CS266970B1 - SpOsob výroby modifikovanej přísady do kaučukov - Google Patents

Abstract

Riešenie sa týká spósobu výroby modifikačnej přísady do kaučukov, na báze 4-nitró- zodifenylaminu. 4-nitrózodifenylamín s obsahom vlhkosti maximálně 50 % hmot. sa homogenizuje s 10 až 30 % hmot. pojidla, ktorým sú C20 až C30 parafinické uhlovodíky alebo ich zmesi, počítané na 4-nitrózodifenylamín, pri teplote 50 až 120 °C připadne za zníženého tlaku. Vzniknutá homogénna pasta sa pri tejto teplote zhutňuje na částice a po vytvarovaní sa ochladí na teplotu okolia.

Description

2 CS 266 970 B1

Vynález sa týká spdsobu výroby modifikačnej přísady do kaučukov na báze 4-nitrózodife-nylaraínu, zlepšujúcej ich antioxidačné vlastnosti a pevnost za studená. 4-nitrózodifenylamin sa používá v spraoovatelských gumárenských technológiách vo forměprášku. Táto jednoduchá finálna forma má však i značné nevýhody. Pri manipulácii s práškovým4-nitrózodifenylamínom, pri jeho výrobě a použití, dochádza k stratám rozprašováním a okremtoho sa významné zhoršuje pracovně prostredie. Ďalšou nevýhodou sú nevhodné tokové vlastnostipráškového 4-nitrózodifenylaminu, ktoré spĎsobujú problémy pri jeho dávkovaní - dochádzak vytváraniu klenieb v zásobníkoch a pod.

Okrem týchto nevýhod, ktoré sú do určitej miery spoločné pre manipuláciu materiálovv práškovej formě, tu přistupuje dalšia špecifická vlastnost 4-nitrózodifenylaminu, ktorouje jeho velmi vysoká farbivosť. Práškový 4-nitrózodifenylamin spĎsobuje pri dotyku intenzívněžité sfarbenie pokožky, ktoré sa velmi ťažko odstraňuje a tak výrazné znevýhodňuje osobyprichádzajúce do styku s touto látkou.

Nedostatky tejto doteraz známej používanej formy 4-nitrózodifenylamínu odstraňujemodifikačná přísada na báze 4-nitrózodifenylamínu, připravená spósobem podlá vynálezu.Podstata vynálezu spočívá v tom, že 4-nitrózodifenylamín s obsahom vlhkosti maximálně 50 %hmotnostných sa homogenizuje s 10 až 30 % hmot. pojidla, ktorým sú C20 až c30 parafinickéuhlovodíky alebo ich zmesi, počítané na 4-nitrózodifenylamín, pri teplote 50 až 120 °C,připadne za zníženého tlaku, vzniknutá homogénna pasta sa pri tejto teplote zhutňuje, tva-ruje na částice a po vytvarovaní sa ochladí na teplotu okolia.

Zistilo sa, že je výhodné, ak sa ako pojidlo použije parafínový gač s teplotou topenia60 až 65 °C, ktorý odpadá pri spracovaní ropy.

Nižší obsah parafínového gaču už nezaručuje požadované mechanické vlastnosti vytvaro-vaných častíc 4-nitrózodifenylamínu, vyššie množstvo pojidla nie je žiadúce z hladiskaznižovania obsahu účinnéj látky v zmesi, pričom nedochádza už ani k zlepšovaniu mechanic-kých vlastnosti produktu.

Uvedená modifikačná přísada sa tvaruje na základné částice ohraničené aspoň jednougeometricky jednoduchou plochou, napr. válcovou, rovinnou, gulovou, resp. ich kombináciou.Proces formovania častíc 4-nitrózodifenylamínu je možné realizovat napr. pretláčaním homo-génnej pasty 4-nitrózodifenylamínu cez matricu s otvormi vhodných rozmerov alebo na dvojval-covom kompaktore s profilovanými valcami podlá potřeby doplněnými o zariadenie na deleniesformovaného materiálu a dochladenie finálnych častíc.

Zvyšková voda sa z vlhkého 4-nitrózodifenylamínu odstráni počas jeho homogenizácies pojidlom za zvýšenej teploty, s výhodou za zníženého tlaku. Výhoda modifikačnej přísady do kaučukov pripravenej spósobom podlá vynálezu spočívápredovšetkým v odstránení tvorby prachového podielu. Vytvořené částice vytvarované do vhodnejvelkosti, sú dostatočne pevné, pružné a ich farbivosť pri styku s pokožkou je podstatnéznížená. Ďalšou výhodou je aj to, že spracovaním vlhkého 4-nitrózodifenylamínu sa eliminujejeho sušenie a tým následné aj manipulácia s práškovým, hygienicky a zdravotně závadnýmproduktom v procese jeho výroby.

Uvedené příklady ilustrujú, ale neobmedzujú predmet vynálezu. Příklad 1

Do homogenizátora opatřeného duplikátorovým plášťom a pomalobežným homogenizačnýmmiešadlom sa předložilo 25 kg parafínového gaču G - 20, vyhrial sa na teplotu 60 až 70 °C

Claims (2)

1. CS 266 970 B1 3 a za miešania sa k němu postupné přidávalo 115 kg vlhkého koláča 4-nitrózodifenylamínu,obsahujúceho 30 % hmot. vody. Po nadávkovaní zložiek sa homogenizátor uzavřel, znížil satlak na hodnotu 4 kPa za súčasného vyhrievania horúcou vodou v duplikátore na uvedená teplotua za miešania po dobu 180 minút. Zhomogenizovaný a vody zbavený substrát sa přetlačil cezšito s velkosťou kruhového oka 4 mm za súčasného ochladzovania vytvarovaných častíc nalaboratornu teplotu. Vytvořené částice válcového tvaru o dlžke 5 až 8 mm s priemerom 4 mm obsahovali 0,2 %vody a pri modelových skúškach simulujúcich přepravné podmienky vykazovali velmi malý otěr. Vo vzorke bolo zistené cca 0,5 % prachového podielu z počiatočnej bezprašnéj vzorky. Farbi-vosť tohto upraveného produktu pri styku s pokožkou bola v porovnaní so suchým práškovýmmateriálom zanedbatelná. Přiklad 2 Homogénna zmes (pasta) 4-nitrózodifenylamínu z příkladu 1 bola spracovaná zhutněníma vytvarováním na modelovom dvojvalcovom kompaktore, ktorý mal válce obvodovo profilovanédo tvaru drážok polkruhového prierezu a vzájomne boli nastavené tak, že formovali materiáldo častíc kruhového prierezu o priemere 5 mm. Súčasťou kompaktora bol rozpojovací mechanizmus, ktorý dělil súvislý pás sformovanéhomateriálu do tvaru peletiek jednotnej dlžky 6 mm, ktoré boli chladené na laboratórnu teplotu.Výsledky skúšok na otěr a farbivosť boli na rovnakej úrovni ako v přiklade 1. PREDMET VYNÁLEZU

   1. SpÓsob výroby modifikačnej přísady do kaučukov na báze 4-nitrózodifenylamínu vyzna-čujúci sa tým, že 4-nitrózodifenylamin s obsahom vlhkosti maximálně 50 % hmot. sa homogenizu-je s 10 až 30 % hmot. pojidla, ktorým sú C20 až C3g parafinické uhlovodíky alebo ich zmesi,počítané na 4-nitrózodifenylamin, pri teplote 50 až 120 °C, připadne za zníženého tlaku,vzniknutá pasta sa pri tejto teplote zhutňuje, tvaruje na částice a po vytvarovaní sa ochladína teplotu okolia.
2. 2. SpÓsob výroby modifikačnej přísady podlá bodu 1 vyznačujúci sa tým, že ako pojidlosa použije parafínový gač s teplotou topenia 60 až 65 °C.