CS261957B1 - Jádrové rozpouštědlo barvotvorných látek pro výrobu přímoprůpisových papírů - Google Patents

Abstract

Řešení se týká Jádrového rozpouštědla barvotvorné látky, které se uzovírá do mikropouzder, používaných při výrobě přímoprůpisových papírů. Použitím určitého množství polypropylenového oleje jako přídavné složky jádrového rozpouštědla se dosáhne zvýšení rychlosti emulgace a zvětšení trvanlivosti vzniklých mikropouzder.

Description

Vynález se týká jádrového rozpouštědla barvotvorných látek pro výrobu přímoprůpisových papírů, které se uzavírá do mikropouzder, která se používají při výrobě přímoprůpisových papírů.

V dosud známých systémech přímoprůpisových papírů chemického typu se využívá skutečnosti, že barvotvorné látky (například lakton krystalové violeti] při styku s tzv. barvuvyvíjející látkou (například povrchem kyselinou aktivovaného bentonitu) reaguje za vzniku intenzívně zbarvené sloučeniny. Roztok barvotvorné látky v jádrovém rozpouštědle je uzavřen do mikropouzder, které se nanáší na spodní stranu papírového· listu. Barvu vyvíjející látka je nanesena na vrchní straně následujícího listu. Při psaní jsou mikropouzdra tlakem psacího elementu porušena a jejich obsah vyteče na povrch následujícího listu, kde dojde k výše zmíněné reakci.

Popis těchto známých systémů je obsažen např. v US patent, spisu č. 4 093 378 nebo v patentech GB č. 1 405 465 a 1 521 148. Základem pro vytvoření kvalitních mikropouzder je příprava stabilní emulze jádrového rozpouštědla, které obsahuje rozpuštěnou, ve vodě.

Velikost kapiček emulze se musí pohybovat v rozmezí 1 — 3 μΐη. V další fázi se kapičky obaluji polymerem, který když dosáhne dostatečné tloušťky vrstvy, vytváří mikropouzdro.

Po přidání pojidla se směr nanáší ve formě nátěru na papír. Volba jádrového rozpouštědla hraje důležitou roli již v· emulgační fázi přípravy mikropouzder a ovlivňuje jejich konečnou kvalitu zejména pokud jde o jejich nepropustnost, trvanlivost. Při dosud používaných systémech jádrového rozpouštědla je čas potřebný k vytvoření emulse s požadovaným velikostním rozdělením částic dlouhý a zachování funkčních vlastností mikropouzder při dlouhodobém uskladnění je nízké.

Uvedené nevýhody stávajících systémů se odstraní řešením podle vynálezu, jeho podstatou je použití určitého podílu (s výhodou 0,05 až 1,5 váh. dílu) polypropylenu, se středním stupněm polymerace 7 až 12 a jehož molekula obsahuje v průměru 1 až

1,5 dvojné vazby, do jádrového rozpouštědla, které sestává z 1 váhového dílu chlorovaného n-alkánu Cio až Cí6 (20 až 50 % hmotnostních Cl) nebo z 1 váhového dílu směsi isopropyldifenylu a dilsopropyldifenylu, kde obsah dilsopropyldifenylu je 0,2 až 70 % hmotnostních. Přidáním uvedeného množství polypropylenového oleje se výrazně zlepší emulgovatelnost a trvanlivost jádrového rozpouštědla a z něho připravených mikropouzder.

Zlepšení vlastností jádrového rozpouštědla je dokumentováno na níže uvedených příkladech, které však nevyčerpávají možné kombinace, ve kterých polypropylenový olej příznivě ovlivňuje snadnost emulgace a trvanlivost mikropouzder.

Zkoušení emulgační schopnosti se provádí tak, že se měří minimální čas emulgace, který je potřebný k dosažení velikosti kapiček emulze menší než 3 μΐη v laboratorním emulgátoru za vždy stejných podmínek.

Zkoušení trvanlivosti mikropouzder se provádí sledováním poklesu schopnosti mikropouzder vytvořit kopii poté, co jejich nátěr na papíře byl podroben urychlenému stárnutí teplem při 120 °C po dobu 120 hodin. Udává se jako relativní hodnota optické hustoty kopie ve srovnání s kopií pořízenou z nestárnutých mikropouzder. Vyjadřuje se v %.

Příklad 1

V 1 díle chlorovaného n-alkanu se rozpustí barvotvorná látka a přidá se 0,4 dílu isoparafinického rozpouštědla Sineroi 11 t výrobek fy Shell). Tento roztok se emulguje v laboratorním emulgačním zařízení ve vodném roztoku želatiny a zjistí se čas Te, potřebný k dosažení rozměrů kapiček emulse < 3 μΐη. Poté se obvyklým způsobem provede jejich zapouzdření metodou komplexní koacervace. Vlastnosti vzniklých mikropouzder a emulgační čas Te jsou uvedeny v tabulce. Jako barvotvorné látky je použitá směs laktonu krystalové violeti a benzoyllenkomethylenová modř v poměru 3 : i. Koncentrace je 1,13 g/100 ml jádrového rozpouštědla.

P ř í k 1 a d 2

Postupujeme stejně jako v příkladu 1 s tím, že místo isoparafinického rozpouštědla se přidá 0,4 dílu polypropylenového oleje (PPO) K-300 (výrobek n. p. Slovnaft). Příklady 3 až 6

Postupujeme jako v příkladu 2 s tím, že se přidává různé množství polypropylenového oleje PPO K-300 (viz tabulka).

Příklad 7

Stejný jako příklad 1 s tím, že místo chlorovaného n-alkánu použijeme směs monoa diisopropyldifenylu (1:1).

TABULKA

Příklad	Složení jádrového rozpouštědla (díly)	Emulgační čas (min)	Pokles optické hustoty kopie stárnutím mikropouzder %
PPO K-300	Izoparafinické rozpouštědlo	Chlorovaný n-alkan (40 % hmot. Cl)	Mono- ta diisopropyldifenyl (1:1)
1 s. p.	__	0,4	1	.—	3,3	58
2	0,4		1	—	2,3	77
3	0,5	—	1	—	2,0	—
4	0,7	—	1	—	1,5	—
5	1	—	1	—	1,3	—
6	1,5	—	1	—	1,0	—
7	0,4	—	—	1	2,4	78
8s. p.		—	—	1	3,8	81
Z příkladů	vidíme	velmi příznivý	vliv obsahu PPO na zvýšení rychlosti emulgace i na

zvětšení trvanlivosti vzniklých mikropouzder.

Claims (1)

1. pRedmEt

   Jádrové rozpouštědlo barvotvorných látek pro výrobu přímoprůpisových papírů, sestávající z 1 váhového dílu chlorovaného n-alkanu s deseti až šestnácti atomy uhlíku (20 až 50 % hmotnostních chloru), nebo 1 váhového dílu směsi zmíněného chlorovaného n-alkanu a isoparafinického rozpouštěddla, kde obsah isoparafinického rozpouštěvynAlezu dla ve směsi je menší než 50 θ/o hmotnostních, nebo 1 váhového dílu směsi isopropyldifenylu a diisopropyldifenylu, kde obsah diisopropyldifenylu je 0,02 až 70 % hmotnostních, vyznačené tím, že obsahuje polypropylen se středním stupněm polymerace 7 až 12 v množství 0,05 ,až 1,5 váhového dílu.