volum ved en temperatur som er mer enn 100°C lavere enn for de beste utførelser av de konvensjonelle poser.
Puten sveller ved en lavere temperatur og i en betydelig større grad enn de tidligere kjente puter. Ved innvirkning av varme utvider den seg til 6-10 ganger sitt opprinnelige
volum.
En ytterligere fordel ved puten består deri at den
ved innvirkning av varme går over til en seig, plastisk masse fra hvilken gassboblene ikke kan sprenge seg ut. Således finner oppskumningen sted ved høyere trykk enn det som er vanlig. Dette resulterer vanligvis i en større endring av volumet
og i tett forsegling av kanalene.
En annen fordel med oppfinnelsen består deri at tetningsmaterialet herdner etter svellingen og danner en fast, tett vegg i hullet som skal forsegles.
En ytterligere fordel med den svellende pute består deri at ingen skadelige gasser frigjøres under fremstillingen eller i tilfelle av brann.
Sammensetningen av fyllmaterialet sikrer optimale mekaniske og varmeisolerende egenskaper hos tetningsmaterialet.
Ytterligere detaljer ved oppfinnelsen vil fremgå av eksemplene.
Eksempel 1
En silisiumsyregel ble fremstilt med 80% vannglass
og 20% natriumklorid. Gelen ble tørret ved romtemperatur i 48 timer og deretter malt til korn av diameter ca. 3 mm i en hammermølle.
Kornene ble anbragt i en ovn hvor temperaturen ble øket gradvis. Kornene begynte å svelle ved 140°C og var svellet til 8-10 ganger deres opprinnelige størrelse da de hadde nådd 150°C etter 3 minutter.
Eksempel 2
En silisiumsyregel ble fremstilt med 60% vannglass
og 40% natriumcarbonat. Gelen ble tørret ved 75°C i 8 timer og deretter brudt opp mellom knusevalser. Størrelsen på de derved oppnådde fragmenter var ca. 4 mm.
Kornene ble anbragt i en ovn, og mens de ble oppvarmet, svellet kornene til 6-8 ganger deres opprinnelige størrelse ved 150°C.
Eksempel 3
Brannfasthetsforsøk ble utført i overensstemmelse med spesifikasjonene i standarden DIN 4102 med konvensjonelle tetteposer og med tetteposer ifølge oppfinnelsen. De forskjellige tetteposer ble testet én etter én. Under testen ble et 80 cm x 40 cm hull i den øvre horisontale vegg i ovnen, som var utstyrt med en brenner, forseglet med forskjellige tetteposer i en bredde av 35 cm. Vertikale kabelkanaler ble dannet i hullet. Kanalen inneholdt tre kabler av diameter 40 mm og tolv kabler av diameter 8 mm. De sistnevnte ble ført gjennom hullet i metallbakke.
Termoelementer ble festet til forskjellige punkter
i kanalen for å avføle temperaturene som måles på utsiden av kanalen (på overflaten av posene, på kabelisolasjonen og på kablene). Testen ble utført i 1,5 timer, og ovnen ble oppvarmet fra 0 til 1000°C i løpet av ca. 30 minutter. Noen av de testede poser inneholdt den svellende pute beskrevet i eksempel 1. Denne utgjorde 25 % av posenes innhold, og i til-legg til denne innholdt tetningsmaterialet 40 vol% sand, 32 vol% perlitt og 2 vol% bentonitt. Disse prøver ble merket med A.
Sammensetningen av den resterende del av tetteposene (prøver B) ifølge oppfinnelsen var den følgende:
Tekstilglassposen inneholdende tetningsmaterialet ble impregnert med "Alucot 1-250" brannfast maling på silicon-basis.
Testen ble også utført på tetteposer som fåes i handelen. Noen av disse inneholdt spesialbehandlet mineralull som tetningsmateriale (prøver C), mens de øvrige var forsynt med en tetningspute av mineralull belagt med varmeoppskummende materiale (prøver D).
Forsøksresultatene er vist i den følgende tabell:
For bedømmelse av tabellen skal det anføres at standa-standarden DIN 4102 tillater maksimalt 180°C på utsiden av den forseglede del i løpet av de 1,5 timer testen varer.
De ovenstående eksempler vise klart at tetteposene ifølge oppfinnelsen har gunstigere egenskaper i enhver hen-seende, sammenlignet med dem som nu føres i handelen. Forseg-lingen er sikker, effektiv og varig, og i tilfelle av brann sveller fyllmaterialene hurtigere og i større grad enn de tidligere benyttede materialer, og de danner en størknende, tett vegg i hullet.
Det er å merke at oppfinnelsen på ingen måte er begren-set til de ovenstående eksempler, og at tetteposen ifølge oppfinnelsen kan fremstilles i flere andre former og ved hjelp av andre metoder innenfor rammen av de vedheftede krav.
Claims (6)
1. Brannsikker tettepose, fortrinnsvis med et utvendig trekk av tekstilglass og eventuelt med fuktighetssikkert innvendig trekk, forsynt med et tetningsmateriale inneholdende en svellende pute,
karakterisert ved at tetningsmaterialet inneholder 25-45 vol% sand eller granulært, brannsikkert materiale med tilsvarende spesifikk vekt og 20-40 vol% perlitt eller annet varmeisolerende materiale som fyllmateriale og 20-40 vol% natriumanrikede og tørrede silisiumsyregelkorn som svellende pute.
2. Tettepose ifølge krav 1,
karakterisert ved at tetningsmaterialet inneholder 2-5 vol% bentonitt.
3. Tettepose ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det brannsikre tekstil er impregnert med brannsikker maling.
4. Fremgangsmåte for fremstilling av en varmesvellende pute for brannsikre tetteposer i henhold til krav 1-3, karakterisert ved at silisiumsyregelen er fremstilt ved blanding av 60-80% vannglass og 40-20% geldannende additiv og påfølgende tørring av gelen og dannelse av korn.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at kornene dannes ved maling av den tørrede gel.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at kornene dannes ved granulering av gelen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU872146A HU204111B (en) | 1987-05-13 | 1987-05-13 | Fire-blocking sealing bag and method for producing insert swelling by the effect of heat |
PCT/HU1988/000034 WO1988008790A1 (en) | 1987-05-13 | 1988-05-13 | Fireproof sealbag and process for the production of thermo-swelling pad |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO890148L true NO890148L (no) | 1989-01-12 |
NO890148D0 NO890148D0 (no) | 1989-01-12 |
Family
ID=26317481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO890148A NO890148D0 (no) | 1987-05-13 | 1989-01-12 | Brannsikker tettepose og fremgangsmaate for fremstilling av en varmesvellende pute. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO890148D0 (no) |
-
1989
- 1989-01-12 NO NO890148A patent/NO890148D0/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO890148D0 (no) | 1989-01-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4363199A (en) | Fire resistant sealing system for holes in fire resistant building partitions | |
US4424867A (en) | Heat hardening sealant-gel for flexible couplings | |
US4136707A (en) | Fire-resisting device for piping extending through a wall | |
JPH0639349B2 (ja) | 膨脹性粒状組成物及び該組成物のシート材 | |
KR20060009277A (ko) | 내화성 폼, 이를 이용한 구조부재, 방화를 위한 개구부의밀봉시스템 및 벽면에 개구부를 밀봉하는 방법 | |
GB2199861A (en) | Process for the inhibition of spread of fire and for protection against effect of fire in burning buildings | |
CN108203525A (zh) | 一种可膨胀柔性防火材料及其应用 | |
DK154444B (da) | Brandbestandig rude | |
US4851044A (en) | Fire proofing composition | |
CN107902976A (zh) | 一种环保阻火模块及其制备方法 | |
NO890148L (no) | Brannsikker tettepose og fremgangsmaate for fremstilling av en varmesvellende pute. | |
US2385500A (en) | Fire extinguishing composition and the manufacture thereof | |
WO1988008790A1 (en) | Fireproof sealbag and process for the production of thermo-swelling pad | |
CN107605371A (zh) | 一种耐水泡防火门 | |
CN208479106U (zh) | 一种h级防火墙的电缆防火密封贯穿装置 | |
CN211924971U (zh) | 一种消防用耐高温防火阀 | |
FR2558501A1 (fr) | Element d'isolation pare-feu | |
KR100499095B1 (ko) | 선박용 난연성 경량 실란트 조성물 | |
Taylor | Evaluation of thermal barriers for foamed plastic insulation | |
US1715977A (en) | Safe filling | |
CN217106742U (zh) | 一种防火玻璃 | |
Rogowski | Fire performance of combustible insulation in masonry cavity walls | |
CN211692147U (zh) | 一种防火门 | |
JPH02140289A (ja) | 防火用充填材 | |
SU822686A1 (ru) | Способ подготовки вермикулита дл пожаротушени натри |