CS224762B1

CS224762B1 - Rotary bobbin creel,especially for machines treating chemical fibres

Info

Publication number: CS224762B1
Application number: CS879481A
Authority: CS
Inventors: Karel Svanovsky; Josef Holy
Original assignee: Karel Svanovsky; Josef Holy
Priority date: 1981-11-28
Filing date: 1981-11-28
Publication date: 1984-01-16
Also published as: DD230507A3

Description

Vynález se týká otočné cívečnice,.zejména pro stroje na zpracování chemických vláken, jejíž skelet je tvořen horní' a dolní růžicí, jejichž jednooiivé paprsky jsou na koncích spojeny svisl^fri · tyčemi, opatřené po obvodě v etážích ' nad sebou rozmístěnými . . trny pro uložení předlohových cívek, · směřujícími do · vnitřního prostoru cíveěnice · a systémem pro vedení niti při jejím odtahování z cíveěnice.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a rotary creel, in particular for chemical fiber processing machines, the skeleton of which is formed by the upper and lower rosettes, the mono-rays of which are connected at their ends by vertical filaments having circumferentially spaced apart. . mandrels for receiving the master spools, directed towards the inner space of the creel, and a thread guiding system as it is withdrawn from the creel.

Pro tvarování a případné dloužení nedloužených nebo částečně dloužených syntetických, termoplastických vláken se používá strojů a jejich které jsou kornminací zařízení pro dloužení a zařízení pro tvarování těchto vláken docilované nepravým zákrutem, tiLakovým vzduchem a pod. Vlákno se předkládá · na cívečnici ve formě válcových cívek . o průměru až 450 mm, které v důsledku velkého počtu jednotlivých pracovních míst na vlastaím tvar ovacím stroji znamenaa! velikou spotřebu provozního prostoru, a to zejména tehdy, má-li být každá · předlohová cívka ještě přidruženou, t.zv. záložní · cívkou. · Známé stacionární cívečnice nejsou schopny tento problém uspokooivě vyřešit. Jsou však také · známy konstrukce cívečnic otočných, které umooňuuí pojmout velký počet předlohových cívek, včetně záložních a současně skýtají moonoot nepřetržitého provozu zpracovatelského tvarovacího stroje. Všechny znémé typy otočných cívečnic maaí předlohové cívky uspořádány v nejméně 4 etážích, takže se význační velikýfai konstrukčními výškami, které aby se snížily nároky · na enormní fyzickou námahu obiuiuuícího personálu, si · vynucuuí poi žívat při nasazování velkoprůměrových a značně těžkých předlohových cívek specielníFor shaping and eventually drawing non-drawn or partially drawn synthetic, thermoplastic fibers, machines are used which are the corrugation devices for drawing and the devices for shaping these fibers achieved by false twist, low pressure air and the like. The fiber is presented to the creel in the form of cylindrical coils. with a diameter of up to 450 mm, which, due to the large number of individual workplaces on the machine itself, means! a large amount of operating space consumption, especially if each of the master spools is yet to be associated, i.e. backup coil. Known stationary creels are not able to solve this problem satisfactorily. However, rotary creel designs are also known which can accommodate a large number of master bobbins, including backup coils, while providing the moonoot of continuous processing of the forming machine. All known types of rotary creels have master spools arranged in at least 4 storeys, so that they have great design heights to reduce the demands on the enormous physical effort of the personnel involved, and they are forced to use large-scale and very heavy specimen coils.

224 762 zdvitací a zakládací zařízení. Všechny tyto známé otočné cívečnice m^í pevnou, po celé výšce cívečnice svisle průběžnou centrální osu otáčení a jsou určené k postavení na podlahu, a to bučí v podlaží nad strojem, nebo v mezaninu, nebo ' - a tak tomu bývá nejCae-téji - na podlahu v úrovni vedle vlastního zpracovatelského stroje, což ovšem značné zvyšuje spotřebu celkově zastavěné půdorysné plochy stroje. Navíc tyto známé typy otočných cívečnic mají odtah nití od předlohových cívek dále k podávacímu ústrojí zpracovatelského stroje uzpůsoben horem nad cívečnicí, takže navádění nití do systému vodicích elementů uvnitř cívečnice se provádí od spodních etáží směrem nahoru, a za účelem snížení pracnosti tohoto navlékacího procesu je třeba instalovat samootatný rozvod pomocného tlakového vzduchu.224 762 duplication and stacking equipment. All of these known rotary creels have a fixed central axis of rotation extending vertically throughout the height of the creel, and are intended to be placed on the floor, either on the deck above the machine or on the mezzanine, or - and so is most often - to the floor level next to the actual processing machine, which significantly increases the consumption of the overall built-up floor area of the machine. In addition, these known types of rotary creels have a yarn withdrawal from the master spools further downstream of the processing machine adapted to the top above the creel so that the threading into the guide element system within the creel is upwards from the lower levels. install a self-priming distribution of auxiliary compressed air.

Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny otočnou cívečnicí podle vynálezu, jehož podstata spočívá zejména v tem, že v ose horní růžice je vytvořen závěs pro otočné uložení na vodoroirném horním nosníku kostry, přičmž dolní růžice je opatřena souose s osou horní růžice uloženýfa věncem, jehož obvod se dotýká opěrných kladek uložených na ' kostře, přičmž systm pro vedení nití je uložen uwintř cívečnice.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the rotary creel according to the invention, which is characterized in particular in that in the upper rosette axis a hinge is provided for rotatable mounting on a horizontal horizontal frame carcass, the lower rosette being coaxial with the upper rosette axis. it touches the support rollers mounted on the carcass, the thread guiding system being mounted in the creel.

Závěsným provedením otočné cívečnice podle vynálezu nad postranními bloky navíjecího ústrojí zpracovatelského stroje se uspoří na celkově zastavěné půdorysné ploše stroje. Pro plnění cívečnice předlohovými cívkami lze s výhodou použít podvěsného vnilTosávodního dopravníku. Svisýfa uspořádáním cívečnice s odvodem nití směrem dolů je umožněno upussit od instalace pomocného rozvedu tlakového vzduchu a k navádění nití do systému vodicích elementů využít s výhodou gravitačního způsobu navlékání nLtí pomocí závažíček. Aby při navlékání nedošlo k naplétání navlékané nitě se svazkem ostatních, již navléknutých a odtahovaných nití, je v dolní pai*tii otočné cívečnice, pod vnitřním systmem vodicích elementů, upevněno výškově přestav!telné záchytné zařízení, které nedovolí, aby závažíčko s gravitačně navlečenou ntí proniklo až dolů do soustavy ostatních ntí odváděných spodem z cívečnice a způsobilo jejich vzájmné zamootnnia tím případné přerušení provozu.By hinging the rotary creel according to the invention above the side blocks of the winding device of the processing machine, it is saved on the overall built-up floor area of the machine. The overhead conveyor can advantageously be used for filling the creel with the counter coils. The vertical arrangement of the creel with the thread outlet downwards makes it possible to dispense with the installation of an auxiliary distribution of compressed air and to use the gravity threading method to guide the threads into the guide element system. In order to avoid threading the thread to be threaded with a bundle of other threads already threaded and drawn, a height-adjustable retaining device is mounted in the lower pawl of the rotating creel, below the inner guide system, which does not allow the weight to be gravitationally threaded. penetrated down to the system of other threads drained from the bottom of the creel and caused their mutual zamootnnia and eventual interruption of operation.

-3224 762-3224 762

DdIší výhody a znaky cívečnice podle vyrólezu vyplýv^í z následujícího popisu příkladného provedení, které je schemticky znázorněno na přiložených výkresech, kde . zračí j obr. 1 schéma závěsné otočné cívečnice podle vynálezu, obr. 2 půdorys závěsné otočné cívečnice v základní poloze, obr. 3 ' řez A - A systmu pro vedení nití, obr. 4 řez B - B systému pro vedení nití, obr. 5 řez C - C systému pro vedení nití, obr. 6 uspořádání závěsných otočných cívečnLc nad postranními bloky navíjecích ústrojí zpracovatelského stroje v náryse, obr. 7 bokorys uspořádání závěsných otočných cívečnLc nad postftenními bloky ravíjecích ústrojí zpracovatelného stroje, obr. 8 půdorys uspořádání závěsných otočných cívečnLc nad postranními bloky ravíjecích ústrojí zpracovatelského stroje, obr. 9a 10 uspořádání závěsných otočných cívečnic na podlaze ve stejné úrovni se ' zpracovatelským strojem, který nemá postranní bloky s navíjecím ústrojím.Other advantages and features of the creel according to the invention result from the following description of an exemplary embodiment, which is schematically shown in the accompanying drawings, where. 1 shows a diagram of the suspension rotary creel according to the invention, FIG. 2 shows a plan view of the suspension rotary creel in the basic position, FIG. 3 'a section A - A of the thread guide system, FIG. Fig. 5 is a cross-sectional view of the winding system of the threading system; Fig. 6 is a front elevational view of the rotary bobbin over the side blocks of the processing machine winders; Fig. 7 is a side elevational view of the rotating bobbin of the machine; 9a and 10 show the arrangement of the suspension rotary creels on the floor at the same level as the processing machine which does not have the side blocks with the winding device.

Podle obr. 1, 2 a 3 sestává závěsná otočná cívečnice podle vynálezu z nosné kostry 2·» na jejímž horním vodorovném nosníku je pomocí závěsu 2uchycen pevně.svislý čep £. Na tomto čepu 2 je otočně uložena a vhodným elementem 4 proti spadnutí zajištěna , horní růžice 2» jejíž jednooiivé paprsky 2 na svých koncích upevněny svislé, dolu směěující kruhové tyče 6. Dolní konce těchto tyčí 6 jsou pevně spojeny s jednotlivými paprsky **dotaí růžice. 2, která má ve své střední části souose se svislou osou čepu 2 upevněn na paprscích 2* kruhový věnec 8, jehož vnitřní nebo vnněěí kruhová dráha tvoří vedení pro odval několika opěrných kladek 2» jejichž svislé čepy 10 . jsou pevně spojeny s konstrukcí nosné kostry 2· Na paprscích *' . horní růžice £ je namontováno neznázorněné indexovvcí zařízení, pomocí kterého se celý otočný skelet závěsné cívečnice dá aretovat vždy v určité poloze, přičemž počet těchto poloh a jejich vzájemný středový úhel jsou závvslé na počtu paprsků . 'a svislých tyčí 6. Na každé ze svislých tyčí 6 se nachází etážovitě nad sebou výškově seřidltelné a ve vodorovné rovině do strany výkyvné trny 1j, které jsou určeny pro nástrk. předlohových cívek 12 a . 13· Směr, respektive velikost ručně prováděného vykýviutí trnů 11 jsou dány polohou neznázorněných párůAccording to FIGS. 1, 2 and 3, the suspension rotary creel according to the invention consists of a support frame 2, on whose upper horizontal beam a fixed pin 4 is punched by means of a hinge 2. On this pin 2, the upper rosette 2 is rotatably mounted and secured against falling by a suitable element 4, whose single-spoke rays 2 are fixed at their ends by vertical downwardly extending circular rods 6. The lower ends of these rods 6 are firmly connected to individual spokes. . 2, which has in its central part coaxial with the vertical axis of the pin 2 fixed to the spokes 2 * a circular ring 8, the inner or outer circular path of which forms a guide for the rolling of several support rollers 2 whose vertical pins 10. they are rigidly connected to the structure of the carcass 2 · On the spokes * '. the upper rosette 6 is mounted with an indexing device (not shown), by means of which the entire rotating skeleton of the suspension creel can always be locked in a certain position, the number of these positions and their relative central angle being dependent on the number of spokes. On each of the vertical rods 6, there are stackable height-adjustable and stackable mandrels 1j in the horizontal plane. of the master coils 12 a. 13 The direction or size of the manually pivoted mandrels 11 is determined by the position of the pairs (not shown)

- 4 224 762 koncových dorazů na-patní objímce každého z trnů 11»- Nitě ' 14 odtahované p.odávacím ústrojím zpracovatelského stroje z předlohových cívek 12 nebo 13 . jsou vedeny do systému pro vedení ntí, jehož jednotlivé konstrukční prvky jsou přichyceny na střední svislé, plné nebo duté tyči 23» připojené vhodnýfa způsobem letao k horní - růžici 2» takže př± natáčení . růžice J_fa tedy i celého zaváženého skeletu cívečnice, se současně - otáčí φ svislá tyč 15» včetně systému pro vedení 'nití, jehož jednooiivé- řezy jsou znázorněny na obr» 3, 4, a 5. Svislá tyč 15 je v dolní části opatřena výSkově přestavitelnou miskou 16, na ' jejíž souvislé části - obvodu jsou vějířovitě upevněny nitové vodiče 17,4,224,762 end stops on the heel sleeve of each of the mandrels 11. The yarns 14 are pulled from the master bobbins 12 or 13 by the processing machine delivery device. are guided into a thread guiding system, the individual structural elements of which are attached to a central vertical, solid or hollow rod 23 »connected in a suitable manner to the upper rosette 2» so as to rotate. rosette J _f and thus the charging of the whole skeleton creel simultaneously - φ rotating vertical rod 15 »including a system for guiding the threads of which jednooiivé- slices are illustrated in FIGS» 3, 4, and 5, the vertical rod 15 is in the lower part provided with a height-adjustable bowl 16, on whose continuous circumferential parts the thread guides 17 are fan-mounted,

Př prvním navádění se- nitě 14 z cívek 12 provléknou - trubkami 18 a spodními voliči 19- systému pro vedení nití tak, že se na jejich konce přichytí pomocná závažíčka, která se - i s nitěmi spustí gravitačně trubkami 28, resp. vodiči 19» až dopadnou na záchytnou misku 16» načež se závažíčka ručně sejmou a nitě se zavedou do vodičů 17» Když tedy zmíněné nitě 14 projdou svisle od shora dolů syst&eem pro vedení nití až k posledním' vodičůta 17» dostávají se po opuštění f-ívečnice spodem přes další neznázorněné- prvky pro vedení nití až k prvním podávacím válekkita vlastního zpracovatelského stroje, jak je vidět na obr» 6 až 10» Po spotřebování celé - délky nitě na cívce 12 se začne od tahovat nit ze sousední rezervní cívky И» poněvadž její - začátek nitě je svázán s - koncem nitě cívky, - a naopak, po výměně prázdné dutinky spotřebované cívky 12 za novou plnou a po svázání - konce n.tě cívky 13- se začátkem nitě cívky 12, se z cívky 12 začne odtahovat n.t po spotřebování celé délky nitě na cívcé 13» Vyk^ývnití trnů 22 při výměně prázdných dutinek za nové plné cívky a svázání konců a začátků- niti vždy ' dvou sousedních cívek jedné sekce cívečniccvého skeletu se provádí bez přerušení provozu zpracovatelského stroje, takže provoz může probíhat kontinuelně»During the first guidance of the sow 14 from the bobbins 12 through the tubes 18 and the lower selectors 19 of the thread guiding system, the auxiliary weights are attached to their ends, which are lowered by gravity through the tubes 28 and 28, respectively. the threads 19 »until they reach the catch tray 16» and then the weights are removed by hand and the threads are introduced into the conductors 17 »Thus, when said threads 14 pass vertically from top to bottom through the thread guide system up to the last conductors 17» 6 to 10 »After the entire length of the yarn on the bobbin 12 has been consumed, the yarn is started to pull from the adjacent reserve bobbin» » its - the beginning of the thread is tied with - the end of the bobbin thread, - and vice versa, after replacing the empty bobbin of the consumed bobbin 12 with a new full one and after tying the end of the bobbin thread 13- with the beginning of the bobbin thread 12 after the entire length of the yarn has been consumed on the spool 13 »Swivels the mandrels 22 when replacing the empty tubes with new full spools and tying the ends and start each of the two adjacent coils of one section of the creel skeleton is performed without interrupting the operation of the processing machine, so that the operation can be carried out continuously »

Při osazování cívečnice předlohovými cí^лč^j^mi se postupuje takto:The procedure for fitting the creel with the counter targets is as follows:

Cívečnice se pootočí ručně ze své základní polohy 0 o úhel bud + 45°, nebo + 135°» nebo - - 45°, nebo - 135°» podle toho, která sekce cívečnicového skeletu má být osazena plnými cívkami 12 nebo 13.V poloze pootočené o některou z uvedených úhlových hodnot se vykývne příslušný trn 11 pro nástrk cívky, a to u -cívky 12 ve směru otáčení hodinových ručiček a u cívky 13 proti směru otáčení hodinových ručiček. Úiel vykývnatí Je znázorněn na obr. 2. Potem se z plošiny nebo - z uličky pro obsluhu nasadí na , tmy 11 . cívky 12 nebo 13. trny 11 s nasazenými cívkam- se vrátí . o uhel ... do původní pracovní polohy, - při výměně například cívky 13. se konec nitě cívky 12 sváže se začátkem mtě cívky 13 a skelet cívečnice se natočí zpět do své základní polohy 0, Jak Je znázorněno na obr, 2. Zavěšený skelet cívečnice lze bez překřížení a zamotání soustavy odtahovaných mtí pootočit omxirnááni uhel + 135°, aniž by došlo k přerušení provozu zpracovatelského stroje. Krajní polohy pootočení cívečnicového- skeletu o maimáání. úhel + 135° Jsou - opatřeny neznázornénýtaL koncovým dorazy.The creel is rotated manually from its home position 0 by either an angle of + 45 °, or + 135 ° »or - - 45 °, or - 135 °» depending on which section of the creel shell is to be fitted with full coils 12 or 13.In position rotated by one of said angular values, the respective coil insertion mandrel 11 is swiveled by the coil 12 in the clockwise direction and the coil 13 in the counterclockwise direction. Swiveling Purpose It is shown in Fig. 2. Then, from the platform or - from the operator aisle, it is mounted on the darkness 11. the bobbins 12 or 13 with the bobbins mounted on them return. The angle of the bobbin 12 is tied to the start of the bobbin 13 and the creel frame is rotated back to its home position 0, as shown in FIG. The creel can be rotated by an angle of + 135 ° without interrupting and entangling the system of the withdrawn towers without interrupting the operation of the processing machine. Extreme positions of the creel skeleton on Maiman. angle + 135 ° They are provided with end stops not shown.

Jak je patrno z obr. 6, 7 a 8, lze jednotlivé závěsné . otočné cívečnice 20 . se spodním odtahem nití instalovat -přímo nad postranními bloky navíjecího ústroji 21 - zpracovatelského stroje 22, aniž se tím zvýší jeho půdorysná zastavěná plocha. Potřebný počet instalovaných jednotlivých eívečnic 20 se řídí počtim pracovních míst vlastního zpracovatelského - stroje 22. Tak např. při počtu 192 pracovních míst zpracovatelského stroje 22 se piři poiUtí .-,/:- -€ jednotlivých tříetážových eívečnic 20 s 12ti předlohovými cívkami 12 a s 12ti rezervními předlohovými - cívkami 13 je zapotřebí celkm 16 jednotlivých eívečnic 20. které jsou umístěny po osmi na levé straně a pravé . straně zpracovatelského stroje 22. obvykle vždy přímo proti jednotným sekcím -jeho pracovní části. OMobně . je tomu při uspořádání cívečnice podle obr, 9 a 10.As can be seen from FIGS. 6, 7 and 8, individual hinges can be used. rotary creels 20. With the lower yarn draw-off installed directly above the side blocks of the winding device 21 of the processing machine 22, without thereby increasing its ground plan surface. The number of installed individual cobblestones 20 depends on the number of workstations of the actual processing machine 22. For example, at the number of 192 workplaces of the processing machine 22, three, three-storey cobblestones 20 with 12 master spools 12 and 12 are added. A total of 16 individual e-cafes 20 are needed for the reserve master spools 13, which are located eight on the left and right. side of the processing machine 22 usually always directly against the uniform sections of its working part. OMobně. this is the case of the creel arrangement of FIGS. 9 and 10.

Závěsné otočné cívečnice- podle vynálezu lze s výhodou kontinuelního- provozu - a úspory místa pouuít u růných -strojů na zpracování chemických vláken, především u dloužících tvarovaeích strojů na zpracování nekonečných syntetických vláken metodou nepravého zákrutu, jakož i u strojů, tvarujících nekonečná syntetická vlákna pomocí tlakového, plynného nebo kapalného me^zdda. U strojů podle obr. 3 - s navíjecím ústrojím 21 umístěným přímo na bloku vlastního zpracovatelského stroje 22, tj. u takových, které namísto postranních bloků - maí postaveny staci ernerní nebo vozíkové cívečnicové stojany, - lze cívečnice 20 podle vynálezuThe suspension rotary creels according to the invention can be used with continuous operation and space saving in various chemical fiber processing machines, in particular in false twisting forming machines for processing continuous filaments of synthetic fibers, as well as in machines forming continuous filaments by means of pressure , gaseous or liquid me ^of DDA. In the machines according to FIG. 3 - with a winding device 21 positioned directly on the block of the processing machine 22 itself, i.e. in those which have, instead of the side blocks, sufficient black or carriage creel stands, the creels 20 according to the invention

- 6 224 782 instalovat s komplexní závěsnou konstrukcí na podlahu v úrovni s těmito stroji, do řad probíhajících paralelně s podélnou osou těchto strojů a vést nit 14 vodorovně pod podlážkou obsluhy, Jak Je znázorněno na obr. 5, nebo svisle zdola nahoru vedle cívečnice 20. a dále vodorovně nebo šikmo nad uličkou pro obsluhu, Jak Je znázorněno na obr. 6, až к podávačímu ústrojí příslušného zpracovatelského stroje 22, přičemž Je vždy dána možnost kontinuálního provozu. Oproti známým zařízením není u závěsné otočné cívečnice podle vynálezu zapotřebí žádného pomocného zdroje tlakového vzduchu pro navlékání nití, něhot tato operace se provádí gravitačně.6,224,782 to be installed with a floor-mounted complex suspension structure in line with these machines, in rows running parallel to the longitudinal axis of the machines and to guide the thread 14 horizontally under the operator floor, as shown in Fig. 5, or vertically upwards next to the creel 20 and further horizontally or obliquely above the operating aisle, as shown in FIG. 6, up to the feed device of the respective processing machine 22, with the possibility of continuous operation at all times. In contrast to known devices, no auxiliary source of compressed air for threading is required in the suspension rotary creel according to the invention, this operation being carried out gravitationally.

Claims

Rotating creel, especially for chemical fiber processing machines, the skeleton of which is formed by an upper and a lower rosette, the individual beams of which are connected at the ends by vertical rods, circumferentially spaced on one another in trays and a system for guiding the yarns as they are withdrawn from the creel, characterized in that a hinge is provided in the axis of the upper rosette (5) for pivotal mounting on the horizontal upper beam of the carcass (1), the lower rosette (7) being coaxial with the upper rosette axis (5) with a rim (8) whose circumference touches the support rollers (9) mounted on the carcass (1), the thread guiding system being located inside the creel ·

Rotary creel according to claim 1, characterized in that the upper and lower rosettes (5, 7) consist of eight spokes (5 * 7 *), the maximum angle of rotation of the creel being + 135 ° ·

Rotary creel according to Claims 1 and 2, characterized in that the thread guiding system is fixedly mounted on a rod (15) mounted on the creel axis and in the lower part is provided with an age-adjustable bowl (16), the continuous parts of the circumference being fan-shaped. modified conductors (17) ·