CS269167B1 - Způsob přípravy epoxiakrylátových pryskyřic - Google Patents
Způsob přípravy epoxiakrylátových pryskyřic Download PDFInfo
- Publication number
- CS269167B1 CS269167B1 CS882644A CS264488A CS269167B1 CS 269167 B1 CS269167 B1 CS 269167B1 CS 882644 A CS882644 A CS 882644A CS 264488 A CS264488 A CS 264488A CS 269167 B1 CS269167 B1 CS 269167B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- acid
- acrylate resins
- epoxy acrylate
- added
- organic acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
Řešení představuje způsob přípravy epoxiakrylátovÝcb pryskyřic reakcí epoxidové pryskyřice a karboxylových kyselin za katalýzy alkalické soli organické kyseliny spočívajíc! v tou, že po dosaženi konverze se do reakční směsi přidé silné organické kyselina v takovém množství, aby hmotnostní poaér celkového množství katalyzátoru a kyseliny Činil 0,9 až 1,1 poměru jejich valérních hmotnosti.
Description
Vynález se -týká způsobu přípravy epoxiakrylátových pryskyřic.
Epoxiakrylátové pryskyřice jsou používány pro výrobu nenasycených polyesterových pryskyřic a speciálních kompozic. Připravují se obvykle reakcí kyseliny akrylové nebo metakrylové s epoxidovou pryskyřicí. Reakce se provádí při zvýšené teplotě za katalýzy terciárními aminy, kvarterními amoniovými Solemi, alkalickými hydroxidy nebo alkalickými solemi a organickými sloučeninami alkalických kovů podle patentu NSR č. 2 426 673, Jap.patentu 6. 70 01 465, 74 024 598, 75 006 448, Brit.patentu č. 1 464 800. Tyto katalyzátory však v připravené pryskyřici zůstávají a mají některé nepříznivé vlivy na užitné vlastnosti. Snižují dobu skladovatelnosti samotné pryskyřice a zvláště pak její směsi s organickými peroxidy jako součástí vytvrzovacího systému.
Uvedené nevýhody jsou z velké části sníženy u epoxiakrylátových pryskyřic připravených podle vynálezu reakcí epoxidové pryskyřice a karboxylových kyselin tak, že jako katalyzátor se použije alkalická sůl organické kyseliny a po ukončení reakce se do reakční směsi přidá silná anorganická kyselina v takovém množství, aby hmotnostní poměr celkového množství katalyzátoru a kyseliny činil 0,9 až 1,1 poměru jejich valárních hmotností.
Uvedený způsob přípravy je možné použít pro přípravu a výrobu epoxiakrylátových pryskyřic z kyseliny akrylové nebo metakrylové a epoxidové pryskyřice, dále i pro přípravu modifikovaných epoxiakrylátových pryskyřic., kde modifikační složkou Bůže být nasycená jednosytná organická kyselina nebo nasycená či nenasycená dvojsytné organická kyselina. Reakce se provádí při zvýšené teplotě, obvykle v rozmezí 50 až 150°C, přičemž je možné použít i postupy s přídavkem reaktivního nebo nereaktivního rozpouštědla, které snižuje viskozitu reakční směsi. Anorganická kyselina se do reakční směsi přidává po dosažení požadované konverze.. Pro dosažení požadovaného účinku je třeba pouze proeíchání, zvýšená teplota není nutná. Vhodné je po promícháním kyselinou, popřípadě po přidání reaktivních ředidel produkt zfiltrovat, což je obvyklé i u většiny dosavadních výrobních postupů. Jako silná anorganická kyselina se s výhodou:použije kyselina fosforečná, chlorovodíková, fluorovodíková, chloristá a další. Nejvhodnějšími katalyzátory jsou sodné nebo draselné soli kyselin, které jsou součástí receptury pryskyřice, nejčastěji tedy akrylan nebo metakrylan sodný či draselný. Příklad 1 ’
Byla připravena epoxiakrylátové pryskyřice reakcí 430 g nízkomolekulární epoxidové pryskyřice o obsahu epoxiskupin 0,51/100 g, 170 g kyseliny akrylové, 14 g akrylanu sodného a po dosažení čísla-kyselosti 12,8 mg KOH/g bylo přidáno 15,5 g kyseliny chlorovodíkové o koncentraci 36X. Pryskyřice byla neředěná metylmetakrylátem na viskozitu 1,1 Pa.s/25°C a přidáno 100 ppm hydrochinonu. Kompozice připravená smícháním 100 g uvedené pryskyřice s 2 g metyletylketonperoxidu měla stabilitu minimálně 7 dní při teplotě 20 až 25°C.
Příklad 2 .
Epoxiakrylátové modifikovaná pryskyřice byla připravena reakcí 320 g nízkomolekulární epoxidové pryskyřice o obsahu epoxiskupin 0,52/100 g, 55 g kyseliny adipové, 72 g kyseliny metakrylové a 8 g metakrylanu sodného. Po dosažení čísla kyselosti pod 90 mg KOH/g bylo přidáno 120 g metylmetakrylátu a pokračováno v reakci do čísla kyselosti 18,3 mg KOH/g. Poté bylo přidáno 2,8 g kyseliny o-fosforečné a 80 g trietylenglykoldimetakrylátu a 100 ppm hydrochinonu. Byla připravena kompozice smícháním 100 g uvedeného roztoku pryskyřice se 4 g dibenzoylperoxidu, která měla stabilitu minimálně 7 dní při 20 až 25°C.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob přípravy epoxiakrylátových pryskyřic reakcí epoxidové pryskyřice a karboxylových kyselin, kde jako katalyzátor se použije alkalická sůl organické kyseliny, vyznačující se tím, že po ukončení reakce se do reakční směsi přidá silná anorganická kyselina v takovém množství, aby hmotnostní poměr celkového množství katalyzátoru a kyseliny činil 0,9 až 1,1 poměru jejich valárních hmotností.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS882644A CS269167B1 (cs) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | Způsob přípravy epoxiakrylátových pryskyřic |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS882644A CS269167B1 (cs) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | Způsob přípravy epoxiakrylátových pryskyřic |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS264488A1 CS264488A1 (en) | 1989-09-12 |
| CS269167B1 true CS269167B1 (cs) | 1990-04-11 |
Family
ID=5364158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS882644A CS269167B1 (cs) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | Způsob přípravy epoxiakrylátových pryskyřic |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS269167B1 (cs) |
-
1988
- 1988-04-19 CS CS882644A patent/CS269167B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS264488A1 (en) | 1989-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5320886A (en) | Hydrophilic crosslinking monomers and polymers made therefrom | |
| DE2145935C3 (cs) | ||
| JP3929482B2 (ja) | スルホコハク酸ジエステル含有液体組成物 | |
| EP0086401B2 (de) | Schwerflüchtige (Meth)-acrylate und ihre Verwendung | |
| WO2013156360A1 (de) | Kombination aus einem stabilen nitroxylradikal und einem quinonmethid als stabilisator für reaktionsharzmörtel auf basis radikalisch härtbarer verbindungen | |
| DE2555171A1 (de) | Verfahren, um feste teilchenfoermige materialien miteinander zu verbinden | |
| CS269167B1 (cs) | Způsob přípravy epoxiakrylátových pryskyřic | |
| DE4109048A1 (de) | Modifizierte epoxy(meth)acrylaten und verfahren zu ihrer herstellung | |
| US2947760A (en) | Chroman derivatives | |
| DE1104182B (de) | Polymerisationskatalysator fuer die Block- und Loesungspolymerisation | |
| US3511874A (en) | Esters of bark phenolic acids | |
| DE1694068B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen | |
| DE2225146B2 (de) | Verfahren zur Herstellung stabiler Lösungen von Silanolen | |
| US3147236A (en) | Epoxy monomers and resins thereof | |
| US4118405A (en) | Method of producing an acylated derivative of an epoxy fatty acid ester or epoxy natural oil | |
| RU2252231C2 (ru) | Способ получения комплексного ускорителя отверждения ненасыщенных соединений | |
| DE656134C (de) | Verfahren zum Polymerisieren von Acrylsaeureestern und deren Homologen zu festen Polymerisaten | |
| DE1912232A1 (de) | Zahn-Restaurationsmassen | |
| US2726223A (en) | Modified polyester resins | |
| AT214649B (de) | Verfahren zur Herstellung von modifizierten, härtbaren Acroleinharzen | |
| AT228513B (de) | Verfahren zur Herstellung von Epoxydgruppen enthaltenden härtbaren Verbindungen | |
| DE970975C (de) | Verfahren zur Herstellung von alkali- und loesungsmittelbestaendigen Kunststoffen aus einem Gemisch von waermehaertbaren Epoxyharzen und monomeren epoxydgruppenfreien polymerisierbaren Verbindungen | |
| SU1217869A1 (ru) | Композици дл получени наполненного полиуретана | |
| AT262948B (de) | Verfahren zur Herstellung von monomeren α-Cyanoacrylsäureestern | |
| DE2404928A1 (de) | Flammenhemmende harze |