CS258707B1 - Tvarovacie zariadenie pre textúrovanie vlákna natláčaním plynným médiom - Google Patents

Abstract

Riešenie sa týká tvarovacieho zariadenia pre textúrovanie vlákna natláčaním plynným médiom, u ktorého je možné plynulé nastavenie stupňa tvarovania. Zariadenie pozostáva z tvarovacej trysky tvořenou tvarovacou dýzou zaúsťujúcou do difúzora a z natláčacej komory, tvorenej do růžice usporiadanými lamelami, ktorých spodná časť je pomocou dorazovej objímky s kuželovou plochou pre dosadanie guToček a axiálně prestavitelného člena prestaviteíná v radiálnom smere. To umožňuje plynule meniť konicitu dutiny a tým aj tvarovaciu účinnosť.

Description

Riešenie sa týká tvarovacieho zariadenia pre textúrovanie vlákna natláčaním plynným médiom, u ktorého je možné plynulé nastavenie stupňa tvarovania. Zariadenie pozostáva z tvarovacej trysky tvořenou tvarovacou dýzou zaúsťujúcou do difúzora a z natláčacej komory, tvorenej do růžice usporiadanými lamelami, ktorých spodná časť je pomocou dorazovej objímky s kuželovou plochou pre dosadanie guToček a axiálně prestavitelného člena prestaviteíná v radiálnom smere. To umožňuje plynule meniť konicitu dutiny a tým aj tvarovaciu účinnosť.

;g·' í říj-,.

Riešenie sa týká tvarovacieho zariadenia pre textúrovanie vlákna natláčaním pomocou plynného média pričom konštrukcia umožňuje plynulé nastavenie stupňa tvarovania.

Sú známe viaceré postupy a příslušné zariadenia, ktorých účelom jo úprava vlákna nazývaná textúrovanie. Účelom textúrovania je udeliť vláknu vhodné vlastnosti — objemovcsť pre jeho použitie a spracovanie v textilnom. priemysle.

Medzi význačné postupy textúrovania patří spósob tvarovania natláčaním poniocciu plynného média. Princip tohto postupu spočívá v podávaní vlákna ejekčným účinkom prúdiaceho média do určitého priestoru, kde vplyvom vhodných podmienok sa dosahuje síormovania tohto vlákna do tvaru stále sa obnovujúcej zátky, v ktorej sa vlákno mechanicky deformuje, zafixováva sa táto deformácia a v tomto stave sa transportuje k ďalšej operácii. Zariadenie umožňujúce takýto postup sa nazýva tvarovacia komůrka.

Z poměrně velkého množstva tvarovacích komorok sa v priemyselnom měřítku využívá len málo· riešení, ktorých spoločným znakom je, že obsahujú dva principiálně uzly tvarovacieho procesu: tvarovaciu trysku a natláčaciu kcmoru. Obidva tieto uzly poskytujú poměrně širokú variabilitu pre ich konštrukčné prevedenie, z kombinácii ktorých je možné vytvořit¹ komůrky poměrně rozdielnych vlastností, vhodných pre textúrovanie len určitého typu vlákna, alebo komůrky univerzálnejšieho charakteru.

Sú například známe zariadenia, ktorých tvarovacia tryska je tvořená dýzou a difúzorom za účelom ulahčenia navliekania. vlákna pri jeho náběhu v axiálnom smere navzájom posuvných a s natláčacou komorou tvarovo neměnitelné prevedenie, alebo zariadenia so špeciálnou tvarovanou tryskou neměnitelných vlastností a s natláčacou komorou tvořenou sústavou lamiel usporiadaných do· nezměnitelného geometrického tvaru. Niektoré zo zariadení však obsahujú prvky umožňujúce modifikovat ich vlastnosti a prispůsobiť sa tak potřebám vlákna.

Popři inom jedná sa hlavně o možnost změny textúrovacej účinnosti tvarovacej trysky například změnou dimenzií trysky a změny konicity natláčacej komory například jej výměnou. Spoločnou nevýhodou týchto riešení je skutočnosť, že ani jeden z uvedených parametrov nemožno měnit plynule a v priebehu tvarovacieho· procesu, ale jen jednorázovým aktom před započatím textúrovania a podlá dopředu ověřeného předpisu pre každý typ vlákna. To sťažuje náběh nových typov vlákna a vznáša nároky na stabilitu vedenia textúrovacieho procesu i kvality spracovávaného vlákna.

Uvedený nedostatok odstraňuje navrhované riešenie tvarovacieho zariadenia tým, že dva význačné parametre tvarovacieho procesu, textúrovaciu účinnosť tvarovacej trysky a konicitu natláčacej komory umožňuje měnit plynule a v priebehu tvarovacieho procesu.

Předmětné tvarovacie zariadenie je tvořené tvarovacou tryskou a natláčacou komorou následné za sebou umiestených v základnom telese 3 komůrky. Tvarovacia tryska pozostáva z difúzora 4 a z tvarovacej dýzy 1 uloženej v axiálnom smere posuvné tak, aby bolo· možné měnit prietočný prierez trysky. Natláčacia komora jo tvořená hrotmi do růžice usporiadaných lamiel 5, v ich hornej časti uložených na výustok tvarovacej trysky 1.2 a v ich spodnej časti prestaviteíne uložených tak, aby tieto bolo možné radiálně presúvať a tým měnit geometrie natláčacej komory.

Na pripojenom výkrese je zobrazené tvarovacie zariadenie podTa tohoto vynálezu v jeho pozdlžnom řeze, pričom prestavitelné prvky tohoto zariadenia sú v lávej a právej polovici řezu nakreslené v ich krajných polohách.

Tvarovacie zariadenie pozostáva z tvarovacej dýzy 1, prostredníctvom závitu 2 axiálne prestaviteíne] v základnom telese 3 obsahujúcom difúzor 4, ktorý s tvarovacou dýzou 1. vytvára tvarovaciu trysku.

Natláčacia komora pozostáva zo sady lamiel 5, za účelom zabezpečnia ich vzájomnej polohy uložených v ružicovom telese 6 tak, aby lamelové hroty 7 vytvořili dutinu 8. Růžicové teleso B je v základnom telese 3 upevněné pomocou matice 9. Tvar dutiny 8 měnitelný radiálnym posuvom lamiel 5, je určený jej horným a spodným prierezom. Horný prierez dutiny 8 je určený dorazením horných lamelových zošikmení 19 na kužel' 11. a dorazením lamelových hrotov 7 na výustok tvarovacej trysky 12. Spodný prierez dutiny P je určený dotlačením chrbtových častí lamiel 5 na guřůčky 13, opierajúce sa na kužetovú plochu 14 dorazovej objímky 15, ktoré dotléčanie zabezpečuje výstupný člen 16 svojim působením na spodně lamelové zošikmenie 17. Dorazová objímka 15 ako i výstupný člen 16 sú za účelom zabezpečenia ich vzájomne protichodného axiál něho posuvu opatřené růžicovým závitom 18 a objímkovým závitom 19.

Změna textúrovacej účinnosti tvarovacej trysky sa podřa tohto vynálezu dosahuje pootočením tvarovacej dýzy 1. Následkom toho a působením závitu nastáva jej axiálně presunutie, čím sa mění určujúci parameter textúrovacej účinnosti, prietočný prierez tvarovacej trysky.

Změna konicity natláčacej komory sa podřa tohto vynálezu dosahuje prostredníctvom změny prierezu dutiny lamelových hrotov tak, že pootočením dorazovej objímky za súčasného pridržania výstupného člena 16 a působením růžicového závitu 18 a objímkového závitu 19 sa dosahuje vzájomne protichodného axiálneho· přesuvu týchto dvoch súčastí, následkom čoho a působením kuželovej plochy 14 nastáva přesun gulo258707 β

ček 13 v radiálnom smere a tým tiež změna spodného prierezu dutiny 8.

Předmětné tvarovacie zariadenie pracuje následovně:

Plynné pracovně médium, prevažne tlakový predohriatý vzduch na vyššiu teplotu přivedený do tvarovacej trysky vytvára v nej ejektorový efekt, ktorým působí na vlákno, odtahuje ho od uzla predchádzajúceho tvarovací proces a vrhá ho do dutiny 8 natláčacej komory. Tu. je vlákno vplyvom explózie vzduchu pritláčané na lamelové hroty 7, kde účinkom trenia sa pohyb tohto vlákna přibrzďuje až ono narazí na zátku vláken. Dochádza k mechanickej deformácii jednotlivých fihriliek vlákna a účinkom sil na zátku působiacich, ako i sil zátku pribrzďujúcich sa dosahuje jednak požadovanej intenzity natláčania zátky a tiež jej pravidelný transport pozdlž dutiny 3 a cez výstupný člen 18 k ďalšej operách.

Je evidentně, že je výhodné mať možnosť ovplyvňovania spomenutých sil, čo předmětné riešenie umožňuje tak pre sily na zátku působiace, ako i pre sily zátku pribrzďujúce.

Sily na zátku působiace, prevažne reprezentované změnou hybnosti vlákna i vzduchu a hodnotou tlaku vzduchu v komorke, je umožněné ovplyvňovať změnou prietočného prierezu tvarovacej trysky, a to plynule a v priebehu tvarovacieho procesu, čoho následkom je aj změna textúrovacej účinnosti tvarovacej trysky, danej jej ejekčným účinkom, množstvom spotřebovaného vzduchu a stupňom explózie a vzduchu na jeho vstupe do natláčacej komory.

Sily zátku pribrzďujúce prevažne reprezentované účinkom trenia vlákna o lamelové hroty 7, sú takto dané normálovými silami od intenzity natláčania zátku, příslušnou hodnotou súčinitela trenia vlákna a konicitou dutiny 8 natláčacej komory. Riešenie predmetnej natláčacej komory túto konicitu umožňuje plynule a v priebehu tvarovacieho procesu meniť, a to změnou velkosti spodného prierezu dutiny 8.

Tvarovacie zariadenie pre textúrovanie vlákna natláčanírn pomocou plynného média podta tohto riešenia má výhodu v tom, že předmětnou změnou textúrovacej účinnosti tvarovacej trysky a změnou konicity natláčacej komory umožňuje prispósobovať a optimalizovat jeho vlastnosti potřebám spracovávaného vlákna, a to sposobom plynulým a měnitelným v priebehu tvarovacieho procesu. To má význam pri zmene kvality vlákna, ziňene podmienok celého textúrovacieho procesu, zmene požadovaného stupňa tvarovania, ale hlavně pri zmene súčinitefa trenia vlákna například vplyvom preparácie na vlákně, alebo farbiva čí už povrchovo, alebo v hmotě farebných vláken. Iným prípadom využitia móže byť rozšírenie tvarovania natláčanírn pomocou plynného média aj na tie typy vláken, ktoré týmto sposobom neboli doteraz zvládnuté v priemyselnom měřítku.

Claims (1)

1. PREDMET

   Tvarovacie zariadenie pre textúrovanie vlákna natláčanírn plynným médiom pozostávajúce z tvarovacej trysky tvorenej axiálně prestaviteinou tvarovacou dýzou zausťujňcou do· difúzora, pod ktorým sa nachádza natláčacia komora tvořená sústavou lamiel v hornej časti uložených na výustok tvaroYNÁLEZU vacej trysky v základnom telese vyznačené tým, že spodná časť lamiel (5) uložených v ružicovom telese (6) je pomocou dorazovej objímky (15) s kužetovou plochou (14) pre dosadanie gufůček (13) a axiálně prestavitelného výstupného člena (16) prestavitefná v radiálnom smere.

   1 list výkresov

   Severografia, n. p. závod 7, Most

   Cena 2,40 KČs