CS260213B1 - Method of polymerization casting of articles especially lenses from hydrophilic gels and equipment for realization of this method - Google Patents

Method of polymerization casting of articles especially lenses from hydrophilic gels and equipment for realization of this method Download PDF

Info

Publication number
CS260213B1
CS260213B1 CS861505A CS150586A CS260213B1 CS 260213 B1 CS260213 B1 CS 260213B1 CS 861505 A CS861505 A CS 861505A CS 150586 A CS150586 A CS 150586A CS 260213 B1 CS260213 B1 CS 260213B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
punch
mold
polymerization
hydrophobic
hydrophilic
Prior art date
Application number
CS861505A
Other languages
English (en)
Other versions
CS150586A1 (en
Inventor
Jiri Sulc
Zuzana Krcova
Jiri Vacik
Original Assignee
Jiri Sulc
Zuzana Krcova
Jiri Vacik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Sulc, Zuzana Krcova, Jiri Vacik filed Critical Jiri Sulc
Priority to CS861505A priority Critical patent/CS260213B1/cs
Priority to GB8704690A priority patent/GB2187997B/en
Priority to IT19576/87A priority patent/IT1202630B/it
Priority to JP62047867A priority patent/JP2525795B2/ja
Priority to DE3706938A priority patent/DE3706938C2/de
Priority to FR878702921A priority patent/FR2595293B1/fr
Priority to CA000531163A priority patent/CA1258561A/en
Priority to US07/022,074 priority patent/US4806287A/en
Publication of CS150586A1 publication Critical patent/CS150586A1/cs
Publication of CS260213B1 publication Critical patent/CS260213B1/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/22Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C39/42Casting under special conditions, e.g. vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/56Compression moulding under special conditions, e.g. vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00009Production of simple or compound lenses
    • B29D11/00038Production of contact lenses
    • B29D11/00057Production of contact lenses characterised by the shape or surface condition of the edge, e.g. flashless, burrless, smooth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00009Production of simple or compound lenses
    • B29D11/00413Production of simple or compound lenses made by moulding between two mould parts which are not in direct contact with one another, e.g. comprising a seal between or on the edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0002Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped monomers or prepolymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0058Liquid or visquous
    • B29K2105/0061Gel or sol
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/808Lens mold

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Eyeglasses (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu polymeračního odlévání předmětů, zejména čoček, z hydrofilních gelů a zařízení к provádění tohoto způsobu.
Při 'dosud známých postupech se tvarované předměty z hydrogelů, především měkké kontaktní čočky, odlévají polymeračním litím do forem. Při polymeraci dochází ke zmenšení objemu za příkrého stoupání viskozity. Tato kontrakce působí v pevných formách vznik bublinek a povrchových depresí. U otevřených rotujících forem brání vzniku bublinek jednak volná hladina, jednak odstředivá síla rotace. Přístroje na polymerační lití čoček za rotace jsou však značně složité, s velkými nároky na přesnost, a při průmyslové výrobě je třeba vždy počítat s určitým množstvím zmetků a s nut ností třídění výrobků na základě přesného proměření.
Tyče nebo trubice z hydrogelů, hJLavně v nezbotnalém stavu, se dají vyrobit polymeraci monomerních směsí v elastických formách, například v trubicích ze silikonové pryže. Získají se tím však jen polotovary, ze kterých se vlastní výrobky zhotovují přesným mechanickým opracováním. V tomto případě tedy nejde* o přímé odlévání hotových výrobků.
Bylo zjištěno, že lze tvarované předměty, hlavně čočky z hydrofilních gelů vyrábět polymeračním litím způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se do formy s hydrofobním povrchem vpraví hydrofobní kapalina nemísitelná s hydrofilní monomerní směsí, načež se do ní odměří hydrofilní monomerní směs, která se nechá polymerovat a vytvořená kapka polymerující směsi se přitlačí do formy razníkem se zvolenou hydrofobní tvarovací plochou, přičemž je polymerující směs až do konce polymerace udržována pod tlakem razníku a případný přetok polymerující směsi a/nebo spolu s hydrofobní kapalinou se nechá unikat mezi formou a razníkem.
260 213
Pokud by se některá složka hydrofilní monomerní směsi, například síťovadlo nebo iniciátor, částečně rozpouštěla v hydrofobní kapalině, lze změně složení monomerní směsi v průběhu polymerace zabránit tím, že se hydrofobní kapalina předem touto složkou nasytí do rovnováhy.
Zařízení к provádění způsobu podle vynálezu se skládá z formy s vnitřní hydrofobní plochou rotačně symetrickou a z razníku, s hydrofobní tvarovací plochou, přičemž mezi razníkem a formou je vytvořen přetokový prostcfr. Přetokový prostor může být vytvořen tak, že razník je opatřen kanálky nebo je přetokový prostor vymezen elastickými výčnělky razníku a/nebo formy a/nebo je razník opatřen elastickým deformovatelným okrajem. Přetokový prostor umožňuje přetok hydrofobní kapaliny a/nebo hydrofilní polymerizující směsi.
Hydrofobní tvarovací plocha razníků může být jak konkávní tak konvexní.
Okraj razníku a příslušná část povrchu formy jsou s výhodou tvarovány tak, že hotový výrobek má na svém okraji kanálky, umožňující cirkulaci kapaliny.
Forma může být nehybná nebo rotující. Tvar vnitřní plochy může být případně mírně’ pozměněn vložením cylindrické vložky za účelem známého odstranění astigmatické vady oka.
Razník stlačuje polymerující směs postupně, přičemž je mezi ním a formou až do konce polymerace ponechán spojitý nebo nespojitý prostor umožňující přetok.
Polymerace probíhá tedy pod určitým tlakem hlavní části s výjimkou případného přetoku, čímž se kompenzuje kontrakce objemu při polymeraci.
Pokud se použije forma rotující, má rotace vliv jen na utváření okraje čočky, ne na tvar její hlavní středové části. Ten je dán tvarem formy a razníku. Variacemi těchto tvarů lze získat čočky ve všech dioptrických hodnotách, kladných nebo záporných. Kromě kontaktních čoček lze takto vyrábět i čočky intrakamerální.
Monomerní. směs může, ale nemusí obsahovat sítovadlo. Pokud je neobsahuje, lze dosáhnout dodatečného zesítění získaného zbotnalého hydrogelového výrobku reakcí postranních skupin polymeru
- 3 260 213 s vhodným bifunkčním činidlem, například reakcí postranních amidových skupin s formaldehydem v přítomnosti zředěné minerální kyseliny apod.
Obsahuje-li monomerní směs vodu, lze použít vodorozpustné iniciátory radikálové polymerace jako je například persíran amonný nebo draselný, případně s vhodným redukovadlem (například kyselým siřičitanem) a malým množstvím iontů mědi nebo železa. Takový iniciátor pak nepřichází do hydrofobní fáze.
Monomerní směs se skládá, kromě iniciátoru polymerace, z monomeru nebo monomerů, jejichž směs je alespoň zčásti mísitelná s vodou a případně z rozpouštědla, kterým může být například voda, glycerol, nižší alifatický alkohol, vodné roztoky vhodných solí, jako je například chlorid zinečnatý, bromid lithný, rodanid sodný, chloristan hořečnatý apod.
Hydrofobní kapalinou mohou být nasycené alifatické uhlovodíky, jako je například parafinový olej, nebo silikonové oleje, případně i rtuí nebo nízkotající slitina kovu.
Hydrofilní monomerní směs může mít hustotu stejnou, větší nebo menší, než hydrofobní kapalina.
Příkladem hydrofilního monomeru je 2-hydroxyethyl-methakrylát s příměsí méně než 1% ethylendimethakrylátu jako sííovadla, dále akrylamid rozpuštěný ve vodě s příměsí N^N'-methylenbis(akrylamidu) nebo vodný roztok methakrylamidu s příměsí méně než 1$ NZNZ-methylenbis(methakrylamidu), vodný roztok N-vinylpyrrolidonu nebo N-vinyl-6-hexanlaktamu samotný nebo s příměsí některého z uvedených sííovadel, dále N-alkylakrylamidy, N-akrylmethakrylamidy, N-hydroxyalkyl-akrylamidy a N-hydroxyalkyl-methakrylamidy, aj.
Za radikálové iniciátory lze použít kromě shora uvedených persíranů různé jiné obvyklé látky, jako hydroperoxid a kysličník siřičitý, 2,2z-azobis(isobutyroriitril), perkarbonáty aj. Polymerace může být iniciována také známým způsobem radiačně - ozařováním ultrafialovým světlem za použití aktivátorů typu benzoinu. S výhodou se používají iniciátory lépe rozpustné v monomerní hydrofilní směsi než v hydrofobní kapalině. Při radiační polymeraci
- 4 280 213 je třeba použít forem a razníků z křemenného skla, povrchově hyO drofobizovaného silikonovými sloučeninami.
Hydrofobní kapalina, v níž kapka polymerující hydrofilní směsi volně plave, má při postupu podle vynálezu důležitou úlohu. Hydrofilní monomerní směs v ní má tvar kulový, jestliže mají obě kapaliny stejnou hustotu. Má-li polymerující směs větši hustotu než hydrofobní kapalina, je kapka polymerující hydrofilní směsi více nebo méně zploštělá v závislosti na rozdílu hustot obou kapalin. Protože povrch formy i razníku je hydrofobní, případně uměle hydrofobizovaný, například sloučeninami silikonové řady, nemůže polymerující hydrofilní směs к tomuto povrchu přilnout a volně se po něm pohybuje se zanedbatelným třením. To má velký význam pro zabránění vznikp bublinek nebo povrchových depresí v důsledku kontrakce při polymeraci. Další výhodou je, že odlitek po skončení polymerace volně vypadne z formy a nemusí se napřed odbotnávat, jako je;tomu při polymeračním lití bez hydrofobní kapaliny. Kromě toho působí hydrofobní kapalina, že se na polymerující směs nepřenášejí vibrace, které někdy vznikají v zařízení, takže odlitek je zcela hladký. Tím, že polymerující směs není v přímém styku s formou a razníkem, nýbrž může klouzat po velmi tenké vrstvičce hydrofobní kapaliny, odpadají různá vnitřní napětí> a tím nerovnoměrnosti vznikající polymerní sítě. To má příznivý vliv na mechanické vlastnosti výrobku.
Přídavek rozpouštědla do monomerní směsi až do hodnot, při nichž by začalo docházet к oddělování fází* a tím i к ztrátě průhlednosti, má výhodu, že při následujícím dobotnání vodou na rov.novážný stav nedochází ke vzniku napětí polymerní prostorové sítě, jež by vedlo ke snížení pevnosti a pružnosti. Napětí polymerní sítě se dá odstranit známým způsobem i tak, že se polymerace provede v přítomnosti hydrofilní kapaliny, kterou je vzniklý zesítěný polymer zbotnalý víc než může zbotnat ve vodě, načež se zmíněná hydrofilní kapalina, například ethylenglykoldiethylether nebo 2-hydroxyethylacetát, vypere vodu. Náhradou zmíněných kapalin vodou dojde к částečnému odbotnání* a tím ke zmenšení objemu a uvolnění napjatých vazeb sítě.
260 213
Způsob podle vynálezu je blíže objasněn následujícími příklady.
Příklad 1
Do polypropylenové formy 1, (obr. 1) s kulovou plochou se vpraví potřebné množství přečištěného parafinového oleje a kapka monomerní směsi, složené z hydroxyethylmethakrylátu s 0,3 % ethylenglykoldimethakrylátu, 35 % vody a 0,1 % azo-bis-isobutyronitrilu, forma se uzavře tvarovaným polypropylenovým razníkem 2 a ohřívá se pod dusíkem 4 hodiny na 60 °C. Razník má na okraji zářezy umožňující přetok oleje/ přičemž okraj razníku nedoléhá těsně na formu. Přetok monomerní směsi vytvoří zaoblený okraj. Forma se pak otevře a čočka sama vypadne. Opláchne se pak benzinem, nechá oschnout a dá se do vody.
Příklad 2
Postup podle příkladu 1 se opakuje s tím rozdílem, že se použije zařízení podle obr. 2 a monomerní směs má toto složení: 50 hmot, dílů methakrylamidu, 0,5 dílů methyleh-bis-methakrylamidu, 48,45 dílů vody (zbavené předem vzdušného kyslíku), 0,6 dílů 10% vodného roztoku pyrosiřičitanu sodného a 0,4 dílů 10% vodného roztoku persíranu amonného a 0,05 dílů 1% vodného roztoku modré skalice. Polymeruje se za teploty místnosti pod dusíkem.
Zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na následujících obrazech, kde na obr. 1 je podélný řez uzavřeným zařízením a na obr. 2 je řez otevřeným zařízením, kde tvarovací plocha razníku je konkávní; na obr. 3 je řez uzavřeným zařízením a na obř. 4 řez otevřeným zařízením, kde tvarovací plocha razníku je konvexní; na obr. 5 je řez otevřeným zařízením, které se od zařízení na obr. 3 a 4 liší tím, že razník je opatřen rozdílně řešeným přetokovým prostorem a na obr. 6 je řez tímtéž zavřeným zařízením.
260 213
- 6 Na obr. 1 je rez zařízení po uzavření podle vynálezu, které sestává z formy 1 a razníku 2, který je opatřen přetokovými kanálky J5 a má tvarovací plochu konkávní, přičemž mezi formou .1 a razníkem 2^ je nadávkovaná hydrofilní směs 3 a hydrofobní kapalina 4. Na obr. 2 je řez téhož zařízení před polymerací, tedy otevřené.
Zařízení podle obr. 1 a 2 slouží pro výrobu spojek (čoček s pozitivními hodnotami dioptrií), s monomerní směsí specificky těžší než hydrofobní kapalina.
Na obr. 3 a 4 jsou znázorněny řezy analogického zařízení s tím rozdílem, že tvarovací plocha razníku je konvexní. Zařízení podle obr. 3 a 4 je určeno pro výrobu rozptylek.
Obr. 5 zachycuje řez otevřeným uspořádáním, kde forma J_ je opatřena elastickými výčnělky a razník 2 je opatřen přetokovým prostorem 6, elastickým deformovatelným okrajem 2 před polymerací. Obr. 6 zachycuje totéž uspořádání po uzavření (polymerací).
Forma a razník mohou být zhotoveny například z isotaktického polypropylenu, ze silikonové pryže, z hydrofobizovaného silikátového nebo křemenného skla nebo z inertního kovu. Povrch formy i razníku se musí smáčet hydrofobní kapalinou, ne však hydrofilní monome rní smě s í.
Přetokový prostor mezi razníkem a formou lze výhodně upravit tak, že hotová kontaktní čočka má na svém obvodu kanálky, umožnující průchod a cirkulaci kapaliny (slz). To umožňuje dobré zásobování povrchu rohovky kyslíkem, takže ani po dlouhé době nošení nevznikne Sattlerův závoj. Cirkulace slz se podpoří případnou známou úpravou jednoho nebo více otvorů v kontaktní čočce. Při nehybném uspořádání razníku a formy lze takový otvor nebo otvory zhotovit opatřením razníku a/nebo formy elastickým výčnělkem nebo výčnělky, procházejiíčími celou tloušťkou odlitku.
Okraj razníku je s výhodou elasticky deformovatelný do té míry, že se prostor mezi razníkem a formou ani při maximálním přitlačení razníku úplně neuzavře.
- 7 280 213
Průměr razníku může být různý. Přitom jeho střední část, určující optické vlastnosti, je dána tvarem razníku formy i když se použije formy rotující, aby se dosáhlo ztenčeného okraje. Je-li tvarovací plocha razníku konkávní, může být razník radikálně pohyblivý, přičemž jej rotující kapalina ve formě samočinně vycentruje.

Claims (4)

1. Způsob polymeračního odlévání předmětů, zejména čoček, z hydrofilních gelů, vyznačený tím, že se do formy s hydrofobním povrchem vpraví hydrofobní kapalina nemísitelná s hydrofilní monomerní směsí, načež se do ní odměří hydrofilní monomerní směs, která se nechá zpolymerovat a vytvořená kapka polymerující monomerní směsi se vtlačí dofformy s razníkem se zvolenou hydrofobní tvarovací plochou, přičemž je polymerující monomerní směs až do konce polymerace udržbvána pod tlakem razníku a případný přetok polymerující monomerní směsi a/nebo spolu s hydrofobní kapalinou se nechá unikat mezi formou a razníkem.
2. Zařízení к provádění způsobu podle bodu 1#vyznačené tím, že se skládá z formy (1) s vnitřní hydrofobní plochou rotačně symetrickou, a z razníku (2), s hydrofobní tvarovací plochou, přičemž niezi formou (1) a razníkem (2) je vytvořen přetokový prostor (5).
3. Zařízení podle bodu 2jVyznačené tím, že přetokový prostor (5) je vymezen elastickými výčnělky razníku (2) a/nebo formy (1).
4. Zařízení podle bodů 2 až 3 vyznačené tím, že razník (2) je opatřen elastickým deformovatelným okrajem (7)·
CS861505A 1986-03-05 1986-03-05 Method of polymerization casting of articles especially lenses from hydrophilic gels and equipment for realization of this method CS260213B1 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS861505A CS260213B1 (en) 1986-03-05 1986-03-05 Method of polymerization casting of articles especially lenses from hydrophilic gels and equipment for realization of this method
GB8704690A GB2187997B (en) 1986-03-05 1987-02-27 Method and equipment for the polymerization cast molding of articles, above all of lenses from hydrophilic gels
IT19576/87A IT1202630B (it) 1986-03-05 1987-03-04 Metodo e apparecchiatura per la formatura mediante colata con polimerizzazione di articoli e sopprattutto di lenti da geli idrofili
JP62047867A JP2525795B2 (ja) 1986-03-05 1987-03-04 物品の重合流し込成形のための方法および装置
DE3706938A DE3706938C2 (de) 1986-03-05 1987-03-04 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formkörpern auf der Basis von hydrophilen Polymeren und Copolymeren
FR878702921A FR2595293B1 (fr) 1986-03-05 1987-03-04 Procede et materiel pour le moulage par polymerisation d'articles, notamment de lentilles, a partir de gels hydrophiles
CA000531163A CA1258561A (en) 1986-03-05 1987-03-04 Method and equipment for the polymerization cast molding of articles, above all of lenses from hydrophilic gels
US07/022,074 US4806287A (en) 1986-03-05 1987-03-05 Method for polymerization cast molding of lenses from hydrophilic gels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS861505A CS260213B1 (en) 1986-03-05 1986-03-05 Method of polymerization casting of articles especially lenses from hydrophilic gels and equipment for realization of this method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS150586A1 CS150586A1 (en) 1988-05-16
CS260213B1 true CS260213B1 (en) 1988-12-15

Family

ID=5349619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS861505A CS260213B1 (en) 1986-03-05 1986-03-05 Method of polymerization casting of articles especially lenses from hydrophilic gels and equipment for realization of this method

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4806287A (cs)
JP (1) JP2525795B2 (cs)
CA (1) CA1258561A (cs)
CS (1) CS260213B1 (cs)
DE (1) DE3706938C2 (cs)
FR (1) FR2595293B1 (cs)
GB (1) GB2187997B (cs)
IT (1) IT1202630B (cs)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5066431A (en) * 1990-04-20 1991-11-19 Briggs Charles R Method of making toric contact lenses
US5254000A (en) * 1992-04-23 1993-10-19 Corning Incorporated Organic polymer lens mold
US5674557A (en) * 1995-09-29 1997-10-07 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Method for transiently wetting lens molds in production of contact lens blanks to reduce lens hole defects
JPH11114979A (ja) * 1997-10-15 1999-04-27 Menicon Co Ltd 眼用レンズ材料の成形装置及びそれを用いた成形方法
JP3284114B2 (ja) * 1999-09-13 2002-05-20 株式会社リコー 成形金型
US6467903B1 (en) * 2000-03-31 2002-10-22 Ocular Sciences, Inc. Contact lens having a uniform horizontal thickness profile
US7628485B2 (en) * 2000-03-31 2009-12-08 Coopervision International Holding Company, Lp Contact lens having a uniform horizontal thickness profile
US20050090612A1 (en) * 2002-02-15 2005-04-28 Soane David S. Polymerization process and materials for biomedical applications
BR0313516A (pt) * 2002-08-16 2005-06-14 Johnson & Johnson Vision Care Moldes para a produção de lente de contato
EP1867627B1 (en) 2005-04-07 2014-08-27 Kao Corporation Process for production of tertiary amines
US8414646B2 (en) * 2007-12-27 2013-04-09 Forsight Labs, Llc Intraocular, accommodating lens and methods of use
EP2237744B1 (en) 2008-01-03 2018-04-04 Forsight Labs, Llc Intraocular accommodating lens.
JP4938125B2 (ja) 2009-12-22 2012-05-23 花王株式会社 3級アミンの製造方法
US8927772B2 (en) 2010-12-27 2015-01-06 Kao Corporation Tertiary amine preparation process
US8939745B2 (en) 2011-08-30 2015-01-27 Johnson Controls Technology Company System and method for manufacturing a vehicle trim component via concurrent compression forming and injection molding
US10464280B2 (en) 2011-08-30 2019-11-05 Shanghai Yanfeng Jinqiao Automotive Trim Systems Co. Ltd. Trim component for vehicle interior
US10093268B2 (en) 2012-08-27 2018-10-09 Shanghai Yanfeng Jinqiao Automotive Trim Systems Co. Ltd. Trim component for vehicle interior
CN116622812A (zh) * 2013-03-14 2023-08-22 生命技术公司 基质阵列和其制备方法
EP3814176B1 (en) 2018-06-28 2024-02-21 Shanghai Yanfeng Jinqiao Automotive Trim Systems Co. Ltd Vehicle trim component

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2290917A (en) * 1940-10-29 1942-07-28 Univis Lens Co Lens molding press
GB620317A (en) * 1946-08-28 1949-03-23 Raimundo Aquiles Tartari New or improved process and apparatus for the moulding of contact lenses
FR1193422A (fr) * 1957-10-05 1959-11-03 Nouveau procédé de moulage de matières polymérisables pour applications optiques et dispositif pour sa mise en oeuvre
GB883213A (en) * 1958-04-10 1961-11-29 Lothar Straub Method of producing moulded bodies
DE1495381B2 (de) * 1963-09-07 1971-06-24 Czeskoslovenska akademie ved , Prag Verfahren zur herstellung von kontaktlinsen oder kontakt linsenrohlingen aus quellfaehigen hydrogelen
US3380718A (en) * 1964-07-20 1968-04-30 Neefe Hamilton Res Company Process for molding high quality plastic lenses
CH512980A (de) * 1969-01-20 1971-09-30 Ceskoslovenska Akademie Ved Verfahren zur Herstellung von rotationssymmetrischen Gegenständen durch Schleuderguss
US3894129A (en) * 1973-03-15 1975-07-08 American Optical Corp Method of manufacture of strain free contact lenses
DE2542714C2 (de) * 1975-09-25 1984-01-19 Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen Verfahren und Preßstempel zum Aufbringen von Markierungen auf Kontaktlinsen aus Silikonkautschuk
US4121896A (en) * 1976-03-24 1978-10-24 Shepherd Thomas H Apparatus for the production of contact lenses
US4208364A (en) * 1976-03-24 1980-06-17 Shepherd Thomas H Process for the production of contact lenses
US4146696A (en) * 1976-08-11 1979-03-27 Buckbee-Mears Company Industrial production of cast plastic lenses
US4159292A (en) * 1977-05-25 1979-06-26 Neefe Optical Lab. Inc. Method of controlling the release of a cast plastic lens from a resinous lens mold
DE2839249A1 (de) * 1977-09-12 1979-03-22 Toray Industries Verfahren zur herstellung einer weichen kontaktlinse und ausgangsloesung zur durchfuehrung des verfahrens
FR2449522A1 (fr) * 1979-02-20 1980-09-19 Essilor Int Procede de moulage, et moule correspondant, notamment pour moulage de lentilles ophtalmiques en matiere organique
FR2449519A1 (fr) * 1979-02-23 1980-09-19 Essilor Int Joint annulaire propre au moulage de lentilles ophtalmiques ou optiques en matiere organique, et procede de mise en oeuvre d'un tel joint
JPS59143617A (ja) * 1983-02-05 1984-08-17 Olympus Optical Co Ltd プラスチツクレンズの注型成形法とその装置
AU577315B2 (en) * 1983-09-27 1988-09-22 Barnes-Hind Inc. Lens mould and moulding
US4566930A (en) * 1983-09-30 1986-01-28 Canon Kabushiki Kaisha Process for producing optical members
CS249989B1 (en) * 1984-04-06 1987-04-16 Otto Wichterle Hydrophilic thre-dimensional polymer and method of its production

Also Published As

Publication number Publication date
JP2525795B2 (ja) 1996-08-21
CA1258561A (en) 1989-08-22
FR2595293A1 (fr) 1987-09-11
GB2187997A (en) 1987-09-23
GB8704690D0 (en) 1987-04-01
DE3706938A1 (de) 1987-09-10
IT1202630B (it) 1989-02-09
FR2595293B1 (fr) 1990-11-09
GB2187997B (en) 1990-02-14
CS150586A1 (en) 1988-05-16
JPS62240517A (ja) 1987-10-21
US4806287A (en) 1989-02-21
IT8719576A0 (it) 1987-03-04
DE3706938C2 (de) 1997-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS260213B1 (en) Method of polymerization casting of articles especially lenses from hydrophilic gels and equipment for realization of this method
US4208365A (en) Method and apparatus for molding toric contact lenses
US3691263A (en) Method for manufacturing rotation-symmetric articles by centrifugal casting
US10042183B2 (en) Ophthalmic device molds formed from water-soluble vinyl alcohol copolymer, ophthalmic devices molded therein, and related methods
US4208364A (en) Process for the production of contact lenses
US4534916A (en) Method for the preparation of hydrophilic gels by monomer casting
DE69828351T2 (de) Polymerformgegenstand mit hydrophiler Oberfläche und Verfahren zu dessen Herstellung
US4761069A (en) Contact lens and method of molding
CA2020196C (en) Method for manufacturing hydrophilic contact lenses
US4382902A (en) Method for molding contact lenses using ultraviolet energy
EP0079952A1 (en) MOLDS AND PROCESS FOR PRODUCING TRUNKED CONTACT LENSES.
US5149052A (en) Precision molding of polymers
DE68904881D1 (de) Verfahren zur herstellung von hydrogel formteilen, einschliesslich kontaktlinsen.
US8409481B2 (en) Method of manufacturing an implantable intraocular planar/convex, biconvex, planar/concave or convex/concave lens and a lens made using this method
CA1176414A (en) Molded toric contact lenses
FI70232B (fi) Mjuka kontaktlinser och foerfarande foer deras framstaellning
JPH0544331B2 (cs)
CA1135913A (en) Production process of lenses made of polymerizable synthetics resins
JPS6313721A (ja) コンタクトレンズの製造方法
JPS62297119A (ja) コンタクトレンズ成形型

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20010305