JPH093736A - ワインダーの原糸供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 供給原糸がワインダー揚りのパッケージ１７
であっても、精紡揚りの満ボビン１と同様に巻き取るこ
とのできる原糸供給装置の提供。 【構成】 巻取ユニット１１の下部に位置する糸ガイド
１２の直下に、精紡揚りの満ボビン１を垂直に支えるＡ
支持機構１８と、前記糸ガイド１２の斜め下方に、ワイ
ンダー揚りのパッケージ１７を傾斜して支えるＢ支持機
構１９を設け、両機構を併設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワインダーの原糸供給
装置に関するもので、更に詳しくは、ワインダーの供給
原糸としてチーズ巻きの糸条を使用する場合に用いて好
適な原糸供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】精紡機、特にリング精紡機によって紡出
された糸条は、糸の欠陥部の除去あるいは後工程に適し
た大きさや形状のパッケージに仕上げるため巻き返し工
程のワインダーに通している。しかして精紡機からワイ
ンダーへ搬送される満ボビンは、従来、管糸収容箱に多
数本同時に整然とまたはランダムに収納され、この状態
でワインダーの管糸補給装置へ一旦搬送される。しかる
後、該装置からワインダーの各巻取ユニットへ供給され
たり、あるいはコンベアを介して巻取ユニットの管糸マ
ガジンまで搬送され、巻取ユニットの管糸要求毎に一本
ずつ取り出して使用される。

【０００３】ところが、このような搬送方法では、満ボ
ビン表面の糸層がコンベアの周壁あるいは他の管糸の糸
層表面と接触し、毛羽立ちあるいは糸層の崩れ等を生じ
て糸質を低下させる原因となる。このような欠点を解消
するため、満ボビンを個々に独立した搬送体（以下トレ
イと呼称する）に直立状で挿着し、該トレイに挿着され
た状態でワインダーへ搬送するシステムが開発され、既
に広く使用されている。

【０００４】前記トレイを用いた満ボビン搬送路の要
部、およびこれによって搬送される満ボビンを巻き返す
ワインダー〔いずれも村田機械（株）製のマッハコーナ
ー参照〕の概要を図２により説明する。同図に示す通
り、満ボビン１を積載したコンベア（図示しない）上の
トレイ２は、配送路３を経由して回転円盤４上に導入さ
れ、該回転円盤４の回動に伴って導入溝５から管糸解舒
位置６に到着する。前記管糸解舒位置６において、所定
時間の管糸解舒が実施された後、空となったボビン７を
載置したトレイ２は、排出溝８、帰還路９を経由して精
紡機側へ還流する。

【０００５】管糸解舒位置６において、満ボビン１から
解舒された糸条１０は、公知の通り、巻取ユニット１１
に設けた糸ガイド１２、テンション機構１３、クリヤラ
ー機構１４、エアスプサイサー機構１５等の構成部材を
順次経由し、巻取ドラム１６によってパッケージ１７に
巻き取られる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】近時、多用されている
前記トレイを用いた満ボビン搬送方法並びワインダー
は、多品種、小ロット、短サイクルを指向する現在の生
産態様に合致しており、この点で優れているが、原糸パ
ッケージの種別が精紡管糸に限定される難点がある。即
ち、ワインダーを用いたパッケージ形成においては、当
業者が呼称するバルジ捲き、菊捲き、スレ玉等、捲形不
良パッケージの若干の発生は避けられない。このような
不良パッケージを処理するために、どのような機種のワ
インダーを用いたとしても、ワインダー揚りのチーズパ
ッケージを原糸とする再巻き替え用の手段が必要とな
る。

【０００７】ところが前記ワインダーにおいて、原糸と
してワインダー揚りのパッケージを使用しようとすれ
ば、図２に示す配送路３からの満ボビン１の流入を中断
すると共に、エジェクター、バルーンガイド（いずれも
図示しない）等の精紡管糸専用部材の除去と、管糸解舒
位置６でのパッケージの支承手段等を考えねばならず、
原糸切り替えのための作業が極めて面倒となる。

【０００８】又、仮に、前記管糸解舒位置でのワインダ
ー揚りのパッケージの解舒が可能となったとしても、巻
糸体解舒点〜糸ガイド間の距離、解舒バルーニング径
等、解舒状態を規制する要件は総べて精紡揚り満ボビン
を対象として設計されているので、ワインダー揚りのパ
ッケージには不向きであり、本出願人の一人が実施した
生産実績では、切角、再巻き取りを実施しても、その中
で約３０％の捲形不良パッケージの発生が見られる。

【０００９】本発明装置は、前記問題点の解消を目的と
して発明されたもので、ワインダーの巻取ユニットに供
給する原糸パッケージが精紡管糸からワインダー揚りの
パッケージに切り替っても、容易にこれを巻き返すこと
のできる原糸供給装置を提供しようとするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は次の構成を備えている。即ち下部から上部
へ向う解舒糸の走行路に、糸ガイド、テンション機構、
エアスプライサー機構、巻取ドラムを順次配置したワイ
ンダーの巻取ユニットにおいて、糸ガイドの直下に精紡
揚り満ボビンを垂直に支えるＡ支持機構を設けると共
に、前記糸ガイドの斜め下方にワインダー揚りのパッケ
ージを傾斜して支えるＢ支持機構を設け、且つワインダ
ー下部に延在する帰還路のコンベア用周壁に、前記Ｂ支
持機構を着脱可能に装着したことを特徴とする構成であ
る。

【００１１】

【作用】本発明の装置によれば、１個の巻取ユニットに
対して、その原糸供給機構を精紡揚りの満ボビンを対象
とするＡ支持機構とワインダー揚りのパッケージを対象
とするＢ支持機構の２種とし、その両方を併設している
ので、夫々の巻糸体形状に応じた適切な解舒バルーン形
を設定することが可能となる。又Ａ・Ｂ両支持機構を夫
々別個の位置に取り付けているので、原糸装着位置を変
更する場合、簡単な操作で、取付機構を変えることなく
原糸変更に対応することが出来る。

【００１２】

【実施例】以下図１に示す実施例により本発明装置を具
体的に説明する。尚以下の実施例において、従来技術と
同一の構成要素については同一の符号を付し、且つその
詳しい説明を省略する。

【００１３】図１に示す通り、実施例の装置は従来公知
の巻取ユニット１１と略々同一の構成部材を備えてい
る。即ち先に説明した通り、管糸解舒位置６にあるトレ
イ２上の満ボビン１より解舒された糸条１０の走行路に
は、糸ガイド１２、テンション機構１３、クリヤラー機
構１４、エアスプライサー機構１５及び巻取ドラム１６
が配置されている。

【００１４】前記糸ガイド１２の垂直方向の直下には、
前述の通り精紡揚りの満ボビン１を垂直に支持する本発
明のＡ支持機構１８が設置されている。前記Ａ支持機構
１８としては、本実施例の場合満ボビン１を垂直に支承
して巡回するトレイ２を用いているが、これに限定され
るものではない。トレイ２を用いたボビン搬送方式に代
えてマガジンタイプの搬送方式とした場合は定位置に固
定するペッグ（図示しない）がＡ支持機構１８となる。

【００１５】本実施例の中核となる構成要素は前記糸ガ
イド１２の斜め下方に設けたＢ支持機構１９にある。該
Ｂ支持機構１９は、配送路３に沿って並列し、複数個の
巻取ユニット１１を渡るように設けた帰還路９のコンベ
ア用周壁２０に対して、ボルト・ナット等の着脱可能な
取付具２１を介して装着した垂直断面くの字形の取付台
２２と、該取付台２２に着脱可能に取り付けたペッグ２
３の両者からなっている。上記ペッグ２３には自体のワ
インダー揚りのパッケージ１７、又は他台のワインダー
揚りのパッケージ１７が解舒可能な状態で装着されてお
り、解舒時のバルーニング形が良好な形となるように、
装着されるパッケージ軸線の延長線は前記糸ガイド１２
の作用点を通るように配置され、又前記作用点とパッケ
ージ解舒点間の長さが適位置になるように設定されてい
る。

【００１６】尚、ワインダー揚りのパッケージ１７に
は、コーンパッケージと円柱体のチーズパッケージの２
種が存在するが、それに合せてペッグ２３の種類及びそ
の形状を選定し、取り付ける必要がある。又、図１に示
すコンベア用周壁２０の内部は、前述の空ボビン７、こ
れを積載するトレイ２、該トレイ２を垂せて精紡機側へ
走行するコンベア（図示しない）の三者が十分通過し得
る空間に形成されている。

【００１７】次いで前記Ａ支持機構１８とＢ支持機構１
９から構成された実施例の原糸供給装置について、その
使用状態を説明する。ワインダーの巻取ユニット１１に
供給する原糸が総べて精紡揚りの満ボビン１である場合
は、Ｂ支持機構１９を使用せず、Ａ支持機構１８のみに
よって原糸供給を実施する。この場合、実装置が実施例
の構成と同一の場合は、帰還路９を走行する空ボビン７
付トレイ２の走行を妨げない領域に予めＢ支持機構１９
を設置するか、該Ｂ支持機構１９の一部を取り除く必要
がある。

【００１８】巻取ユニット１１の原糸供給装置としてＢ
支持機構１９を使用する場合は、Ａ支持機構１８の機能
を中断させる。例えば、図１において配送路３からの満
ボビン１付トレイ２の流入を中断し、管糸解舒位置６を
空領域にする。一方、ワインダー揚りのパッケージ１７
をペッグ２３に装着し、解舒糸条１０を該パッケージ１
７から順次、糸ガイド１２、テンション機構１３、クリ
ヤラー機構１４、エアスプライサー機構１５に経由せし
めて巻取ドラム１６上のパッケージ１７に形成するので
ある。

【００１９】尚、上記の使用態様において、日常多発す
るのは複数巻取ユニット１１の内の一部がワインダー揚
りのパッケージの場合である。即ち用いる原糸が精紡揚
り満ボビン１とワインダー揚りのパッケージ１７の両方
の場合であるが、この場合はＢ支持機構１９と空ボビン
７付トレイ２との間で干渉が生ずるので、ワインダー揚
りのパッケージを巻き返す巻取ユニット１１をワインダ
ーの端部に設定する必要がある。

【００２０】

【発明の効果】本発明の装置によれば、原糸の巻形状が
精紡揚り満ボビンであっても、又ワインダー揚りのパッ
ケージであっても容易に巻き返しを実施することが可能
となり、冒頭記載の従来装置における問題点を完全に解
消することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す説明図である。

【図２】従来装置を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 満ボビン ９ 帰還路 １１ 巻取ユニット １２ 糸ガイド １７ パッケージ １８ Ａ支持機構 １９ Ｂ支持機構 ２０ コンベア用周壁

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下部から上部へ向う解舒糸の走行路に、
   糸ガイド１２、テンション機構１３、エアスプライサー
   機構１５、巻取ドラム１６を順次配置したワインダーの
   巻取ユニット１１において、糸ガイド１２の直下に精紡
   揚りの満ボビン１を垂直に支えるＡ支持機構１８を設け
   ると共に、前記糸ガイド１２の斜め下方にワインダー揚
   りのパッケージ１７を傾斜して支えるＢ支持機構１９を
   設け、且つワインダー下部に延在する帰還路９のコンベ
   ア用周壁２０に、前記Ｂ支持機構１９を着脱可能に装着
   したことを特徴とするワインダーの原糸供給装置。