CS266970B1 - SpOsob výroby modifikovanej přísady do kaučukov - Google Patents

Description

Vynález sa týká spósobu výroby modifikačnej přísady do kaučukov na báze 4-nitrózodifenylamínu, zlepšujúcej ich antioxidačné vlastnosti a pevnost za studená.

4-nitrózodifenylamin sa používá v spracovatelských gumárenských technológiách vo forme prášku. Táto jednoduchá finálna forma má však i značné nevýhody. Pri manipulácii s práškovým 4-nitrózodifenylamínom, pri jeho výrobě a použití, dochádza k stratám rozprašováním a okrem toho sa významné zhoršuje pracovně prostredie. Ďalšou nevýhodou sú nevhodné tokové vlastnosti práškového 4-nitrózodifenylaminu, ktoré spósobujú problémy pri jeho dávkovaní - dochádza k vytváraniu klenieb v zásobníkoch a pod.

Okrem týchto nevýhod, ktoré sú do určitej miery spoločné pre manipuláciu materiálov v práškovej forme, tu přistupuje dalšia špecifická vlastnost 4-nitrózodifenylaminu, ktorou je jeho velmi vysoká farbivosť. Práškový 4-nitrózodifenylamin spčsobuje pri dotyku intenzívně žité sfarbenie pokožky, ktoré sa velmi ťažko odstraňuje a tak výrazné znevýhodňuje osoby prichádzajúce do styku s touto látkou.

Nedostatky tejto doteraz známej používanej formy 4-nitrózodifenylamínu odstraňuje modifikačná přísada na báze 4-nitrózodifenylamínu, připravená spósobem podlá vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že 4-nitrózodifenylamín s obsahom vlhkosti maximálně 50 % hmotnostných sa homogenizuje s 10 až 30 % hmot, pojidla, ktorým sú C₂₀ až C₃₀ parafinické uhlovodíky alebo ich zmesi, počítané na 4-nitrózodifenylamín, pri teplote 50 až 120 °C, připadne za zníženého tlaku, vzniknutá homogénna pasta sa pri tejto teplote zhutňuje, tvaruje na částice a po vytvarovaní sa ochladí na teplotu okolia.

Zistilo sa, že je výhodné, ak sa ako pojidlo použije parafínový gač s teplotou topenia 60 až 65 °C, ktorý odpadá pri spracovaní ropy.

Nižší obsah parafínového gaču už nezaručuje požadované mechanické vlastnosti vytvarovaných častíc 4-nitrózodifenylamínu, vyššie množstvo pojidla nie je žiadúce z híadiska znižovania obsahu účinnéj látky v zmesi, pričom nedochádza už ani k zlepšovaniu mechanických vlastnosti produktu.

Uvedená modifikačná přísada sa tvaruje na základné částice ohraničené aspoň jednou geometricky jednoduchou plochou, napr. válcovou, rovinnou, gulovou, resp. ich kombináciou. Proces formovania častíc 4-nitrózodifenylamínu je možné realizovat napr. pretláčaním homogénnej pasty 4-nitrózodifenylamínu cez matricu s otvormi vhodných rozmerov alebo na dvojvalcovom kompaktore s profilovanými valcami podlá potřeby doplněnými o zariadenie na delenie sformovaného materiálu a dochladenie finálnych častíc.

Zvyšková voda sa z vlhkého 4-nitrózodifenylamínu odstráni počas jeho homogenizácie s pojidlom za zvýšenej teploty, s výhodou za zníženého tlaku.

Výhoda modifikačnej přísady do kaučukov pripravenej spósobom podlá vynálezu spočívá predovšetkým v odstránení tvorby prachového podielu. Vytvořené částice vytvarované do vhodnej velkosti, sú dostatočne pevné, pružné a ich farbivosť pri styku s pokožkou je podstatné znížená.

Ďalšou výhodou je aj to, že spracovaním vlhkého 4-nitrózodifenylamínu sa eliminuje jeho sušenie a tým následné aj manipulácia s práškovým, hygienicky a zdravotně závadným produktom v procese jeho výroby.

Uvedené příklady ilustrujú, ale neobmedzujú predmet vynálezu.

Příklad 1

Do homogenizátora opatřeného duplikátorovým plášťom a pomalobežným homogenizačným miešadlom sa předložilo 25 kg parafínového gaču G - 20, vyhrial sa na teplotu 60 až 70 °C

CS 266 970 Bl a za miešania sa k němu postupné přidávalo 115 kg vlhkého koláča 4-nitrózodifenylamínu, obsahujúceho 30 % hmot. vody. Po nadávkovaní zložiek sa homogenizátor uzavřel, znížil sa tlak na hodnotu 4 kPa za súčasného vyhrievania horúcou vodou v duplikátore na uvedená teplotu a za miešania po dobu 180 minút. Zhomogenizovaný a vody zbavený substrát sa přetlačil cez šito s velkosíou kruhového oka 4 mm za súčasného ochladzovania vytvarovaných častíc na laboratornu teplotu.

Vytvořené částice válcového tvaru o dížke 5 až 8 mm s priemerom 4 mm obsahovali 0,2 % vody a pri modelových skúškach simulujúcich přepravné podmienky vykazovali velmi malý otěr. Vo vzorke bolo zistené cca 0,5 % prachového podielu z počiatočnej bezprašnéj vzorky. Farbivosť tohto upraveného produktu pri styku s pokožkou bola v porovnaní so suchým práškovým materiálom zanedbatelná.

Příklad 2

Homogénna zmes (pasta) 4-nitrózodifenylamínu z příkladu 1 bola spracovaná zhutněním a vytvarováním na modelovom dvojvalcovom kompaktore, ktorý mal válce obvodovo profilované do tvaru drážok polkruhového prierezu a vzájomne bolí nastavené tak, že formovali materiál do častíc kruhového prierezu o priemere 5 mm.

Súčasťou kompaktora bol rozpojovací mechanizmus, ktorý dělil súvislý pás sformovaného ' materiálu do tvaru peletiek jednotnej dlžky 6 mm, ktoré boli chladené na laboratórnu teplotu. Výsledky skúšok na otěr a farbivosť boli na rovnakej úrovni ako v příklade 1.

Claims (2)

1. PREDMET VYNÁLEZU

   1. Spósob výroby modifikačnej přísady do kaučukov na báze 4-nitrózodifenylamínu vyznačujúci sa tým, že 4-nitrózodifenylamin s obsahom vlhkosti maximálně 50 % hmot, sa homogenizuje s 10 až 30 % hmot, pojidla, ktorým sú C_2Q až C₃q parafinické uhlovodíky alebo ich zmesi, počítané na 4-nitrózodifenylamin, pri teplote 50 až 120 °C, připadne za zníženého tlaku, vzniknutá pasta sa pri tejto teplote zhutňuje, tvaruje na částice a po vytvarovaní sa ochladí na teplotu okolia.
2. 2. Spósob výroby modifikačnej přísady podlá bodu 1 vyznačujúci sa tým, že ako pojidlo sa použije parafínový gač s teplotou topenia 60 až 65 °C.