CS224762B1 - Rotary bobbin creel,especially for machines treating chemical fibres - Google Patents
Rotary bobbin creel,especially for machines treating chemical fibres Download PDFInfo
- Publication number
- CS224762B1 CS224762B1 CS879481A CS879481A CS224762B1 CS 224762 B1 CS224762 B1 CS 224762B1 CS 879481 A CS879481 A CS 879481A CS 879481 A CS879481 A CS 879481A CS 224762 B1 CS224762 B1 CS 224762B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- creel
- rosette
- rotary
- axis
- machines
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Description
Vynález se týká otočné cívečnice,.zejména pro stroje na zpracování chemických vláken, jejíž skelet je tvořen horní' a dolní růžicí, jejichž jednooiivé paprsky jsou na koncích spojeny svisl^fri · tyčemi, opatřené po obvodě v etážích ' nad sebou rozmístěnými . . trny pro uložení předlohových cívek, · směřujícími do · vnitřního prostoru cíveěnice · a systémem pro vedení niti při jejím odtahování z cíveěnice.
Pro tvarování a případné dloužení nedloužených nebo částečně dloužených syntetických, termoplastických vláken se používá strojů a jejich které jsou kornminací zařízení pro dloužení a zařízení pro tvarování těchto vláken docilované nepravým zákrutem, tiLakovým vzduchem a pod. Vlákno se předkládá · na cívečnici ve formě válcových cívek . o průměru až 450 mm, které v důsledku velkého počtu jednotlivých pracovních míst na vlastaím tvar ovacím stroji znamenaa! velikou spotřebu provozního prostoru, a to zejména tehdy, má-li být každá · předlohová cívka ještě přidruženou, t.zv. záložní · cívkou. · Známé stacionární cívečnice nejsou schopny tento problém uspokooivě vyřešit. Jsou však také · známy konstrukce cívečnic otočných, které umooňuuí pojmout velký počet předlohových cívek, včetně záložních a současně skýtají moonoot nepřetržitého provozu zpracovatelského tvarovacího stroje. Všechny znémé typy otočných cívečnic maaí předlohové cívky uspořádány v nejméně 4 etážích, takže se význační velikýfai konstrukčními výškami, které aby se snížily nároky · na enormní fyzickou námahu obiuiuuícího personálu, si · vynucuuí poi žívat při nasazování velkoprůměrových a značně těžkých předlohových cívek specielní
224 762 zdvitací a zakládací zařízení. Všechny tyto známé otočné cívečnice m^í pevnou, po celé výšce cívečnice svisle průběžnou centrální osu otáčení a jsou určené k postavení na podlahu, a to bučí v podlaží nad strojem, nebo v mezaninu, nebo ' - a tak tomu bývá nejCae-téji - na podlahu v úrovni vedle vlastního zpracovatelského stroje, což ovšem značné zvyšuje spotřebu celkově zastavěné půdorysné plochy stroje. Navíc tyto známé typy otočných cívečnic mají odtah nití od předlohových cívek dále k podávacímu ústrojí zpracovatelského stroje uzpůsoben horem nad cívečnicí, takže navádění nití do systému vodicích elementů uvnitř cívečnice se provádí od spodních etáží směrem nahoru, a za účelem snížení pracnosti tohoto navlékacího procesu je třeba instalovat samootatný rozvod pomocného tlakového vzduchu.
Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny otočnou cívečnicí podle vynálezu, jehož podstata spočívá zejména v tem, že v ose horní růžice je vytvořen závěs pro otočné uložení na vodoroirném horním nosníku kostry, přičmž dolní růžice je opatřena souose s osou horní růžice uloženýfa věncem, jehož obvod se dotýká opěrných kladek uložených na ' kostře, přičmž systm pro vedení nití je uložen uwintř cívečnice.
Závěsným provedením otočné cívečnice podle vynálezu nad postranními bloky navíjecího ústrojí zpracovatelského stroje se uspoří na celkově zastavěné půdorysné ploše stroje. Pro plnění cívečnice předlohovými cívkami lze s výhodou použít podvěsného vnilTosávodního dopravníku. Svisýfa uspořádáním cívečnice s odvodem nití směrem dolů je umožněno upussit od instalace pomocného rozvedu tlakového vzduchu a k navádění nití do systému vodicích elementů využít s výhodou gravitačního způsobu navlékání nLtí pomocí závažíček. Aby při navlékání nedošlo k naplétání navlékané nitě se svazkem ostatních, již navléknutých a odtahovaných nití, je v dolní pai*tii otočné cívečnice, pod vnitřním systmem vodicích elementů, upevněno výškově přestav!telné záchytné zařízení, které nedovolí, aby závažíčko s gravitačně navlečenou ntí proniklo až dolů do soustavy ostatních ntí odváděných spodem z cívečnice a způsobilo jejich vzájmné zamootnnia tím případné přerušení provozu.
-3224 762
DdIší výhody a znaky cívečnice podle vyrólezu vyplýv^í z následujícího popisu příkladného provedení, které je schemticky znázorněno na přiložených výkresech, kde . zračí j obr. 1 schéma závěsné otočné cívečnice podle vynálezu, obr. 2 půdorys závěsné otočné cívečnice v základní poloze, obr. 3 ' řez A - A systmu pro vedení nití, obr. 4 řez B - B systému pro vedení nití, obr. 5 řez C - C systému pro vedení nití, obr. 6 uspořádání závěsných otočných cívečnLc nad postranními bloky navíjecích ústrojí zpracovatelského stroje v náryse, obr. 7 bokorys uspořádání závěsných otočných cívečnLc nad postftenními bloky ravíjecích ústrojí zpracovatelného stroje, obr. 8 půdorys uspořádání závěsných otočných cívečnLc nad postranními bloky ravíjecích ústrojí zpracovatelského stroje, obr. 9a 10 uspořádání závěsných otočných cívečnic na podlaze ve stejné úrovni se ' zpracovatelským strojem, který nemá postranní bloky s navíjecím ústrojím.
Podle obr. 1, 2 a 3 sestává závěsná otočná cívečnice podle vynálezu z nosné kostry 2·» na jejímž horním vodorovném nosníku je pomocí závěsu 2uchycen pevně.svislý čep £. Na tomto čepu 2 je otočně uložena a vhodným elementem 4 proti spadnutí zajištěna , horní růžice 2» jejíž jednooiivé paprsky 2 na svých koncích upevněny svislé, dolu směěující kruhové tyče 6. Dolní konce těchto tyčí 6 jsou pevně spojeny s jednotlivými paprsky **dotaí růžice. 2, která má ve své střední části souose se svislou osou čepu 2 upevněn na paprscích 2* kruhový věnec 8, jehož vnitřní nebo vnněěí kruhová dráha tvoří vedení pro odval několika opěrných kladek 2» jejichž svislé čepy 10 . jsou pevně spojeny s konstrukcí nosné kostry 2· Na paprscích *' . horní růžice £ je namontováno neznázorněné indexovvcí zařízení, pomocí kterého se celý otočný skelet závěsné cívečnice dá aretovat vždy v určité poloze, přičemž počet těchto poloh a jejich vzájemný středový úhel jsou závvslé na počtu paprsků . 'a svislých tyčí 6. Na každé ze svislých tyčí 6 se nachází etážovitě nad sebou výškově seřidltelné a ve vodorovné rovině do strany výkyvné trny 1j, které jsou určeny pro nástrk. předlohových cívek 12 a . 13· Směr, respektive velikost ručně prováděného vykýviutí trnů 11 jsou dány polohou neznázorněných párů
- 4 224 762 koncových dorazů na-patní objímce každého z trnů 11»- Nitě ' 14 odtahované p.odávacím ústrojím zpracovatelského stroje z předlohových cívek 12 nebo 13 . jsou vedeny do systému pro vedení ntí, jehož jednotlivé konstrukční prvky jsou přichyceny na střední svislé, plné nebo duté tyči 23» připojené vhodnýfa způsobem letao k horní - růžici 2» takže př± natáčení . růžice Jfa tedy i celého zaváženého skeletu cívečnice, se současně - otáčí φ svislá tyč 15» včetně systému pro vedení 'nití, jehož jednooiivé- řezy jsou znázorněny na obr» 3, 4, a 5. Svislá tyč 15 je v dolní části opatřena výSkově přestavitelnou miskou 16, na ' jejíž souvislé části - obvodu jsou vějířovitě upevněny nitové vodiče 17,
Př prvním navádění se- nitě 14 z cívek 12 provléknou - trubkami 18 a spodními voliči 19- systému pro vedení nití tak, že se na jejich konce přichytí pomocná závažíčka, která se - i s nitěmi spustí gravitačně trubkami 28, resp. vodiči 19» až dopadnou na záchytnou misku 16» načež se závažíčka ručně sejmou a nitě se zavedou do vodičů 17» Když tedy zmíněné nitě 14 projdou svisle od shora dolů syst&eem pro vedení nití až k posledním' vodičůta 17» dostávají se po opuštění f-ívečnice spodem přes další neznázorněné- prvky pro vedení nití až k prvním podávacím válekkita vlastního zpracovatelského stroje, jak je vidět na obr» 6 až 10» Po spotřebování celé - délky nitě na cívce 12 se začne od tahovat nit ze sousední rezervní cívky И» poněvadž její - začátek nitě je svázán s - koncem nitě cívky, - a naopak, po výměně prázdné dutinky spotřebované cívky 12 za novou plnou a po svázání - konce n.tě cívky 13- se začátkem nitě cívky 12, se z cívky 12 začne odtahovat n.t po spotřebování celé délky nitě na cívcé 13» Vyk^ývnití trnů 22 při výměně prázdných dutinek za nové plné cívky a svázání konců a začátků- niti vždy ' dvou sousedních cívek jedné sekce cívečniccvého skeletu se provádí bez přerušení provozu zpracovatelského stroje, takže provoz může probíhat kontinuelně»
Při osazování cívečnice předlohovými cí^лč^j^mi se postupuje takto:
Cívečnice se pootočí ručně ze své základní polohy 0 o úhel bud + 45°, nebo + 135°» nebo - - 45°, nebo - 135°» podle toho, která sekce cívečnicového skeletu má být osazena plnými cívkami 12 nebo 13.V poloze pootočené o některou z uvedených úhlových hodnot se vykývne příslušný trn 11 pro nástrk cívky, a to u -cívky 12 ve směru otáčení hodinových ručiček a u cívky 13 proti směru otáčení hodinových ručiček. Úiel vykývnatí Je znázorněn na obr. 2. Potem se z plošiny nebo - z uličky pro obsluhu nasadí na , tmy 11 . cívky 12 nebo 13. trny 11 s nasazenými cívkam- se vrátí . o uhel ... do původní pracovní polohy, - při výměně například cívky 13. se konec nitě cívky 12 sváže se začátkem mtě cívky 13 a skelet cívečnice se natočí zpět do své základní polohy 0, Jak Je znázorněno na obr, 2. Zavěšený skelet cívečnice lze bez překřížení a zamotání soustavy odtahovaných mtí pootočit omxirnááni uhel + 135°, aniž by došlo k přerušení provozu zpracovatelského stroje. Krajní polohy pootočení cívečnicového- skeletu o maimáání. úhel + 135° Jsou - opatřeny neznázornénýtaL koncovým dorazy.
Jak je patrno z obr. 6, 7 a 8, lze jednotlivé závěsné . otočné cívečnice 20 . se spodním odtahem nití instalovat -přímo nad postranními bloky navíjecího ústroji 21 - zpracovatelského stroje 22, aniž se tím zvýší jeho půdorysná zastavěná plocha. Potřebný počet instalovaných jednotlivých eívečnic 20 se řídí počtim pracovních míst vlastního zpracovatelského - stroje 22. Tak např. při počtu 192 pracovních míst zpracovatelského stroje 22 se piři poiUtí .-,/:- -€ jednotlivých tříetážových eívečnic 20 s 12ti předlohovými cívkami 12 a s 12ti rezervními předlohovými - cívkami 13 je zapotřebí celkm 16 jednotlivých eívečnic 20. které jsou umístěny po osmi na levé straně a pravé . straně zpracovatelského stroje 22. obvykle vždy přímo proti jednotným sekcím -jeho pracovní části. OMobně . je tomu při uspořádání cívečnice podle obr, 9 a 10.
Závěsné otočné cívečnice- podle vynálezu lze s výhodou kontinuelního- provozu - a úspory místa pouuít u růných -strojů na zpracování chemických vláken, především u dloužících tvarovaeích strojů na zpracování nekonečných syntetických vláken metodou nepravého zákrutu, jakož i u strojů, tvarujících nekonečná syntetická vlákna pomocí tlakového, plynného nebo kapalného mezdda. U strojů podle obr. 3 - s navíjecím ústrojím 21 umístěným přímo na bloku vlastního zpracovatelského stroje 22, tj. u takových, které namísto postranních bloků - maí postaveny staci ernerní nebo vozíkové cívečnicové stojany, - lze cívečnice 20 podle vynálezu
- 6 224 782 instalovat s komplexní závěsnou konstrukcí na podlahu v úrovni s těmito stroji, do řad probíhajících paralelně s podélnou osou těchto strojů a vést nit 14 vodorovně pod podlážkou obsluhy, Jak Je znázorněno na obr. 5, nebo svisle zdola nahoru vedle cívečnice 20. a dále vodorovně nebo šikmo nad uličkou pro obsluhu, Jak Je znázorněno na obr. 6, až к podávačímu ústrojí příslušného zpracovatelského stroje 22, přičemž Je vždy dána možnost kontinuálního provozu. Oproti známým zařízením není u závěsné otočné cívečnice podle vynálezu zapotřebí žádného pomocného zdroje tlakového vzduchu pro navlékání nití, něhot tato operace se provádí gravitačně.
Claims (3)
1· Otočná cívečnice, zejména pro stroje na zpracování chemických vláken, jejíž skelet Je tvořen horní a dolní růžicí, jejichž Jednotlivé paprsky Jsou na koncích spojeny svislými tyčemi, opatřená po obvodě v etážích nad sebou rozmístěnými trny pro uložení předlohových cívek, směřujícími do vnitřního' prostoru cívečnice a systémem pro vedení nití při jejich odtahování z cívečnice, vyznačující se tím, že v ose horní růžice (5) Je vytvořen závěs pro otočgň uložení na vodorovném horním nosníku kostry (1), přičemž dolní růžice (7) Je opatřena souose s osou horní růžice (5) uloženým věncem (8), Jehož obvod se dotýká opěrných kladek (9), uložených na kostře (1), přičemž systém pro vedení nití Je uložen uvnitř cívečnice·
2. Otočná cívečnice podle bodu 1, vyznačující se tím, že horní a dolní růžice (5, 7) je tvořena osmi paprsky (5,* 7*), přičemž maximální úhel ( cmí. ) otočení cívečnice je + 135°·
3. Otočná cívečnice podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že systém pro vedení nití Je pevně uložen na tyči (15) uložené v ose cívečnice a v dolní části Je opatřen výěkově přestavitelnou miskou (16), jejíž souvislé části obvodu Jsou vějířovítě upraveny nltové vodiče (17)·
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS879481A CS224762B1 (en) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | Rotary bobbin creel,especially for machines treating chemical fibres |
| DD24441682A DD230507A3 (de) | 1981-11-28 | 1982-11-15 | Drehbarer spulenhalter fuer chemiefaserverarbeitungsmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS879481A CS224762B1 (en) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | Rotary bobbin creel,especially for machines treating chemical fibres |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224762B1 true CS224762B1 (en) | 1984-01-16 |
Family
ID=5438982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS879481A CS224762B1 (en) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | Rotary bobbin creel,especially for machines treating chemical fibres |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224762B1 (cs) |
| DD (1) | DD230507A3 (cs) |
-
1981
- 1981-11-28 CS CS879481A patent/CS224762B1/cs unknown
-
1982
- 1982-11-15 DD DD24441682A patent/DD230507A3/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD230507A3 (de) | 1985-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4572458A (en) | Compact creel for large diameter yarn supply packages | |
| US4540138A (en) | Textile yarn creel | |
| DE2408541A1 (de) | Drehbares spulengatter fuer strecktexturiermaschinen | |
| EP0567497B1 (en) | Yarn delivery | |
| CN103723577A (zh) | 将环锭纺纱机上制造的管纱用于后续倒筒作业的制备方法 | |
| US3119224A (en) | Plural-spool spindle | |
| US4180967A (en) | Cable-twisting two yarns | |
| CS224762B1 (en) | Rotary bobbin creel,especially for machines treating chemical fibres | |
| US4391087A (en) | Twisting apparatus | |
| US3927515A (en) | Apparatus for producing wrapped yarns | |
| US3016681A (en) | Device for effecting high speed unreeling of bobbins in textile machines | |
| US8448891B2 (en) | Yarn storage device | |
| CS219923B2 (en) | Device for direct association and winding up of the yearns | |
| US2710155A (en) | Creel structure | |
| US3055610A (en) | Creel for spinning machines | |
| US4408731A (en) | Creel for a spinning machine | |
| US4403471A (en) | Bobbin exchange apparatus on a ring spinning or ring twisting machine | |
| US4381638A (en) | Apparatus with a bobbin support member | |
| US3042340A (en) | Creel | |
| WO2018024586A1 (de) | Ringspinnmaschine und verfahren zum betrieb einer ringspinnmaschine | |
| US3146573A (en) | Yarn entwining method and apparatus | |
| US3041007A (en) | Spinning packages | |
| EP0668234B1 (en) | A method for unwinding a surplus of thread material from a bobbin during carpet production | |
| US2232490A (en) | Centrifugal spinning, twisting, and analogous machine | |
| US3777512A (en) | Creel assembly including stop motion devices for circular knitting machines |