CS266970B1

CS266970B1 - A method for producing a modified rubber additive

Info

Publication number: CS266970B1
Application number: CS877893A
Authority: CS
Inventors: Alois Ing Csc Jaros; Ivo Ing Orlik; Pavel Ing Gulas; Pavel Ing Dolezel; Milan Rndr Gabarik; Ivan Ing Mosny
Original assignee: Jaros Alois; Orlik Ivo; Gulas Pavel; Dolezel Pavel; Gabarik Milan; Mosny Ivan
Priority date: 1987-11-04
Filing date: 1987-11-04
Publication date: 1990-01-12
Also published as: CS789387A1

Abstract

Riešenie sa týká spósobu výroby modifikačnej přísady do kaučukov, na báze 4-nitró- zodifenylaminu. 4-nitrózodifenylamín s obsahom vlhkosti maximálně 50 % hmot. sa homogenizuje s 10 až 30 % hmot. pojidla, ktorým sú C20 až C30 parafinické uhlovodíky alebo ich zmesi, počítané na 4-nitrózodifenylamín, pri teplote 50 až 120 °C připadne za zníženého tlaku. Vzniknutá homogénna pasta sa pri tejto teplote zhutňuje na částice a po vytvarovaní sa ochladí na teplotu okolia.The solution concerns the method of production of a modifying additive for rubbers, based on 4-nitrozodiphenylamine. 4-nitrosodiphenylamine with a maximum moisture content of 50% by mass. is homogenized with 10 to 30 wt.%. binders, which are C20 to C30 paraffinic hydrocarbons or their mixtures, calculated on 4-nitrosodiphenylamine, at a temperature of 50 to 120 °C fall under reduced pressure. The resulting homogeneous paste is compacted into particles at this temperature and cooled to ambient temperature after shaping.

Description

2 CS 266 970 B12 CS 266 970 B1

Vynález sa týká spdsobu výroby modifikačnej přísady do kaučukov na báze 4-nitrózodife-nylaraínu, zlepšujúcej ich antioxidačné vlastnosti a pevnost za studená. 4-nitrózodifenylamin sa používá v spraoovatelských gumárenských technológiách vo forměprášku. Táto jednoduchá finálna forma má však i značné nevýhody. Pri manipulácii s práškovým4-nitrózodifenylamínom, pri jeho výrobě a použití, dochádza k stratám rozprašováním a okremtoho sa významné zhoršuje pracovně prostredie. Ďalšou nevýhodou sú nevhodné tokové vlastnostipráškového 4-nitrózodifenylaminu, ktoré spĎsobujú problémy pri jeho dávkovaní - dochádzak vytváraniu klenieb v zásobníkoch a pod.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for the production of a 4-nitrosodiphenylaraine based rubber additive for improving the antioxidant and cold strength properties thereof. 4-Nitrosodiphenylamine is used in pulverulent rubber technology. However, this simple final form also has considerable disadvantages. When handling, manufacturing, and using 4-nitrosodiphenylamine powder powders, spraying losses occur and, moreover, the working environment is significantly impaired. Another disadvantage is the inadequate flow properties of powdered 4-nitrosodiphenylamine, which cause problems in its dispensing - the formation of arches in containers and the like.

Okrem týchto nevýhod, ktoré sú do určitej miery spoločné pre manipuláciu materiálovv práškovej formě, tu přistupuje dalšia špecifická vlastnost 4-nitrózodifenylaminu, ktorouje jeho velmi vysoká farbivosť. Práškový 4-nitrózodifenylamin spĎsobuje pri dotyku intenzívněžité sfarbenie pokožky, ktoré sa velmi ťažko odstraňuje a tak výrazné znevýhodňuje osobyprichádzajúce do styku s touto látkou.In addition to these disadvantages, which to some extent are common to the handling of the material in powder form, there is another specific property of 4-nitrosodiphenylamine, which is its very high coloring. Powdered 4-nitrosodiphenylamine causes intense discolouration of the touch, which is very difficult to remove and thus significantly disadvantages the person in contact with the substance.

Nedostatky tejto doteraz známej používanej formy 4-nitrózodifenylamínu odstraňujemodifikačná přísada na báze 4-nitrózodifenylamínu, připravená spósobem podlá vynálezu.Podstata vynálezu spočívá v tom, že 4-nitrózodifenylamín s obsahom vlhkosti maximálně 50 %hmotnostných sa homogenizuje s 10 až 30 % hmot. pojidla, ktorým sú C20 až c30 parafinickéuhlovodíky alebo ich zmesi, počítané na 4-nitrózodifenylamín, pri teplote 50 až 120 °C,připadne za zníženého tlaku, vzniknutá homogénna pasta sa pri tejto teplote zhutňuje, tva-ruje na částice a po vytvarovaní sa ochladí na teplotu okolia.The drawbacks of this previously known form of 4-nitrosodiphenylamine are removed by a 4-nitrosodiphenylamine-based additive prepared according to the invention. The present invention is based on the fact that 4-nitrosodiphenylamine with a moisture content of at most 50% by weight is homogenized with 10 to 30% by weight. binders which are C20 to c30 paraffinic hydrocarbons or mixtures thereof, calculated as 4-nitrosodiphenylamine, at a temperature of 50 to 120 [deg.] C., optionally under reduced pressure, the resulting homogeneous paste is compacted, formed into particles at this temperature and cooled after shaping to ambient temperature.

Zistilo sa, že je výhodné, ak sa ako pojidlo použije parafínový gač s teplotou topenia60 až 65 °C, ktorý odpadá pri spracovaní ropy.It has been found to be advantageous if a paraffin wiper having a melting point of 60-65 ° C is used as a binder, which is omitted in the oil treatment.

Nižší obsah parafínového gaču už nezaručuje požadované mechanické vlastnosti vytvaro-vaných častíc 4-nitrózodifenylamínu, vyššie množstvo pojidla nie je žiadúce z hladiskaznižovania obsahu účinnéj látky v zmesi, pričom nedochádza už ani k zlepšovaniu mechanic-kých vlastnosti produktu.The lower paraffin wax content no longer guarantees the desired mechanical properties of the formed 4-nitrosodiphenylamine particles, the higher the amount of binder is not desirable from reducing the active substance content of the mixture, nor does it improve the mechanical properties of the product.

Uvedená modifikačná přísada sa tvaruje na základné částice ohraničené aspoň jednougeometricky jednoduchou plochou, napr. válcovou, rovinnou, gulovou, resp. ich kombináciou.Proces formovania častíc 4-nitrózodifenylamínu je možné realizovat napr. pretláčaním homo-génnej pasty 4-nitrózodifenylamínu cez matricu s otvormi vhodných rozmerov alebo na dvojval-covom kompaktore s profilovanými valcami podlá potřeby doplněnými o zariadenie na deleniesformovaného materiálu a dochladenie finálnych častíc.Said modifying additive is formed into base particles delimited by at least one geometrically simple surface, e.g., cylindrical, planar, spherical, respectively. For example, by combining the 4-nitrosodiphenylamine particles with a 4-nitrosodiphenylamine homogeneous paste through a die of appropriate size or on a dual roll compactor with profiled rollers, supplemented with a device for material deformation and cooling of the final particles.

Zvyšková voda sa z vlhkého 4-nitrózodifenylamínu odstráni počas jeho homogenizácies pojidlom za zvýšenej teploty, s výhodou za zníženého tlaku. Výhoda modifikačnej přísady do kaučukov pripravenej spósobom podlá vynálezu spočívápredovšetkým v odstránení tvorby prachového podielu. Vytvořené částice vytvarované do vhodnejvelkosti, sú dostatočne pevné, pružné a ich farbivosť pri styku s pokožkou je podstatnéznížená. Ďalšou výhodou je aj to, že spracovaním vlhkého 4-nitrózodifenylamínu sa eliminujejeho sušenie a tým následné aj manipulácia s práškovým, hygienicky a zdravotně závadnýmproduktom v procese jeho výroby.Residual water is removed from wet 4-nitrosodiphenylamine during its homogenization with an elevated temperature binder, preferably under reduced pressure. The advantage of the rubber modifying additive prepared according to the invention lies in particular in the removal of dust formation. The particles formed into a suitable size are sufficiently strong, resilient, and their coloration upon contact with the skin is substantially reduced. Another advantage is that the treatment of wet 4-nitrosodiphenylamine eliminates the drying process and consequently the handling of the powdered, hygienic and harmful product in the process of its production.

Uvedené příklady ilustrujú, ale neobmedzujú predmet vynálezu. Příklad 1These examples illustrate but do not limit the invention. Example 1

Do homogenizátora opatřeného duplikátorovým plášťom a pomalobežným homogenizačnýmmiešadlom sa předložilo 25 kg parafínového gaču G - 20, vyhrial sa na teplotu 60 až 70 °C25 kg of G-20 paraffin wax was placed in a homogenizer equipped with a duplicator sheath and a slow-speed homogenizer, heated to 60-70 ° C

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

Process for the production of a modifier for rubbers based on 4-nitrosodiphenylamine, characterized in that 4-nitrosodiphenylamine with a moisture content of at most 50% by weight is homogenized with 10 to 30% by weight, a binder which is C ₂₀ to C ₃ q paraffinic hydrocarbons or mixtures thereof, calculated on 4-nitrosodiphenylamine, at a temperature of 50 to 120 ° C, optionally under reduced pressure, the resulting paste is compacted at this temperature, shaped into particles and, after shaping, cooled to ambient temperature.

2. A process for the production of a modifier according to claim 1, characterized in that a paraffin slag with a melting point of 60 to 65 ° C is used as binder.