CS258707B1 - Tvarovacie zariadenie pre textúrovanie vlákna natláčaním plynným médiom - Google Patents
Tvarovacie zariadenie pre textúrovanie vlákna natláčaním plynným médiom Download PDFInfo
- Publication number
- CS258707B1 CS258707B1 CS86494A CS49486A CS258707B1 CS 258707 B1 CS258707 B1 CS 258707B1 CS 86494 A CS86494 A CS 86494A CS 49486 A CS49486 A CS 49486A CS 258707 B1 CS258707 B1 CS 258707B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fiber
- stopper
- forming
- nozzle
- shaping
- Prior art date
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
258707 3
Riešenie sa týká tvarovacieho zariadeniapře textúrovanie vlákna natláčaním pomo-cou plynného média pričem konštrukcia u-možňuje plynulé nastavenie stupňa tvaro-vania. Sú známe viaceré postupy a příslušné za-riadenia, ktorých účelom jo úprava vláknanazývaná textúrovanie. Účelom textúrovaniaje udělit vláknu vhodné vlastnosti — obje-movcst pre jeho použitie a spracovanie vtextilnom. priemysle.
Medzi význačné postupy textúrovania pat-ří sposob tvarovania natláčaním pomocouplynného média. Princip tohto postupu spo-čívá v podávaní vlákna ejekčným ňčinkomprúdiaceho média do určitého priestoru, kdevplyvom vhodných podmienok sa dosahujesformovania tohto vlákna do tvaru stále saobnovujúcej zátky, v ktorej sa vlákno me-chanicky deformuje, zafixováva sa táto de-formácia a v tomto stave sa transportuje kďalšej operácii. Zariadenie umožňujúce ta-kýto postup sa nazýva tvarovacia komůrka. Z poměrně velkého množstva tvarovacíchkomorok sa v priemyselnom měřítku využí-vá len máto riešení, ktorých spoločným zna-kom je, že obsahujú dva principiálně uzlytvarovacieho procesu: tvarovaciu trysku, anatláčaciu komoru. Obidva tieto uzly posky-tujú poměrně širokú variabilitu pre ich kon-strukčně převedeme, z kombinácií kterýchje možné vytvořil1 komůrky poměrně rozdiel-nych vlastností, vhodných pre textúrovanielen určitého typu vlákna, alebo komůrky u-niverzálnejšieho charakteru. Sú například známe zariadenia, ktorýchtvarovacia tryska je tvořená dýzou a difúzo-rom za účelom ul'ahčenia navliekania. vlák-na pri jeho náběhu v axiálnom smere navzá-jom posuvných a s natláčacou komorou tva-rovo neměnitelné prevedenie, alebo zaria-denia so špeciálnou tvarovacou tryskouneměnitelných vlastností a s natláčacou ko-morou tvořenou s ústavou lamiel usporiada-ných do- nezměnitelného geometrického tva-ru. Niektoré zo zariadení však obsahujú prv-ky umožňujúce modifikoval' ich vlastnosti aprispůsobiť sa tak potřebám vlákna.
Popři ín-om jedná sa hlavně o možnost změ-ny textúrovacej účinnosti tvarovacej trys-ky například změnou dimenzií trysky a změ-ny konicity natláčacej komory například jejvýměnou. Spoločnou nevýhodou týchto rie-šení je skutočnosť, že ani jeden z uvedenýchparametrov nemožno měnit plynule a v prie-behu tvarovacieho procesu, ale jen jednorá-zovým aktom před započatím textúrovaniaa podlá dopředu ověřeného předpisu prekaždý typ vlákna. To sťažuje náběh novýchtypov vlákna a vznáša nároky na stabilituvedenia textúrovacieho procesu i kvalityspracovávaného vlákna.
Uvedený nedostatok odstraňuje navrho-vané riešenie tvarovacieho zariadenia tým,že dva význačné parametre tvarovacieho pro-cesu, textúrovaciu účinnost tvarovacej trys-ky a konicitu natláčacej komory umožňuje měnit plynule a v priebehu tvarovaciehoprocesu. Předmětné tvarovacie zariadenie je tvo-řené tvarovacou tryskou a natláčacou ko-morou následné za sebou umiestených vzákladnom telese 3 komůrky. Tvarovaciatryska pozostáva z difúzora 4 a z tvarova-cej dýzy 1 uloženej v axiálnom smere po-suvné tak, aby boto' možné měnit prietočnýprierez trysky. Natláčacia komora jo tvo-řená hrotmi do růžice usporiadaných lamiel5, v ich hornej časti uložených na výustoktvarovacej trysky 1.2 a v ich spodnej častiprestavitelne uložených tak, aby tieto bolomožné radiálně presúvať a tým měnit geo-metrie natláčacej komory.
Na pripojenom výkrese je zobrazené tva-rovacie zariadenie podlá tohoto vynálezu vjeho pozdlžnom řeze, pričom prestavitelnéprvky tohoto zariadenia sú v lávej a právejpolovici řezu nakreslené v ich krajných po-lohách.
Tvarovacie zariadenie pozostáva z tvaro-vacej dýzy 1, prostredníctvom závitu Z a-xiálne prestavitelne] v základnom telese 3obsahujúcom difúzor 4, ktorý s tvarovacoudýzou 1. vytvára tvarovaciu trysku.
Natláčacia komora pozostáva zo sady la-miel 5, za účelom zabezpečnia ich vzájom-nej polohy uložených v ružicovom telese 6tak, aby lamelové hroty 7 vytvořili dutinu 8.Růžicové teleso B je v základnom telese 3upevněné pomocou matice 9. Tvar dutiny 8měnitelný radiálnym posuvom lamiel 5, jeurčený jej horným a spodným prierezom.Horný prierez dutiny 8 je určený dorazenímhorných lamelových zošikmení 19 na kužel11. a dorazením lamelových hrotov 7 na vý-usínk tvarovacej trysky 12. Spádný prierezdutiny P je určený dotlačením chrbtovýchčastí lamiel 5 na gulůčky 13, opierajúce sana kužeíovú plochu 14 dorazovej objímky 15,kto-ré dotláčanie zabezpečuje výstupný člen 15 svojím působením na spodně lamelovézošikmenie 17. Dorazová objímka 15 ako ivýstupný člen 16 sú za účelom zabezpe-čenia ich vzájomne protichodného axiálně-ho posuvu opatřené růžicovým závitem 18a objímkovým závitom 19.
Změna textúrovacej účinnosti tvarovacejtrysky sa podlá tohto vynálezu dosahuje po-otočením tvarovacej dýzy 1. Následkem to-ho a působením závitu nastáva jej axiálněpresunutie, čím sa mění určujúci parametertextúrovacej účinnosti, prietočný prierez tva-rovacej trysky.
Změna konicity natláčacej komory sa po-dlá tohto vynálezu dosahuje prostredníct-vom změny prierezu dutiny lamelových hro-tov tak, že pootočením dorazovej objímkyza súčasného pridržania výstupného člena 16 a působením růžicového závitu 18 a ob-jímkového závitu 19 sa dosahuje vzájomneprotichodného axiálnelm presuvu týchtodvoch súčastí, následkom čoho a působenímkuželovej plochy 14 nastáva přesun gulo-
Claims (1)
- 258707 5 ček 13 v radiálnom smere a tým tiež změ-na spodného prierezu dutiny 8. Předmětné tvarovacie zariadenie pracujenásledovně: Plynné pracovně médium, prevažne tla-kový predohriatý vzduch na vyššiu teplo-tu přivedený do tvarovacej trysky vytvárav nej ejektorový efekt, ktorým působí navlákno, odtahuje ho od uzla predchádzajú-ceho tvarovací proces a vrhá ho do dutiny8 natláčacej komory. Tu. je vlákno vplyvomexplózie vzduchu pritláčané na lamelovéhroty 7, kde účinkom trenia sa pohyb tch-to vlákna přibrzďuje až ono narazí na zát-ku vláken. Dochádza k mechanickej defor-mácii jednotlivých fibriliek vlákna a účin-kom sil na zátku posobiacich, ako i sil zát-ku pribrzďujúcich sa dosahuje jednak poža-devanej intenzity natláčania zátky a tiež jejpravidelný transport pozdíž dutiny 3 a cezvýstupný člen 18 k ďalšej operácii. Je evidentně, že je výhodné mať možnostovplyvňovania spomenutých sil, čo před-mětné riešenie umožňuje tak pre sily na zát-ku posobiace, ako i pre sily zátku pribrz-ďujúce. Sily na zátku posobiace, prevažne repre-zentované změnou hybnosti vlákna i vzdu-chu a hodnotou tlaku vzduchu v komorke,je umožněné ovplyvnovať změnou prietoč-ného prierezu tvarovacej trysky, a to plynu-le a v priebehu tvarovacieho procesu, čohonásledkom je aj změna textúrovacej účin-nosti tvarovacej trysky, danej jej ejekčným účinkom, množstvom spotřebovaného vzdu-chu a stupňom explózie a vzduchu na jehovstupe do natláčacej komory. Sily zátku pribrzďujúce prevažne repre-zentované účinkom trenia vlákna o lame-lové hroty 7, sú takto dané normálovýmisilami od intenzity natláčania zátku, pří-slušnou hodnotou súčinitela trenia vláknaa konicitou dutiny 8 natláčacej komory. Rie-šenie predmetnej natláčacej komory túto ko-nicitu umožňuje plynule a v priebehu tva-rovacieho procesu měnit, a to změnou vel-kosti spodného prierezu dutiny 8. Tvarovacie zariadenie pre textúrovanievlákna natláčaním pomocou plynného mé-dia podta tohto riešenia má výhodu v tom,že předmětnou změnou textúrovacej účin-nosti tvarovacej trysky a změnou konicitynatláčacej komory umožňuje prisposobovať aoptimalizovat jeho vlastnosti potřebám spra-covávaného vlákna, a to sposobom plynu-lým a měnitelným v priebehu tvarovaciehoprocesu. To má význam pri zmene kvalityvlákna, zihene podmienok celého textúrova-cieho procesu, zmene požadovaného stupňatvarovania, ale hlavně pri zmene súčinitelatrenia vlákna například vplyvom prepará-cie na vlákně, alebo farbiva či už povrcho-vo, alebo v hmotě farebných vláken. Inýmprípadom využitia může byť rozšírenie tva-rovania natláčaním pomocou plynného mé-dia aj na tie typy vláken, ktoré týmto spo-sobom neboli doteraz zvládnuté v priemy-selnom měřítku. PREDMEI Tvarovacie zariadenie pre textúrovanievlákna natláčaním plynným médiom pozo-stávajúce z tvarovacej trysky tvorenej axiál-ně prestavitelnou tvarovacou dýzou zausťu-júcou do' difúzora, pod ktorým sa nachádzanatláčacia komora tvořená sústavou lamielv hornej časti uložených na výustok tvaro- YNÁLEZU vacej trysky v základnom telese vyznače-né tým, že spodná část lamiel (5) ulože-ných v ružicovom telese (8) je pomocou do-razovej objímky (15) s kuželovou plochou (14) pre dosadanie guřoček (13) a axiálněprestavitelného výstupného člena (16) pro-stavitelná v radiálnom smere. 1 list výkresov
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS86494A CS258707B1 (sk) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | Tvarovacie zariadenie pre textúrovanie vlákna natláčaním plynným médiom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS86494A CS258707B1 (sk) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | Tvarovacie zariadenie pre textúrovanie vlákna natláčaním plynným médiom |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS49486A1 CS49486A1 (en) | 1988-01-15 |
| CS258707B1 true CS258707B1 (sk) | 1988-09-16 |
Family
ID=5337134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS86494A CS258707B1 (sk) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | Tvarovacie zariadenie pre textúrovanie vlákna natláčaním plynným médiom |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS258707B1 (cs) |
-
1986
- 1986-01-23 CS CS86494A patent/CS258707B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS49486A1 (en) | 1988-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19605675C5 (de) | Verfahren zum aerodynamischen Texturieren sowie Texturierdüse | |
| DE10114786C2 (de) | Tampon für die Frauenhygiene sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung desselben | |
| DE3708642C2 (de) | Vorrichtung für die rasche Trocknung von keramischen Rohprodukten, insbesondere von Fliesen | |
| RU2175695C1 (ru) | Способ аэродинамического текстурирования непрерывной комплексной нити и устройство для отделки нити | |
| DE1435653B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen stauchkraeuseln thermoplastischer faeden | |
| EP0539808B1 (de) | Vorrichtung zum Stauchkräuseln synthetischer Filamentfäden | |
| HU210304B (en) | Hygienic tampon particularly for women and method and apparatus for producing same | |
| DE4304505A1 (de) | Tampon, insbesondere für die Frauenhygiene, sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung desselben | |
| US4807431A (en) | Air nozzle for pneumatic false-twist spinning having a yarn channel that is formed of at least two segments | |
| US4268940A (en) | Process and apparatus for crimping filament yarn | |
| DE2240148B2 (de) | Dorn für eine hydrostatische Strangpresse zum Herstellen von Rohren mit profiliertem Innenquerschnitt | |
| US3650001A (en) | Yarn texturing apparatus | |
| CS258707B1 (sk) | Tvarovacie zariadenie pre textúrovanie vlákna natláčaním plynným médiom | |
| US3297506A (en) | Process and apparatus for blooming tow | |
| DE1802389C3 (de) | Vorrichtung zum Stauchkräuseln eines Fadenbündels od. dgl. aus thermoplastischem Kunststoff | |
| DE19809600C1 (de) | Garnbehandlungseinrichtung | |
| DE19628166C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Stiftes zum Entlüften von Formmulden bei der Ausformung und/oder Vulkanisation von Gummiartikeln | |
| US3404433A (en) | Extrusion coating equipment | |
| US2683897A (en) | Extrusion die | |
| US3181201A (en) | Spinnerette for the production of composite threads | |
| US3693222A (en) | Yarn texturing apparatus | |
| US2928123A (en) | Plastic material extrusion head | |
| DE2632082C2 (de) | Verfahren zur thermischen Nachbehandlung von gekräuselten thermoplastischen, multifilen Chemiefäden und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
| KR20060130212A (ko) | 모발용 합성 섬유에 권축을 부여하는 방법 및 장치 | |
| US2683896A (en) | Apparatus for extruding articles |