SU596480A1 - Пресс непрерывного действи - Google Patents
Пресс непрерывного действиInfo
- Publication number
- SU596480A1 SU596480A1 SU762410478A SU2410478A SU596480A1 SU 596480 A1 SU596480 A1 SU 596480A1 SU 762410478 A SU762410478 A SU 762410478A SU 2410478 A SU2410478 A SU 2410478A SU 596480 A1 SU596480 A1 SU 596480A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press
- pressing
- continuous
- profile
- width
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
1
Пресс относитс к производству строительных материалов и может использоватьс при изготовлении древесностружечных плит методом непрерывного прессовани .
Известный пресс непрерывного действи дл изготовлени древесностружечных плит, включающий верхнюю и нижнюю траверсы и стальные прессующие ленты;не позвол ет получить калиброванные по толщине плиты l.
Известен также пресс непрерывного действи дл изготовлени плит из измельченной древесины с зонами подпрессовки , уплотнени и выдержки, вклю чающий станину с-верхней и нижней траверсами и прессующие ленты, образующие прессовый канал -2.. Однако и этот пресс не позвол ет производить калибровку плит по толщине.
С целью обеспечени калибройки материала по ширине, по всей длине зон подпрессовки,.уплотнени и выдержки с двух стЪрон установлены боковые упоры, профиль которых аналогичен профилю прессового канала, причем контактирующие с материалом поверхности боковых упоров выполнены со скосами в горизонтальной плоскости в направлел нии подачи материала. Боковые упоры
могут быть установлены с возможностью регулировани рассто ни между ними при помощи, например, гидроцилиндров.
. На фиг. 1 изображен пресс, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б фиг.1.
Пресс включает станину 1, на которой смонтированы ролики 2 и 3, ведущие барабаны 4 и ведомые барабаны 5, привод 6, цилиндры 7 и 8 роликов, бесконечные прессующие ленты - верхнюю 9 и нижнюю 10, боковые упоры 11, смонтированные шарнирно на штоках 12 гидроцилиндров 13 и имеющие скосы 14.
Пресс работает следующим образом.
Включают привод 6 и подвод т давление к цилиндрам 7, В и 13. Сформированный в зоне В одним из известных способов ковер на ленте 10 нижнего транспортного органа подают в зону подпрессовки. Расположенные симметрично относительно продольной оси пресса боковые упоры 11 настраивают таким образом, чтобы рассто ние между их прессующими концами на входе в пресс было больше ширины подаваемого ковра, а рассто ние между их задними концами на выходе из пресса обеспечивало выход подпрессованного ковра иеобходимого размера по ширине. Вход щий
в пресс ковер непрерывной лентой проходит сначс1ла уплотнение, и подпрессо ку до заданного размера по высоте лентами 9 и 10, ролика/ли 2 и 3 транспортных органов, а также по ширине
боковыми упорами 11. При дальнейшем продвижении ковер проходит зону выдержки при заданных размерах по высота между транспортными органами и по ширине между боковыми упорами. В процессе уплотнени и подпрессовки ковер подвергаетс двухосному прессованию в горизонтальной и вертикальной плоскост х, а в зоне выдержки закрепл ютс достигнутые значени плотности и размеры сечени подпрессованного ковра. Благодар этому из подпрессов1дика выходит калиброванный по ширине и высоте ковер, равноплотный по площади и не требующий обрезки в размер по ширине, В зоне Г производ т раскрой непрерывной ленты подпрессованного ковра на брикеты необходимой длины.
Claims (2)
1. Пресс непрерывного действи дл изготовлени плит из измельченной древесины с зонами подпрессовки, уплотнени и выдержки, включающий станину с верхнейи нижней траверсами и прессующие ленты, образующие прессовый канал, отличающийс тем, что, с целью обеспечени калибровки материала по ширине, по всей длине зон подпрессовки, уплотнени и выдержки с двух сторон установлены боковые упоры, профиль которых аналогичен профилю прессового канала, причем контактирующие с материалом поверхности .боковых упоров выполнены со скосами в гори зон т гиль ной плоскости в направлении подачи материала.
Источники информации, прин тые вс внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство №309845 кл. В 29 J 5/08, 1969.
2.Авторское свидетельство №503739 кл. В 29 J 5/08, 1974.
+-п
Фигз
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762410478A SU596480A1 (ru) | 1976-10-13 | 1976-10-13 | Пресс непрерывного действи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762410478A SU596480A1 (ru) | 1976-10-13 | 1976-10-13 | Пресс непрерывного действи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU596480A1 true SU596480A1 (ru) | 1978-03-05 |
Family
ID=20679282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762410478A SU596480A1 (ru) | 1976-10-13 | 1976-10-13 | Пресс непрерывного действи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU596480A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2471857A1 (fr) * | 1979-12-12 | 1981-06-26 | Kockums Ind Ab | Presse de formation en continu d'une latte ou analogue en matiere compressible |
-
1976
- 1976-10-13 SU SU762410478A patent/SU596480A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2471857A1 (fr) * | 1979-12-12 | 1981-06-26 | Kockums Ind Ab | Presse de formation en continu d'une latte ou analogue en matiere compressible |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2015407A1 (en) | Continuously-operating press | |
US2602960A (en) | Press for the manufacture of continuous web material | |
SE8501694L (sv) | Anleggning for kontinuerlig pressning av en pressgodsmatta vid framstellning av spanplattor, fiberplattor och liknande | |
US4573404A (en) | Continuous-acting press with multi-layered press bands | |
US3905290A (en) | Self-feeding press for producing strip material | |
US2700177A (en) | Method and apparatus for making fiberboard with prepressed margins | |
SU753353A3 (ru) | Пресс непрерывного действи дл изготовлени плит из измельченной древесины | |
AU611053B2 (en) | Process and apparatus for the manufacture of a corrugated wafer board panel | |
DE2752240A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von aus kies mit kunstharz als bindemittel bestehenden platten durch pressen und gleichzeitiges ruetteln | |
IT8522061A0 (it) | Pressa funzionante in continuo per comprimere fogli continui dipannelli triciolari, fogli continui di pannelli in fibra e simili fogli continio in materiale da pressare. | |
SE8901424L (sv) | Kontinuerlig pressning och vaermebehandling av pressgodsmattor | |
SE8501695L (sv) | Anleggning for kontinuerlig pressning av en av treramaterial bestaende pressgodsmatta | |
SU1098517A3 (ru) | Способ непрерывного изготовлени прессованных профильных материалов и устройство дл его осуществлени | |
SU596480A1 (ru) | Пресс непрерывного действи | |
DE2343427A1 (de) | Kontinuierlich arbeitende press- und kalibriervorrichtung zur herstellung von spanplatten | |
DE3037011C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines bahnförmigen Schichtmaterials aus Schaumstoffteilchen | |
US4675138A (en) | Process for the manufacture of a corrugated wafer board panel | |
AU605557B2 (en) | Process and equipment for the manufacture of chip-board and board of similar materials | |
US3853442A (en) | Apparatus for preparing sheet material | |
EP1484169B1 (de) | Verfahren zur Stahlbandführung in einer kontinuierlich arbeitenden Presse | |
GB1161740A (en) | Improvements in and relating to a method and apparatus for making reinforced plates of synthetic resin | |
CA2018428A1 (en) | Continuously-operating press | |
US3915612A (en) | Apparatus for the continuous manufacture of pressed panels for loose materials | |
GB1164042A (en) | Method and apparatus for producing Plates Composed of Wood Strips | |
HUT69746A (en) | Method and device of producing mineral-wool slabs |