SU596480A1 - Пресс непрерывного действи - Google Patents

Пресс непрерывного действи

Info

Publication number
SU596480A1
SU596480A1 SU762410478A SU2410478A SU596480A1 SU 596480 A1 SU596480 A1 SU 596480A1 SU 762410478 A SU762410478 A SU 762410478A SU 2410478 A SU2410478 A SU 2410478A SU 596480 A1 SU596480 A1 SU 596480A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
pressing
continuous
profile
width
Prior art date
Application number
SU762410478A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Васильевич Малыгин
Николай Романович Маруфенко
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности
Priority to SU762410478A priority Critical patent/SU596480A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU596480A1 publication Critical patent/SU596480A1/ru

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

1
Пресс относитс  к производству строительных материалов и может использоватьс  при изготовлении древесностружечных плит методом непрерывного прессовани .
Известный пресс непрерывного действи  дл  изготовлени  древесностружечных плит, включающий верхнюю и нижнюю траверсы и стальные прессующие ленты;не позвол ет получить калиброванные по толщине плиты l.
Известен также пресс непрерывного действи  дл  изготовлени  плит из измельченной древесины с зонами подпрессовки , уплотнени  и выдержки, вклю чающий станину с-верхней и нижней траверсами и прессующие ленты, образующие прессовый канал -2.. Однако и этот пресс не позвол ет производить калибровку плит по толщине.
С целью обеспечени  калибройки материала по ширине, по всей длине зон подпрессовки,.уплотнени  и выдержки с двух стЪрон установлены боковые упоры, профиль которых аналогичен профилю прессового канала, причем контактирующие с материалом поверхности боковых упоров выполнены со скосами в горизонтальной плоскости в направлел нии подачи материала. Боковые упоры
могут быть установлены с возможностью регулировани  рассто ни  между ними при помощи, например, гидроцилиндров.
. На фиг. 1 изображен пресс, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б фиг.1.
Пресс включает станину 1, на которой смонтированы ролики 2 и 3, ведущие барабаны 4 и ведомые барабаны 5, привод 6, цилиндры 7 и 8 роликов, бесконечные прессующие ленты - верхнюю 9 и нижнюю 10, боковые упоры 11, смонтированные шарнирно на штоках 12 гидроцилиндров 13 и имеющие скосы 14.
Пресс работает следующим образом.
Включают привод 6 и подвод т давление к цилиндрам 7, В и 13. Сформированный в зоне В одним из известных способов ковер на ленте 10 нижнего транспортного органа подают в зону подпрессовки. Расположенные симметрично относительно продольной оси пресса боковые упоры 11 настраивают таким образом, чтобы рассто ние между их прессующими концами на входе в пресс было больше ширины подаваемого ковра, а рассто ние между их задними концами на выходе из пресса обеспечивало выход подпрессованного ковра иеобходимого размера по ширине. Вход щий
в пресс ковер непрерывной лентой проходит сначс1ла уплотнение, и подпрессо ку до заданного размера по высоте лентами 9 и 10, ролика/ли 2 и 3 транспортных органов, а также по ширине
боковыми упорами 11. При дальнейшем продвижении ковер проходит зону выдержки при заданных размерах по высота между транспортными органами и по ширине между боковыми упорами. В процессе уплотнени  и подпрессовки ковер подвергаетс  двухосному прессованию в горизонтальной и вертикальной плоскост х, а в зоне выдержки закрепл ютс  достигнутые значени  плотности и размеры сечени  подпрессованного ковра. Благодар  этому из подпрессов1дика выходит калиброванный по ширине и высоте ковер, равноплотный по площади и не требующий обрезки в размер по ширине, В зоне Г производ т раскрой непрерывной ленты подпрессованного ковра на брикеты необходимой длины.

Claims (2)

1. Пресс непрерывного действи  дл  изготовлени  плит из измельченной древесины с зонами подпрессовки, уплотнени  и выдержки, включающий станину с верхнейи нижней траверсами и прессующие ленты, образующие прессовый канал, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  калибровки материала по ширине, по всей длине зон подпрессовки, уплотнени  и выдержки с двух сторон установлены боковые упоры, профиль которых аналогичен профилю прессового канала, причем контактирующие с материалом поверхности .боковых упоров выполнены со скосами в гори зон т гиль ной плоскости в направлении подачи материала.
Источники информации, прин тые вс внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство №309845 кл. В 29 J 5/08, 1969.
2.Авторское свидетельство №503739 кл. В 29 J 5/08, 1974.
+-п
Фигз
SU762410478A 1976-10-13 1976-10-13 Пресс непрерывного действи SU596480A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762410478A SU596480A1 (ru) 1976-10-13 1976-10-13 Пресс непрерывного действи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762410478A SU596480A1 (ru) 1976-10-13 1976-10-13 Пресс непрерывного действи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU596480A1 true SU596480A1 (ru) 1978-03-05

Family

ID=20679282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762410478A SU596480A1 (ru) 1976-10-13 1976-10-13 Пресс непрерывного действи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU596480A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2471857A1 (fr) * 1979-12-12 1981-06-26 Kockums Ind Ab Presse de formation en continu d'une latte ou analogue en matiere compressible

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2471857A1 (fr) * 1979-12-12 1981-06-26 Kockums Ind Ab Presse de formation en continu d'une latte ou analogue en matiere compressible

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2015407A1 (en) Continuously-operating press
US2602960A (en) Press for the manufacture of continuous web material
SE8501694L (sv) Anleggning for kontinuerlig pressning av en pressgodsmatta vid framstellning av spanplattor, fiberplattor och liknande
US4573404A (en) Continuous-acting press with multi-layered press bands
US3905290A (en) Self-feeding press for producing strip material
US2700177A (en) Method and apparatus for making fiberboard with prepressed margins
SU753353A3 (ru) Пресс непрерывного действи дл изготовлени плит из измельченной древесины
AU611053B2 (en) Process and apparatus for the manufacture of a corrugated wafer board panel
DE2752240A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von aus kies mit kunstharz als bindemittel bestehenden platten durch pressen und gleichzeitiges ruetteln
IT8522061A0 (it) Pressa funzionante in continuo per comprimere fogli continui dipannelli triciolari, fogli continui di pannelli in fibra e simili fogli continio in materiale da pressare.
SE8901424L (sv) Kontinuerlig pressning och vaermebehandling av pressgodsmattor
SE8501695L (sv) Anleggning for kontinuerlig pressning av en av treramaterial bestaende pressgodsmatta
SU1098517A3 (ru) Способ непрерывного изготовлени прессованных профильных материалов и устройство дл его осуществлени
SU596480A1 (ru) Пресс непрерывного действи
DE2343427A1 (de) Kontinuierlich arbeitende press- und kalibriervorrichtung zur herstellung von spanplatten
DE3037011C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines bahnförmigen Schichtmaterials aus Schaumstoffteilchen
US4675138A (en) Process for the manufacture of a corrugated wafer board panel
AU605557B2 (en) Process and equipment for the manufacture of chip-board and board of similar materials
US3853442A (en) Apparatus for preparing sheet material
EP1484169B1 (de) Verfahren zur Stahlbandführung in einer kontinuierlich arbeitenden Presse
GB1161740A (en) Improvements in and relating to a method and apparatus for making reinforced plates of synthetic resin
CA2018428A1 (en) Continuously-operating press
US3915612A (en) Apparatus for the continuous manufacture of pressed panels for loose materials
GB1164042A (en) Method and apparatus for producing Plates Composed of Wood Strips
HUT69746A (en) Method and device of producing mineral-wool slabs