CS268824B2 - Roll neck e.g.rolling mill stand's roll,with quick-turn closure - Google Patents

Roll neck e.g.rolling mill stand's roll,with quick-turn closure Download PDF

Info

Publication number
CS268824B2
CS268824B2 CS871141A CS114187A CS268824B2 CS 268824 B2 CS268824 B2 CS 268824B2 CS 871141 A CS871141 A CS 871141A CS 114187 A CS114187 A CS 114187A CS 268824 B2 CS268824 B2 CS 268824B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ring
pin
halves
cylinder
ring halves
Prior art date
Application number
CS871141A
Other languages
English (en)
Other versions
CS114187A2 (en
Inventor
Ernst-Oskar Benfer
Gerd Irle
Original Assignee
Schloemann Siemag Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schloemann Siemag Ag filed Critical Schloemann Siemag Ag
Publication of CS114187A2 publication Critical patent/CS114187A2/cs
Publication of CS268824B2 publication Critical patent/CS268824B2/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C3/00Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/07Adaptation of roll neck bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02Bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/063Fixing them on the shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/08Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2203/00Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/30Quick or bayonet couplings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2322/00Apparatus used in shaping articles
    • F16C2322/12Rolling apparatus, e.g. rolling stands, rolls
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49815Disassembling
    • Y10T29/49822Disassembling by applying force
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53104Roller or ball bearing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53987Tube, sleeve or ferrule

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Fixing For Electrophotography (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Description

Vynález se týká čepu válce, například válce, válcovací stolice s bajonetovým uzávěrem к osovému upevnění prsténcových částí na čepu válce, zejména pro upevnění hydraulického stahovacího ústrojí ložisek čepu válce.
Pro upravení čepu válce za účelem uspořádání bajonetového uzávěru na něm, bylo dosud zapotřebí opatřit čep válce obvodovou drážkou a jeho vnější konec opatřit osovými vybráními rozdělenými po obvodu pro možnost nasunutí bajonetového prsténce až к obvodové drážce, kterýžto prsténec je otočnou částí bajonetového uzávěru. Otáčením bajonetové. ho prsténce se pak prsténcový díl, nalézající se na čepu válce osově upevní, případně dosedne až к zarážce. Kdyby však byly čepy válců opatřeny pouze Jednou obvodovou drážkou a jejich vnější konce opatřeny celistvým obvodovým nákružkem, bylo by podle stavu techniky nutno na celistvém obvodovém nákružku provést mechanickým opracováním osová obvodově rozdělená vybrání.
Nevýhoda této dodatečné úpravy je například patrna z US patentového spisu 36 27 388, kdy u válcových čepů ložisek, pro jejich stahování hydraulickým stahovacím ústrojím slouží obvodová drážka na konci čepu válce к uložení děleného upínacího prsténce.
Pro další vývoj uložení čepu válce tohoto druhu a bajonetového uzávěru bylo by nutno místo děleného upínacího prsténce podrobit konce čepů válců nákladné nevýhodné mechanické úpravě.
Úkolem vynálezu je tedy návrh zařízení umožňujícího použití bajonetového uzávěru na čepech válců, zejména válců válcovacích stolic již opatřených prsténcovou drážkou.
Úkol byl podle vynálezu vyřešen pro čep válce, například válce válcovací stolice, s bajonetovým uzávěrem к osovému upevnění prsténcových částí, zejména к upevnění prsténce hydraulického stahovacího ústrojí ložisek čepů válců válcovací stolice, v drážkách jejich čepů, tak, že pevný opěrný kroužek bajonetového uzávěru opatřený po obvodu rozdělenými střídajícími se vybráními polovin opěrného kroužku a vnějšími opěrnými výčnělky polovin opěrného kroužku je rozdělen rovinou procházející osou čepu válce válcovací stolice na dvě poloviny opěrného kroužku spolu spojené spojovacími šrouby, kteréžto poloviny opěrného kroužku mají vnitřní příruby polovin opěrného kroužku, zapadající do prsténcové drážky čepu válce válcovací stolice, přičemž alespoň jedna z polovin opěrného kroužku je pevně spojena proti otáčení s čepem válce válcovací stolice zajištovacím ústrojím, například tvořeným zalícovaným perem uloženým v čepu válce, a prstence opatřený odpovídajícími po obvodu rozdělenými vnitřními opěrnými výčnělky a vybráními prsténce, tvoří otočenou část bajonetového uzávěru.
Dále podle vynálezu dělící rovina probíhá dvěma protilehlými vnějšími opěrnými výčnělky polovin opěrného kroužku.
Rovněž podle vynálezu vnější opěrné výčnělky polovin opěrného kroužku mají větší osovou vzdálenost než vnitřní příruby polovin opěrného kroužku prsténcového nákružku.
Konečně podle vynálezu je v oblasti čepu válce válcovací stolice přiřazené к prstenci upraven alespoň jeden radiální náražkový kolík přiřazený jednomu z vybrání prsténce bajonetového uzávěru.
Výhodou vyřešení úkolu podle vynálezu je jednodUhé vytvoření bajonetového uzávěru, bez jakýchkoliv předchozích mechanických úprav čepu válce, například čepu válcovací stolice, mezi děleným opěrným prsténcem s obvodově rozdělenými opěrnými plochami, uloženým ve stávající drážce čepu válce za jeho celistvým prsténcovým nákružkem, a prsténcovou částí opatřenou odpovídajícími dovnitř směřujícími rovněž obvodově rozdělenými vystřídanými opěrnými plochami a vybráními, pouhým jejím nasunutím na dělený opěrný prsténec a jejím pootočením za účelem bajonetového uzávorování.
CS 260824 B2
Vynález bude dále popsán na příkladu provedení ve vztahu к připojeným výkresům, na nichž značí: obr. 1 nárysný pohled na čep válce s bajonetovým uzávěrem v uzávorovaném postavení, obr. 2 řez rovinou II - II z obr. 1.
Válec .1 válcovací stolice (obr. 2) má mezi čepem 2 válce 1. a prsténcovým nákružkem 2 na konci čepu 2 válce 1, prsténcovou drážku £, která u známých konstrukcí čepů válců slouží к uložení děleného upínacího prsténce. Požadavkem je osově upevnit, případně upnout, bez dodatečných úprav, prsténec 5 hydraulického stahovacího ústrojí, jemuž je přiřazen prsténcový píst 16, na obvodově celistvém prsténcovém nákružku 2» bajonetovým uzávěrem na čepu 2 válce χ. Prsténec 5 j® obvykle opatřen vnějším závitem, na který lze našroubovat upínací kroužek 2· Upínací kroužek 2 Ó® opatřen vrtáními 7a rozdělenými po jeho obvodu pro nasazení klíče s ozubem, aby bylo lze upínací kroužek 2 pevně utáhnout proti prsténcovému pístu 16. Podrobnosti o vzájemném působení prsténce 5 prsténcového pístu 16 a upínacího kroužku 2 není zapotřebí podrobněji vysvětlovat, nebot jsou známy. Stávající prsténcová drážka ± čepu 2 válce X je užita pro upevnění opěrné části bajonetového uzávěru. Tato opěrná část sestává (obr. 1) ze dvou polovin £, 6' opěrného kroužku, které jsou opatřeny vnějšími radiálně vybíhajícími opěrnými výčnělky 6a, 6 a po obvodě opěrného kroužku rozdělenými. Proti sobě ležící vnější opěrné výčnělky 6a, 6 a jsou rozděleny na poloviny dělicí rovinou T na rozdíl od obou ostatních nerozdělených opěrných vnějších výčnělků 6a, 6 a , aby bylo možno jednoduše uspořádat šrouby £, případně jiné spojovací prostředky, jimiž se obě poloviny .6, 69 opěrného kroužku spojují v prsténcové drážce 4 čepu 2 válce χ v jeden uzavřený opěrný prstenec bajonetového uzávěru. Totéž platí také pro poloviny 6c, 6'c vnitřní příruby opěrného kroužku, které zabírají v prsténcové drážce 2 s vnitřním čelem prsténcového nákružku 2 a tím uzavřený opěrný kroužek axiálně upevňují. V dolní polovině obr. 2 je znázorněna v řezu polovina vnějšího opěrného výčnělku 6a s vnitřní polovinou vnitřní příruby 6c poloviny £ opěrného kroužku, ačkoliv řez rovinou T probíhá jedním z vybrání 5b mezi radiálně vybíhajícími vnějšími polovinami opěrných výčnělků ба., 6 a.
Prsténec 5 к upevnění na čepu 2 válce χ je celistvý a opatřen vnitřními opěrnými výčnělky 5a rozdělenými po obvodě a směřujícími radiálně dovnitř, z nichž jeden opěrný vnitřní výčnělek 5a Je na obr. 1. znázorněn šrafováním. Mezi těmito vnitřními opěrnými výčnělky 5a se nalézají vybrání 5b odpovídající vybráním 6b polovin 6, 6 opěrného kroužku. Prsténec 5 lze tedy v natočené poloze, v niž jeho vnitřní opěrné výčnělky 5a odpovídají vybráním 6b polovin ,6, 6' opěrného kroužku nasunout axiálně směrem к válci X až přes čep 2 válce X a otáčením jej uzávorovat s polovinami 6, 6 opěrného kroužku. V uzávorované poloze vstoupily vnitřní opěrné výčnělky 5a prsténce 5 za vnější poloviny opěrných výčnělků 6a, 6a polovin 6, 6 opěrného kroužku, jak znázorněno na obr. 1. Polovina vnitřní příruby 6c opěrného kroužku má drážku 2 (obr. 1), do které zabírá ze strany válce X na části Její délky zalícované pero 10 (obr. 2) probíhající přes šířku prsténcové drážky 4. Takto jsou poloviny 6, 6' opěrného kroužku neotočně uloženy na čepu 2 válce χ. Keotočná upevnění polovin 2» ÁÍ opěrného kroužku na čepu 2 válce X lze provést také jinak vytvořenými pojištěními proti otáčení.
Jak patrno z obr. 2 probíhají poloviny vnějších opěrných výčnělků 6a, 6 a až přes vnější plochu obvodu pláště uzavřeného prsténcového nákružku 2 6θρυ 2 válce χ o vnějším průměru Dp Poloviny vnějších opěrných výčnělků 6a, 6a mají větší osový rozměr ve srovnání s polovinami vnitřních přírub 6c, 6 c opěrného kroužku.
V oblasti čepu 2 válce χ přivrácené к prstenci 2» který je třeba upevnit, jsou uloženy diametrálně dva narážkové kolíky 12, které mají určité polohově přiřazení к vybráním 5b prsténce 2· Leží v rovinách souosých se dvěma diametrálními vybráními 2b, takže prsténce 2 lz® nasunout na poloviny £, 6 opěrného kroužku, aniž by prsténec 2 narážel na zarážkové kolíky 12. Zarážkové kolíky 12 leží jinak na takovém průměru, že vy
CS 268824 В2 mezují úhel natočení prsténce Д. V uzávorovací poloze bajonetového uzávěru, znázorněné na obr. 1, omezují zarážkové kolíky 12 otáčení prsténce 5 ve smyslu otáčení hodinových ručiček, nebol narážejí na boční plochu příslušného vnitrního opěrného výčnělku 5a prsténce Д. Pro uvolnění uzávorování se prsténec Д otáčí proti smyslu otáčení hodinových ručiček tak, až narážkové kolíky narazí na sousedící vnitřní opěrné výčnělky Да. Tak je omezen úhel na točení prsténce Д, čímž je určena jak uzávorovácí, tak uvolňovací poloha prsténce Д bajonetového uzávěru. Pro zajištění uzávorovací polohy bajonetového uzávěru znázorněné na obr. 1 je do dvou odpovídajících ecuosých vnitřních opěrných výčnělků Да a vybrání 6b polovin Д, 6' opěrného kroužku vložen zajištovací klín 14, upevněný na prsténcovém pístu 16 šroubem 15 procházejícím upínacím kroužkem Д. Zajištovací klín 14 prochází svým úhlovým osazením 14a nejen polovinami Д, 6 ' opěrného kroužku, nýbrž zasahuje též mezi oba sousedící vnitrní opěrné výčnělky 5a prsténce Д (obr. 1).
Vnitřní rozměry polovin £, 6 * opěrného kroužku odpovídají v oblasti polovin vnějších opěrných výčnělků 6a, 6 a vnějšímu průměru D.3 prsténcového nákružku Д čepu 2 válce j_. Vnitřní průměr polovin vnitřních přírub 6c, 6c opěrného kroužku odpovídá vnějšímu průměru prsténcové drážky £ čepu 2 válce Д.

Claims (4)

1. Čep válce, například válce válcovací stolice, s bajonetovým uzávěrem к osovému upevnění prsténcových částí, zejména к úpevnění prsténce hydraulického stahovacího ústrojí ložisek čepů válců válcovací stolice v drážce jejich čepů, vyznačený tím, že bajonetový uzávěr má pevný opěrný kroužek opatřepý po obvodu rozdělenými střídajícími se vybráními (6b) polovin, (6. 6*) opěrného kroužku a vnějšími opěrnými výčnělky (6a, 6a) polovin (6, 6') opěrného kroužku, je rozdělen rovinou (T) procházející osou čepu (2) válce (1) válcovací stolice na dvě poloviny (6, 6) opěrného kroužku spolu spojené spojovacími šrouby (8), kteréžto poloviny (6, 6') opěrného kroužku mají vnitřní příruby (6c, 6'c) polovin (6, 6') opěrného kroužku zapadající do prsténcové drážky (4) čepu (2) válce .(1) válcovací stolice, přičemž alespoň jedna z polovin (6, 6') opěrného kroužku je pevně spojena proti otáčení s čepem (2) válce (1) válcovací stolice zajištovacím ústrojím tvořeným zalícovaným perem (lo) uloženým v čepu (2) válce (1) prsténce (5) opatřený odpovídajícími po obvodu rozdělenými vnitřními opěrnými výčnělky (5a) a vybráními (5b) prsténce (5) tvoří otočnou část bajonetového uzávěru.
2. Čep válce podle bodu 1, vyznačený tím, že dělicí rovina (T) probíhá dvěma protilehlými vnějšími opěrnými výčnělky (6a, 6 a) polovin (6, 6 ) opěrného kroužku.
3. Čep válce podle bodu 2, vyznačený tím, že vnější opěrné výčnělky (6a, 6'a) polovin (6, 6') opěrného kroužku mají větší osovou vzdálenost než vnitřní příruby (6c, 6'c) polovin (6, 6) opěrného kroužku.
4. Čep válce podle bodu 1, vyznačený tím, že v oblasti čepu (2) válce (1) válcovací stolice přiřazené к prsténci (5) je upraven alespoň jeden radiální narážkový kolík (12), přiřazený jednomu z vybrání (5b) prsténce (5) bajonetového uzávěru.
CS871141A 1986-02-21 1987-02-20 Roll neck e.g.rolling mill stand's roll,with quick-turn closure CS268824B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863605615 DE3605615A1 (de) 1986-02-21 1986-02-21 Wellenzapfen mit bajonettverschluss, insbesondere zum festlegen des innenzylinders einer hydraulischen abziehvorrichtung fuer walzenlager auf dem walzenzapfen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS114187A2 CS114187A2 (en) 1989-08-14
CS268824B2 true CS268824B2 (en) 1990-04-11

Family

ID=6294636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS871141A CS268824B2 (en) 1986-02-21 1987-02-20 Roll neck e.g.rolling mill stand's roll,with quick-turn closure

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4733458A (cs)
EP (1) EP0233596B1 (cs)
JP (1) JPH0745886B2 (cs)
KR (1) KR910002334B1 (cs)
AT (1) ATE46942T1 (cs)
AU (1) AU584269B2 (cs)
BG (1) BG45859A3 (cs)
CS (1) CS268824B2 (cs)
DD (1) DD254629A5 (cs)
DE (2) DE3605615A1 (cs)
ES (1) ES2011024B3 (cs)
GR (1) GR3000268T3 (cs)
HU (1) HU194975B (cs)
PL (1) PL154018B1 (cs)
RO (1) RO102307A2 (cs)
SU (1) SU1574183A3 (cs)
UA (1) UA6007A1 (cs)
YU (1) YU47256B (cs)
ZA (1) ZA871166B (cs)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19605034C1 (de) * 1996-02-05 1997-07-17 Mannesmann Ag Vorrichtung zum lösbaren axialen Festlegen von Lagern
DE19647386A1 (de) * 1996-11-15 1998-05-20 Watlow Electric Gmbh Abziehvorrichtung
DE19717813C1 (de) * 1997-04-17 1998-07-23 Masch Und Werkzeugbau Gmbh Axialfixierring für einen Walzenzapfen einer Walze, Walze für eine Walzeinrichtung, Verwendung wenigstens eines Axialfixierringes
US6415489B1 (en) 1999-07-29 2002-07-09 Morgan Construction Company Hydraulically actuated tool for mounting and dismounting rolling mill roll neck bearings
ITMI20011859A1 (it) * 2001-09-04 2003-03-04 Danieli Off Mecc Dispositivo idraulico di montaggio e smontaggio rapido di cuscinetti di cilindri di laminazione e relativo metodo di impiego
DE102006019448A1 (de) * 2006-04-24 2007-10-25 Sms Demag Ag Abziehvorrichtung
US7857522B2 (en) * 2007-01-31 2010-12-28 Siemens Industry, Inc. Rolling mill oil film bearing
US7500374B2 (en) * 2007-04-03 2009-03-10 Morgan Construction Company Apparatus for urging an oil film bearing onto and off of a roll neck in a rolling mill
JP5615129B2 (ja) * 2010-10-21 2014-10-29 三菱重工業株式会社 クランプ装置
JP6606807B2 (ja) * 2017-03-08 2019-11-20 Smc株式会社 軸連結構造及び流体圧装置
DE102018200055A1 (de) * 2018-01-03 2019-07-04 Aktiebolaget Skf Lageranordnung
CN113942762B (zh) * 2020-07-17 2022-12-02 湖南磊鑫新材料科技有限公司 一种重质碳酸钙精粉用储存装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE401578C (de) * 1923-02-23 1924-09-08 Richard Hein Vorrichtung zum Befestigen von Waelzlagern auf den Zapfen normaler Walzen
US3383755A (en) * 1967-09-01 1968-05-21 Jerry H. Chmielewski Bearing puller device
CA873614A (en) * 1969-02-24 1971-06-22 E. Kuffner Otto Ball bearing puller
DE2006954C3 (de) * 1970-02-16 1978-10-05 Sack Gmbh, 4000 Duesseldorf Walzenzapfenlager
US3627388A (en) * 1970-09-08 1971-12-14 Morgan Construction Co Hydraulic locking and loosening device for bearing
US3822081A (en) * 1973-03-08 1974-07-02 Morgan Construction Co Axial roll adjustment means
DE2606648C3 (de) * 1976-02-19 1980-01-03 Johann Peffekoever Kg Werkzeugfabrik, 5251 Hartegasse Abziehvorrichtung für Wälzlager, insbesondere für Kegelrollenlager
US4286830A (en) * 1979-09-24 1981-09-01 Morgan Construction Company Combination roll neck and bearing assembly
EP0087895B1 (en) * 1982-03-01 1987-07-29 Robert George Denmeade A ball bearing puller
US4542571A (en) * 1984-03-16 1985-09-24 Sullivan Woodard R Rear axle bearing puller
US4694569A (en) * 1986-04-02 1987-09-22 Colvell William F Bearing extractor

Also Published As

Publication number Publication date
US4733458A (en) 1988-03-29
PL154018B1 (en) 1991-06-28
PL264163A1 (en) 1987-12-28
ATE46942T1 (de) 1989-10-15
ES2011024B3 (es) 1989-12-16
EP0233596B1 (de) 1989-10-04
ZA871166B (en) 1987-10-28
DD254629A5 (de) 1988-03-02
JPS62200020A (ja) 1987-09-03
JPH0745886B2 (ja) 1995-05-17
GR3000268T3 (en) 1991-03-15
RO102307B1 (ro) 1991-09-30
HUT43379A (en) 1987-10-28
UA6007A1 (uk) 1994-12-29
BG45859A3 (en) 1989-08-15
YU47256B (sh) 1995-01-31
CS114187A2 (en) 1989-08-14
YU24587A (en) 1990-04-30
DE3605615A1 (de) 1987-08-27
KR910002334B1 (ko) 1991-04-20
SU1574183A3 (ru) 1990-06-23
KR870008124A (ko) 1987-09-24
AU6787187A (en) 1987-08-27
DE3760684D1 (en) 1989-11-09
EP0233596A2 (de) 1987-08-26
HU194975B (en) 1988-03-28
EP0233596A3 (en) 1988-01-13
AU584269B2 (en) 1989-05-18
RO102307A2 (ro) 1991-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS268824B2 (en) Roll neck e.g.rolling mill stand's roll,with quick-turn closure
US4031769A (en) Segmented sprocket
US7101086B2 (en) Collar bearing split shell and collar bearing with a centering device, and corresponding thrust washer
US7076018B2 (en) Tomography apparatus with gantry-carried component mounted to withstand centrifugal forces
US4804277A (en) Bearing mounting system
CN1325813C (zh) 联轴器
US4988231A (en) Bushing
US4200407A (en) Bolted annular locking collar for a shaft
US5683185A (en) Journal bearing retainer system with eccentric lock
US5036766A (en) Mounting construction for a printing cylinder
KR100382603B1 (ko) 회전캐치(swivel)를가진도아를위한힌지(hinge)
US7427071B2 (en) Divided driver device for a slip ring seal
US2228282A (en) Self-securing tapered mount
JPH09503042A (ja) シャフト又はチューブに使用するロック装置
US3535008A (en) Rolling mill roll bearing retainer
US5709482A (en) Integrated hanger bearing
CA1086536A (en) Expandable annular locking device for a shaft
US5211487A (en) Locking assembly for bearing
US2718415A (en) Self-locking collar
EP0472606A4 (en) Adjustable locking cam assembly
SU446362A1 (ru) Шпиндельный узел металлообрабатывающего станка
AU636353B2 (en) Adjustable locking cam assembly
KR102655644B1 (ko) 축 방향으로 장착할 수 있는 슬라이드 링 밀봉 어셈블리
BR112022004988B1 (pt) Arranjo de vedação mecânico
US3940188A (en) Bearing housing adaptable to reworked shaft by reversal