CS261897B2 - Two-band moulding machine - Google Patents

Two-band moulding machine Download PDF

Info

Publication number
CS261897B2
CS261897B2 CS865401A CS540186A CS261897B2 CS 261897 B2 CS261897 B2 CS 261897B2 CS 865401 A CS865401 A CS 865401A CS 540186 A CS540186 A CS 540186A CS 261897 B2 CS261897 B2 CS 261897B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
motors
conveyor belts
machine according
molding machine
belt
Prior art date
Application number
CS865401A
Other languages
English (en)
Other versions
CS540186A2 (en
Inventor
Herbert Prignitz
Original Assignee
Herbert Prignitz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8193625&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CS261897(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Herbert Prignitz filed Critical Herbert Prignitz
Publication of CS540186A2 publication Critical patent/CS540186A2/cs
Publication of CS261897B2 publication Critical patent/CS261897B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/14Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of indefinite length
    • B29C39/16Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of indefinite length between endless belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B29C44/30Expanding the moulding material between endless belts or rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/60Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/44Compression means for making articles of indefinite length
    • B29C43/48Endless belts
    • B29C2043/483Endless belts cooperating with a second endless belt, i.e. double band presses

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
  • Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Description

Vynález se týká dvoupásového formovacího stroje na výrobu desek z pěnového plastu ve formě souvislého pásu, opatřeného dvěma nekonečnými dopravními pásy, otočnými ve vzájemně opačném smyslu a vedenými kolem hnacích, vratných a podpěrných kladek a vymezujícími mezi sebou prostor pro formování souvislého pásu pěnového plastu.
К pohonu pásů dosud známých dvoupásových formovacích strojů se používá hnací elektromotor, spojený s hnacími kladkami, popřípadě s hnacími řetězovými koly. U těchto řešení bylo obtížné zajistit synchronní chod obou vzájemně protilehlých aktivních úseků pásů, (které se podílejí na formování plastu, popřípadě synchronizace musela být zajišťována nákladnými mechanickými přídavnými ústrojími. Synchronní posuv aktivních úseků formovacích pásů má přitom velkou důležitost, protože jinak vznikají v tuhnoucí vrstvě pěnového plastu smykové síly, které narušují potřebnou strukturu materiálu. Splnění požadavku stejnoměrného posuvu obou větví pásu je obtížné, protože na rovnoměrnost pohybu aktivních úseků pásů a na rovnoměrnost přenosu sil z formovacího pásu na pás pěnového plastu působí řada vlivů, které nelze beze zbytku zvládnout a které mohou kromě jiného vznikat například prokluzem mezi hnacím bubnem a pásem při přenosu kroutícího momentu.
Úkolem vynálezu je proto vyřešit konstrukci dvoupásového formovacího stroje, u kterého by bylo co nejdokonaleji zajištěno rovnoměrné posouvání obou aktivních úseků formovacích pásů a zamezeno vnášení smykových sil do vytvářeného pásu pěnového plastu.
Tento úkol je vyřešen dvoupásovým formovacím strojem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že hnací kladky obou formovacích pásů jsou opatřeny samostatnými elektrickými pohonnými jednotkami, regulovatelnými na synchronní posuv aktivních větví formovacích pásů.
Podle konkrétního výhodného provedení vynálezu jsou elektrickými pohonnými jednotkami stejnosměrné elektromotory, zejména derivační elektromotory nebo sériové elektromotory.
U formovacího stroje podle vynálezu se dosahuje jednoduchými prostředky jak při rozběhu pásů, tak také v průběhu provozu přesného chodu aktivních úseků formovacích pásů, kterými je omezen formovací kanál, takže na hotovený pás z pěnového plastu působí z obou stran rovnoměrně tahové síly a v profilu pásu nemohou vznikat podélné smykové síly od nerovnoměrného posuvu aktivních úseků formovacích pásů. Stroj nemusí být opatřován složitými a nákladnými převodovými ústrojími, (které by zajišťovaly přenos synchronního točivého pohybu obou hnacích kladek pásů. U konstrukce stroje podle vynálezu je také mož no snadno měnit vzájemnou vzdálenost obou formovacích pásů od sebe, protože hnací kladky nebo jiné hnací prostředky, například řetězová kola, jsou spojena s elektromotory přímo a mohou měnit svou polohu i s nimi, takže odpadá komplikovaná konstrukce přestavitelného převodového ústrojí.
Příkladné provedení dvoupásového formovacího stroje podle vynálezu je zobrazeno na výkresu, kde obr. 1 znázorňuje boční pohled na dvoupásový formovací stroj, na obr. 2 je čelní pohled na dvoupásový formovací stroj s ústroj-m pro výškové přestavování horního pásu, a na obr. 3 je stejný čelní pohled na pásy, přiblížené více к sobě.
Dvoupásový formovací stroj podle vynálezu sestává ze spodního dopravního pásu 10 a z horního dopravního pásu 20, přičemž oba dopravní pásy 10, 20 jsou nekonečné a jsou vedeny kolem spodní hnací kladky 11 a kolem horní hnací kladky 21. Každá z hnacích kladek 11, 21 je spojena se svým samostatným elektromotorem 12, 22, přičemž oba elektromotory 12, 22 se otáčejí ve vzájemně opačném smyslu, jak je to naznačeno šipkami. Vzájemně protilehlé aktivní úseky dopravních pásů 10, 20 jsou vedeny po vodicích deskách 13, 23, které jsou kluznými plochami pro oba dopravní pásy 10, 20, dále kolem vratných kladek 14, 24 a dvou dvojíc vodicích kladek 15, 16, 25, 26. Vodicí (kladky 15, 16, 25, 26 nebo alespoň některé z nich mohou být současně napínacími kladkami pro oba dopravní pásy 10, 20.
Mezi aktivními úseky horního dopravního pásu 20 a spodního dopravního pásu 10, podepřenými vodícími deskami 13, 23, je formovací kanál 30 pro formování souvislého pásu pěnového plastu, který je po opuštění formovacího kanálu 30 veden Ik dalšímu zpracování, zejména je rozřezáván na jednotlivé desky z pěnového plastu, mající požadovanou délku. Formovací kanál 30 je omezen spodním dopravním pásem 10 a horním dopravním pásem 20 zdola a shora, takže po stranách musí být ještě omezen buď dvěma synchronně se pohybujícími a neznázorněnými bočními pásy, nebo pevně nastavitelnými bočními lištami. Do formovacího kanálu 30 se přivádí ve směru šipky plast s vypěňovadlem, které způsobí vypěnění výchozí hmoty a vyplnění celého průřezu formovacího kanálu 30 vypěněným plastem, který v průběhu průchodu formovacím kanálem 30 tuhne do souvislého pásu.
Podél formovacího stroje jsou podle příkladného provedení rozmístěna v odstupech od sebe přestavitelná ústrojí 28 se šrouby pro nastavení šířky průchozího kanálu, které jsou umístěny po obou stranách formovacího kanálu 30. Tato přestavitelná ústrojí 28 slouží Ik tomu, aby bylo možno stejnoměrně měnit vzdálenost horního nekonečného dopravního pásu 20 spolu s jeho vodícími deskami 23 a se všemi dalšími po261897 honnými a vodícími jednotkami od nekonečného spodního dopravního pásu 10 a aby tak bylo možno nastavit výšku formovacího kanálu 30 o tím i tloušťku vyráběných desek z pěnového plastu.
Na obr. 2 a 3, které znázorňují formovací stroj při čelním pohledu, jsou znázorněny dvě různé vzájemné polohy horního dopravního pásu 20 a spodního dopravního pásu 10 s příslušejícími prvky a jednotkami. V prvním příkladu na obr. 2 je vzájemná vzdálenost obou dopravních pásů 10, 20 větší než ve druhém příkladu na obr. 3. Každá z hnacích kladek 11, 21 je opatřena samostatným hnacím elektromotorkem 12, 22, což zcela osamostatňuje oba dopravní pásy 10, 20, Ikteré jsou tak na sobě zcela nezávislé a nekonečný horní dopravní pás 20 se může spolu se všemi svými hnacími a stavěcími jednotkami, především s přestavitelným ústrojím 28, přemísťovat do jiné polohy vůči nekončenému spodnímu dopravnímu pásu 10, aniž by bylo třeba používat složitých převodových ústrojí pro převod pohonné síly mezi dvojicí hnacích kladek 11, 21 ze společného hnacího mo-

Claims (9)

1. Dvoupásový formovací stroj pro výrobu souvislého pásu pěnového plastu, děleného v další fázi na jednotlivé desky, opatřený dvojicí souběžných dopravních pásů, umístěných v odstupu od sebe s opačným smyslem otáčení a vedených přes hnací, vratné a vodicí kladky, přičemž mezi aktivními větvemi dopravních pásů je formovací mezera pro formování souvislého pásu plastu, vyznačující se tím, že oba dopravní pásy (10, 20] mají svoje hnací kladky (11, 21) opatřeny samostatnými hnacími elektromotory (12, 22), napojenými na regulační ústrojí pro synchronizaci pohybu dopravních pásů (10, 20).
2. Dvoupásový formovací stroj podle bodu 1, vyznačující se tím, že samostatnými elektrickými pohonnými jednotkami ve formě hnacích elektromotorů (12, 22) jsou stejnosměrné elektromotory.
3. Dvoupásový formovací stroj podle bodu 2, vyznačující se tím, že stejnosměrnými elektromotory (12, 22) jsou derivační motory.
4. Dvoupásový formovací stroj podle bodu 2, vyznačující se tím, že stejnosměrnými elektromotory (12, 22) jsou motory se sériovým zapojením.
5. Dvoupásový formovací stroj podle bo toru, takže nedochází к odchylkám v rychlosti otáčení obou hnacích kladek 11, 21 a rychlosti posuvu obou dopravních pásů 10, 20. Otáčení obou elektromotorů 12, 22 pro dvojici dopravních pásů 10, 20 může být synchronizováno pomocí jednoduchých známých prostředků, popřípadě je možno použít ústrojí na sledování tahových sil v obou dopravních pásech 10, 20, například u elektromotorů 12, 22 na střídavý nebo trojfázový proud je možno využít regulace úpravou kmitočtu. Regulace shodnosti chodu obou dopravních pásů 10, 20 se může provádět také sledováním velikostí kroutícího momentu nebo rychlosti pohybu dopravních pásů 10, 20.
Možnosti vytvoření dvoupásového formovacího stroje podle vynálezu však nejsou omezeny na uvedený příklad provedení. Místo elektromotorů 12, 22 na střídavý proud je možno použít i elektromotorů na stejnosměrný proud, například derivačních motorů s paralelním buzením nebo sériově zapojených stejnosměrných motorů, popřípadě stejnosměrných kompaudních motorů.
ynAlezu du 2, vyznačující se tím, že stejnosměrnými elektromotory (12, 22) jsou kompaudní motory.
6. Dvoupásový formovací stroj podle bodu 1, vyznačující se tím, že samostatnými hnacími elektromotory (12, 22) jsou motory na střídavý proud, zejména trojfázové motory s ústrojím na regulaci kmitočtu střídavého proudu.
7. Dvoupásový formovací stroj podle bodu 1, vyznačující se tím, že regulační ústrojí pro synchronizaci pohybu dopravních pásů (10, 20) je napojeno na snímače kroutícího momentu hnacích elektromotorů (12, 22).
8. Dvoupásový formovací stroj podle bodu 1, vyznačující se tím, že regulační ústrojí pro synchronizaci pohybu dopravních pásů (10,20) je napojeno na dva snímače oběhové rychlosti obou dopravních pásů (10, 20).
9. Dvoupásový formovací stroj podle bodů 1 až 8, vyznačující se tím, že nekonečný horní pás (20) je opatřen přestavitelnými ústrojími (28) pro nastavení jeho vzdálenosti od spodního dopravního pásu (10) spolu se všemi jemu příslušejícími nosnými a opěrnými prvky a s horním elektromotorem (21).
CS865401A 1985-07-17 1986-07-16 Two-band moulding machine CS261897B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP85108944A EP0209609B1 (de) 1985-07-17 1985-07-17 Doppelband-Formmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS540186A2 CS540186A2 (en) 1988-06-15
CS261897B2 true CS261897B2 (en) 1989-02-10

Family

ID=8193625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS865401A CS261897B2 (en) 1985-07-17 1986-07-16 Two-band moulding machine

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4981427A (cs)
EP (1) EP0209609B1 (cs)
CN (1) CN1005396B (cs)
AT (1) ATE43533T1 (cs)
CS (1) CS261897B2 (cs)
DD (1) DD259171A5 (cs)
DE (1) DE3570620D1 (cs)
FI (1) FI862914A7 (cs)
HU (1) HUT42991A (cs)
NO (1) NO862872L (cs)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT395927B (de) * 1991-05-31 1993-04-26 Koenig Helmut Vorrichtung zur formung portionierter teigstuecke
FR2704477B1 (fr) * 1993-04-26 2002-07-19 Hainaut Sa Fibres Procédé de fabrication de plaques planes ondulées ou nervurées à base de résine thermodurcissable et dispositif pour la mise en Óoeuvre de ce procédé.
JPH07329086A (ja) * 1994-06-06 1995-12-19 Nippon Shokubai Co Ltd 人工大理石板の連続成形方法
FI122417B (sv) * 2002-06-05 2012-01-13 Selvaag Spinoff As Förfarande för framställning av skivlika fiberarmerade produkter
US8752348B2 (en) * 2005-02-25 2014-06-17 Syntheon Inc. Composite pre-formed construction articles
AU2006216558B2 (en) * 2005-02-25 2010-05-13 Nova Chemicals, Inc. Composite pre-formed building panels, a building and a framing stud
MX2007009959A (es) * 2005-02-25 2007-09-26 Nova Chem Inc Composiciones de peso ligero y articulos que contienen las mismas.
MX2007011485A (es) * 2005-03-22 2007-10-11 Nova Chem Inc Composiciones de concreto de peso ligero.
US7677009B2 (en) * 2007-02-02 2010-03-16 Nova Chemicals Inc. Roof truss system
US8048219B2 (en) 2007-09-20 2011-11-01 Nova Chemicals Inc. Method of placing concrete
US9033694B2 (en) 2012-02-16 2015-05-19 Sealed Air Corporation (Us) Molding apparatus and method
US9028238B2 (en) 2012-02-16 2015-05-12 Sealed Air Corporation (Us) Molding apparatus and method
CN103009624A (zh) * 2012-12-25 2013-04-03 如冈自动化控制技术(上海)有限公司 一种双驱动履带式热缩管加热机
CN104416692A (zh) * 2013-08-22 2015-03-18 赵武敏 带轮推进式送料机械装置
CN103921434A (zh) * 2014-04-11 2014-07-16 如冈自动化控制技术(上海)有限公司 一种吞吐式热缩管加热机
WO2016076895A1 (en) * 2014-11-16 2016-05-19 Uni-Pixel Displays, Inc. Dual web conveyance
CN113936864B (zh) * 2021-08-12 2025-04-25 诸暨中澳自动化设备有限公司 用于对线束端部进行热缩的履带式设备及其方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1048268A (en) * 1963-09-12 1966-11-16 Marley Tile Co Ltd Polyurethane foam materials and apparatus for the production thereof
US3381609A (en) * 1966-06-20 1968-05-07 Neil Malarkey Jr. Filter press
DE2018629A1 (en) * 1970-04-18 1971-12-30 Zippel & Co Kg R Foamed plastic wall prodn - using endless plastic belt backed by adjustable moulding jaws
JPS4958177A (cs) * 1972-06-29 1974-06-05
US3957413A (en) * 1974-01-25 1976-05-18 Lieberman Abraham B Apparatus for producing high-speed production of a pressure generating product
CA1005958A (en) * 1973-12-17 1977-03-01 Abraham B. Lieberman Apparatus and method of producing high-speed production of a pressure generating product
DE2725640B2 (de) * 1977-06-07 1979-04-05 Kuesters, Eduard, 4150 Krefeld Steuersystem für eine kontinuierlich arbeitende Presse
US4178144A (en) * 1977-09-22 1979-12-11 Kornylak Corporation Molding conveyor drive
DE2922152A1 (de) * 1979-05-31 1980-12-18 Sandvik Conveyor Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung von folien und platten aus sinterfaehigen pulvern
GB2053824A (en) * 1979-07-19 1981-02-11 Hunting Electrocontrols Ltd Endless conveyors
CH661160A5 (de) * 1979-08-17 1987-06-30 Sig Schweiz Industrieges Verfahren zum betrieb eines fremderregten oder nebenschlussgeschalteten gleichstrommotors, anordnung zur ausfuehrung des verfahrens sowie anwendung des verfahrens.
DE3018357C2 (de) * 1980-05-14 1984-09-27 Hoesch Werke Ag, 4600 Dortmund Antrieb eines Doppelplattenbandes zur kontinuierlichen Herstellung ausgeschäumter Verbundelemente
US4265608A (en) * 1980-06-30 1981-05-05 Tunador Engineering, Inc. Endless belt molding apparatus
JPS57110421A (en) * 1980-12-29 1982-07-09 Sakushin Kogyo Kk Apparatus for molding long synthetic resin plate or sheet
DE3234082C2 (de) * 1982-09-14 1987-01-29 Held, Kurt, 7218 Trossingen Doppelbandpresse
DE3313542C1 (de) * 1983-04-14 1984-08-30 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Antriebsvorrichtung fuer Giesswalzen

Also Published As

Publication number Publication date
US4981427A (en) 1991-01-01
EP0209609B1 (de) 1989-05-31
EP0209609A1 (de) 1987-01-28
CN86104919A (zh) 1987-04-01
DD259171A5 (de) 1988-08-17
FI862914L (fi) 1987-01-18
ATE43533T1 (de) 1989-06-15
NO862872D0 (no) 1986-07-16
DE3570620D1 (en) 1989-07-06
FI862914A7 (fi) 1987-01-18
FI862914A0 (fi) 1986-07-11
CS540186A2 (en) 1988-06-15
CN1005396B (zh) 1989-10-11
NO862872L (no) 1987-01-19
HUT42991A (en) 1987-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS261897B2 (en) Two-band moulding machine
US20060115548A1 (en) Simultaneous longitudinal and transverse film drawing device
US4262794A (en) Conveyor accelerator system
SU1630599A3 (ru) Устройство дл раст гивани пластического сырьевого материала
KR860006925A (ko) 일정한 칫수의 반죽물 스트립 연속 제조장치
US3340584A (en) Apparatus for cross-laying fibrous material
US3427684A (en) Biaxial stretching machine
US3133386A (en) Method of conveying and processing bodies
WO2018132555A1 (en) Take-up and payoff system for vertical profiling saw (vpx)
US20050056523A1 (en) Apparatus and method for conveying objects transversely
NL8100256A (nl) Inrichting voor het tot een continu vel uitwalsen van een in de vorm van een dikke laag aan te voeren deegmassa.
EP0685417B1 (en) Method for the mutual repositioning of products, for instance for adjusting the mutual position of graphic products in a packing apparatus, and a feeding apparatus for applying that method
EP4063282B1 (en) Adjustable packaging machine
US4221627A (en) Device for connecting together steel cord inserts for vehicle tires
CH636041A5 (it) Macchina per affettare contemporaneamente una pluralita di prodotti alimentari.
SE419618B (sv) Kontinuerligt arbetande press
JP2558453B2 (ja) 製造物の相対的な位置を調整するための装置とその装置の動作を制御する方法
US6923311B2 (en) Device to modify the pitch between pushers according to the length of the product
US4716628A (en) Device for producing superposed webs
PL110842B1 (en) Control system for a continuously operating press
CN1082180C (zh) 用于旋转切制的薄木片的具有改进导向装置的烘干装置
CN110239928B (zh) 一种智能带输送分道机
US4124432A (en) Conveying mechanism for yarns in pile forming apparatus
JPH05310350A (ja) 繊維ウエブを循環する保持帯片に載せる装置
KR20250036814A (ko) 박스 피복용 장치