CS256621B1 - Antikorozní termicky stabilní pigment - Google Patents
Antikorozní termicky stabilní pigment Download PDFInfo
- Publication number
- CS256621B1 CS256621B1 CS862314A CS231486A CS256621B1 CS 256621 B1 CS256621 B1 CS 256621B1 CS 862314 A CS862314 A CS 862314A CS 231486 A CS231486 A CS 231486A CS 256621 B1 CS256621 B1 CS 256621B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pigment
- phosphates
- phosphate
- anticorrosive
- corrosion
- Prior art date
Links
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 31
- JXAZAUKOWVKTLO-UHFFFAOYSA-L sodium pyrosulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OS([O-])(=O)=O JXAZAUKOWVKTLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 abstract description 33
- 239000011701 zinc Substances 0.000 abstract description 17
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 15
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 14
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 11
- 235000019820 disodium diphosphate Nutrition 0.000 abstract description 7
- GYQBBRRVRKFJRG-UHFFFAOYSA-L disodium pyrophosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])(=O)OP(O)([O-])=O GYQBBRRVRKFJRG-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract description 7
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 abstract description 7
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 abstract description 6
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 229940038485 disodium pyrophosphate Drugs 0.000 abstract description 4
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 31
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 25
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 239000001177 diphosphate Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 4
- -1 iron ions Chemical class 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000006286 aqueous extract Substances 0.000 description 3
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 3
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- GIXFALHDORQSOQ-UHFFFAOYSA-J 2,4,6,8-tetraoxido-1,3,5,7,2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5},8$l^{5}-tetraoxatetraphosphocane 2,4,6,8-tetraoxide Chemical compound [O-]P1(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])(=O)O1 GIXFALHDORQSOQ-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 150000001845 chromium compounds Chemical class 0.000 description 2
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J diphosphate(4-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002611 lead compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019739 Dicalciumphosphate Nutrition 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical class OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OBMUNMYYDDBZAC-UHFFFAOYSA-N [Co].C(C)CCCCCC Chemical compound [Co].C(C)CCCCCC OBMUNMYYDDBZAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- IQBJFLXHQFMQRP-UHFFFAOYSA-K calcium;zinc;phosphate Chemical compound [Ca+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O IQBJFLXHQFMQRP-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 229910000151 chromium(III) phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- IKZBVTPSNGOVRJ-UHFFFAOYSA-K chromium(iii) phosphate Chemical compound [Cr+3].[O-]P([O-])([O-])=O IKZBVTPSNGOVRJ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K dicalcium phosphate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000390 dicalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940038472 dicalcium phosphate Drugs 0.000 description 1
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-N diphosphoric acid Chemical compound OP(O)(=O)OP(O)(O)=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N iron;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Fe].[Fe] YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000001035 lead pigment Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- FFZANLXOAFSSGC-UHFFFAOYSA-N phosphide(1-) Chemical compound [P-] FFZANLXOAFSSGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TWHXWYVOWJCXSI-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;hydrate Chemical class O.OP(O)(O)=O TWHXWYVOWJCXSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000001054 red pigment Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XNEOWYGUBMTFKT-UHFFFAOYSA-H trizinc;diphosphate;dihydrate Chemical compound O.O.[Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O XNEOWYGUBMTFKT-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- SPDJAIKMJHJYAV-UHFFFAOYSA-H trizinc;diphosphate;tetrahydrate Chemical compound O.O.O.O.[Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O SPDJAIKMJHJYAV-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
Řešení se týká použití difosforečna- nu dizinečnatého jako antikorozního pigmentu. Ζη2Ρ2θγ je stabilní do vysokých teplot a má účinné antikorozní schopnosti. Obsah zinečnaté složky v pigmentu je nižší než u jednoduchého fosforečnanu a obsah fosforečné složky nižší než u druhých typů kondenzovaných fosforečnanů zinečnatých. Řešení může mít použití v pigmeňtářské technologii a v průmyslu nátěrových hmot.
Description
Vynález se týká použití difosforeČnanu dizinečnatého jako antikorozního termicky stabilního pigmentu.
Jako antikorozní pigmenty se v posledních letech používají ve stále širší míře fosforečné sloučeniny. Mají nahradit do nedávné doby v tomto směru široce používané některé sloučeniny olova a chrómu se zinkem. Je známo jednak použití některých jednoduchých fosforečnanů a dále použití, resp. navrhované použití některých kondenzovaných fosforečnanů. Fosforečnany mají schopnost potlačovat korozi kyslíkem ve vlhkém, vodném prostředí, zejména u železných, ocelových a v
litinových materiálů. Vážou totiž korozí uvolňované ionty železa do nerozpustného fosforečnanu, který pak vytváří povlak, jež zároveň anodicky pasivuje povrch kovu. Přitom se na antikorozním působení mohou příznivě projevit i kation ty kovů z fosforečnanu - známé jsou např. příznivé účinky iontů Zn, dále i Cd, Mn a Ca. Poměrně rozšířené je v současné době použití dihydrátu jednoduchého fosforečnanu zinečnatého - Zn^(P0^)2.2H20. Známo je také použití fosforečnanu vápenato-zinečnatého - CaZn2(P0^)^.2H20 - a fosforečnanu chromitého - CrPO^.3H2O - a dále fosforečnanů některých kovů alkalických zemin. Použití těchto jednoduchých fosforečnanů jako antikorozních pigmentů však má řadu nevýhod. Hlavní nevýhodou je, že svými antikorozními účinky nedosahují úrovně nejlepších pigmentů ze zmíněných sloučenin olova i sloučenin chrómu se zinkem. Je třeba proto do nátěrových
256 621 či jiných hmot k docílení dostatečných antikorozních účinků je použít v poměrně velkých množstvích (koncentracích)· Jejich další nevýhoda vyplývá z nutnosti používat je ve formě přesně definovaných hydrátů, nebot jen tyto mají dostatečné antikorozní účinky. Tím je výrazně omezena jejich termická stabilita, jež tak většinou nepřesáhne 15O°C, Nelze je proto vůbec použít do antikorozních povlaků pro výšeteplotní účely· Tato skutečnost může navíc také komplikovat závěrečné mechanicko-tepelné operace úpravy pigmentu, resp· jeho dispergaci do antikorozní hmoty. Další nevýhodou jednoduchých fosforečnanů může být v některých případech použití, jejich určitá rozpustnost ve vodných, ne zcela neutrálních v
prostředích. Časem tak může docházet ke znehodnocování nátěrů jejich částečným vymýváním, které při širokém použití navíc může, zejména v případech zinečnatého a chromitého fosforečnanu, přinášet i hygienicko-ekologické problémy. Také výroba jednoduchých fosforečnanů vzhledem k nutnosti připravit je a určitým obsahem krystalové vody, není technologicky jednoduchou operací, vyžadující navíc použití poměrně kvalitních surovin. Mají také dosti vysoký obsah surovinově většinou náročnější složky kovu, která je z hlediska antikorozního působení méně účinná než složka fosforečná.
Z kondenzovaných fosforečnanů používaných či navrhovaných pro antikorozně-inhibiční účely jsou nejznámější některá tzv. polyfosforečnanová skla, což jsou vyšší lineární kondenzované fosforečnany, s anionty uspořádanými do polymerního řetězce. Jako kationty obsahují většinou alkalické kovy (Na, K), kovy alkalických zemin (Ca, Mg) a v některých případech také kationty zinečnaté i dalších kovů (Cd, AI,
Fe). Rovněž jejich použití jako antikorozních pigmentů má některé nevýhody. Vyšší lineární fosforečnany opět svými antikorozními účinky nedosahují úrovně nejlepšíoh z olovnatých pigmentů. Jejich termická stabilita je rovněž teplotně omezena (do teplot 400-600°C), kdy dochází k jejich rekrystalizaci a ztrátě sklovité podoby a často i ztrátě polymerního charakteru fosforečného aniontu· Je to stabilita sioe výrazně vyšší než u hydrátů jednoduchých fosforečnanů, ale pro
- 3 256 621 některá použití do vysokoteplotních protikorozně ochranných vrstev může být rovněž nedostatečná. Při aplikaci vadí také jejich vyšší rozpustnost a sklon k navlhávání, jsou-li v práškové - pigmentové podobě. Pigmentové částice vyšších lineárních fosforečnanů aplikované v ochranných vrstvách totiž působením vlhkosti mohou snadno přecházet až na dihydrogenfosforečnany. Ty jsou snadno rozpustné, vymývají se, čímž se rozrušují ochranné povlaky. Z hlediska jejich dlouhodobého antikorozního působení to je nevýhodné, nebot se vrstvy stávají propustnými pro plynná a kapalná média působící korozi. Při širokém použití některých těchto látek (s kationty Zn, Cd) pak mohou navíc opět vznikat hygienicko-ekologické problémy. Velkou nevýhodou vyšších lineárních fosforečnanů - polyfosf©řečných skel - je energetická, technologická v
a materiálově-konstrukční náročnost jejich přípravy, nebot je třeba v prvním stupni pracovat s velice agresivní fosforečnanovou taveninou, při vysokých teplotách 800-1300°C, kdy již navío dochází k určitému těkání fosforečné složky. Dále, oproti druhým typům fosforečnanových pigmentů, jsou vzhledem ke sklovitému charakteru vyšších lineárních fosforečnanů, náročnější i závěrečné operace jejich úpravy do pigmentové podoby (zejména drcení a mletí) a také dispergace do nátěrových hmot či jiných ochranných hmot.
Druhým typem kondenzovaných fosforečnanů vhodným pro použití jako antikorozní pigmenty jsou v posledním období navrhované cyklo-tetrafosforečnany některých dvojmocných kov vů, mj. i zinku, které odstraňují většinu nedostatků uváděných pro jednoduché fosforečnany a vyšší lineární fosforečnany. Jsou to látky termicky vysoce stabilní, až do teplot svého tání, které pro jednotlivé cyklo-tetrafosforečnany leží v intervalu 800 až 1280°C. Při teplotách vyšších než je jejich teplota tání však ztrácejí svoji strukturu i charakter cyklo-tetrafosforečnanu. Dále jsou cyklo-tetrafosforečnany rovněž chemicky velice stabilní, jejich rozpustnost ve vodných prostředích je velice malá a jejich schopnost antikorozního působení proto velmi dlouhodobá. To však může být v některých případech jejich použití, zejména do vlhkých
- 4 256 621
V agresivních prostředí, kde je potřeba rychlejšího uvolňování fosforečných inhibujících aniontů, také určitou nevýhodou. Cyklo-tetrafosforečnany mají dále vysoký podíl fosforečné složky (2-3 krát vyšší než jednoduché fosforečnany), která je z hlediska antikorozního působení složkou nejúčinnější·
V některých případech to však může být při jejich přípravě složka i surovinově náročnější. Operace jejich přípravy nejsou tak technologicky náročné jako v případě jednoduchých fosforečnanů a energeticky a materiálově-konstrukčně náročné jako u vyšších lineárních fosforečnanů} někdy však rovněž nejsou z hlediska docílení dostatečných výtěžností určitého cyklo-tetrafosforečnanu (např. Ga, Zn - produkty) operacemi j ednoduše zvládnut elnými.
Nedostatky uvedené pro jednoduché fosforečnany a pro vyšší lineární fosforečnany odstraňuje a výhody uvedené pro cyklo-tetrafosforečnany doplňuje, použití difosforečnanu dizinečnatého jako antikorozního termicky stabilního pigmentu. Ζη2Ρ£θγ “á základní fyzikální vlastnosti vhodné pro pigmentové použití - hustotu, měrný povrch, spotřebu oleje, je prakticky bílý se zhruba 80%-ní odrazivostí v celé oblasti viditelné části světelného spektra a je snadno dispergovatelný do organických pojiv nátěrových hmot i do jiných druhů pojiv, včetně pojiv na anorganickém základě. Rozpustnost difosforečnanu áizinečnatého ve vodných prostředích je o něco vyšší než u cyklo-tetrafosforečnanu a tak dochází rychleji k uvolňování fosforečných pasivujících aniontů. Jeho rozpustnost je však výrazně nižší než u jednoducých fosforečnanů a vyšších lineárních fosforečnanů, takže se rozpouští a tím antikorozně působí prakticky regulovaně podle míry korozního působení prostředí. V prvním stupni svého působení uvolňuje postupně jen polovinu fosforečných aniontů a zbytek přechází na jednoduchý fosforečnan, ^en má pak dále rovněž antikorozní účinky a navíc je stále ještě v podobě pevné částice. Nedochází proto v této fázi k případnému rozrušování nátěrového filmu, resp. ochranné vrstvy, tak jako při použití jednoduchých fosforečnanů, či vyšších lineárních fosforečnanů. Proto je antikorozní působení částic ZngPgOy dlouhodobějšího charakteru. Difosforečnan dizinečnatý je termicky zcela stabilní
- 5 256 621 až do teploty svého tání (960°C), avšak i po této teplotě se jeho složení (je-li v inertním pojivu) nemění a po snížení teploty pod teplotu tání opět přejde na pevné částice Zn2P20j, U difosforeěnanu je také příznivější molární poměr P/Zn (rovný jedné) ve prospěch inhibičně účinnější fosforečné složky, než je tomu u jednoduchého fosforečnanu zinečnatého, kde je rovný dvěma třetinám, 'technologie přípravy difosforečnanu dizinečnatého není náročná na řízení procesu k dosažení vysoké výtěžnosti produktu, není náročná na kvalitu výchozích surovin, není ani výrazně energeticky náročná a produkt má prakticky pigmentovou podobu částic.
V dalším jsou uvedeny příklady některých pigmentových vlastností a dokumentovány antikorozně-inhibiční účinky difosforečnanu dizinečnatého. Pigmentové vlastnosti Ζχΐ2Ρ2θγ odpovídají běžným anorganickým pigmentům a jeho antikorozněinhibiční schopnosti se ukázaly lepší než jsou u komerčních antikorozních pigmentů na základě dihydrátu jednoduchého fosforečnanu zinečnatého.
Příklad 1
256 621
Byly stanoveny některé vílasínosti difosforečnanu dizinečnatého, mající vztah k jeho pigmentovému použiti a inhibičnímu působení:
hustota měrný povrch spotřeba lněného oleje pH vodného výluhu
- 8 dní po vložení ocel.plechu
- 8 dní po vyjmutí ocel.plechu inhibiční vlastnosti vodného výluhu
- korozní úbytky oceli po 8 dnech ponoření do výluhu Ζη2Ρ2θγ
3,70 g/cm-3 1,16 m2/g
22,3 g oleje/100 g Zn2P20? 5,88 6,12 6,05
8,18 g/m2
Příklad 2
Byly srovnávány schopnosti nátěrů připravených s pomocí tří olejových nátěrových hmot (a, b, c) obsahujících jako antikorozní pigment:
a) difosforečnan dizinečnatý (Ζη2Ρ20γ)
b) komerční jádrový pigment tvořený jednoduchým fosforečnanera zinečnatým vysráženým na částečkách oxidu železitého (železité červeně) ( Zn^(P0^)2 · 2 HgO - FOgO^ )
c) komerční jádrový pigment tvořený jednoduchým fosforečnanem zinečnatým vysráženým na částečkách oxidu titaničitého (titanové běloby) ( Zn-j(P0^)2 · 2 HgO - TiO2 ).
Nátěrová hmota e Ζη,,Ρ,,Ογ měla složení (hmot. %) 29 % lněné ho oleje, 43 % pigmentu železité červeně, 10 % pigmentu zinkové běloby, 7 % mastku, 1 % sikativ (1 % oktanátu kobaltnatého v benzínu) a 10 % Ζη2Ρ20γ·
Nátěrové hmoty a jádrovými pigmenty obsAhovaly: 29 % lněného oleje, 7 % mastku, 1 % sikativ a 63 % jádrového pigmentu; jádrové pigmenty obsahovaly vždy 16 % fosforečnanu zinečnatého, což odpovídalo 10 % jednoduchého fosforečnanu zinečnatého v nátěrové hmotě.
S nátěry připravenými podle ČSN 673 004 na ocelovém plechu tlouštky 0,6 mm válcovaném za studená, byly provedeny ko-7rožní zkoušky (tabulka)·
256 621
Tabulka
Nátěry s komerčními jádrovými pigmenty
Zn3(P04)2. Zn3(P04)2.
2H2O-Fe2Q3 .2H20-Ti02
Nátěr s
Zn2P2θγ
Korozní úbytky ocel.plechu 2 v kondenzační komoře p· 16,8 dnech (CSN 030 131)
Plochy poškozeného nátěru v okolí 100 mm dlouhého řezu, po 21 dnech v kon- 38 mm dgnzační komoře s S09 (CSN 030 130) á
Koroz,úbytky ocel.plechu 2 v komoře a parami 18 % kys. 15,2 g/nr chlorovodíkové po 8 dnech
Plochy poškozeného nátěru při zrychlené ponorové 2 zkoušce odolnosti proti 28 mm podkorodování-podle Macha a Schiffmana (CSN 673 087)
Plochy poškozeného nátěru (v okolí podélného 100 mm 2 řezu) po 14 dnech ponořeni 38,5 min v 1000 ml vodného roztoku obsahujícího 50 g NaCl a ml H2O2
Relativní hmot,úbytky ocel.
plechu po 21 dnech ponoření do vodných výluhů nátěrového filmu (10 % hmot.suspen- 14,7 % ze nátěr, filmu po 14 dnech vyluhování)-vztazeno na úbytky ocel. plechu po 21 dnech v dest. vodě
13,2 g/m2
6,2 g/m mm 25 mm
11,9 g/m2 8,7 g/m mm2 15,25 mm mm2 29 mm2
17,9 % 13,0 %
Příklad 3
Ocelové destičky s nátěry připravenými podle příkladu 2 z olejových nátěrových hmot s obsaŽem 10 hmot. % Ζη2Ρ20γ, resp. 63 % jádrových pigmentů, byly po doou 2 roků (resp. 1 roku) vystaveny působení povětrnostních podmínek východočeské chemicko-průmyslové aglomerace. Hmotnostní úbytky v důsledku koroze (ČSN 038 140) se pohybovaly při použití nátěru s Ζη2Ρ20γ po dvou letech v rozmezí 9,2 až 13,9 g/m ,
-8 256 621 zatímco při použití nátěrů s komerčními jádrovými, pigmenty čini ly již po jednom roce 25 až 28 g/m ·
Příklad 4
Byla posouzena termická stabilita difosforečnanu dizinečnatého kalcinaci v elektrické peci na různé teploty do 1400 °C a rozborem kalcinátů metodami instrumentální analýzy· Ukázalo se že Zn2P2°7 P^i 960 °C, avšak z hlediska složení je stabilní až do 1400 °C. Po ochlazení a ztuhnutí opět představoval krystalický difosforečnan.
-9Příklad 5 258 621
Byla posouzena termická stabilita diíosíorečnanu dizinečnatého kalcinaci v elektrické peci na různé teploty do 1400°C a rozborem kaloinátů metodami instrumentální analýzy Ukázalo se, že Ζη2Ρ20γ taje při 96O°C, avšak z hlediska slo žení je stabilní až do 14OO°C. Po ochlazení a ztuhnutí opět představoval krystalický difosíorečnaa.
Claims (1)
- Použití diíosíorečnanu dizinečnatého jako antikorozního termicky stabilního pigmentu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862314A CS256621B1 (cs) | 1986-04-02 | 1986-04-02 | Antikorozní termicky stabilní pigment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862314A CS256621B1 (cs) | 1986-04-02 | 1986-04-02 | Antikorozní termicky stabilní pigment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS231486A1 CS231486A1 (en) | 1987-08-13 |
| CS256621B1 true CS256621B1 (cs) | 1988-04-15 |
Family
ID=5359913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS862314A CS256621B1 (cs) | 1986-04-02 | 1986-04-02 | Antikorozní termicky stabilní pigment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS256621B1 (cs) |
-
1986
- 1986-04-02 CS CS862314A patent/CS256621B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS231486A1 (en) | 1987-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0150706B1 (de) | Cotelomere Verbindungen | |
| CA1113238A (en) | Anti-corrosion composition | |
| AU2003203283B2 (en) | Fire retardant compositions containing metal ferrites for reduced corrosivity | |
| CA1191021A (en) | Active corrosion-inhibiting pigments processes for the production thereof and the use thereof | |
| Kalendova | Comparison of the anticorrosion efficiencies of pigments based on condensed phosphates and polyphosphosilicates | |
| JPH0550444B2 (cs) | ||
| US4511404A (en) | Compositions for inhibiting corrosion of metal surfaces | |
| EP0068648B1 (en) | Corrosion inhibiting material, especially for use in paint compositions | |
| CS256621B1 (cs) | Antikorozní termicky stabilní pigment | |
| CS259341B1 (cs) | Antikoroznítermicky stabilní pigment | |
| CS260487B1 (cs) | Antikorozní termicky stabilní pigment | |
| GB2099416A (en) | Water soluble glasses and anticorrosive paints incorporating them | |
| CS255126B1 (cs) | Antikoroznítermicky stabilní pigment | |
| CS259906B1 (cs) | Modrofialový termicky vysoce stabilní antikorozní pigment difosforečnan dikobaltnatý | |
| CS260488B1 (cs) | Antikorozní termicky stabilní pigment | |
| CS259344B1 (cs) | Antikoroznítermicky vysoce stabilní žlutozelený pigment | |
| DK172470B1 (da) | Antikorroderende overtræksblandinger og anvendelse heraf til forhindring af korrosion, rustdannelse og rustfarvning | |
| CS248540B1 (cs) | Antikorozní pigment | |
| CS253192B1 (cs) | Béžový antikorózní pigment | |
| CS262501B1 (cs) | Antikomnftermicky stabilnípigmenty | |
| CS259734B1 (cs) | Modrolialový termicky stabilní pigment s antikorozními vlastnostmi | |
| EP0522678A2 (en) | The treatment of lamellar or plate-like materials | |
| CS259926B1 (cs) | Antikorozní termicky stabilní pigmenty | |
| CS257735B1 (cs) | Modrofialové termicky stabilní pigmenty s antikorozními vlastnostmi | |
| CS256138B1 (cs) | Antikorozní pigment |