CS262014B1 - Způsob provádění čedičová výstelky hydrocyklonů - Google Patents

Abstract

Řešení spadá do oboru zařízení pro oddělování nebo míšení plynných nebo kapalných látek s pevnými částicemi a řeší způsob výroby výstelky plástů hydro- oyklonů z čedičových dílců, navzájem spojovaných pojivém. Podstatou řešení je, že čedičová dílce se kladku na vnější povrch formy, odpovídající vnitřnímu prostoru hydrooyklonu, který se předem natírá separační vrstvou a na vnějším povrchu Čedičových dílců se po zaschnutí pojivá vytvoří laminátová vrstva. Na takto vytvořenou výstelku se nasadí plášt hydrocyk- lonu, vystředí se vůči formě a mezera mezi pláštěm a čedičovou výstelkou s laminátovou vrstvou se vyleje zálivkou. Po zaschnutí se forma odstraní a díl hydrocyklonu je připraven k montáži.

Description

Vynález se týká způsobu provádění čedičové výstelky hydrocyklonů.

Doposud se prováděla čedičová výstelka hydrocyklonů tak, že do předem vyrobeného pláště z ocelových plechů se čedičové dílce ukládají postupně, vzájemně se spojují vhodným pojivém, případně se tyto dílce opatří již při odlévání čediče kuželovými otvory, do nichž se zasune šroub s odpovídající kuželovou hlavou, současně se prostrčí otvorem v ocelovém plášti a zajistí se maticí, eventuálně se k plášti přivaří. Mezera mezi ocelovým pláštěm a čedičovou výstelkou se zalévá cementovou zálivkou.

Nevýhodou stávajícího způsobu provádění čedičové výstelky hydrocyklonů je velká pracnost, provozní nespolehlivost, jelikož cementová zálivka bývá často rozrušena agresivním mediem a po uvolnění čedičových dlaždic může dojít k jejich vypadnutí a případně k havarii hydrocyklonů. Nevýhodou je rovněž obtížnost dodržování vnitřního tvaru výstelky, který je důležitý pro dodržení výpočtových parametrů výkonu hydrocyklonu.

Uvedené nevýhody známého řešení odstraňuje v podstatě vynález, kterým je způsob provádění čedičové výstelky hydrocyklonů, spočívající v sestavování čedičových dílců ve vrstvách na sebe, navzájem spojovaných pojivém a ve vylévání mezery mezi pláštěm hydrocyklonů a Čedičovými dílci, přičemž podstatou vynálezu je, že se čedičové dílce kladou na vnější povrch formy, odpovídající vnitřnímu prostoru hydrocyklonů, který se předem natírá separační vrstvou a na vnějším povrchu čedičových dílců se po zaschnutí pojivá vytvoří laminátová vrstva.

Dále je podstatné, že laminátová vrstva se před vyléváním mezery mezi pláštěm a čedičovými dílci mechanicky spojí s čedičovými dílci.

Vyšší účinek řešení podle vynálezu spočívá v dosažení přesných rozměrů a tvarů vnitřního prostoru hydrocyklonů podle výkresu, v přesném zakotvení jednotlivých čedičových dílců, v těsnosti a odolnosti zejména vůči agresivnímu mediu, v možnosti výměny prefabrikovaných čedičových výstelek jednotlivých dílů hydrocyklonů, čímž se zkrátí doba opravy. Mechanické zakotvení čedičových dílců k laminátové vrstvě umožňuje vyjmutí

282 014

- 2 čedičové výstelky z ocelového pláště bez jeho poškození.

Příklad konkrétního provedení podle vynálezu je schematicky znázorněn na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je prostorově znázorněn postup výroby kuželové části hydrooykloau, na obr. 2 je prostorově znázorněn postup výroby válcové části hydrocyklonu, na obr. 3 je prostorově znázorněn postup výroby vtokové části hydrocyklonu, na obr. 4 je znázorněn částečný osový řez kuželovou částí hydrocyklonu po zalití mezery mezi pláštěm a výstelkou, na obr. 5 je znázorněno mechanické zakotvení dílce čedičové výstelky šroubem a kuželovou hlavou k laminátové vrstvě.

Výstelka hydrocyklonu se provádí po částech, to znamená, že se provede zvlášt výstelka kuželové části A, zvlášt válcové části B a zvlášt vtokové části £.

Výstelka, například kuželové části A, obr. 1 a 4, se zhotovuje z čedičových dílců X,, které se kladou ve vrstvách na vnější povrch formy 2 opatřené základovou deskou 71 s otvory 711.

který přesně odpovídá vnitřním rozměrům hydrocyklonu a který * se předem natře separacní vrstvou 72. tvořenou například pastou z parafínu nebo fólií z polyethylenu. Jednotlivé čedičové dílce 1 se vzájemně spojují vho lným pojivém, například na bázi epoxidové pryskyřice. Jednotlivé vrstvy se stáhnou vázacím drátem nebo stahovacím pásem 13. který se po zaschnutí pojivá sejme. Potom se na vnějším povrchu čedičových dílců 1 vytvoří laminátová vrstva J tak, že se na vnější povrch čedičových dílců 1, nanese vrstva epoxidového pojivá 31. na kterou se a přesahem navine pás skelné tkaniny 32. která se nasytí pryskyřicí a přes ní se natáhne fólie z polyethylenu, na kterou se působí tlakem pro docílení dokonalého prosycení skelné tkaniny· 32. Po zatvrdnutí skelné tkaniny 32 se fólie sejme, lía v

takto vytvořené jádro se nasune plást 2, v tomto případě kuželové části A hydrocyklonu, opatřené přírubou 21 s otvory ústředí se pomocí otvorů 211 v přírubě kj na odpovídající otvory 711 v základové desce 71 formy 7 a provede se zalití zálivkou 6, například cemento-popílkovou, epoxidovou pryskyřicí a pod. Po vytvrzení zálivky 6 se vytáhne forma 7, začistí se příruba 21 a kuželová část A hydrocyklonu je připravena k montáži.

- 3 282 014

Alternativně je možno vložit do kuželových otvorů 12 v čedičových dílcích 1 zhotovených již při odlévání, obr. 5, Šroub s kuželovou hlavou £ a po vytvoření laminátové vrstvy J na vnějším povrchu čedičových dílců 1 se přiloží na laminátovou vrstvu J podložka 8 a maticí se laminátová vrstva 3 přichytí k čedičovým dílcům 1.

Popsaným způsobem se zhotoví výstelka i u ostatních dílů B, C hydrocyklonů, které se potom navzájem spojí tak, že vystel ky jednotlivých částí A, B, C se spojí epoxidem, jednotlivé části ocelového pláste 2 se zavaří.

Claims (2)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Způsob provádění čedičové výstelky hydrocyklonů, spočívající v sestavování čedičových dílců ve vrstvách na sebe, navzájem spojovaných pojivém a ve vylévání mezery mezi pláštěm hydrocyklonů a čedičovými dílci, vyznačující se tím, že se čedičové dílce kladou na vnější povrch formy, odpovídající vnitřnímu prostoru hydrocyklonů, který se předem natírá separační vrstvou a na vnějším povrchu čedičových dílců se po zaschnutí pojivá vytvoří laminátová vrstva.
2. 2. Způsob provádění čedičové výstelky podle bodu 1,vyznačující se tím, že laminátová vrstva se před vyléváním mezery mezi pláštěm a čedičovými dílci mechanicky spojí s čedičovými dílci.