CS266329B2 - Bobbin carrier - Google Patents
Bobbin carrier Download PDFInfo
- Publication number
- CS266329B2 CS266329B2 CS852524A CS252485A CS266329B2 CS 266329 B2 CS266329 B2 CS 266329B2 CS 852524 A CS852524 A CS 852524A CS 252485 A CS252485 A CS 252485A CS 266329 B2 CS266329 B2 CS 266329B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- yarn
- carriers
- windings
- creel
- circular
- Prior art date
Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 174
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 91
- 239000003570 air Substances 0.000 claims description 24
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 241001061127 Thione Species 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 7
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- 241000234435 Lilium Species 0.000 description 1
- 241001676573 Minium Species 0.000 description 1
- 241000219098 Parthenocissus Species 0.000 description 1
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B15/40—Holders or supports for thread packages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/02—Methods or apparatus in which packages do not rotate
- B65H49/04—Package-supporting devices
- B65H49/14—Package-supporting devices for several operative packages
- B65H49/16—Stands or frameworks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
- B65H54/702—Arrangements for confining or removing dust
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Amplifiers (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Description
(57) Cívečnice má kruhovou kostru s řadou nosičů návinů, uložených odnímatelně a s možností posunu ve směru obvodu, přičemž nosiče návinů jsou opatřeny řadou trnů pro uložení návinů, orrentovaných radiálně směrem dovnitř. Nosiče vodítek nití jsou uspořádány v kruhu na kruhové kostře směrem dovnitř od nosičů návinů a s odstupem od nich. Nosiče vodítek mohou být podle volby osazeny v podstatě v jakékoli poloze a s jakýmikoli odstupy po obvodě kostry pro libovolné rozšiřování nebo zmenšování kapacity cívečnice beze změny zaujímané podlahové plochy. V jednom provedení jsou trny pro uložení návinů neseny otáčivými rameny, zatímco v jiném provedení jsou nosiče návinů nitě radiálně pohyblivé směrem ven z kruhové kostry, jakož i ve směru jejího obvodu. Kruhová povaha cívečnice a její přestaví tclnost jí dodávají podstatně větší kapacitu na jednotku podlahové plochy, kterou cívečnice zaujímá, než má jakákoli známá cívečnice. Cívečnice může být dále opatřena otáčivým ústrojím pro odstraňování odletků, pracujícím na principu vyfukovaného stlačeného vzduchu.
CS 266 329 B2
Vynález se týká cívečnic pro uložení většího počtu návinů nitě pro podávání nití do textilního pletacího stroje nebo podobného zařízení.
Cívečnice nej různějších provedení a uzpůsobené pro rŮ2né účely jsou velmi dobře známy a zeširoka používány v textilním průmyslu pro uskladňování a podávání nití nejrŮ2nějším typům t .:< I I I и i ι-h i;li..|ů. Ty | · I < · к у in /.ΐι.ιΚ<·ιη I .< ž 11 у«· 11 < · í ν«·('·ιι I . j.., оЬн/ihují nvlnlou л рофЧппи kostru stojící na podlaze, z níž vybíhá řada podpůrných prvků pro nesení většího počtu návinů nitě, z nichž se nitě odvíjejí. Náviny mohou mít tvar kuželů, trubicových útvarů, cívek apod., ze kterých se odvíjí nekonečná délka nitě. Nosiče návinů jsou obvykle jednoduché trny nebo tyče, uspořádané v lineárních vodorovných řadách a svislých sloupcích, přičemž vyčnívají směrem ven ze svislé kostry. Vytvářejí stěnovitou lavici, na níž jsou neseny jednotlivé náviny nitě.
Většina moderního strojního zařízení na manipulaci s nitěmi a výrobu tkanin nebo pletenin je uzpůsobena к současnému používání az několika set nití. Navíc je s ohledem na to, že konkurenční schopnost vyráběného zboží je do značné míry ovlivňována mírou využití základních prostředků, v poslední době věnována velká pozornost zlepšení využití podlahové plochy v textilních závodech. Výsledkem je, že trend v posledních letech při řešení textilních strojů vedl ke zmenšování celkových rozměrů strojů a současně ke zvětšení schopnosti strojů pokud jde o množství používaných nití, což celkově vede к tendenci zvyšovat produktivitu na jednotku plochy. Jako příklad lze uvést, že současné okrouhlé pletací stroje mají v podstatě stejné rozměry, jako srovnatelné stroje vyráběné před 15 až 20 lety, ale jsou schopné pracovat s až dvakrát tolika nitěmi, jako starší stroje.
Zatímco tato zdokonalení ve výrobním zařízení umožňují dosáhnout vyšší efektivnosti výroby, vznikají nové problémy, které mohou negovat jakékoli získané úspory. Především dochází к tomu, že větší schopnost strojů zpracovávat nitě klade větší požadavky na odpovídající prostor pro skladování a zásobu nití, mimo jiné na cívečnice. Běžné cívečnice výše popsaného typu jsou konstruovány v pevných rozměrech a s pevnou kapacitou pokud jde o množství uskladněných návinů. V důsledku toho se vzrůstajícími požadavky je nutno používat dalších cívečnicových jednotek, vyžadujících přídavnou podlahovou plochu. Navíc dochází к tomu, že je-li cívečnice používána pouze z částí její kapacity, dochází ke ztrátám prostoru.
Tyto problémy se skladováním jsou zvýrazněny skutečností, že náviny jsou většinou uskladňovány v párech, z nichž vždy jeden návin je užíván od počátku pro podávání nitě do textilního stroje a druhý návin je uskladňován v tandemu s prvním návinem pro jeho náhradu, když se nit prvního návinu plně spotřebovala.
Zvýšená spotřeba nitě a zvýšená produkce tkaniny nebo pleteniny na prostorovou jednotku přináší odpovídající vzrůst vývinu odletků, úlomků vláken a podobného odpadu. Jak je uznáváno odborníky v oboru, může shromažďování odletků na strojním zařízení omezovat nebo zcela zabránit správné činnosti strojních mechanismů, může vyvolat zastavení stroje a produkci vadného zboží, jakož i četné další problémy. Navíc vyvolávají odletky unášené vzduchem vážné újmy na zdraví dělníků. Vzniká tedy zvýšená potřeba zajistit spolu s použitím výkonnějších textilních strojů periodické čištění stroje, podlahové plochy, kterou zaujímá a okolního vzduchu a zabránit tak hromadění odletků.
Uvedených cílů dosahuje vynález, jehož podstatou je cívečnice pro uložení většího počtu návinů nitě pro jejich podávání do pletacího stroje nebo podobného zařízení, která se podle vynálezu vyznačuje tím, že obsahuje koncové kruhové rámy, řadu podélných nosičů návinů nitě, uzpůsobených pro osazení na uvedené kruhové rámy ve zvolených polohách po jejich obvodě a se vzájemnými odstupy, přičemž každý nosič návinů nitě je opatřen větším počtem úložných prvků pro osazení návinů s orientací radiálně dovnitř koncových kruhových rámů, přičemž zvolený počet nosičů návinů nitě je osazen na uvedených kruhových rámech ve zvolených polohách a se vzájemnými odstupy po obvodě pro uložení zvoleného počtu návinů nitě pro podávání těchto nití z cívečnice do textilního stroje, přičemž ve střední oblasti jsou na uvedených kruhových rámech axiálně umístěny nosiče vodítek nití, a to pro přijímání
CS 266 329 В2 nití odtahovaných radiálně vnitrním směrem z návinů nitě na jejich nosičích a pro usměrňování těchto nití к textilnímu strojí, přičemž cívečnice je uzpůsobena pro volitelné přestavení n.i iKsoní různého počtu návinů nitě v prostorově sevřené kruhové oblasti, vymezované uvedeným i kruhovým i rámy.
c 1 v< · Ί) i I · · p 1 .11. 11 ' | Ί (:. > i h<' r i. i I . i < . I .< xi ;·, I I I X |, 1 I; у ml < . | i ,·'/«. | .· xyin | .dč | ,χιι ir · ; i Čú , c ( mž nr<
dovoluje' uložit do cívečnice proměnlivý počet návinů nitě podle potřeby, a (o při maximálně impniném uložení v proptorov·’’- sevřeně válcovité oblasti, vymezované kruhovými rámy.
Podle daLšího znaku vynálezu sestávají koncové kruhové rámy z dvojice kruhových rámových díLii, a to vnitřního kruhového rámového dílu a vnějšího kruhového rámového dílu, umístěných soustředně s radiálním odstupem, přičemž nosiče· návinů nitě jsou uspořádány v podélném směru a probíhají axiálně mezi obvody vnějších kruhových rámových dílů a nosiče vodítek nití jsou uspořádány v podélném směru a probíhají axiálně mezi obvody vnitřních kruhových rámových dílu.
Oložné prvky pro osazení návinů každého nosiče jsou s výhodou tvořeny dvěma totožnými soupravami podpůrných trnu píro nesení návinů, umístěnými ve vzájemném odstupu v příčném směru vzhledem к délce nosičů návinu, přičemž trny obou souprav jsou umístěny s odpovídajícími odstupy po délce nosičů a vybíhají z nich tak, že směřují radiálně dovnitř koncových kruhových rámů, když jsou na nich osazeny, přičemž obě soupravy trnů jsou upraveny jedna pro podporování první soupravy návinů nitě a druhá pro podporování návinů pro náhradu první soupravy po spotřebování jejích návinů.
Každý nosič návinů nitě může obsahovat dvojici podélných členů pro nezávislé osazení na uvedené koncové kruhové rámy vedle sebe ve zvolených obvodových odstupech jeden od druhého, přičemž každý uvedený podélný člen obsahuje jednu soupravu trnů pro podporování návinů nit·4.
i inclte provedeni může každý nosič návinů nitě obsahovat podélrý člen mající dvě soupravy podpů’ nych i.iinen, umístěných pedel protilehlých stra.”, .nosičů závinu, přičemž každé podpůrné rameno návinu má jeden uvedený podpůrný trn, který z něj vybíhá, a přičemž každé podpůrné rameno je pohyblivě uloženo mezi pracovní polohou pro odebírání nitě z návinů, v níž je podpůrný trn orientován radiálně směrem dovnitř koncových kruhových rámů a mezi nečinnou polohou pro snímání a odebírání návinů, v níž je uvedené podpůrné rameno a jeho podpůrný trn v odstupu od pracovní polohy.
Cívečnice podle vynálezu je s výhodou opatřena prostředky pro osazení nosičů návinů nitě na koncových kruhových rámech s možností kluzného pohybu okolo jejich obvodu. Prostředky pro osazení nosičů mohou obsahovat zářezy v nosiči návinů nitě pro vložení vnějších kruhových rámových dílů, a to kluzně okolo obvodu koncových kruhových rámů a svěrný člen sdružený r> každým z uvedených zářezů pro vzájemné vzepření vnějšího kruhového rámového dílu a nosiče ve spoji.
Nosič návinů nitě podle posledně jmenovaného řešení s výhodou obsahuje podélný člen pro osazení na uvedených koncových kruhových rámech, přičemž uvedený zářez je vytvořen napříč v uvedeném podélném členu pro vložení uvedeného dílu koncového kruhového rámu a svorného členu.
Prostředky pro osazení nosičů mohou podle jiného provedení vynálezu obsahovat podpěry pro uložení nosiče návinů nitě na koncovém kruhovém rámu pro volitelný pohyb nosiče radiálně vzhledem ke koncovému kruhovému rámu. Uvedené podpěry mohou mít štěrbiny pro vložení a upevnění odpovídajícího dílu koncového kruhového rámu pro kluzný obvodový pohyb podpěr okolo koncového kruhového rámu a je opatřen kanálkovým členem pro pohyblivé uložení nosičů návinu nitě radiálně vzhledem ke koncovým kruhovým rámům.
CS 266 329 В2
Koncové kruhové rámy obsahují pódiu jiné varianty vynálezu soustředný vnitřní rámový díl pio osazení nosičů vodítek nití v počtu odpovídajícím počtu nosičů návinů nitě, a to l'> ' exi.iluí < 11 i < · 111 , i < · i vzhledioi) I; e koncovým kruhovým rámům a ve zvolených polohách na jojich obvode a :;e zvolenými odstupy, pí i óoinz k.Adý nosič vodíl.ek nit í je opatřen soupravou vodítek 111,1 < i o ni i ·; i · i>y - 11 ) ><» j<in> .6-1.-.- v < >< i;: i 11, ·« ·. ·) i od pov í <1.» j í o í eh odstupům jedné soupravy podpůrných línů li.i nosiči li.ivinů Ulil· .i l.itc VudílJ:.) );:<>!) i >br/i<-eu.i j . t(| I á | ltÓ :iiuó,,.IU kdy/.
j<‘ je |icli nosíc osázeli n.i koncovém к i lilioví 411 i ůmu <i přičemž zvolený počet- nosičů vodítek niti, odpovídající zvolenému počtu nosičů návinů nitě, je uložen na vnitřním kruhovém rámovém dílu ve zvolených obvodových polohách a se vzájemnými, odstupy. Nosič vodítek nití dle tohoto provedení může zahrnovat řadu přívodních trubic pro selektivní spojení s odpovídajícími vodítky nitě zvoleného počtu nosičů pro přijímání nití z vodítek a jejich vedení do přidruženého textilního stroje.
Cívečnice podle vynálezu může dále obsahovat ustrojí pro odstraňování odletkú, umístěné středově a axiálně vzhledem ke koncovým kruhovým rámům, zahrnující zdroj stlačeného vzduchu a vypouštěcí trubici spojenou se zdrojem stlačeného vzduchu a opatřenou řadou vypouštěcích otvorů ve zvolených místech, umístěných se vzájemnými odstupy, pro vypouštění stlačeného vzduchu na více místech radiálně směrem ven směrem к uvedeným koncovým kruhovým rámům, nosičům vodítek nití a nosičům návinů pro odstraňování a bránění akumulaci odletků v těchto místech.
Ostrojí pro odstraňování odletků může obsahovat motor pro otáčení uvedenou vypouštěcí trubicí a časovač pro periodické ovládání uvedeného motoru pro otočení uvedené vypouštěcí trubice o alespoň jednu úplnou otočku a pro periodické ovládání uvedeného zdroje stlačeného vzduchu pro současné usměrňování uvedeného stlačeného vzduchu do vypouštěcí trubice během uvedené její otočky.
Podle jiného provedení vynálezu je na koncovém kruhovém rámu umístěn otáčivý ventilátor pro pohyb okolního vzduchu přes kruhové rámové díly okolo nosičů návinů a nosičů vodítek nití pro odstraňování a bránění akumulace odletků v těchto místech.
Umístění ústrojí pro odstraňování odletkú nebo pro bránění jejich akumulace umožňuje přídavně к prostorovým úsporám zařízení podle vynálezu zajistit přijatelnější životní prostředí pro pracovníky obsluhy ve srovnání se stávajícím stavem techniky.
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popise na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr. 1 perspektivní pohled na cívečnici podle prvního provedení vynálezu, obr. 2 půdorysný pohled shora na cívečnici 2 obr. 1, obr. 3 částečný perspektivní pohled na cívečnici z obr. 1 s oddělením některých částí a ve větších podrobnostech, obr. 4 částečný perspektivní pohled na jiné provedení nosiče návinů nitě pro použití v cívečnici z obr. 1, obr. 5 částečný perspektivní pohled na další provedení nosiče návinů nitě pro použití v cívečnici z obr. 1, a obr. 6 perspektivní pohled na další provedení cívečnice podle vynálezu.
Na obr. 1 až 3 je znázorněno jedno příkladné provedení cívečnice 10 podle vynálezu. Pro názornost je cívečnice 10 zobrazena v podobě, v níž je připravena pro podávání nití do neznázorněného okrouhlého pletacího stroje, majícího 48 přívodů a vyžadujícího tak oddělené podávání 48 nití. Jak bude blíže dále vysvětleno, je cívečnice 10 uzpůsobena к držení 48 dvojic návinů nitě pro použití od počátku i pro náhradu. Při normálním použití se cívečnice ukládá do svislé polohy na podlaze pletárny přímo vedle přidruženého okrouhlého pletacího stroje.
Cívečnice 10 zahrnuje základní kostru 12 s množstvím podélných nosičů 14 pro podporování jednotlivých návinů nitě. Tyto nosiče 14 jsou uspořádány po obvodě kostry 12 rovnoběžně velde sebe při axiální orientaci vzhledem к podélné ose kostry 12. Kostra 12 je dále opatřena nosiči 16 vodítek nitě, uspořádanými navzájem spolu rovnoběžně okolo středu kostry 1_2,
CS 266 329 D2 radiálně uvnitř vzhledem к vnějším podélným nosičům 14 a tak, že nosiče 16 a nosiče 14 jsou uspořádány v navzájem soustředných válcových plochách. Jak bude podrobněji vysvětleno níže, nesou nosiče 14 skupiny návinů 1_8 nitě tak, že tyto jsou orientovány radiálně směrem dovili li kosily 12 pí o odvíj/uií ni l í ladiálně vn i Lí ním miniem. No.ničc 16 vodítek nitě přijímají nitě z návinů .18 a nitě jsou odtud orientovány směrem vzhůru středovou axiální oblastí <· I V < ’'** I I I ID, <н||;ц,| j.i.,n p.|k ) . i | I /· I i у <1., p Ь-ι .!,· 1 Ιυ. nlK.j··.
Cívečuice podle vynálezu je navržena a uzpůsobena především pro použití pro nesení návinů střižních nití, tj. nití tvořených zkrucováním vláken střižní délky, které jsou obvodově ovíjeny okolo kuželovitého nosiče tak, že se nit odvíjí v axiálním směru z užšího konce nosiče. Odborníkům v oboru je však zřejmé, že cívečnice podle vynálezu se dá použít pro jakýkoli typ nitě, ovíjený okolo jakéhokoliv cívkového jádra. Vynález proto není omezen na použití pro střižní nitě, ani na nitě navinuté na kuželovitých jádrech. Termín nit v této souvislosti tedy znamená jakýkoli typ střižní nebo vlákenné textilní nitě, ze syntetických nebo přírodních vláken nebo z jakéhokoli jiného pramenného materiálu. Stejně tak znamená pojem návin nitě jakoukoli sestavu nitě s jakýmkoli nosičem, včetně kužele, trubičky, cívkového jádra atd.
Válcovitá kostra 12 zahrnuje na každém konci koncový kruhový rám 20, sestávající z vnějšího kruhového rámového dílu 22 a vnitřního kruhového rámového dílu 24, které jsou spolu navzájem spojeny do soustředného útvaru třemi rozpěrami 26, uspořádanými v radiálním směru a se stejnými odstupy ve směru obvodu. Vnější a vnitřní kruhový díl 22, 24 jsou vytvořeny z plochých tyčí zvolených délek, tvarovaných do kruhů požadovaných průměrů a svařených na koncích. Rozpory 26 jsou vyrobeny ze stejného tyčového materiálu a jsou přiváženy v popsaných polohách к vnitřnímu a vnějšímu kruhovému rámovému dílu 24 a 22. .
Jak je nejlépe patrno z obr. 3, je každý nosič 14 návinů nitě vytvořen z podélného členu 28 ve tvaru kovové trubky kruhového průřezu. Konce podélného členu 28 mají příčné zářezy 30 na straně orientované směrem к obvodu. Jejich délka v axiálním směru je o něco větší, než je Šířka tyčového materiálu, z něhož jsou vyrobeny vnější kruhové rámové díly 22 koncových rámů 20. Vnější kruhové rámové díly 22 tak mohou do těchto zářezů 30 zapadnout. Podélný člen 28 každého nosiče 14 je tak uzpůsoben pro selektivní osazení na vnějších kruhových rámových dílech 22 a opětovné sejmutí, přičemž koncové kruhové rámy 20 mohou klouzat v obvodovém směru vzhledem ke trubkám podélných členů 28. Každý zářez 30 je proto opatřen svěrným členem 200, který v zásadě sestává z destičky 32 o malé šířce vzhledem к průměru podélného členu 28, která má o něco větší délku, než je axiální rozměr každého zářezu 30.· Každý svěrný člen 200 je tak uzpůsoben pro vložení destičky 32 do odpovídajícího zářezu 30 při orientaci její délky v axiálním směru podélného členu 28, přičemž je vložen mezi vnější kruhový rámový díl 22, zasazený do zářezu 30, a vnitřní povrch podélného členu 28, o nějž · se svými konci opírá. Do závitovaného otvoru 34 ve středu destičky 32 svěrného členu 200 se zašroubuje šroub 36, který jednak vtlačuje vnější kruhový rámový díl 22 do zářezu 30 a jednak vzpírá konce destičky 32 proti vnitřnímu povrchu podélného členu 28. Tím se dosáhne tuhého a demontovatelného spojení vnějších kruhových rámových dílů 22 a trubky podélného členu 28.
Je zřejmé, že zářezy 30 dovolují osazení nosičů 14 návinů nitě na vnějších kruhových rámových dílech 22 koncových rámů 20 tak, že zářezy jsou orientovány vzhledem ke středu koncových kruhových rámů 20 radiálně směrem dovnitř nebo ven. S výhodou se však nosiče 14 osazují se zářezy 30 orientovanými radiálně směrem ven, a to vzhledem ke snazšímu přístupu a manipulaci se svěrnými členy 200.
Ke každému podélnému členu 28 nosiče 14 je upevněna přivážením nebo jiným vhodným způsobem řada trnů 38 pro podporování návinů nitě. Trny 38 jsou orientovány radiálně směrem dovnitř a navíc jsou mírně nakloněny tak, že po osazení na koncové kruhové rámy 20 směřují poněkud nahoru. V poloze pro přijímání návinů nitě jsou tak trny 38 orientovány radiálně dovnitř a poněkud vykloněny vzhůru. S výhodou je na každém podélném členu 28 osm trnů 3.8, neboť počty přívodů nití na nejběžnějších okrouhlých pletacích strojích jsou násobky osmi.
kCS 266 329 B2
Každý nosič 16 vodítek nití je srovnatelné konstrukce, jako nosiče 14 niťových návinů, jak je nejlépe patrno z obr. 3. Každý nosič 16 je tvořen ocelovou trubkou 40 kruhového průřezu, opatřenou na každém konci zářezem £2, umožňujícím kluzné nasazení na vnitřní kruhový rámový díl 24 koncového kruhového rámu 20, obdobně jako tomu bylo u nosičů 1_4. Spoje jsou opatřeny svornými členy 44, umožňujícími obdobné rozebíratelné spojení, jako svěrné členy 21)0. j ·< и l<'· I 11<'· riony 211, pinii I hubky 40 ι.ηηΐι'ιι Jí, vi.dílek n i I ( ιι.ι vnitřních kruhových rámových dílech 24 se zářezy 42 orientovanými radiálně směrem ven. Každá trubka £0 je opatřena řadou otvorů 46, s výhodou ve stejném počtu, jako jo počet trnů £8 ke každému podélnému členu £8 nosičů 1 4 . Otvory £6 jso i diametrálně průchozí a jejich poloha odpovídá poloze 2ářezů £2. V každém otvoru 4j6 je vsazeno ze strany, na níž jsou vytvořeny zářezy 42, vodítko z porcelánu nebo z plastické hmoty, takže vystupuje radiálně směrem ven z válcové plochy, vymezované vnitřními kruhovými rámovými díly 24 koncových kruhových rámů 20, osazených na trubkách £0. Na protilehlé, radiálně vnitřní straně, je do každého otvoru 46 vsazena poddajná trubička 50 z plastické hmoty, přičemž délka každé takovéto trubičky 50 je dostatečná к tomu, aby prošla směrem vzhůru axiální středovou oblastí kostry 12 a horem к vedle stojícímu pletacímu stroji.
Je výhodné, aby se na dnový koncový kruhový rám 20 osadily tři nebo více patek, umístěných ve vzájemných odstupech tak, aby podporovaly kostru 1 2 , její nosiče 14 návinu nitě a nosiče £6 vodítek nití v malém svislém odstupu od podlahy, na níž je cívečnice postavena. Každá patka je tvořena krátkou trubkou kruhového průřezu, opatřenou zářezem a přidruženou svěrkou 51 pro nasazení na trubku a pro její připojení к vnějšímu kruhovému dílu 22 dnového koncového rámu 20. Zdvižení spodního konce nosiče 14 návinů nitě a nosiče 16 vodítek nití nad úroveň podlahy ulehčují jejich pohyb ve směru obvodu koncových rámů 20 bez kolize s podlahou.
V důsledku toho, že nosiče návinů nitě 14 a nosiče £6 vodítek nití lze podle volby snímat a podle volby je rozmísťovat po obvodě koncových kruhových rámů 20, dovoluje cívečnice 10 přestavovat její konstrukci na různě proměnlivé počty a velikosti návinů nitě a na celou řadu různých aplikací. Například ve znázorněné aplikaci je cívečnice 10 podle obr. 1 až 3 sestavena pro podávání čtyřiceti osmi nití ke čtyřiceti osmi přívodům pletacího stroje, jak bylo výše uvedeno. V souladu s obvyklou praxí je tato cívečnice 10 uzpůsobena pro nesení devadesáti šesti návinů 18 ve čtyřiceti osmi dvojicích, přičemž jeden návin v každé dvojici je použit pro podávání nitě a druhý návin slouží pro náhradu prvního, když se tento spotřebuje. Podle toho se v tomto případě sestaví cívečnice 10 tak, že se použije dvanáct nosičů ££, opatřených každý osmi trny 38, a těchto dvanáct nosičů 14 se dosadí výše popsaným způsobem ve vzájemných rozestupech po obvodě koncových kruhových rámů 20, a to v šesti dvojicích.
S výhodou se nosiče £4 návinů nitě každé dvojice osadí blíže к sobě, než vzhledem к ostatním nosičům £4, aby se tak vytvořil dostatečný prostor mezi jednotlivými dvojicemi nosičů £4 pro periodické snímání prázdných kuželů spotřebovaných návinů a pro vkládání nových plných návinů. Jak je znázorněno na obr. 2, je tak jednou z možností uspořádání cívečnice 10, zásobící čtyřicet osm přívodů nitě to, že se spárované nosiče 14 návinů nitě umístí se vzájemnými odstupy 20 stupňů a nosiče 14 dvou sousedních dvojic umístí s odstupy 40 stupňů. Šest nosičů 16 vodítek nití, opatřených každá osmi vodítky 48, se osadí ve zvolených místech a se zvolenými odstupy po obvodě okolo vnitřních kruhových rámových dílů 24, a to tak, aby ležely každý uprostřed mezi odpovídajícími nosiči 14 protilehlé dvojice, například se vzájemnými odstupy šedesát stupňů, jak to ukazuje obr. 2. Nitě odvíjené z návinů 18 tak procházejí po radiálně dostředných drahách к vodítkům 48, .a to v podstatě stejně pro každý návin osazený na nosičích ££. Nitě postupují od vodítek do odpovídající trubičky 50 z plastické hmoty a touto trubičkou pak к odpovídajícím přívodům okrouhlého pletacího stroje.
Je zřejmé, že cívečnice 10 je uzpůsobítelná pro zvětšenou i pro sníženou kapacitu a to tím, že se podle volby odejmou, přestaví nebo přidají nosiče 14 návinů nitě a nosiče 16 vodítek nití. Rozhodujícím činitelem, omezujícím maximální kapacitu cívečnice £0, je potřeba udržet dostatečný prostor mezi sousedními nosiči 14 návinů nitě jednotlivých jejich
CS 266 329 B2 dvojic, aby bylo umožněno vkládat nové náviny nitě, kterými se nahradí spotřebované. Zejména je možno obměňovat odstup mezi dvěma nosiči 14 jedné dvojice. Tento odstup může být zejména snížen pod hodnotu odstupu potřebného к tomu, aby se na obou nosičích 14 mohly uložit zcela pinč náviny. Běžným poznatkem jo, že jo žádoucí odkládat osazení náhradního návinu nitě na cívečnici co možná nejdále, zatímco druhý návin, z něhož se nit podává, se spotřebovává, ni‘l>ol ne I л|< ziim*nГ;и je pít kl<'r<»n jo náhradní návin vynínvnn nhrnmažflování odletkň.
Volitelnou pohyblivostí nosičů 14 návinů nitě na cívečnici 10 je tak možné podstatně zmenšit vzájemný odstup mezi nosiči 14 tvořícími jednu dvojici. Velikost tohoto odstupu je limitována pouze velikostí jednoho plného návinu a velikostí, na níž je možno dovolit spotřebování návinu, z něhož se nit přímo podává, aniž by se přesáhly fyzické možnosti obsluhy pletacího stroje osadit postupně všechny potřebné náhradní náviny nitě dříve, než budou tyto náviny zcela spotřebovány.
Cívečnice 10 tak poskytuje řadu výhod oproti běžným cívečnicím. Za prvé umožňuje cívečnice 10 značně ekonomické využití podlahové plochy v pletárně a umožňuje tak zvýšit produktivitu na jednotku podlahové plochy. Vzhledem ke kruhovému charakteru cívečnice 10 je tato prostorově sevřenější než běžné lineární cívečnice výše popsaného lavicového typu. Navíc dovoluje přestavítelnost cívečnice 10 její uzpůsobení na různé počty návinů nitě na jeden nosič, jakož i uzpůsobení na různé velikosti návinů nitě bez zvětšení podlahové plochy pletárny, zaujímanou cívečnici £0. Běžné cívečnice naproti tomu nejsou přestavitelné a jsou určeny к použití pro pevný počet návinů nitě. Je-li zapotřebí větší kapacita pokud jde o nesení návinů nitě, je nutno použít další cívečnici nebo cívečnicovou jednotku, která nutně vyžaduje přídavnou podlahovou plochu. Navíc jsou dosud známé cívečnice obvykle konstruovány tak, aby mohly pojmout největší obvyklé náviny nitě. Používají-lí se menší velikostí návinů nitě, má nedostatek přestavitelnosti za následek vyplýtvanou podlahovou plochu. Naopak, mají-li se používat větší náviny nitě, než jsou obvyklé největší velikosti, není pro tento účel možno použít obvyklých cívečnic. Navíc dovoluje radiální orientace trnů pro uložení návinů, vyplývající z okrouhlé konstrukce, ve spojení s kuželovitým tvarem obvyklým návinů nitě, že strany navzájem přiléhajících dvojic návinů jsou spolu více rovnoběžné, než je tomu u obvyklých cívečnic,? takže náviny nitě mohou být ukládány těsněji u sebe. Posledním výsledkem řešení podle vynálezu je -to, že cívečnice 10 dovoluje podstatně větší skladovací í přiváděči kapacitu nitě připadající na jednotku podlahové plochy, než je tomu u jakékoli známé konstrukce cívečnic. Je přitom možné uvažovat, že se koncové kruhové rámy 20 cívečnice 10 vyrobí ve dvou nebo možná ve třech diametrálních velikostech, čímž se značně rozšíří možnost pokrýt celou škálu kapacit návinů, jaká může být požadována.
Cívečnice 10 podle vynálezu může dále přispět významně ke snížení celkových pracovních nákladů a zlepšit celkovou kvalitu pleteniny. Větší prostorová sevřenost cívečnice 10 též zmenšuje podlahovou plochu, kterou má obsluha pletacího stroje pokrýt při udržování cívečnice správně zásobené a plněné náhradními náviny nitě. Obsluha proto může zodpovídat za větší počet návinů nitě, větší počet cívečnic a možná i větší počet pletacích strojů. V tomto ohledu dovoluje přizpůsobítelnost cívečnice 10 na různé velikosti návinů nitě používat návinů, které jsou podstatně větší, než jsou obvyklé náviny, takže je zapotřebí je méně často vyměňovat. Obsluha proto získá čas na další práce. Navíc dovoluje výše zmíněná způsobilost cívečnice volit polohu spárovaných nosičů návinů nitě dostatečně těsně u sebe, takže obsluha musí nutně nechat náviny do značné míry odvinout, než osadí náhradní, což vylučuje obvyklou potřebu učit tomuto obsluhu a vést ji к zapamatování si tohoto těsného spojení s obvyklým pracovním pochodem. Ve spojení se způsobilostí umožňovat těsnější uložení spárovaných návinu nitě u sebe, dovoluje kruhová povaha cívečnice 10 vytvoření větší vzdálenosti mezi nesenými náviny nitě a vodítky nití, než je obvyklé, takže se vytvářejí přímější a lineárnější dráhy mezi těmito místy. Snižuje se tvorba třecích sil, vyvíjených na nit, a snižuje se náchylnost к výskytu výchylek napětí v niti, které jsou známými problémy vyskytujícími se u obvyklých cívečnic, konstruovanými pro ukládání návinů nití relativně těsněji к vodítkům, a s relativně malými úhlovými posuny od odváděčích vodítek ve snaze po šetření prostorem.
в
CS 266 329 D2
Obr. 4 а 5 ukazují obměněné tvary nosičů návinů nitě, které mohou být použity v cívečnici 10 místo nosičů 14 podle obr. 1 až 3. Jak je patrno z obr. 4, je nosič 52 návinu nitě tvořen podélným členem 56 ve tvaru trubky čtvercového průřezu, opatřenou na svých konbích jednostrannými zářezy 58, umožňujícími osadit zevně vnější kruhové rámové díly 22 koncových i úiuti .·() .» vyl V,.i |< 7,1.. vzájemný r.po j pomocí «věrných Členil 20í) stejným způsobem, jak bylo popsáno v souvislosti s osazováním nosičů £4. Na opačné otraiiě podélného členu 56, než jsou vytvořeny zářezy 58, jsou к podélnému členu 56 připojeny dvojice podpůrných ramen 60 návinů nitě, orrentovaných radiálně směrem dovnitř vzhledem ke vnějším kruhovým rámovým dílům 22. Každé podpůrné rameno 60 je vytvořeno z ocelové tyče kruhového průřezu, ohnuté do tvaru písmene Z s poměrně krátkou osazovací částí 62, mezilehlou stojinou 64, orientovanou v úhlu к osazovací částí 62, a hlavní částí tvořící podpůrný trn 66, vybíhající v úhlu vůči stojině £4 v opačném směru, než osazovací část 62. Osazovací část 62 každého ramene 60 prochází otáčivě čtvercovou trubkou 56 v podstatě kolmo к její podélné ose, a dovoluje tak otáčení podpůrného ramene 60 okolo této osazovací části 62. К podélnému členu 56 je přivalena bezprostředně pod místem osazení osazovací části 62 opěrka £8, tvořící doraz pro stojiny 64 obou podpůrných ramen 60 každé dvojice v pracovní poloze, znázorněné pro podpůrná ramena £0 na obr. 4 plnou čarou. V této poloze vybíhají obě stojiny 64 napříč směrem od podélného členu 5£ do navzájem opačných směrů, přičemž oba trny 66 jsou orientovány radiálně dovnitř od vnějších kruhových rámových dílů 22 koncových kruhových rámů 20, když je podélný člen 5_6 na nich osazen. S výhodou je stojina 64 každého podpůrného ramene 60 orientována vzhledem к osazovací Části 62 v úhlu o něco větším, než 90°, např. 98 až 99°, a trn 66 je orientován v podstatě kolmo ke stojině 64, takže je radiální vůči kostře £2 a je nakloněna ve své pracovní poloze mírně vzhůru. Směrem radiálně dovnitř vybíhá z podélného členu 5_6 čep £0, tvořící zarážku pro každé podpůrné rameno 60 při jeho pohybu do nečinné polohy, v níž stojina 64 dosedá na tento čep 70, jak je ukázáno čárkovaně na obr. 4.
Jak ukazuje obr. 5, je v dalším provedení nosič 54 tvořen podélným členem 72 ve tvaru trubky kruhového průřezu, opatřenou na koncích zářezy 74 stejného provedení jako podélný člen 28 nosiče 14 návinů nitě. Po délce podélného členu 72 je umístěna řada dvojic navzájem vůči sobě posunutých podpůrných ramen 76 návinů nitě. Každé podpůrné rameno 76 obsahuje osazovací objímku 78, kluzně nasazenou na podélném členu 72, a ramenovou část 80 vybíhající radiálně směrem ven z objímky £8. Ramenové části 80 každé dvojice ramen 76 jsou opatřeny nosnými trny 82 návinů nitě, vybíhajícími kolmo z protilehlých konců ramenových Částí 80. Na straně podélného členu 72 opatřeného zářezy je zašroubována řada šroubů £4, rozmístěných v takových odstupech, Že vytvářejí podpůrné zarážky pro objímky 78 nosných ramen 76 v jejich výše uvedených dvojicích. Každá objímka 78 má na svém spodním okraji vytvořen vrub 86 v odstupu o něco větším než 90°, s výhodou 98 až 99°, odpovídající ramenové části 80, a to v obvodovém směru na opačnou stranu, než jsou orientovány nosné trny £2. Vrub 86 slouží pro zasunutí odpovídajícího šroubu £4, čímž se docílí orientace podpůrného ramene 76 do pracovní polohy, v níž je trn 82 nosného ramena 76 orientován radiálně směrem dovnitř od vnějších kruhových rámových dílů 22 koncových rámů 20, jak ukazuje poloha 76/ podpůrného ramene 76 na obr. 5. Každý trn je s výhodou mírně nakloněn směrem vzhůru. Každým podpůrným ramenem 76 lze podle volby posouvat v podélném směru po podélném členu 72 tak, že se vrub 86 uvolní ze šroubu 84 a po té se otočí okolo podélného členu 72, jak ukazuje poloha 76 podpůrného ramene 76 na obr. 5, v níž je podpůrné rameno 76 nečinné a je orientováno radiálně směrem ven vůči koncovému kruhovému rámu 20.
Každý nosič 52, 54 návinů nitě dovoluje vykonávat funkci dvou výše uvedených nosičů 14 návinů nitě, jak je zřejmé z předchozího popisu. Otáčivý pohyb podpůrných ramen 60, 76 v každém provedení usnadňuje snímání spotřebovaných návinů nitě a vkládání nových plných návinů nitě následujícím způsobem. Když je návin nitě plně spotřebován, obsluha nejprve sáhne seshora nebo zespodu na podpůrné rameno 60 nebo 76, na n^ž 3e návin nitě uložen, a sejme kužel nebo jiný podpůrný člen spotřebovaného návinu z trnu 66 podpůrného ramene 60 nebo z trnu 82, aniž by se zatím pohybovalo podpůrným ramenem 60 nebo 76 z jeho pračovní polohy. Při stálém přidržování sejmutého jádra spotřebovaného návinu směrem radiálně dovnitř kostry 12 obsluha otočí podpůrným ramenem 60 nebo 76 do jeho nečinné polohy, vyjme jádro
CS 266 329 B2 spotřebovaného návinu prostorem předtím zaujímaným podpůrným ramenem 60 nebo 76, vloží nový plný návin nitě tímto prostorem a při stálém přidržování nového návinu nitě obsluha otočí podpůrným ramenem 60 nebo 76 , takže se toto vrátí do své pracovní polohy. POtom nasune nový návin nití* na trn 66 podpůrného rameno 60 noho trn 82. 7. uvedeného je zřejmé, že řešení podpůrných ramen 60 nebo 7_6 nosičů 52, 54 návinů nitě vylučuje potřebu ponechávat prostor i·'·’ •.ίΉ-.ι-.ΐιι í ni i iin-iiři n/ivinn nilč pro vyjímání jader npol rohovaných návinů a vkládání nevyčti plny«'li n/ivinů ni té. ,le piolo možné uspořádal nosiči· b_2, .54 návinů okolo vnéjňích kruhových rámových dílů 22 koncových kruhových rámů 2_0 mnohem těsněji u sebe, přičemž omezením je pouze velikost používaných návinů nitě a potřeba zabránit vzájemnému dotyku sousedních návinů. Při použití nosičů 52 , 2A návinů nitě lze tak uskutečnit mnohem větší prostorové úspory než s nosiči 14, čímž se dále zvýrazní výše rozebrané výhody nosičů 14. Jako příklad lze uvést, že cívečnice konstruovaná podle zásad vynálezu a mající průměr vnějších kruhových rámových dílů 22 koncových rámů 20 2,1 m je schopná nést až dvěstědvacetčtyři kuželovitých návinů s maximálním vnějším průměrem 256 mm při použití čtrnácti nosičů 52 nebo 54 návinů nitě, z nichž každý má celkem šestnáct podpůrných ramen 60 nebo 76, uspořádaných po osmi párech, jak bylo vysvětleno při popisu provedení dle obr. 4 a 5.
Obr. 6 znázorňuje další provedení cívečnice podle vynálezu. Cívečnice 90 používá poněkud obměněné koncové kruhové rámy 92, 94 . Horní koncový kruhový rám 92 má střední válcovou objímku 9£, z níž vybíhají čtyři trubkové rozpěry 98 čtvercového průřezu, orientované radiálně směrem ven ve vzájemných úhlových odstupech 90°. К těmto rozpěrám 98 jsou navzájem soustředně upevněny vnější kruhový rámový díl 100 a vnější kruhový rámový díl 102. Dolní koncový kruhový rám 94 má podobnou konstrukci jako horní koncový kruhový rám 92.· Zahrnuje středovou válcovitou objímku 104, к níž jsou připevněny čtyři rozpěry 106, orientované radiálně směrem ven a rozmístěné v úhlových odstupech 90°. Krátký kus 107 stejné čtvercové trubky je upevněn ke spodní straně každé rozpěry 106 v oblasti jejího vnějšího konce a vytváří zde podpůrnou patku pro uložení dolního koncového kruhového rámu 94 na podlaze, na níž má být cívečnice 90 postavena. Vnitřní kruhový rámový díl 108, mající stejný průměr, jako vnitřní kruhový rámový díl 102 horního koncového kruhového rámu 92, je upevněn к rozpěrám 106 ve výškové?odstupu nad nimi pomocí čtyř podpůrných stojek 110, orientovaných rovnoběžně se středovou válcovitou objímkou 104 a určených pro soustředné podporování tohoto vnitřního kruhového rámového dílu 108 vzhledem к válcovité objímce 104. Vnější kruhový rámový díl 112 je upevněn přímo к vnějším koncům rozpěr 106 soustředně s objímkou 104. Dále je к rozpěrám 106 upevněn mezilehlý kruhový rámový díl 114, ležící soustředně mezi vnitřním a vnějším kruhovým rámovým dílem 108, 112. Spodní a horní kruhový rám 94, 92 jsou neseny souose na svislé nosné trubce 95, procházející válcovými objímkami 96 a 104.
Cívečnice 90 používá řady nosičů návinů nitě, z nichž je na obr. 6 znázorněn jeden nosič 116. Každý nosič 116 návinů nitě zahrnuje dvě kovové rovné trubky 118 čtvercového průřezu, upevněné jedna vedle druhé a navzájem spolu rovnoběžně obloukovitými příčnými tyčemi 120, upevněných kolmo к oběma koncům obou trubek 118. Rada, s výhodou osm, trnů 122 pro podpírání návinů nitě, je upevněna к trubkám 118 a vybíhá z jejich strany opačné vůči té, к níž jsou upevněny obloukovité příčné tyče 120. Trny 122 jsou umístěny s pravidelnými odstupy po délce trubek 118. Jsou s výhodou mírně nakloněny směrem к hornímu konci nosiče 116· Každá obloukovitá příčná tyč 120 nese radiální trubku 124 čtvercového průřezu, upevněnou jedním ze svých konců uprostřed příčné tyče 120 a vybíhající radiálně směrem dovnitř. Radiální trubka 124 na spodním konci nosiče 116 návinů nitě je opatřena pojezdovými kolečky 126, osazenými na každém konci spodní radiální trubky 124 na její spodní straně. Podél radiální trubky 124 s kolečky 126 je na konci připevněném к obloukové příčné tyči v trubce vytvořena řada děr 128.
Pro umožnění spoje každého nosiče 116 návinů nitě s horním a dolním koncovým kruhovým rámem 92, 94 slouží tři podpěry 130, umožňující uložení na vnější a mezilehlý kruhový rámový díl 112 , 114 dolního koncového kruhového rámu 94 a na vnější kruhový rámový díl 100 horního kruhového koncového rámu 92. Každá podpěra 130 zahrnuje štěrbinový člen 132 ve tvaru písmene C, uzpůsobenou pro vsunutí odpovídajícího kruhového rámového dílu 100, 112, 114, přičemž štěrbinový
CS 266 329 B2 člen 13_2 je opatřen u svého každého volného konce otvory 134 pro vsunutí svěrného prvku 136, zasahujícího přes volné konce štěrbinového členu 132 pro jeho zachycení okolo přidružených kruhových rámových dílů 100, 112, £14. Šroub 138, zašroubovaný do závitů v každém svěrném prvku £36, dovoluje utáhnout a vzepřít štěrbinový člen 132 okolo odpovídajícího kruhového rámového dílu 100, 112, 114. К jedné volné straně Štěrbinového členu 132 je přivařen kanálkový Γ·1ηι 140 Ivmiu plHin«>ii<> II, uzpůsobený pi o kluzné iiununull пл <»<lpov ídn ) íe í <4νηκ’ονηιι radiální trubku 124.
Pro rozmístění dle volby na vnitřních kruhových rámových dílech 102, 108 je v cívečnici 90 použita řada výše popsaných nosičů 16 vodítek nitě. Tyto nosiče 16 probíhají axiálně mezi koncovými kruhovými rámy 92 a 94.
Při použití cívečnice 90 je každý z nosičů 116 návinů nitě uzpůsoben nést jak řadu návinů nitě 18 pro podávání od počátku, tak i řadu návinů nitě 18 pro jejich náhradu, a to na trnech 122 obou trubek 118. Aby každý nosič 116 návinů mohl být použit při jakékoli dané aplikaci, je na vnějším kruhovém rámovém dílu 112 a na mezilehlém kruhovém rámovém dílu 114 dolního koncového kruhového rámu 94 uložena vždy jedna podpěra 130 a na vnějším kruhovém rámovém dílu 100 horního koncového kruhového rámu 92 jedna podpěra 130, a to ve zvolených místech a s rozestupy okolo koncových kruhových rámů 92, 94. Každý nosič 116 návinů nitě je orientován svými radiálními trubkami 124 radiálně směrem dovnitř vzhledem ke koncovým kruhovým rámům 92, 94 a je kluzně uložen v kanálkových členech 140 odpovídajících podpěr 130 s pojezdovými kolečky 126 ležícími radiálně uvnitř a radiálně vně vzhledem к mezilehlému kruhovému rámovému dílu 114 a vnějšímu kruhovému rámovému dílu 112 dolního koncového kruhového rámu 94. Je tedy zřejmé, že každý nosič 116 návinů nitě je kluzně a valivě upraven pro radiálně dostředný a radiálně vnější pohyb vzhledem ke koncovým kruhovým rámům 92, 94, přičemž mezilehlý kruhový rámový díl 114 dolního koncového kruhového rámu 94 působí jako zarážka vůči radiálně vnějšímu pohybu vnitřního pojezdového kolečka 126 pro omezování radiálně vnějšího pohybu každého nosiče 116, a vnější kruhový rámový díl 112 dolního kruhového rámu 94 působí jako zarážka jak vnějšího kolečka 126, tak i trnu 142, vloženého podle volby do jedné z několika děr 128 ve spodní trubce 124 pro omezování radiálně dostředného pohybu nosiče 116 návinů nitě. Normálně pracuje cívečnice 90 s nosiči 116 v jejich radiálně nejvnitřnější poloze, definované polohou trnu 142 nebo vnějšího pojezdového kolečka 126.
Je zřejmé, že podpěry 130 usnadňují obvodovou pohyblivost nosičů 116 návinů nitě na koncových kruhových rámech 92, 94 a cívečnice 90 proto poskytuje stejné výhody, jaké byly popsány výše s ohledem na provedení cívečnice 90. Navíc poskytuje volitelná pohyblivost nosičů 116 návinů nitě v radiálním směru na koncových kruhových rámech £2,‘94 několik dalších předností. Jako v provedeních s nosiči 52, 54 návinů nitě z obr. 4 a 5, získají se další prostorové úspory tím, že není zapotřebí vytvořit v cívečnici prostor mezi sousedními nosiči 116 návinů nitě pro vkládání nových návinů a pro odebírání jader spotřebovaných návinů. Místo toho může pracovník obsluhy nezávisle na sobě nechat vyjet příslušný nosič 116 návinů nitě radiálně směrem ven vzhledem ke koncovým kruhovým rámům 92, 94, aniž by se přerušila práce cívečnice, přičemž se tak umožní sejmutí jader spotřebovaných návinů a osazení nových plných návinů na nosiče 116. Dále je možno volitelnou polohou trnů 142 v otvorech 128 v radiálních trubkách 124 obměňovat podle volby celkový vnější průměr cívečnice 90 v její pracovní poloze. Jsou-li nosiče 116 návinů nitě používány v polohách více vysunutých radiálně směrem ven vzhledem ke koncovým kruhovým rámům 92, 94 , je možné použít větší počet nosičů 116 a tím zvýšit celkovou kapacitu cívečnice. S cívečnici 90 je tak nepotřebné, nebo alespoň méně potřebné, konstruovat a mít к dispozici cívečnice podle vynálezu mající různé průměry, aby se tak přizpůsobily pro různé aplikace a pro různé kapacity nosičů návinů nitě.
Vynález se též vztahuje na ústrojí 150 pro odstraňování odletků v cívečnicích podle vynálezu, znázorněné na obr. 1 až 3. Ostrojí pro odstraňování odletků 150 je umístěno na kruhové desce £52 upevněné středově na vnitřním kruhovém rámovém dílu 24 horního koncového kruhového rámu 20 pomocí dvou spojovacích tyčí 154, probíhajících radiálně směrem dovnitř od vnitřního kruhového dílu 2£. Nahoře na kruhové desce 152 je osazen obvyklý vzduchový
CS 266 329 B2 ventil 156, ovládaný solenoidem, a to v její ose, a ke spodku kruhové desky 152 je v její ose upevněn náboj obvyklého otočného vzduchového ventilu 158. Solenoidový a otočný vzduchový ventil J_56, 158 jsou spolu spojeny středovým otvorem 160 v kruhové desce 152. Solenoidový ventil 156 je připojen potrubím 162 s rychlospojitelným potrubím spojem 164, který je spojen hadicí 166 se vzdáleným zdrojem 168 stlačeného vzduchu. Jeden konec vypouštěcí trubice I /I) j<‘ I-i' I I ·<·νΐιΓ.η μ,ηι.μκ· JI <>1 ,V· | vylil iit Л*· I vz<|ik>|iovó|ii> vnnlllu I '»II, tnkžo no může Spolu r, ním otáčet. Na spodním volném konci je vypouštěcí trubice 170 uzavřena klouboučkcm 172. Radiálně okolo vypouštěcí trubice 170 je vyvrtáno několik vypouštěcích otvorů 174, á to s odstupy po celé její délce, přičemž malá díra je rovněž vytvořena v kloboučku, a to v radiálně vnějším směru a v mírném sklonu směrem dolů.
Na vrchu kruhové desky 152 je osazen elektrický motor 178 s hnacím hřídelem 180 probíhajícím směrem dolů otvorem 182 v kruhové desce 152. Ke konci motorového hnacího hřídele 180 je připevněno ozubené kolo 184, které je v záběru s dalším ozubeným kolem 186, upevněným к hornímu konci vypouštěcí trubice 170. Celá sestava kruhové desky 152 , solenoidového a otočného ventilu 156, 158, motoru 178 a ozubených kol 184, 186, je uzavřena v do sebe zapadajících skořepinách pouzdra 188. Běžné neznázorněné elektrické vedení zajišťuje spojení mezi zdrojem elektrického proudu a solenoidovým ventilem 156 a elektrickým motorem 178. Elektrická vedení zahrnují obvyklé časovači spínací ústrojí, které rovněž není znázorněno, pracující tak, že solenoidový vzduchový ventil je normálně uzavřen a že udržuje napájení elektrického motoru 178 a po předem určené časové údobí, během kterého elektromotor vyvolá otočení vypouštěcí trubice 170 o alespoň jednu úplnou otočku, s výhodou dvě nebo více.
Během každého takového uvedení v Činnost ústrojí 150 pro odstraňování odletku, je stlačený vzduch vysílán radiálně směrem ven vypouštěcími otvory 174 v trubici a otvorem 176 v kloboučku 172 a je usměrňován okolo celého obvodu a po celé výšce cívečnice 10 pro vyfukování odletků, které se zde nashromáždily nebo které jsou neseny vzduchem. Mírné naklonění otvoru 176 v kloboučku 172 na spodním konci vypouštěcí trubice 170 usměrňuje stlačený vzduch vypouštěný z vypouštěcí trubice 170 směrem к podlaze, na níž je cívečnice postavena, a postarává se tak o to, že i podlaha je udržována bez ,odletků. Automatická činnost ústrojí 150 pro odstraňování odletků vylučuje jakoukoli potřeby, aby obsluha pletacího stroje musela periodicky zbavovat cívečnici odletků pomocí ruční trysky napájené stlačeným vzduchem. Obsluha má proto možnost více se věnovat vlastní obsluze pletacího stroje a plnění návinů nitě do cívečnice 10. Ostrojí 150 pro odstraňování odletků je dostatečně účinné pro to, aby bylo zapotřebí zaměstnávat úklidový personál pro čištění podlahy pod cívečnici. V obvylé pletárně je normálně zapotřebí zametat podlahu bezprostředně pod cívečnici přibližně jedenkrát za den. Cívečnice 10 podle vynálezu, opatřená výše uvedeným ústrojím pro odstraňování odletků, však může pracovat více než jeden měsíc bez potřeby zametání. Použití ústrojí 150 pro odstraňování odletků tak přináší podstatné snížení celkových výrobních nákladů při běžném chodu pletárny. Navíc působí použití stlačeného vzduchu periodické přidávání . čistého vnějšího vzduchu do prostředí pletárny a zlepšuje čistotu vzduchu.
Jako alternativa к použití ústrojí 150 pro odstraňování odletků může být přímo nad cívečnici osazen motorový ventilátor 190. Tento ventilátor 190, znázorněný na obr. 6, vyvolává pohyb okolního vzduchu směrem dolů cívečnici a pomáhá tak bránit shromažďování odletků. S výhodou je ventilátor 190 obvyklým ventilátorem nástropního typu. V provedení podle obr. 6 je ventilátor 190 osazen na horním konci střední svislé nosné trubky 95 kostry cívečnice. Alternativně může být ventilátor 190 osazen na cívečnici 10 z obr. 1 použitím vhodné neznázorněné nadstavby, upravené pro upevnění na horní koncový rám 20.
Podle jiného znaku vynálezu jsou к nosičům 21/ 52 , 54, 116 návinu nitě v místě každého trnu, nesoucího návin, připojeny přilnavé proužky pro přidržování volného konce náhradních návinů, na těchto trnech osazených. Jak ukazuje obr. 3, jsou přilnavé proužky 192 upevněny na straně nosiče 14 návinů nitě, opatřené zářezy, a to bezprostředně pod každým trnem 38. Přilnavé proužky 192 jsou připevněny к zadní straně každého otočného podpůrného ramene 60, 76 nosiče 21/ 54 návinů nitě z obr. 4 a 5. Podobně jsou přilnavé proužky 192 připevněny
CS 266 329 B2 к nosiči ))6 návinu nitě z obr. 6 na vnější povrchové straně každé čtvercové rovné trubky .И.Ц bezprostředně pod trny 122.
V obvyklých vinutích kuželovitých návinů nitě je nit nejprve aplikována na širší základ>.->vý kuželovitého jádra, přičemž kus nejdříve aplikované délky nitě se nechá vyčnívat ' n-ivinu ). I i'. < > /..ulili Ι'.<»||1·<· lilie. .Ir Z í < ‘ | ni»'· , /.<> když ite lakový nóviti používá, bude tento zadní konin- nitě tvořil tu část nitě, která se napojuje na nit náhradního návinu, aby so tak z.i jistilo plynulé odvíjení bez přerušení. Než se však zadní konec návinu navazuje na náhradní návin,nechává se normálně bez povšimnutí, takže se volně kývá při používání návinu nebo když návin leží bez použití jako náhradní návin pro následné použití. Někdy se proto zadní konec návinu zaplete, což činí problémy při jeho hledání pro řádné navázání náhradního návinu a je v každém případě obsluze na obtíž, která tím ztrácí čas. Přilnavé proužky 192 umožňují obsluze, aby při ukládání každého náhradního návinu do cíveČnice vždy uchopila zadní konec nitě a přitlačila ho к přidruženému přilnavému proužku 192, který ho potom přidržuje tak, že se snadno najde při navazování na nit následujícího náhradního návinu. Přilnavé proužky 1J_2 tak dále odstraňují problémy a šetří čas a nároky na pracovní sílu při obsluze cívečnic podle vynálezu.
Vynález byl popsán do podrobností jeho jednotlivých příkladných provedení za účelem názornosti. Jeho rozsah není omezen výše uvedenými podrobnostmi provedení a nevylučuje obměny, které jsou zřejmé odborníkům v oboru.
Claims (5)
1. Cívočnice textilních nití pro uložení většího počtu návinů nitě pro jejich podávání do pletacího stroje nebo podobného zařízení, vyznačená tím, že obsahuje koncové kruhové rámy (20, 92, 94), řadu podélných nosičů (14, 52, 54, 116) návinů (18) nitě, uzpůsobených pro osazení na uvedené koncové kruhové rámy (20, 92, 94) ve zvolených polohách po jejich obvodě a se vzájemnými odstupy, přičemž každý nosič (14, 52, 54, 116) návinů (18) nitě je opatřen větším počtem úložných prvků pro osazení návinů (18) s orientací radiálně dovnitř koncových kruhových rámů (20, 92, 94), přičemž zvolený počet nosičů (14, 52, 54, 116) návinů nitě je osazen na uvedených koncových kruhových rámech (20, 92, 94) ve zvolených polohách a se vzájemnými odstupy po obvodě pro uložení zvoleného počtu návinů (18) nitě pro podávání těchto nití z cívečnice do textilního stroje, přičemž ve střední oblasti jsou na uvedených koncových kruhových rámech (20, 92, 94) axiálně uloženy nosiče (16) vodítek (48) nití, a to pro přijímání nití, odtahovaných radiálně vnitřním směrem z návinů nitě na jejich nosičích a pro usměrňování těchto nití к textilnímu stroji, přičemž cívečnice je uzpůsobena pro volitelné přestavení na nesení různého počtu návinů nitě v prostorově sevřené kruhové oblasti, vymezované uvedenými kruhovými rámy (20, 92, 94).
2. Cívečnice podle bodu 1, vyznačená tím, že koncové kruhové rámy (20, 92, 94) sestávají z dvojice kruhových rámových dílů, a to vnitřního kruhového rámového dílu (24, 102, 108) a vnějšího kruhového rámového dílu (22, 100, 112), umístěných soustředně s radiálním odstupem, přičemž nosiče (14, 52, 54, 116) návinů (18) nitě jsou uspořádány v podélném směru a probíhají axiálně mezi obvody vnějších kruhových rámových dílů (22, 100, 112) a nosiče (16) vodítek (48) nití jsou uspořádány v podélném směru a probíhají axiálně mezi obvody vnitřních kruhových rámových dílů (24, 102, 108).
3. Cívečnice podle bodu 1, vyznačená tím, že úložné prvky pro osazení návinů každého nosiče (14, 52, 54, 116) jsou tvořeny dvěma totožnými soupravami podpůrných trnů (38, 66, 82, 122) pro nesení návinů (18), umístěnými ve vzájemném odstupu v příčném směru vzhledem к délce nosičů (14, 54, 52, 116) návinů, přičemž trny (38, 66, 82, 122) obou souprav jsou umístěny s odpovídajícími odstupy po délce nosičů (14, 52, 54, 116) a vybíhají z nich tak, že směřují radiálně dovnitř koncových kruhových rámů (20, 92, 94), když jsou na nich osazeny,
CS 266 329 B2 přičemž obě soupravy trnů (38, 66, 84, 122) jsou upraveny jedna pro podporování první soupravy návinů (18) nitě a druhá pro podporování návinů (18) pro náhradu první soupravy po spotřebování jejích návinů.
4. Cívečnice podle bodu 3, vyznačená Líni, ze každý nosič ( )4) návinů (18) nitě obnařiujo *'··’ i i *· > podélných rlonTi (?R) prn nezávislé osazení na uvedené koncové kruhové rámy (20)
v. <lh> Si-li.· v.· zvohaiy.-li . d · v i нЬ . v у < 11 <>.(>< I ii| ><·< П )«·<(<·η i н I < I ι ι1 li <' | к . , ρΓΙΓ'οιιΐΖ 1-aždý iivndr-ný podě I ný (28) obsahuje jednu soupravu trnů (3B) pro podporování návinů (18) nitě.
5. Cívečnice podle bodu 3, vyznačená tím, že každý nosič (52, 54) návinů (18) nitČ obsahuje podélný člen (56, 72) mající dvě soupravy podpůrných ramen (60, 76), umístěných podél protilehlých stran nosičů (52, 54) návinů (18), přičemž každé podpůrné rameno (60, 76) návinu má jeden uvedený podpůrný trn (66, 82), který z něj vybíhá, a přičemž každé podpůrné rameno (60, 76) je pohyblivě uloženo mezi pracovní polohou pro odebírání nitě z návinů, v níž je podpůrný trn (66, 82) orientován radiálně srrerem dovnitř koncových kruhových rámů (20) a mezi nečinnou polohou pro snímání a odebírání návinů, v níž je uvedené podpůrné rameno (60, 76) a jeho podpůrný trn (66, 82) v odstupu od pracovní polohy.
6. Cívečnice podle bodu 3, vyznačená tím, že je opatřena prostředky pro osazení nosičů (14, 52, 54, 116) návinů (18) nitě na koncových kruhových rámech (20, 92, 94) s možností kluzného pohybu okolo jejich obvodu.
7. Cívečnice podle bodu 6, vyznačená tím, že prostředky pro osazení nosičů (14, 52,
54, 116) obsahují zářezy (30, 58, 74) v nosiči (14, 52, 54, 116) návinů (18) nitě pro vložení vnějších kruhových rámových dílů (22) , a to kluzně okolo obvodu koncových kruhových rámů (20) a svěrný člen (200) sdružený s každým z uvedených zářezů (30, 58, 74) pro vzájemné vzepření vnějšího kruhového rámového dílu (22, 100, 112) a nosiče (14, 52, 54) ve spoji.
8. Cívečnice podle bodu 7, vyznačená tím, že nosič (14, 52, 54) návinů nitě obsahuje podélný člen (28, 56, 72) pro osazení na uvedených koncových kruhových rámech (20, 92, 94), přičemž uvedený zářez (30, 58, 74) je vytvořen napříč v uvedeném podélném členu (28,
56, 72) pro vložení uvedeného dílu (22) koncového kruhového rámu (20) a svěrného členu (200).
9. Cívečnice podle bodu 6, vyznačená tím, že prostředky pro osazení nosičů (14, 52, 54, 116) obsahují podpěry (130) pro uložení nosiče (116) návinů (18) nitě na koncovém kruhovém rámu (20, 92, 94) pro volitelný pohyb nosiče (116) radiálně vzhledem ke koncovému kruhovému rámu (20, 92, 94) .
10. Cívečnice podle bodu 9, vyznačená tím, že podpěry (130) mají štěrbiny (132) pro vložení a upevnění odpovídajícího dílu (22, 100, 112) koncového kruhového rámu (20, 92, 94) pro kluzný obvodový pohyb podpěr (130) okolo koncového kruhového rámu (20, 92, 94) a je opatřen kanálkovým členem (140) pro pohyblivé uložení nosičů (116) návinu (18) nitě radiálně vzhledem ke koncovým kruhovým rámům (92, 94).
11. Cívečnice podle bodu 3, vyznačená tím, že koncové kruhové rámy (20, 92, 94) obsahují soustředný vnitřní rámový díl (24, 102) pro osazení nosičů (16) vodítek (48) nití v počtu odpovídájícím počtu nosičů (14, 52, 54, 116) návinů (18) nitě, a to při axiální orientaci vzhledem ke koncovým kruhovým rámům (20, 92, 94) a ve zvolených polohách na jejich obvodě a se zvolenými odstupy, přičemž každý nosič (16) vodítek (48) nití je opatřen soupravou vodítek (48) nití, rozmístěných po jeho délce v odstupech odpovídajících odstupům jedné soupravy podpůrných trnů (38, 66, 82, 122) na nosiči (14, 52, 54, 116) návinů nitě a tato vodítka (48) jsou obrácena radiálně směrem ven, když je jejich nosič (16) osazen na koncovém kruhovém rámu (20) a přičemž zvolený počet nosičů (16) vodítek (48) nití, odpovídající zvolenému počtu nosičů (14, 52, 54, 116) návinů (18) nitě, je uložen na vnitřním kruhovém rámovém dílu (24, 102, 108) ve zvolených obvodových polohách a se vzájemnými odstupy.
CS 266 329 B2
12. Cívečnice podle bodu 11, vyznačená tím, že nosič (16) vodítek (48) nití zahrnuje řadu přívodních trubic (50) pro elektivní spojení s odpovídájícími vodítky (48) nitě zvolené ho počtu tionlčů (16) pro přijímání nití z vodítek (48) a jejich vedení do přidruženého textilního stroje.
13. Cívečnice podle bodu 1, vyznačená tím, že nLťo<lovň n nxlálně vzhlndnm ke koncovým kruhovým rámům (20) je umístěno ústrojí (150) pro odstraňování odletků, zahrnující zdroj (168) stlačeného vzduchu a vypouštěcí trubici (170) spojenou se zdrojem (168) stlačeného vzduchu a opatřenou řadou vypouštěcích otvorů (174) ve zvolených místech, umístěných se vzájemnými odstupy, pro vypouštění stlačeného vzduchu na více místech radiálně směrem ven směrem к uvedeným koncovým kruhovým rámům (20), nosičům (16) vodítek (48) nití a nosičům (14, 52, 54) návinů (18) pro odstraňování a bránění akumulaci odletků v těchto místech.
14. Cívečnice podle bodu 13, vyznačená tím, že ústrojí (150) pro odstraňování odletků obsahuje motor (178) pro otáčení uvedenou vypouštěcí trubicí (170) a časovač pro periodické ovládání uvedeného motoru (178) pro otočení uvedené vypouštěcí trubice (170) o alespoň jednu úplnou otočku a pro periodické ovládání uvedeného zdroje (168) stlačeného vzduchu pro současné usměrňování uvedeného stlačeného vzduchu do vypouštěcí trubice (170) během uvedené její otočky.
15. Cívečnice podle bodu 1, vyznačená tím, že na koncovém kruhovém rámu (92) je umístěn otáčivý ventiLátor (190) pro pohyb okolního vzduchu přes kruhové rámové díly (100, 102,
108, 112) okolo nosičů (116) návinů (18) a nosičů (16) vodítek (48) nití pro odstraňování a bránění akumulace odletků v těchto místech.
5 výkresů овг. I
I оыг. 2 z-166
2όΟ
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/598,266 US4540138A (en) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | Textile yarn creel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS252485A2 CS252485A2 (en) | 1987-06-11 |
CS266329B2 true CS266329B2 (en) | 1989-12-13 |
Family
ID=24394883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS852524A CS266329B2 (en) | 1984-04-09 | 1985-04-04 | Bobbin carrier |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4540138A (cs) |
EP (1) | EP0160231B1 (cs) |
JP (1) | JPS60248569A (cs) |
KR (1) | KR930007345B1 (cs) |
AT (1) | ATE46375T1 (cs) |
CA (1) | CA1246040A (cs) |
CS (1) | CS266329B2 (cs) |
DD (1) | DD232895A5 (cs) |
DE (1) | DE3573005D1 (cs) |
ES (3) | ES8701247A1 (cs) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63192490U (cs) * | 1987-05-29 | 1988-12-12 | ||
JPS63309643A (ja) * | 1987-06-11 | 1988-12-16 | 株式会社 福原精機製作所 | 繊維屑等の集塵・除去装置 |
JPH0650548Y2 (ja) * | 1987-09-16 | 1994-12-21 | 帝人株式会社 | 仮撚機の回転式クリール |
CH677102A5 (cs) * | 1988-03-30 | 1991-04-15 | Hungerbuehler & Co Ag | |
DE3833434C1 (en) * | 1988-10-01 | 1989-12-14 | Memminger-Iro Gmbh, 7290 Freudenstadt, De | Enclosed creel for supply bobbins - is provided with an air duct having openings in it, to prevent fibre dust deposition |
US4865264A (en) * | 1989-03-02 | 1989-09-12 | Milliken Research Corporation | Yarn distributor block |
US4948067A (en) * | 1989-12-05 | 1990-08-14 | Alandale Industries, Inc. | Textile Yarn Creel |
US5024393A (en) * | 1990-04-27 | 1991-06-18 | Alandale Industries, Inc. | Yarn threading apparatus for tube-type textile yarn creels |
DE4030940C1 (en) * | 1990-09-29 | 1992-04-02 | Memminger-Iro Gmbh, 7290 Freudenstadt, De | Closed reel permits effective removal of fibre dusts - has housing with air guiding pipe, located in air circulating system having blowers and filter to separate lint, etc. |
IT1252729B (it) * | 1991-07-19 | 1995-06-28 | Cesare Vignoni | Cantra con dispositivo di aereazione controllata dei fili |
US5175905A (en) * | 1991-07-19 | 1993-01-05 | Alandale Industries, Inc. | Debris cleaning apparatus for circular knitting machines |
DE9204737U1 (de) * | 1992-04-06 | 1992-05-27 | Ernst Jacobi GmbH, 8906 Gersthofen | Strickmaschinen-Rundgatter |
JPH06306752A (ja) * | 1993-04-16 | 1994-11-01 | Fukuhara Seiki Seisakusho:Kk | クリルスタンドにおける繊維屑などの集塵装置 |
US5469718A (en) * | 1994-10-13 | 1995-11-28 | Alandale Industries, Inc. | Debris cleaning apparatus for circular knitting machines and like textile machines |
US5624082A (en) * | 1995-09-11 | 1997-04-29 | Ligon; Lang S. | In-line yarn feed creel |
US8079612B1 (en) * | 2006-08-31 | 2011-12-20 | Curt Tambornino | Trailer hitch receiver tube having end notch and lip |
US7310976B1 (en) * | 2006-10-04 | 2007-12-25 | Monarch Knitting Machinery Corp. | Circular knitting-machine chassis with cantilever support |
US20110127364A1 (en) * | 2009-12-01 | 2011-06-02 | Rees John J M | Mobile creel |
CN102453988A (zh) * | 2010-10-18 | 2012-05-16 | 吴江市谢氏制衣有限公司 | 织机多孔导线架 |
CN102926105A (zh) * | 2011-08-12 | 2013-02-13 | 吴江市谢氏制衣有限公司 | 一种织机的导线方法 |
US8371145B1 (en) * | 2011-12-20 | 2013-02-12 | Pai Lung Machinery Mill Co., Ltd. | Yarn conveying system for circular knitting machines |
CN103710846B (zh) * | 2013-12-18 | 2015-07-01 | 南通苏州大学纺织研究院 | 一种纱线退绕系统 |
CN105775889A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-07-20 | 苏州瑞日纺织科技有限公司 | 一种纺织用纱线架 |
CN106120134B (zh) * | 2016-08-19 | 2018-01-16 | 湖州新仲湖针织制衣有限公司 | 一种进纱转换结构 |
CN108330586B (zh) * | 2018-04-24 | 2023-12-29 | 青岛中利达纺织品有限公司 | 一种使用方便的纺织纱架 |
IT201900024553A1 (it) * | 2019-12-18 | 2021-06-18 | Salmoiraghi S P A | Assieme di dispositivo mobile a guida inerziale con struttura mobile di caricamento bobine su una cantra, e cantra |
CN111607870B (zh) * | 2020-05-13 | 2021-07-20 | 浙江理工大学 | 一种智能纱架及其使用方法 |
CN117888269A (zh) * | 2023-02-16 | 2024-04-16 | 扬州得力体育用品有限公司 | 一种毛线编织设备用线体传导装置 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2209203A (en) * | 1936-02-10 | 1940-07-23 | Schlafhorst & Co W | Creel frame |
GB756115A (en) * | 1953-12-04 | 1956-08-29 | Vyzk Ustav Tvarecich Stroju | Bobbin support in circular knitting machines |
US2770117A (en) * | 1954-02-05 | 1956-11-13 | Supreme Knitting Machine Co In | Yarn rack for circular knitting machine |
FR1273557A (fr) * | 1960-11-03 | 1961-10-13 | Neu Sa | Dispositif de dépoussiérage permanent de métiers circulaires |
GB1095904A (en) * | 1965-11-17 | 1967-12-20 | Parks Cramer Ltd | Improvements relating to air filtering apparatus |
CH479731A (de) * | 1967-09-06 | 1969-10-15 | Sulzer Ag | Fahrbares Spulengestell für Webmaschinen |
US3690586A (en) * | 1971-03-01 | 1972-09-12 | Textile Machinery Co Inc | Creel |
US3674223A (en) * | 1971-04-29 | 1972-07-04 | Morris Philip | Yarn creel and method of positioning yarn cones |
JPS52546B1 (cs) * | 1971-04-30 | 1977-01-08 | ||
US4077084A (en) * | 1971-07-26 | 1978-03-07 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Apparatus and method for treating linear material |
DE2331542A1 (de) * | 1972-06-20 | 1974-01-10 | Booton Ltd W | Bausatz mit teilen zum zusammenbauen eines aufnahmegatters fuer spulenhalter |
GB1413619A (en) * | 1973-03-05 | 1975-11-12 | Heberlein & Co Ag | Rotatable bobbin creels for stretch-texturing machines |
DE2360507A1 (de) * | 1973-12-05 | 1975-06-19 | Nino Ag | Spulengatter |
FR2259929A1 (en) * | 1974-01-31 | 1975-08-29 | Bel Jacques | Knitting machine with two creels for yarn supply bobbins - the gap between each creel and the machine providing a space for the operator |
JPS5143452A (en) * | 1974-10-04 | 1976-04-14 | Sadao Nishida | Seikeikinobobin kuriiruniokeru jojinsochi |
US4261532A (en) * | 1979-10-10 | 1981-04-14 | Hanes Corporation | Bobbin carrier |
-
1984
- 1984-04-09 US US06/598,266 patent/US4540138A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-02-15 KR KR1019850000934A patent/KR930007345B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1985-03-29 CA CA000477989A patent/CA1246040A/en not_active Expired
- 1985-04-02 JP JP60069864A patent/JPS60248569A/ja active Pending
- 1985-04-03 EP EP85104050A patent/EP0160231B1/en not_active Expired
- 1985-04-03 DE DE8585104050T patent/DE3573005D1/de not_active Expired
- 1985-04-03 AT AT85104050T patent/ATE46375T1/de active
- 1985-04-04 CS CS852524A patent/CS266329B2/cs unknown
- 1985-04-08 ES ES542016A patent/ES8701247A1/es not_active Expired
- 1985-04-08 DD DD85274946A patent/DD232895A5/de not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-04-30 ES ES554583A patent/ES8800377A1/es not_active Expired
-
1987
- 1987-06-01 ES ES557576A patent/ES8800378A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1246040A (en) | 1988-12-06 |
KR930007345B1 (ko) | 1993-08-09 |
EP0160231A1 (en) | 1985-11-06 |
KR850007831A (ko) | 1985-12-09 |
ES542016A0 (es) | 1986-11-16 |
ES557576A0 (es) | 1987-10-16 |
JPS60248569A (ja) | 1985-12-09 |
ES8800378A1 (es) | 1987-10-16 |
EP0160231B1 (en) | 1989-09-13 |
ES554583A0 (es) | 1987-11-01 |
ATE46375T1 (de) | 1989-09-15 |
ES8701247A1 (es) | 1986-11-16 |
US4540138A (en) | 1985-09-10 |
ES8800377A1 (es) | 1987-11-01 |
CS252485A2 (en) | 1987-06-11 |
DE3573005D1 (de) | 1989-10-19 |
DD232895A5 (de) | 1986-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS266329B2 (en) | Bobbin carrier | |
CA2350569C (en) | Compact creel | |
US4572458A (en) | Compact creel for large diameter yarn supply packages | |
CN85101571B (zh) | 纺织纱线架 | |
EP0919505B1 (en) | Winding unit particularly for winding yarns | |
US3690586A (en) | Creel | |
US4261532A (en) | Bobbin carrier | |
US11661303B2 (en) | Yarn storage device for a yarn processing machine | |
US4552321A (en) | Strand guide | |
US5085378A (en) | System for preparing roving bobbins | |
JP3484399B2 (ja) | サンプル整経機 | |
US4561601A (en) | Winding method and apparatus for multifilament fiber bundle | |
EP0668234B1 (en) | A method for unwinding a surplus of thread material from a bobbin during carpet production | |
CZ290831B6 (cs) | Textilní stroj s více pracovními místy | |
JPH06127814A (ja) | クリール | |
JPH043018Y2 (cs) | ||
JPS6239003Y2 (cs) | ||
SU1567669A1 (ru) | Шпул рник текстильных машин, преимущественно сновальной | |
CZ2005612A3 (cs) | Zarízení k odvíjení lineárního textilního materiálu pri výrobe složkové príze na rotorovém doprádacím stroji | |
CS224762B1 (en) | Rotary bobbin creel,especially for machines treating chemical fibres | |
CS274535B1 (en) | Stand for filling station of textile machines' two-sided creel's levels | |
CS219724B1 (cs) | Předloha textilního, zejména skacího stroje | |
JPH093736A (ja) | ワインダーの原糸供給装置 | |
CS240164B1 (cs) | Předlohová cívečnioe, zejména pro prstencové skácí stroje |