JP2894022B2 - ペッグトレイに装着するボビン頂部の高さを揃える方法及びペッグトレイ - Google Patents
ペッグトレイに装着するボビン頂部の高さを揃える方法及びペッグトレイInfo
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- JP2894022B2 JP2894022B2 JP20096091A JP20096091A JP2894022B2 JP 2894022 B2 JP2894022 B2 JP 2894022B2 JP 20096091 A JP20096091 A JP 20096091A JP 20096091 A JP20096091 A JP 20096091A JP 2894022 B2 JP2894022 B2 JP 2894022B2
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- tray
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はボビン搬送をペッグトレ
イに装着した状態で行う紡機において、ペッグトレイに
装着するボビン頂部の高さを揃える方法及び当該方法に
使用するペッグトレイに関するものである。
イに装着した状態で行う紡機において、ペッグトレイに
装着するボビン頂部の高さを揃える方法及び当該方法に
使用するペッグトレイに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】リング精紡機、リング撚糸機等の紡機に
おいては満管に伴う管替作業時に管替装置による自動管
替作業を容易にするため、紡機の前面にスピンドルピッ
チと対応した状態で空ボビンを供給し、玉揚げされた満
ボビンを搬出する移送装置が必要となる。この種の移送
装置として一般に無端状のコンベヤベルトにスピンドル
ピッチに等しいか又はスピンドルピッチの半分の間隔を
保ってボビン装着用のペッグを突設したコンベア装置が
使用されていた。ところが、このコンベア装置は長期間
の使用によりコンベヤベルトに伸びが生じるとその伸び
が増大し、設定されたペッグ間隔に狂いが生じて管替装
置の自動管替作業に支障を来たすという不都合がある。
この不都合を解消する移送装置としてペッグトレイを介
して満ボビンあるいは空ボビンの移送を行う装置が提案
されるとともに実際に使用されている。
おいては満管に伴う管替作業時に管替装置による自動管
替作業を容易にするため、紡機の前面にスピンドルピッ
チと対応した状態で空ボビンを供給し、玉揚げされた満
ボビンを搬出する移送装置が必要となる。この種の移送
装置として一般に無端状のコンベヤベルトにスピンドル
ピッチに等しいか又はスピンドルピッチの半分の間隔を
保ってボビン装着用のペッグを突設したコンベア装置が
使用されていた。ところが、このコンベア装置は長期間
の使用によりコンベヤベルトに伸びが生じるとその伸び
が増大し、設定されたペッグ間隔に狂いが生じて管替装
置の自動管替作業に支障を来たすという不都合がある。
この不都合を解消する移送装置としてペッグトレイを介
して満ボビンあるいは空ボビンの移送を行う装置が提案
されるとともに実際に使用されている。
【０００３】又、一般に精紡機特にリング精紡機によっ
て生産された糸は、ワインダにより後工程に適した大き
さ、形状のパッケージに巻返される。そして、省力化及
び生産性向上を目的として精紡機とワインダとをボビン
搬送路で直結し、精紡機上がりの満ボビン（管糸）をワ
インダへ、ワインダで使用された後の空ボビンを精紡機
へそれぞれ搬送供給する精紡ワインダが種々提案されて
いる（例えば、特開昭６０−６７３６９号公報、特公平
１−２７９４３号公報等）。その場合ボビンの搬送にぺ
ッグトレイを使用することが便利である。
て生産された糸は、ワインダにより後工程に適した大き
さ、形状のパッケージに巻返される。そして、省力化及
び生産性向上を目的として精紡機とワインダとをボビン
搬送路で直結し、精紡機上がりの満ボビン（管糸）をワ
インダへ、ワインダで使用された後の空ボビンを精紡機
へそれぞれ搬送供給する精紡ワインダが種々提案されて
いる（例えば、特開昭６０−６７３６９号公報、特公平
１−２７９４３号公報等）。その場合ボビンの搬送にぺ
ッグトレイを使用することが便利である。
【０００４】一方、リング精紡機で使用されるボビンの
長さは、精紡機を使用するユーザーがどの様な条件で糸
を生産したいかで異なる。すなわち、ボビンに糸を長く
巻取ることにより玉揚げ作業の回数を少なくしたいとい
う要求が強いユーザーは長いボビンを使用し、ボビンに
巻取られた糸が高速で長時間回転されることによる糸品
質の低下を嫌うユーザーは短いボビンを使用して１本の
ボビンが満管になるまでの時間を短くしている。従来、
標準的なボビンでもその長さが１８０ｍｍ、２１０ｍｍ
及び２３０ｍｍと異なったものが使用されており、その
他ユーザーにより多くの異なる長さのボビンが使用され
ている。又、図３に示すように従来のぺッグトレイ２１
はぺッグ２１ａに挿入されたボビン２２の底部２２ａの
位置がボビン２２の長さに拘らず同じになる形状に形成
されている。
長さは、精紡機を使用するユーザーがどの様な条件で糸
を生産したいかで異なる。すなわち、ボビンに糸を長く
巻取ることにより玉揚げ作業の回数を少なくしたいとい
う要求が強いユーザーは長いボビンを使用し、ボビンに
巻取られた糸が高速で長時間回転されることによる糸品
質の低下を嫌うユーザーは短いボビンを使用して１本の
ボビンが満管になるまでの時間を短くしている。従来、
標準的なボビンでもその長さが１８０ｍｍ、２１０ｍｍ
及び２３０ｍｍと異なったものが使用されており、その
他ユーザーにより多くの異なる長さのボビンが使用され
ている。又、図３に示すように従来のぺッグトレイ２１
はぺッグ２１ａに挿入されたボビン２２の底部２２ａの
位置がボビン２２の長さに拘らず同じになる形状に形成
されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のぺッグトレ
イ２１ではぺッグ２１ａに装着されたボビン２２の長さ
によりボビン頂部の位置（高さ）が異なる。そのため、
精紡機に装備される管替装置のボビン把持位置がボビン
長により異なるともに、管替装置に限らずボビンを把持
する場合はボビン頂部を把持するため、それらの把持装
置においても把持位置が異なる。又、ワインダではぺッ
グトレイ２１に装着された状態で搬送されてきたボビン
２２に巻かれた糸の口出し作業や、ボビンに巻かれた糸
を別のボビンに巻き返す際の糸張力を調整する張力調整
装置に糸を導く作業を行う必要があるが、口出し装置や
張力調整装置はボビン２２の頂部を基準にその配設位置
が定められているため、ボビン長により口出し装置や張
力調整装置の位置を変える必要がある。従来、同じ精紡
機あるいは同じワインダで異なる長さのボビンを使用す
る例はなく、あくまで目的に応じた長さの１種類のボビ
ンを使用するので、使用ボビンの長さに合わせて管替装
置のボビン把持位置あるいはワインダの口出し装置や張
力調整装置の位置を設定すればその後の変更は不要であ
るが、ボビンの長さに合わせた多数の仕様の機械が必要
となるという問題がある。
イ２１ではぺッグ２１ａに装着されたボビン２２の長さ
によりボビン頂部の位置（高さ）が異なる。そのため、
精紡機に装備される管替装置のボビン把持位置がボビン
長により異なるともに、管替装置に限らずボビンを把持
する場合はボビン頂部を把持するため、それらの把持装
置においても把持位置が異なる。又、ワインダではぺッ
グトレイ２１に装着された状態で搬送されてきたボビン
２２に巻かれた糸の口出し作業や、ボビンに巻かれた糸
を別のボビンに巻き返す際の糸張力を調整する張力調整
装置に糸を導く作業を行う必要があるが、口出し装置や
張力調整装置はボビン２２の頂部を基準にその配設位置
が定められているため、ボビン長により口出し装置や張
力調整装置の位置を変える必要がある。従来、同じ精紡
機あるいは同じワインダで異なる長さのボビンを使用す
る例はなく、あくまで目的に応じた長さの１種類のボビ
ンを使用するので、使用ボビンの長さに合わせて管替装
置のボビン把持位置あるいはワインダの口出し装置や張
力調整装置の位置を設定すればその後の変更は不要であ
るが、ボビンの長さに合わせた多数の仕様の機械が必要
となるという問題がある。
【０００６】本発明は前記の問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的は使用するボビンの長さが異なっ
ても、管替装置等のボビン把持位置（高さ）や、ワイン
ダの口出し装置等の高さを変更する必要のないペッグト
レイに装着するボビン頂部の高さを揃える方法及び当該
方法に使用するペッグトレイを提供することにある。
のであって、その目的は使用するボビンの長さが異なっ
ても、管替装置等のボビン把持位置（高さ）や、ワイン
ダの口出し装置等の高さを変更する必要のないペッグト
レイに装着するボビン頂部の高さを揃える方法及び当該
方法に使用するペッグトレイを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め本発明においては、ボビン搬送をペッグトレイに装着
した状態で行う紡機において、ボビンの長さに合わせて
使用するペッグトレイの高さを区別し、ペッグトレイに
装着された状態でペッグトレイ底部からボビン頂部まで
の距離をほぼ同一となるようにした。また、ボビンを装
着するペッグを有するペッグトレイにおいて、装着され
る複数種のボビンの長さに対応して、ボビンの基端部が
前記ペッグに装着された状態でペッグトレイ底部からボ
ビン頂部までの距離がほぼ同一となる長さの柱部を備え
る複数種のペッグトレイの組み合わせからなるようにし
た。
め本発明においては、ボビン搬送をペッグトレイに装着
した状態で行う紡機において、ボビンの長さに合わせて
使用するペッグトレイの高さを区別し、ペッグトレイに
装着された状態でペッグトレイ底部からボビン頂部まで
の距離をほぼ同一となるようにした。また、ボビンを装
着するペッグを有するペッグトレイにおいて、装着され
る複数種のボビンの長さに対応して、ボビンの基端部が
前記ペッグに装着された状態でペッグトレイ底部からボ
ビン頂部までの距離がほぼ同一となる長さの柱部を備え
る複数種のペッグトレイの組み合わせからなるようにし
た。
【０００８】
【作用】本発明においては使用するボビンの長さに合わ
せて高さの異なるぺッグトレイが使用され、ボビンがぺ
ッグトレイに装着された状態ではボビンの長さに関係な
く、ぺッグトレイの底部からボビン頂部までの高さが一
定となる。
せて高さの異なるぺッグトレイが使用され、ボビンがぺ
ッグトレイに装着された状態ではボビンの長さに関係な
く、ぺッグトレイの底部からボビン頂部までの高さが一
定となる。
【０００９】
（実施例１）以下、本発明を具体化した第１実施例を図
１に従って説明する。
１に従って説明する。
【００１０】ぺッグトレイ１は円板状のトレイ１ａと、
トレイ１ａ上に突設された柱部１ｂと、柱部１ｂ上に突
設されボビン２の基端部が挿入されるぺッグ１ｃとから
構成されている。ぺッグトレイ１は１種類ではなく、装
着されるボビンの長さに対応して柱部１ｂの長さが異な
り、ボビン２の基端部がぺッグ１ｃに挿入された状態で
はぺッグトレイ１の底面からボビン頂部までの高さＨが
一定の値となるように形成されたものがボビン２の種類
に対応して準備される。
トレイ１ａ上に突設された柱部１ｂと、柱部１ｂ上に突
設されボビン２の基端部が挿入されるぺッグ１ｃとから
構成されている。ぺッグトレイ１は１種類ではなく、装
着されるボビンの長さに対応して柱部１ｂの長さが異な
り、ボビン２の基端部がぺッグ１ｃに挿入された状態で
はぺッグトレイ１の底面からボビン頂部までの高さＨが
一定の値となるように形成されたものがボビン２の種類
に対応して準備される。
【００１１】そして、精紡機で使用するボビン２の長さ
に対応して形成されたぺッグトレイ１を使用することに
より、ぺッグトレイ１に装着された状態におけるボビン
頂部の高さＨがボビン２の長さに関係なく一定となる。
従って、精紡機機台に装備される管替装置等のボビン把
持位置や、ワインダの口出し装置や張力調整装置の配設
位置を使用ボビンの長さに関係なく一定にしても、ボビ
ン把持作業、口出し作業等が作業に適した位置で行わ
れ、作業が円滑に行われる。そのため、紡機の製造工場
では使用するボビンの長さが異なっても、精紡機機台に
装備される管替装置等のボビン把持位置や、ワインダの
口出し装置や張力調整装置の配設位置が異なる多くの使
用の紡機を製造する必要がなくなり、機械の仕様を統一
できる。
に対応して形成されたぺッグトレイ１を使用することに
より、ぺッグトレイ１に装着された状態におけるボビン
頂部の高さＨがボビン２の長さに関係なく一定となる。
従って、精紡機機台に装備される管替装置等のボビン把
持位置や、ワインダの口出し装置や張力調整装置の配設
位置を使用ボビンの長さに関係なく一定にしても、ボビ
ン把持作業、口出し作業等が作業に適した位置で行わ
れ、作業が円滑に行われる。そのため、紡機の製造工場
では使用するボビンの長さが異なっても、精紡機機台に
装備される管替装置等のボビン把持位置や、ワインダの
口出し装置や張力調整装置の配設位置が異なる多くの使
用の紡機を製造する必要がなくなり、機械の仕様を統一
できる。
【００１２】（実施例２）次に第２実施例を図２に従っ
て説明する。この実施例ではペッグトレイが２つに分離
可能に構成されている。すなわち、ペッグトレイ１は基
本トレイ１Ａと、基本トレイ１Ａのペッグ１ｃに着脱可
能に嵌着される付属ペッグ３とから構成されている。そ
して、長いボビン２を使用する場合は付属ペッグ３を取
り外した基本トレイ１Ａのペッグ１ｃにボビンを挿入
し、短いボビン２を使用する場合は基本トレイ１Ａに嵌
着した付属ぺッグ３にボビン２を装着する。基本トレイ
１Ａは最も長いボビン２をそのペッグ１ｃに装着したと
きにボビン頂部が所定の高さＨとなる大きさに形成さ
れ、短いボビン２の長さに対応した付属ペッグ３を種々
準備し、短いボビン２に対応して形成された付属ペッグ
３を基本トレイ１Ａに嵌着した状態で使用する。
て説明する。この実施例ではペッグトレイが２つに分離
可能に構成されている。すなわち、ペッグトレイ１は基
本トレイ１Ａと、基本トレイ１Ａのペッグ１ｃに着脱可
能に嵌着される付属ペッグ３とから構成されている。そ
して、長いボビン２を使用する場合は付属ペッグ３を取
り外した基本トレイ１Ａのペッグ１ｃにボビンを挿入
し、短いボビン２を使用する場合は基本トレイ１Ａに嵌
着した付属ぺッグ３にボビン２を装着する。基本トレイ
１Ａは最も長いボビン２をそのペッグ１ｃに装着したと
きにボビン頂部が所定の高さＨとなる大きさに形成さ
れ、短いボビン２の長さに対応した付属ペッグ３を種々
準備し、短いボビン２に対応して形成された付属ペッグ
３を基本トレイ１Ａに嵌着した状態で使用する。
【００１３】なお、従来は異なる長さのボビンを使用す
る複数台の精紡機とワインダとを連結した精紡ワインダ
はないが、本発明によりそのような精紡ワインダも可能
となる。
る複数台の精紡機とワインダとを連結した精紡ワインダ
はないが、本発明によりそのような精紡ワインダも可能
となる。
【００１４】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、使
用するボビンの長さが異なっても、ペッグトレイにボビ
ンが装着された状態ではペッグトレイの底部からボビン
頂部までの高さが一定となり、管替装置等のボビン把持
位置（高さ）や、ワインダの口出し装置等の高さを従来
と異なってボビンの長さに対応して変更する必要がなく
なる。従って、管替装置等のボビン把持位置やワインダ
の口出し装置等の配置位置が一定となり機械の仕様を統
一することができる。
用するボビンの長さが異なっても、ペッグトレイにボビ
ンが装着された状態ではペッグトレイの底部からボビン
頂部までの高さが一定となり、管替装置等のボビン把持
位置（高さ）や、ワインダの口出し装置等の高さを従来
と異なってボビンの長さに対応して変更する必要がなく
なる。従って、管替装置等のボビン把持位置やワインダ
の口出し装置等の配置位置が一定となり機械の仕様を統
一することができる。
【図１】本発明を具体化した第１実施例の正面図であ
る。
る。
【図２】第２実施例のぺッグトレイを示す正面図であ
る。
る。
【図３】従来のぺッグトレイにボビンが装着された状態
を示す正面図である。
を示す正面図である。
１…ペッグトレイ、１Ａ…基本トレイ、１ａ…トレイ、
１ｂ…柱部、１ｃ…ペッグ、２…ボビン、３…付属ペッ
グ、Ｈ…高さ。
１ｂ…柱部、１ｃ…ペッグ、２…ボビン、３…付属ペッ
グ、Ｈ…高さ。
Claims (2)
- 【請求項１】 ボビン搬送をペッグトレイに装着した状
態で行う紡機において、ボビンの長さに合わせて使用す
るペッグトレイの高さを区別し、ペッグトレイに装着さ
れた状態でペッグトレイ底部からボビン頂部までの高さ
をほぼ同一となるようにしたペッグトレイに装着するボ
ビン頂部の高さを揃える方法。 - 【請求項２】 ボビンを装着するペッグを有するペッグ
トレイにおいて、装着される複数種のボビンの長さに対
応して、ボビンの基端部が前記ペッグに装着された状態
でペッグトレイ底部からボビン頂部までの距離がほぼ同
一となる長さの柱部を備える複数種のペッグトレイの組
み合わせからなるペッグトレイ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20096091A JP2894022B2 (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | ペッグトレイに装着するボビン頂部の高さを揃える方法及びペッグトレイ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20096091A JP2894022B2 (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | ペッグトレイに装着するボビン頂部の高さを揃える方法及びペッグトレイ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0543138A JPH0543138A (ja) | 1993-02-23 |
| JP2894022B2 true JP2894022B2 (ja) | 1999-05-24 |
Family
ID=16433175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20096091A Expired - Fee Related JP2894022B2 (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | ペッグトレイに装着するボビン頂部の高さを揃える方法及びペッグトレイ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2894022B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101513968B (zh) * | 2008-02-20 | 2012-11-07 | Savio纺织机械责任有限公司 | 使络筒机与被加工的筒管批次相适合的装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4239959B2 (ja) | 2004-12-10 | 2009-03-18 | ソニー株式会社 | 撮像装置 |
| CN104748467A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-07-01 | 南京天加空调设备有限公司 | 一种热泵机组中四通换向阀换向失败的判断方法 |
-
1991
- 1991-08-09 JP JP20096091A patent/JP2894022B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101513968B (zh) * | 2008-02-20 | 2012-11-07 | Savio纺织机械责任有限公司 | 使络筒机与被加工的筒管批次相适合的装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0543138A (ja) | 1993-02-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |