SE419618B - Kontinuerligt arbetande press - Google Patents
Kontinuerligt arbetande pressInfo
- Publication number
- SE419618B SE419618B SE7910240A SE7910240A SE419618B SE 419618 B SE419618 B SE 419618B SE 7910240 A SE7910240 A SE 7910240A SE 7910240 A SE7910240 A SE 7910240A SE 419618 B SE419618 B SE 419618B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- press
- pressing
- blocks
- chains
- side pressing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/24—Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
. 7910240-6 , horisontella pressband. Ett utförande enligt nämnda patent- ansökan kan ej utnyttjas för aktiv sidopressning med tryck av den storleksordning som omnämnts ovan. Härför krävs bl.a. stora presskrafter och långa slaglängder, vilket gör utföran- det enligt nämnda patentansökan olämpligt. Till följd av de stora slaglängder som erfordras skulle en anordning i vilken sidopressningselement kretsade i ett horisontellt plan kräva ett orimligt stort utrymme. Slaglängderna och de höga press- krafterna kräver även en noggrann styrning av sidopress- ningselementen. Vidare måste dessa drivas exakt synkront med de övre och undre presskedjorna. Härför kan man ej förlita sig på friktionskrafter och utnyttjandet av en separat driv- ning för de båda sidoavtätningsbanden skulle medföra betydan- de synkroniseringsproblem. _ Huvudändamålet med föreliggande uppfinning är således att åstadkomma en press av det inledningsvis angivna slaget, vid vilken sídopressning âstadkommes medelst noggrant styrda sidopressningselement, vilka orsakar minsta möjliga ökning' av pressens totala utrymmesbehov.
Nämnda mål uppnås enligt uppfinningen genom att pressen för aktiv sidopressning av materialsträngen innefattar i presskedjornas tvärriktning förskjutbara sidopressningsklot- sar, vilka klotsar under nämnda förskjutning styrs av styr- organ som medbringas av de till presskedjor sammanlänkade stüdelomnnten.
Det föredrages att pressen innefattar två uppsättning- ar sidopressningsklotsar, vilka är förskjutbara mot varandra mellan presskedjorna. Sidoprcssningsklotsarna medbringas lämpligen i den övre eller undre presskedjans kretslopp, varvid klotsarna för erhållande av pressrörelsen i tvär- riktningen samverkar med vid sidan av presskedjorna anordnade styrskenor.
För styrning av sidopressningsklotsarna är vid en ut- föringsform var och en av dessa förbunden med minst en axel, son1är förskjutbart lagrad på tillhörande stödelement. Enligt en annan utföringsform är varje sidopressningsklots förskjut- bnrt lagrad på minst en från tillhörande stödelement ut- skjutande axel. I båda fallen erhålles en mycket noggrann Styïniflg av sidopressningsklotsarnas rörelse Och medbringas '7910240-6 dessa i den av stödelementen bildade presskedjans rörelse.
Varje sidopressningsklots är vidare lämpligen via minst en pressarm förbunden med minst en med tillhörande styrskena samverkande löprulle. För en skonsammare påverkan av materialsträngens sidokanter kan varje sidopressningsklots vara ledbart förbunden med tvâ vid sidan av varandra anordnade pressarmar, vilka vardera är förbunden med minst en med till- hörande styrskena samverkande löprulle. Företrädesvis är varje pressarm förbunden med två löprullar, vardera samverkande med en styrskena.
Vidare föredrages att nämnda styrskenor är så utförda, att sidopressningen av materialsträngen ej påbörjas förrän denna genom pressningen i vertiklalled erhållit väsentligen önskad tjocklek.
Uppfinningen kommer att beskrivas närmare nedan under hänvisning till de som exempel på bifogade ritningar visade utföringsformerna.
Fig. l är ett schematiskt längdsnitt genom en kon- tinuerlig förpress enligt uppfinningen.
Fig. 2 är en perspektivsektion genom en del av en press utförd enligt principen i fig. l, i större skala.
Fig. 3 och 4 visar två alternativa utföranden av sido- pressningsklotsar för användning vid pressen enligt fig. 21 Fig. 5 är ett snitt genom den ena halvan av en press med tillhörande stativ enligt en alternativ utföringsform.
Förpressen enligt fig. l innefattar ett övre och ett undre ändlöst stâlband l resp. 2, vilka löper kontinuerligt över tillhörande brytrullar 3, 4 resp. 5, 6. Med 7 betecknas ett inkommande materialskikt, exempelvis innefattande träspân, vilket skall pressas på fyra sidor till en spånsträng med no- ga bestämda dimensioner och densitetsförhållanden. I presszo- nen understödes pressbanden 1 och 2 av kedjor 8 resp. 9 bil- dade av sammanlänkade stödelement. Presskedjorna 8 och 9 pas- serar vardera över två rullar 10, ll resp. 12, 13 av vilka två drivs synkront med varandra. I presszonen samverkar ked- jorna 8 och 9 med på stödorgan 14 resp. 15 anordnade rullar 16 resp. 17. Vid kedjans 8 återgång uppstödes denna av övre stödrullar 18. Presskraften i vertikalled erhålles på känt sätt genom att avståndet mellan motstående stödorgan 14 och 7910240-5 15 minskar i bandens l och 2 löpriktning.
Pig. 2 är ett snitt genom presszonen hos en press utförd enligt principen i fig. 1, vid vilken länkarna 1 den övre presskedjan 8 är utförda för att medge utnyttjande av stillastående dielektriska elektroder för härdning av limämnet vid pressning av belimmade spân. Av denna figur framgår, att materialskiktet 7 även pressas i sidled med hjälp av en på var sida om pressbanden 1 och 2 anordnad uppsättning sido- presssningsklotsar 19, vilka skjuter in mellan pressbanden.
Varje sidopressningsklots 19 är via en pressarm 20 förbunden medzuihållare 33, vilken är försedd med två löprullar 21 sam- verkande med yttre styrskenor 22, som är utförda med övre och undre rännformade partier.
Som bättre framgår av fig. 3 är styrskenorna 22 sväng- da, vilket medför att man erhåller en successiv pressning av materialsträngen 7 i sidled, då denna passerar genom press- zonen. Företrädesvis startar sidopressningen ej förrän ma- terialskiktet genom pressningen i vertikalled erhållit den' slutligen önskade tjockleken.
För medbringning av sidopressningsklotsarna 19 synkront med pressbanden 1 och 2 och noggrann styrning av klotsarna under förskjutningen i tvärled i förhållande till pressbanden är de med löprullarna 21 försedda hållarna 3É förbundna med horisontella axlar 23, vilka via splines-kopplingar är för- skjutbart lagrade i hål 24 i de sammanlänkade stödplattorna som bildar kedjan 9. Härigenom garanteras en exakt styrning och synkron medbringning av sidopressningsklotsarna 19. Genom _ att klotsarna härvid kommer att kretsa i en~i vertikalplanet orienterad bana nedbringas behovet av att öka pressens totala bredd till ett minimum. Alternativt kan styrningar för nämn- da axlar vara anordnade på stödplattornas ovansidor, varvid axlarna även kommer att tjäna såsom pressarmar, då de därvid förbindes direkt med sidopressningsklotsarna.
I fig. 4 illustreras ett alternativt utförande av sido- pressningsklotsarna 19, vilka vid denna utföringsform är längre, varvid vardera klots är ledbart förbunden med två pressarmar 25 resp. 26. Varje pressarm är därvid förbunden med ett separat löprullspar 21, som samverkar med styrskenor- 7910240-6 na 22. Detta utförande medför en skonsammare påverkan av par- tiklarna, exempelvis träspânen, i materialsträngens kantpar- tier. Vid båda utföringsformerna av sidopressningsklotsarna 19 anordnas emellertid dessa sida vid sida, så att de bildar en obruten begränsningsyta för materialsträngen i sidled. Om så önskas kan ett pressband vara anordnat mellan sidopress- ningsklotsarna 19 och materialsträngen 7.
I fig. 5 visas ett snitt genom den ena halvan av en press och tillhörande stativ enligt en alternativ utförings- form av pressen, vid vilken de kedjan 8 bildande länkarna har väsentligen samma form som länkarna i kedjan 9. Ytterligare en skillnad är att man här utnyttjar en annan styrning av sidopressningsklotsarna 19. Såsom i fig. 2 sker även i detta fall förskjutninqen av klotsarna 19 medelst en pressarm 20, som är förbunden med en hållare 27 föresedd med två löprul- lar 21, vilka här samverkar med var sin rännformad skena 28 resp. 29. Vid förskjutning av en sidoprossningsklots 19 styrs hållaren 27 medest en lagring 34 på en axel 30, vil- - ken är fast förenad med tillhörande stödplatta i kedjan 9.
Skillnaden vid jämförelse med fig. 2 är att vid sistnämnda figur förskjutes axeln 23 medan vid fig. 5 hållaren 27 för- skjutes på en stationär axel 30. Slaglängden och utrymmesbe- hovet blir i båda fallen lika. Vidare medger båda utförandena god styrning av sidopressningsklotsarna över hela slaglängden.
Presstathæt kan vara omställbart för pressning av spånsträngar med olika dimensioner. Den streckade anordningen 31 illustrerar schematiskt en anordning, som medger omställ- ning för pressning av materialsträngar med olika bredd, medan anordningen 32 är inrättad att medge ändring av presshöjden.
Någon närmare beskrivning av dessa anordningar kommer ej att göras här, då de endast har medtagits för att visa, att en pressuppbyggnad enligt uppfinningen medger, att pressen enkelt kan omställas för olika dimensioner.
De ovan beskrivna exemplen får endast ses såsom före- dragna utföringsformer av föreliggande uppfinning, vilken kan varieras i flera avseenden inom ramen för patentkraven. Så- ledes kan exempelvis sidopressningsklotsarna medbringas och styras av den övre kedjan 8 i stället för av den nedre ked- ¿?91o24o~6. jan 9, såsom visats på ritningarna. Uppfinningen kan vidare förutom pressning av en spânbalk enligt det ovan omnämnda amerikanska patentet även tillämpas för pressning av en kon- tinuerlig materialsträng av önskat material, där nresskrafter skall appliceras i två mot varandra vinkelräta riktningar.
Pressen enligt uppfinningen lämpar sig väl för användning så- som en förpress för spånprodukter, vilken kan anslutas direkt till en härdningspress. Eventuellt kan därvid det undre press- bandet vara gemensamt för båda pressarna. Pressbanden kan även elimineras om respektive presskedja kan göras tillräckf ligt tät för den aktuella tillämpningen.
Claims (9)
1. l. Kontinuerligt arbetande press för formning av en kon- tinuerlig sträng (7) av kompressibelt material, såsom trä- spån,. vilken press är av det slag som för pressning av materialsträngen (7) i vertikalled innefattar övre och undre ändlösa, kontinuerligt löpande, av sammanlänkade stödelement bildade presskedjor (8 resp. 9), vilka samverkar med övre och undre stödkonstruktioner (14 resp. 15), k ä n n e- t e c k n a d av att pressen för aktiv sidopressning av materialsträngen (7) innefattar i presskedjornas (8, 9) tvärriktning förskjutbara sidopressningsklotsar (19), och att klotsarna under nämnda förskujtning styrs av styrorgan (23; 30) som medbringas av de till oresskedjor (8, 9) samman- länkade stödelementen.
2. Press enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar två uppsättningar sidopressningsklotsar (l9), vilka är förskjutbara mot varandra mellan presskedjor- na (8, 9).
3. Press enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a-d av att sidopressningsklotsarna (19) medbringas i den övre eller undre presskedjans (8 resp. 9) kretslopp och att klotsarna (19) för erhållande av pressrörelsen i tvärriktningen sam- verkar med vid sidan av presskedjorna (8, 9) anordnade styr- skenor (22; 28, 29). '
4. Press enligt något av krav l-3, k ä n n e t e c k n a d av att varje sidopressningsklots (19) är förbunden med minst en axel (23) som är förskjutbart lagrad på tillhörande stöd- element. _ '
5. Press enligt något av krav 1-3, k ä n n e t e c k n a d av att varje sidopressningsklots (19) är förskjutbart lagrad på minst en från tillhörande stödelement utskjutande axel (30). '
6. Press enligt något av krav l-S, k ä n n e t e c k n a d av att varje sidopressningsklots (19) via minst en pressarm (20) är förbunden med minst en med tillhörande stödskena (22; za, 29) samverkande iöpruiie (21). i .vswzuo-s e,
7. Press enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att varje sidopressningsklots (19) är ledbart förbunden med två vid sidan av varandra anordnade pressarmar (25, 26), vilka vardera är förbunden med minst en med tillhörande styrskena (22) samverkande löprulle (21).
8. ~ Press enligt krav 6 eller 7, k ä n n e t e c k n a d av att varje pressarm (20; 25, 26) är förbunden med två löp- rullar (21), vardera samverkande med en styrskena (22; 28, 29)- ._
9. låress enligt något av krav 1-8, k ä n n e t e c k- I n a d av att nämnda styrskenor (22; 28, 29) är så utförda, att sidopressninden av materialsträngen (7) ej påbörfas förrän denna genom pressningen i vertikalled erhållit ,väsentligen önskad tjocklek.
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7910240A SE419618B (sv) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Kontinuerligt arbetande press |
| US06/209,100 US4330249A (en) | 1979-12-12 | 1980-11-21 | Continuously operating press |
| GB8038451A GB2065020B (en) | 1979-12-12 | 1980-12-01 | Continuously operable press |
| CA000366297A CA1157360A (en) | 1979-12-12 | 1980-12-08 | Continuously operating press |
| FI803810A FI803810A7 (sv) | 1979-12-12 | 1980-12-08 | Kontinuerligt arbetande press. |
| DE19803046525 DE3046525A1 (de) | 1979-12-12 | 1980-12-10 | "kontinuierlich arbeitende presse" |
| BE0/203120A BE886597A (fr) | 1979-12-12 | 1980-12-11 | Presse a fonctionnement continu |
| FR8026293A FR2471857A1 (fr) | 1979-12-12 | 1980-12-11 | Presse de formation en continu d'une latte ou analogue en matiere compressible |
| IT8068887A IT8068887A0 (it) | 1979-12-12 | 1980-12-11 | Pressa continua particolarmente per la fabbricazione di travi truciolari di legno |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7910240A SE419618B (sv) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Kontinuerligt arbetande press |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7910240L SE7910240L (sv) | 1981-06-13 |
| SE419618B true SE419618B (sv) | 1981-08-17 |
Family
ID=20339542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7910240A SE419618B (sv) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Kontinuerligt arbetande press |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4330249A (sv) |
| BE (1) | BE886597A (sv) |
| CA (1) | CA1157360A (sv) |
| DE (1) | DE3046525A1 (sv) |
| FI (1) | FI803810A7 (sv) |
| FR (1) | FR2471857A1 (sv) |
| GB (1) | GB2065020B (sv) |
| IT (1) | IT8068887A0 (sv) |
| SE (1) | SE419618B (sv) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3234082C2 (de) * | 1982-09-14 | 1987-01-29 | Held, Kurt, 7218 Trossingen | Doppelbandpresse |
| FI69591C (fi) * | 1983-02-09 | 1986-03-10 | Asko Sarja | Foerfarande och anordning foer komprimering av betong |
| DE3704940A1 (de) * | 1987-02-17 | 1988-08-25 | Kuesters Eduard Maschf | Verfahren und anlage zur herstellung von holzspanplatten und aehnlichen plattenwerkstoffen |
| ATA196292A (de) * | 1992-10-05 | 1995-04-15 | Danubia Petrochem Polymere | Verfahren zur herstellung von faserverstärktem, thermoplastischem material |
| DE4438729A1 (de) * | 1994-10-29 | 1996-05-02 | Siempelkamp Gmbh & Co | Kontinuierlich arbeitende Pressenanlage für die Herstellung von Holzwerkstoffprodukten |
| DE19920576C1 (de) | 1999-05-04 | 2000-06-21 | Siemens Ag | Piezoelektrischer Biegewandler |
| US20130299314A1 (en) * | 2010-10-08 | 2013-11-14 | Nse Industry S.P.A. | Compacting conveyor belt particularly for the feed of pyrolysis, gasification and combustion plants |
| US11787133B2 (en) * | 2022-01-25 | 2023-10-17 | The Boeing Company | Conveyor forming composite stringers |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2187254A (en) * | 1935-03-16 | 1940-01-16 | Richard H Crook | Continuous vulcanizer |
| US2509354A (en) * | 1946-11-29 | 1950-05-30 | Rostone Corp | Pressing machine |
| DE976346C (de) * | 1953-03-29 | 1963-07-11 | Paul Dr Voegele | Verfahren zur Herstellung von Faserplatten sowie Vorrichtung hierzu |
| FR1204281A (fr) * | 1957-10-28 | 1960-01-25 | Tectum Corp | Procédé et appareil pour la fabrication de plaques de construction |
| US4112162A (en) * | 1974-03-27 | 1978-09-05 | Svenska Utvecklingaktiebolatget | Structural chipboard wood beam |
| SU596480A1 (ru) * | 1976-10-13 | 1978-03-05 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности | Пресс непрерывного действи |
| DE2803521A1 (de) * | 1978-01-27 | 1979-08-02 | Siempelkamp Gmbh & Co | Kontinuierliche presse |
-
1979
- 1979-12-12 SE SE7910240A patent/SE419618B/sv unknown
-
1980
- 1980-11-21 US US06/209,100 patent/US4330249A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-12-01 GB GB8038451A patent/GB2065020B/en not_active Expired
- 1980-12-08 FI FI803810A patent/FI803810A7/sv not_active Application Discontinuation
- 1980-12-08 CA CA000366297A patent/CA1157360A/en not_active Expired
- 1980-12-10 DE DE19803046525 patent/DE3046525A1/de not_active Withdrawn
- 1980-12-11 FR FR8026293A patent/FR2471857A1/fr active Pending
- 1980-12-11 BE BE0/203120A patent/BE886597A/fr unknown
- 1980-12-11 IT IT8068887A patent/IT8068887A0/it unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3046525A1 (de) | 1981-08-27 |
| CA1157360A (en) | 1983-11-22 |
| FI803810L (fi) | 1981-06-13 |
| FR2471857A1 (fr) | 1981-06-26 |
| GB2065020A (en) | 1981-06-24 |
| US4330249A (en) | 1982-05-18 |
| SE7910240L (sv) | 1981-06-13 |
| FI803810A7 (sv) | 1981-06-13 |
| IT8068887A0 (it) | 1980-12-11 |
| BE886597A (fr) | 1981-06-11 |
| GB2065020B (en) | 1983-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101637929B (zh) | 用于生产人造板的连续式压机、该压机的运行方法以及连续式压机的控制与调节装置 | |
| SU1630599A3 (ru) | Устройство дл раст гивани пластического сырьевого материала | |
| KR970073345A (ko) | 빵반죽의 연속적인 정량공급방법 및 장치 | |
| SE8504003D0 (sv) | Kontinuierlich arbeitende presse zum verpressen von spanplattenbahnen, faserplattenbahnen u dgl pressgutbahnen | |
| ATE308477T1 (de) | Wendeeinrichtung | |
| DE8105669U1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von betonziegeln | |
| SE419618B (sv) | Kontinuerligt arbetande press | |
| CS261897B2 (en) | Two-band moulding machine | |
| US4043732A (en) | Press for exerting flat pressure | |
| SE419617B (sv) | Kontinuerligt arbetande herdningspress | |
| US3965769A (en) | Roller chains for a continuous press | |
| US5044269A (en) | Continuously working press | |
| ATE275005T1 (de) | Kettenziehmaschine zum kontinuierlichen ziehen von ziehgut | |
| GB1463622A (en) | Apparatus for pressing a moving web of material against a support surface | |
| US2356244A (en) | Sheet pressing machine | |
| US4177892A (en) | Conveyor comprising a driven flexible belt for stepwise advancing moulds | |
| US5121684A (en) | Continuously working press having an introduction device for aligning rolling rods | |
| RU2102200C1 (ru) | Устройство для резки листового материала | |
| US2949297A (en) | Presses for treating material in the form of sheets | |
| PT1151944E (pt) | Dispositivo para formar uma fila de produtos | |
| US3985489A (en) | Continuously operating press for manufacture of panels, such as chipboards, fiberboards, or the like | |
| SE500935C2 (sv) | Kontinuerligt arbetande press för framställning av spånskivor, fiberplattor, plywood och liknande | |
| BR8404887A (pt) | Instalacao para prensagem de chapas de cimento fibroso | |
| SU908599A2 (ru) | Устройство дл изготовлени железобетонных изделий на вибропрокатных станах | |
| GB1256364A (en) | Passenger conveyor |