CS259209B1 - Spósob přípravy textilných štandardov zašpinenia na sledovanie účinnosti pracieho procesu - Google Patents

Description

259209

Vynález sa týká spĎsobu přípravy textilných štandardov zašpinenia na sledovanie účinnostipraeieho procesu. Významný přínos v oblasti údržby textilných materiálov praním sú jednak zásahy do kvalitypracích prostriedkov zavádzanim nových chemických zlúčenín s biologických preparátov,predovSetkým enzýmov, ktoré podstatné zvyšujú účinnost pracích prostriedkov, jednak konštrukčnézásahy do pracích strojov a optimalizácia pracích režimov, predovSetkým u automaticky pracu-júcich strojov. Pre zabezpečenia objektivity sledovania vlastností pracích prostriedkovako aj účinnosti praeieho procesu prebiehajúceho v pracích strojoch je nutné zavedenie umelea štandardným spSsobom zažpinených textilii. Příprava a zavedenie takýchto modelových textil-ných štandardov umožní Standardizovat a unifikovat metody komplexného hodnotenia praeiehoprocesu aj prípravkov jednotlivých faktorov ovplyvňujúcich prací proces. V ČSSR sa používá v súčasnosti ako modelový textilný Standard viackomponentný systémpřipravený podlá ČSN 81 9230, pričom popisovaná tkanina sa adjustuje v principe postupomopísanom v monografii /J. Vyskočil, D. Macháč, J. Fečík, J. PetráS: Pranie v priemyselnýchpráčovniach, SVTL, Bratislava (1965)/. Kompozícia používanej nečistoty je nevhodná a topreto, že jej zložky sú nestabilně, a celkové technické rieSenie tejto nečistoty je zastaralé.Přítomnost nenasytených mastných kyselin v di- a triglyceridoch slnečnicového oleja měnívypratelnost týchto štandardov podlá stupňa ich oxidácie. Čas preťahovania textilii v špinia-com kúpeli je nedostatočný a reprodukovatelnosť nánosu popisovaným spSsobom je nevyhovujúca.

Charakterizácia účinnosti praeieho procesu pri použití tohoto Standardu nie je objektivna.Navýše, zloženie uvedenej nečistoty nezodpovedá ani jednému z typov štandardných nečistSt,odporúčaných Medzinárodnou elektrotechnickou komisiou /Publikácia č. 456 Centrálny úřadIEC, 1 rue de Varembé, Ženeva 1978/ k charakterizácii účinnosti praeieho procesu v medzinárodnommeradle. Pri objektívnom hodnotení účinnosti pracích prostriedkov alebo pracích strojovtřeba mať na zřeteli komplexný charakter nečistoty a na báze modelových štandardov taktoumožnit diferencované sledovanie jednotlivých typov základných nečistSt počas praeieho procesu. V tomto ohlade H. Br.flschweiler /Textilveredlung 18, 23, 1983/ rozděluje prirodzené nečistotynásledovně: - vo vodě rozpustné látky /soli, pot, kyseliny, cukry/ - nerozpustné tuhé čiastočky Spiny /pigmenty, prach, sadze/ - mastné a olejové nečistoty /olej, tuk/ - nečistoty s bielkovinným pozadím /krv, mlieko, kakao, omáčky/ - znečistenie spčsobené ovocím, šťavami, vínom, farbami, hrdzou - znečistenie biomasou mikroorganizmov. Příspěvky jednotlivých hoře uvedených nečistSt sa snaží v systéme štyroch njodelovýchtextilných štandardov /olej a sadze, krv, kakao a mlieko, vino/ podchytit firma /EidgenossischeMaterialprflfung Versuchsanstalt, St. Gallen, Švajčiarsko, tak ako popisuje rámcovo v ChemischeRundschau, 30, 5, 1977/ ovšem bez uvedenia spSsobu ich přípravy a bližších charakterizáciipoužitých surovin.

Uvedené nedostatky odstraňuje postup podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že čistý stopercentný bavlněný textil bez povrchovej úpravy o dostave na 10 cm v osnově-2 320 až 360 a v útku 180 až 220 a plošnej hmotnosti 70 až 210 g.m , alebo, textil zo zmesibavlny a polyesteru v hmotnostnom pomere 30 až 35 dielov bavlny k 70 až 65 dielom polyesteru “2 o dostave na 10. cm v osnově 260 až 300 a v útku 200 až 240 a plošnej. hmotnosti 70 až 200 g.mrozdělený na pat části, z ktorých prvá slúži ako vnútorný Standard, impregnuje sa modelovýminečistotami až do dosiahnutia výslednej remisie 15 až 35 %, pričom druhá část sa impregnujedisperziou sadzi o velkosti častíc 2 až 50 nm a parafínového oleja v pomere 4 a 3 dielyk 1 dielu oleja a potom sa suší pri teplote 60 až 70 °C počas 50 až 70 minút, tretia částsa impregnuje roztokom lýzovaných erytrocytov, 4 až 12 objemových dielov v 1 objemovom dielibenzyldodecyldimetylamóniumbromidu o koncentrácii 0,5 až 1,5 % hmot., Sálej sa suší prúdom 3 259209 vzduchu pri 35 až 37 °C a fixuje pri 60 až 80 °C počas 50 až 70 minút, štvrtá časť sa impreg-nuje disperziou 2 až 10 % hmot. kakaového prášku v emulzii mlieka o obsahu 3 až 5 % hmot.di- a triglyceridov, 2 až 3 % hmot. kazeínu a 4 až 10 % hmot. laktózy alebo saeharózy, potomsa suší pri teplote 35 až 37 °C v prúde vzduchu a fixuje pri teplote 85 až 100 °C počas50 až 70 minút a piata časť sa impregnuje červeným vínom odrody Frankovka s případným přídavkemodrody Neronet, potom sa suší pri teplote 35 až 37 °C a fixuje sa pri teplote 85 až 95 °Cpočas 50 až 70 minút.

Modelový textil a z něho připravené modelové Standardy nečistót, každý o rovnakom plošnom2 rozmere 100 až 2 500 cm sa súčasne používajú ako náplň do pracieho stroja k sledovaniuúčinnosti pracieho procesu. Popři možnosti vizuálneho hodnotenia kvality přístupného každejdomácnosti bez nároku na přístrojové vybavenie, uvedený systém modelových textilných štan-dardov umožňuje aj kvantifikáciu výsledkov za pomoci objektívnych spektrálných metod bezpoužitia rizikových faktorov, akými sú nečistoty napr. špecificky značené rádionuklidminestabilných izotopov.

Spósobom podlá vynálezu možno dosiahnut detailnú charakterizáciu detergenčného procesuv rámci širokej škály účinnosti tak z hladiska mechaniky prania ako i z hladiska fyzikál-no-chemického účinku detergentov, čo vytvára podmienky pre optimalizáciu pracieho procesutak, aby bola spotřeba energie i dávkovanie detergentov čo najmenšie. Příklad 1

Ako modelový textil sa použila tkanina z odšlichtovanej, vytváranej, chemicky bielenejbavlny bez povrchovej úpravy o dostave na 10 cm v osnově 320 a útku 220 a plošnej hmotnosti _2 190 g.m v tvare štvorca o dlžke hrany 10 cm, jeden taký štvorec sa použil ako vnútornýštandard pracieho procesu a dalšie časti sa impregnovali štandardnými nečistotami. Jedenštvorec sa impregnoval disperziou sadzí /2,24 g/ o velkosti častíc okolo 9 nm a bielehoparafínového oleja /0,56 g/ připravenou za intenzívneho miešania /10 Hz.s-*/ v 800 ml tetra-chlórmetánu. Vlastná impregnácia modelového textilu sa previedla vo fuláre pri 20 °C a medzižmýkacími valcami fuláru sa textil odžmýkal tak, aby bol příjem kúpela 100%, potom sa tkaninasušila v napnutom stave v horizontálnej polohe pri teplote vzduchu 60 °C a získaný textilmal výslednú remisiu 15%.

Druhá časť modelovej tkaniny /10 x 10 cm/ sa impregnovala vo fuláre roztokom připravenýmz hovádzlch erytrocytov /400 ml/ lýzovaných prídavkom 100 ml vodného roztoku 0,5 g benzyl-dodecyldimetylamóniumbromidu tak, aby po odžmýkani bol příjem kúpela 100%. Takto impregnovanýtextil sa sušil pri teplote 37 °C v prúde vzduchu a fixácie prebehla po 70 min. pri 60 °C.Remisia takto impregnovanéj bavlny bola 15%. Tretia časť modelovej bavlněněj tkaniny saimpregnovala disperziou 10 g kakaového prášku v 500 ml mlieka o obsahu 15 g di- a triglyceridov,10 g kazeínu a 20 g laktózy. Takto připravená zmes sa zohriala na teplotu varu a nechalaochladit pozvolna na teplotu miestnosti, 22 °C a naliala sa do nádoby laboratórneho fuláru.

Tkanina modelovej bavlny sa impregnovala za stálého miešania kakaovej disperzie a navalcoch fuláru odžmýkala tak, aby bol příjem kúpela 100%. Impregnovaná odžmýkaná tkaninasa vysušila v napnutom stave v horizontálnej polohe v prúde vzduchu, pri teplote 35 °C. Ponanášaní a sušení následovala fixácia pri teplote 85 °C po dobu 70 min. Nakoniec sa taktoimpregnovaný textil 10 násobným pretiahnutím o hranu s polomerom křivosti 3 mm zmakčil.

Remisia takto připravenéj tkaniny bola 15%. štvrtá časť modelovej bavlnenej tkaniny /10 x 10/ sa impregnovala červeným vínem odrody 3 j -3 3

Frankovka /l.dm /, póvod Rača, o obsahu bielkovín 0,2 g.dm , obohatenej 0,1 dm červenéhovína odroda Neronet, původ Polešovice. Po opuštění impregnačného kúpela sa bavlněný textilvyžmýkal na valcoch fuláru tak, aby příjem kúpela bol 100% , vysušil sa v horizontálnejpolohe pri teplote 37 °C v prúde vzduchu a fixácia sa následné previedla pri teplote 85 °Cpo dobu 70 min. Remisia takto pripravenej bavlněněj tkaniny bola 15%. Takto připravené vysušené 259209 ' ί vzorky každého typu nečistoty o rozmere 10 x 10 cm sa zošili spolu s východzím neimpregno-váným bavlněným textilom po stranách do pásu o dlžke 50 cm a šírke 10 cm a každý takto při-pravených pásov sa uložil osobitne medzi polyetylénové fólie a zatavil á skladoval v chladničkapri teplote 4 °C. Doba použitelnosti takto uskladněných pásov modelových textilných štandardovbola 30 dní. Z takto připravených pásov sa zabezpečila náplň do automatickéj práčky k sledo-vaniu účinnosti pracieho procesu. Příklad 2

Postupuje sa podlá příkladu 1 s tým rozdielom, Že ako modelový vzorok sa použije textil_2 z čistej bavlny o dostave na 10 cm v osnově 360 a v útku 220 a plošnej hmotnosti 280 g.mv tvare štvorca o hrané 50 cm, pričom impregnácia sadzí o velkosti častíc okolo 50 nm /1,98 g/a bieleho parafínového oleja /0,56 g/ v 800 ml destilovanéj vody za použitia /1 g/ di /2-ethyl-hexyl/-sulfojantaranu sodného ako dispergátora. Po trojnásobnom nanesení uvedenej disperziena bavlněný textil a vysušení pri teplote 70 °C v napnutom stave v prúďe vzduchu po dobu50 mih. mal takto připravený textilný Standard remisiu 25%. Impregnácia dalšej časti sapreviedla roztokom připraveným z 1 200 ml bravčových erytrocytov, lýzovaných 100 ml vodnéhoroztoku, obsahujúceho 1,5 g benzyldodecyldimethylamóniumbromidu. Po vysušení pri teplote37 °C a fixácii pri 80 °C po dobu 50 min., remisia získanej vzorky bavlny bola 25%. Ďalšia časť modelového bavleneného textilu sa impregnovala disperziou 100 g kakaovéhoprášku v 1 000 ml mlieka o obsahu 50 g di- a triglyceridov, 30 g kazeínu, 40 g íaktózy a60 g prídavnej sacharózy. Po vysušení pri teplote 37 °C v napnutom stave v prúde vzduchua fixácii po dobu 50 min. pri teplote 100 °C výsledný bavlněný textil mal remisiu 25%. Štvrtá časť bavlněného modelového textilu /50 x 50 cm/ sa impregnovala červeným vínom3 —3 odrody Frankovka, původ Rača /5 dm / o obsahu bilekovín 0,18 g.dm .Po impregnácii a vysušenísa impregnácia opakovala 3 x a po poslednora vysušení impregnovaného textilu pri teplote37 °C v napnutom stave v horizontálněj polohe prúdom vzduchu sa previedla fixácia pri teplote.95 °C po dobu 50 minút. Takto připravené vzorky z každého typu nečistoty sa zošili do pásuo dlžke 2,5 m a šírke 0,5 m, skladovali sa a použili tak, ako je uvedené v příklade 1. Příklad 3'

Postupuje sa podlá příkladu 1 s v zmesi bavlny a polyesteru v pomere«2 a plošnej hmotnosti 150 g.m . tým rozdielom, že ako modelový vzorok30:70 o dostave na 10 cm v osnově 260 sa použije textila v útku 240 Příklad 4

Postupuje sa podlá příkladu 1 s tým rozdielom, že ako modelový vzorok sa použije textilv zmesi bavlny a polyesteru o pomere 35:65 a dostave 10 cm v osnově 300 a v útku 200 a plošnejhmotnosti 120 g.m . Z textilov impregnovaných jednotlivými typmi nečistůt ako aj z východziěhoneimpregnovaného textilu sa vystřihli štvorce o dlžke hrany 15 cm a zošili sa do pásu o výsled-né j dlžke 75 cm. Tieto pásy sa skladovali a použili tak, ako je uvedené v příklade 1. Příklad 5

Postupuje sa podlá příkladu 1 s tým, že disperzia sadzí a bieleho oleja sa nanášaz 1 000 ml destilovanej vody za použitia 1 g dinaftylmetándisulfonanu sodného ako dispergátora.

Vynález může nájsť široké využitia pri štandardizácii a unifikácii metod vyhodnocovánia účinnosti pracieho procesu a to jednak z hladiska vývoja, výroby a použitia pracích prostried- kov, jednak pri konštrukcii pracích strojov a optimalizácii pracieho procesu v automatických práčkach, predovšetkým s ohladom na zníženie ich energetickej náročnosti.

Claims (1)

1. 5 259209 PREDMET VYNÁLEZU SpĎsob príprayy textilných štandardov zašpinenia na sledovanie účinnosti pracieho procesu vyznačujúci sa tým, že čistý štopercentný bavlněný textil bez povrchovej úpravy o dostave na 10 cm v osnově 320 až 360 a v útku 180 až 220 a plošnej hmotnosti 70 až 210 g.m-2, alebo textil zo zmesi bavlny a polyesteru v hmotnostnom pomere 30 až 35 dielov bavlny k 70 až 65 dielom polyesteru o dostave na 10 cm v osnově 260 až 300 a v útku 200 až 240 a plošnej -2 hmotnosti 70 až 200 g.cm rozdělený na pSt částí, z ktorých prvá slúži ako vnútorný Standardsa impregnuje modelovými nečistotami až do dosiahnutia výslednej remisie 15 až 35 %, pričomdruhá část sa impregnuje disperziou sadzí o velkosti častíc 2 až 50 nm a parafínového olejav pomere 3 až 4 diely k 1 dielu oleja a potom sa suší pri teplote 60 až 70 °C počas 50 až70 minút, tretia část sa impregnuje roztokom lýzovaných erytrocytov, 4 až 12 objemovýchdieloch v 1 objemovom dřeli benzyldodecyldimetylamóniumbromidu o koncentrácii 0,5 až 1,5 %hmot., Sálej sa suší prúdom vzduchu pri 35 až 37 °C a fixuje pri 60 až 80 °C počas 50 až70 minút, štvrtá část sa impregnuje disperziou 2 až 10 % hmot. kakaového prášku v emulziimlieka o obsahu 3 až 5 S hmot. di- a triglyceridov, 2 až 3 % hmot kazeinu a 4 až 10 % hmot.laktózy alebo sacharózy, potom sa suší pri teplote 35 až 37 °C v prúde vzduchu a fixujepri teplote 85 až 100 °C počas 50 až 70 minút a piata část sa impregnuje červeným vínomodrody Frankovka a případným prídavkom odrody Neronet, potom sa súši pri teplote 35 až 37 °Ca fixuje sa pri'teplote 85 až 95 °C počas 50 až 70 minút.