CS256389B2 - Equipment for thin-walled pressed pieces stacking - Google Patents
Equipment for thin-walled pressed pieces stacking Download PDFInfo
- Publication number
- CS256389B2 CS256389B2 CS853115A CS311585A CS256389B2 CS 256389 B2 CS256389 B2 CS 256389B2 CS 853115 A CS853115 A CS 853115A CS 311585 A CS311585 A CS 311585A CS 256389 B2 CS256389 B2 CS 256389B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- moldings
- stacking
- profiled
- stacking station
- feed carriage
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 35
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G57/00—Stacking of articles
- B65G57/28—Stacking of articles by assembling the articles and tilting the assembled articles to a stacked position
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení ke stohování tenkostěnných výlisků, zejména velkých výlisků z plechu pro konstrukce automobilů, sestávajícího z nakládacího a vykládacího zařízení jakož i z několika stohovacích zásobníků, v nichž jsou umístěny profilované držáky pro příjem výlisků, přičemž v základním rámu je podélně pojízdný podávači vozík.
К nakládání a vykládání stohovacích zásobníků dochází dosud ručně. Tento postup je spojen s velkou pracností a přináší s sebou nebezpečí zranění pro pracovníky. Obzvláštní potíž spočívá v tom, že pracovní rychlost moderních lisů pro práci za studená je tak vysoká, Že vytvořené výlisky jsQU dodávány v rychlejším taktovém sledu, než mohou být ukládány ve stohovacích zásobnících.
Aby se usnadnilo a zrychlilo nakládání a vykládání stohovacích zásobníků, byly vyvinuty stohovací zásobníky se zamontovanými dopravními řetězy, u nichž jsou výlisky vkládány na konci stohovacího zásobníku a potom dopravovány řetězy dál vždy o jeden krok. Konstrukční náklady jsou však přitom pro jednotlivé stohovací zásobníky příliš vysoké; kromě toho musí také přitom ve většině případů docházet к ručnímu plnění a odběru.
Mechanizace postupu nakládání a vykládání se doposud setkávala s obzvláštní potíží v tom, že výlisky ke stohování, například součásti karoserií ve výrobě automobilů, jsou ve většině případů velmi citlivé vůči povrchovým poškozením, takže se musí vylučovat vzájemný dotyk povrchů výlisků tím, že výlisky jsou drženy nejenom ve stohovacím zásobníku, nýbrž i během nakládání v předem daném, avšak co možná nejmenším odstupu od sebe.
Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení úvodem jmenovaného druhu, jež umožňuje zcela automatické a v přizpůsobení vysokým pracovním rychlostem moderních lisů pro práci za studená velmi rychlé nakládání a vykládání stohovacích zásobníků. Konstrukce zařízení má být co možná nejjednodušší a v místě nejúapornější; také má být konstrukce stohovacího zásobníku co možná nejjednodušší. Jak stohovací zařízení tak i příslušné stohovací zásobníky mají být rychle a s malou pracností přestavitelné na rozdílné výlisky a tím tedy univerzálně použitelné. Stohovací zařízení má být použitelné bez konstrukčních změn toliko prostřednictvím rozdílných zařízení také к nakládání jiných stohovacích zásobníků, například na horní straně otevřených zásobníků ; právě tak má být použitelné bez nutnosti konstrukčních změn také к vykládání ze stohovacích zásobníků.
Okol je řešen zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že podávači vozík nese dolů vyčnívající, svisle pojízdné podávači sáně, na nichž je uložen kolem vodorovné natáčecí osy natáčivý nosník, jenž má alespoň dva protilehlé, vzájemně к sobě pohyblivé profilované držáky, a do základního rámu vyčnívá podélné dopravní zařízení pro výlisky.
Podle dalších provedení vynálezu je na konci podélného dopravního zařízení uspořádáno stohovací stanoviště, jež má zvedací zařízení pro výlisky a odděleně ovladatelné profilované držáky pro několik v odstupu nad sebou stohovaných výlisků. Stohovacímu stanovišti je předřazeno další stohovací stanoviště a podávači sáně jsou upraveny pro dopravu vždy jedné skupiny nad sebou uspořádaných výlisků z prvního stohovacího stanoviště do druhého stohovacího stanoviště. Konečně jsou horní a dolní profilované držáky kolmo posuvné к natáčivému nosníku.
Nový nebo vyšší účinek, dosahovaný vynálezem, lze spatřovat v těchto skutečnostech: Natáčivý nosník může se svými profilovanými držáky přejímat dopravované naplocho uložené výlisky jednotlivě nebo již ve spořádaných skupinách. Obzvláště vysoká pracovní kapacita zařízení je dosahována uspořádáním stohovacího stanoviště se zvedacím zařízením pro výlisky a odděleně ovladatelnými profilovanými držáky pro ně. Pro pracovní postup s nimi je к dispozici tolik Času, jak je ho zapotřebí pro vyrobení a dopravení několika výlisků do stohované skupiny. Je-li tvořena stohovaná skupina ze čtyř výlisků, je pro průběh natáčivého nosníku к dispozici čtyřnásobná doba výrobního taktu lisu. Tím je proveditelné bez potíží stohování také u velmi rychlých moderních lisů pro práci za studená. Ještě dalšího zvýšení pracovní kapacity zařízení lze dosahovat předřazením dalšího stohovacího stanoviště a úpravou dopravních sání pro stohované výlisky z jednoho stanoviště do druhého.
з 256389
Vynález bude nyní blíže objasněn na jednom příkladě provedení podle připojených výkresů, na nichž představuje obr. 1 v pohledu ze strany zařízení ke stohování tenkostěnných výlisků ve stohovacím zásobníku, obr. 2 dílčí pohled obdobný obr. 1, kde se nacházejí pojízdné podávači sáně v poloze záběru do stohovacího zásobníku, obr. 3 dílčí pohled shora ve směru šipky III na obr. 1, obr. 4 prostorové znázornění použitého stohovacího zásobníku, a obr. 5 zvětšený dílčí řez podél čáry V-V na obr. 4.
V portálovém základním rámu _1, jak patrno z obr. 1 a 2, je podél horního portálového nosníku 2 pojízdný podávači vozík 2 s pomocí hnacího zařízení naznačeného na obr. 1 jenom schematicky jako hnací řetěz 4 Na podávacím vozíku _3 jsou svisle pojízdné podávači sáně 2/ například s pomocí na obr. 1 naznačeného vřetenového pohonu 6.
Na dolním konci podávačích saní 2 je uložen otočně kolem vodorovné natáčecí osy Ί_, probíhající příčně ke směru podávacího vozíku 3_, natáčivý nosník 2· Za pohon natáčení slouží například krokový motor 2· Na natáčivém nosníku 8. jsou uspořádány dvě dvojice protilehlých profilovaných držáků ДО, 11. U znázorněného příkladu provedení vynálezu jsou horní profilované držáky 10 pojízdné vůči dolním profilovaným držákům 11 s pomocí tlakového válce 12. Dolní profilované držáky 11 jsou pojízdné s pomocí tlakového válce 13 kolmo к natáčivému nosníku £.
Na jednom konci ční dovnitř základního rámu 1_ podélné dopravní zařízení sestávající například ze dvou rovnoběžných dopravních řetězů, a na něm jsou dopravovány v krátkém taktovém sledu výlisky 15, ve znázorněném příkladě provedení jako výlisky z plechu pro automobilové dveře. Výlisky 15 zadržuje zarážka 16 ve stohovacím stanovišti 17 na konci podélného dopravního zařízení 14. Tím jsou výlisky 15 jednotlivě nadzvedány zdvihacím zařízením 18 a zachycovány bočními profilovanými držáky 19, jak patrno z obr. 3. Několik skupin bočních profilovaných držáků 19_ je uspořádáno v rozdílné výškové poloze, takže několik výlisků 15 může být upínáno v předem daném odstupu nad sebou ve stohovacím stanovišti 17 mezi bočními profilovanými držáky 19. Takto vytvořená stohovaná skupina výlisků 15 je upínána od natáčivého nosníku 2 mezi jeho horní profilované držáky 10 a dopravována směrem ke stohovacímu zásobníku 20, jenž je uspořádán a pevně upnut na příčně posuvné desce 21 uvnitř základního rámu К
Při podélném pohybu podávacího vozíku 2 3e natáčivý nosník 2 ze své vodorovné polohy podle obr. 1 vychylován do polohy, v níž jsou upnuté výlisky 15 skloněny ještě poněkud šikmo ke kolmici. V této poloze pojíždí podávači vozík 2 s výlisky 15 upnutými v natáčivém nosníku 8 až к předem danému místu ve stohovacím zásobníku 20.
Stohovací zásobník 20 má rámový podstavec 22 s rohovými sloupky 23, jak patrno z obr. 4. Na rámovém podstavci 22 jsou upraveny dvě dolní podélně probíhající upínací lišty 23, jež jsou opatřeny na své horní straně ozubením nebo vrubováním 24, jež slouží к držení dolního okraje výlisků 15.
V rámcovém podstavci 22 jsou uspořádány dvě horní podélně probíhající upínací lišty 25 v takovém odstupu od sebe, aby mezi oběma horními upínacími lištami 25 vznikala alespoň na jednom, avšak ve znázorněném příkladě provedení na obou koncích stohovacího zásobníku 20 otevřená ulička 26, do níž mohou bez překážky vjíždět podávači sáně 5 a dolní část podávacího vozíku 2·
V horních upínacích lištách 25 je uspořádána příslušně vždy jedna řada svisle pohyblivých profilovaných držáku 27./ jak patrno z obr. 5, jež se opírají o pružinu 28. Profilované držáky 27 mají na své dolní straně profilovaný vrub 29 к upnutí horního okraje vždy jednoho výlisku 25.
Jak již popsáno, výlisky 15 pojaté do jedné stohovací skupiny jsou přiváděny od natáčivého nosníku 8 do stohovacího zásobníku 20/ aby se jednotlivé výlisky _15 dotýkaly svým, horním okrajem vždy jednoho profilovaného držáku 27 v obou upínacích lištách 25. V této poloze jsou nejprve ještě šikmo postavené výlisky 15 přiváděny do svislé polohy, například tím, že se natáčivý nosník £ zcela vychýlí do svislé polohy, nebo tím, že se nejprve šikmo na natáčivém nosníku £ držené výlisky 15 vychylují prostřednictvím tlakového válce 13 do svislé polohy. Přitom jsou profilované držáky 27 nadzvedány silou pružiny 28, až jsou výlisky 15 usazeny prostřednictvím natáčivého nosníku £ ve své konečné poloze na horních upínacích lištách 23. Jednotlivé výlisky 15 nacházející se potom ve své předem dané stohovací poloze ve stohovacím zásobníku 20 jsou drženy mezi horními a dolními upínacími lištami 23, 25. Tím se může naplněný stohovací zásobník 20 pohybovat prostřednictvím příčně posuvné desky 21 z nakládací polohy ven a nahrazovat novým, prázdným stohovacím zásobníkem 20.
Naplněné stohovací zásobníky 20 mohou být dopravovány a skladovány, aniž se tím mění stohové uspořádání výlisků £5. Aby se zabraňovalo neúmyslnému nadzvedání profilovaných držáků 27, může být upravena přídavná, zde neznázorněná, zajišťovací lišta, jež zabraňuje nadzvedání výlisků 15 a/nebo profilovaných držáků 27.
Odchylně od znázorněného příkladu provedení může být stohovacímu stanovišti 17 předřazeno další stohovací stanoviště, přičemž podávači sáně £ dopravují vždy jednu skupinu nad sebou uspořádaných výlisků 15 z prvního stohovacího stanoviště 17 do druhého stohovacího stanoviště 17 a již předtím stohované výlisky 15 jsou upínány me2i bočními profilovanými držáky 19.
V tomto případě se nachází zdvihací zařízení 18 v předřazeném dalším stohovacím stanovišti £7.
Horní a/nebo dolní upínací lišty 25, 23 stohovacího zásobníku 20 jsou v něm uspořádány přestavitelně a vyměnitelně, takže se dá přestavovat na výlisky jiných rozměrů. Stohovací zásobník 20 je právě tak jako celé popsané zařízení univerzálně použitelný. Nakládací a vykládací zařízení lze používat bez zvláštních konstrukčních změn jenom změnou řídicích povelů pro pohyblivé součásti také například к přejímání naplocho uložených výlisků 15 v popsaných stohovacích skupinách nebo také jednotlivě а к dodávání v plochém uložení do zásobníku, jenž má například otvor jenom na své horní straně.
S popsaným zařízením mohou být odebírány výlisky 15 ze znázorněného stohovacího zásobníku 20 nebo jiného zásobníku také jednotlivě nebo skupinově za účelem přivádění к dalšímu obráběcímu stanovišti.
Protože výlisky 15 jsou drženy řádně uspořádány vždy v předem daném vzájemném odstupu, není zde nebezpečí, že se do sebe zaklínují.
Natáčivý nosník Si může přejímat současně skupinu dvou až šesti nebo dokonce i více výlisků 15 a dopravovat je do stohovacího zásobníku 20. Pro pohon podávacího vozíku £ lze používat místo hnacího řetězu £ například také ozubnicového pohonu.
Claims (4)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Zařízení ke stohování tenkostěnných výlisků, zejména velkých výlisků z plechu pro konstrukce automobilů, sestávající z nakládacího a vykládacího zařízení jakož i z několika stohovacích zásobníků, v nichž jsou umístěny profilované držáky pro příjem výlisků, přičemž v základním rámu je podélně pojízdný podávači vozík, vyznačující se tím, že podávači vozík (3) nese dolů vyčnívající, svisle pojízdné podávači sáně (5), na nichž je otočně uložen kolem vodorovné natáčecí osy (7) natáčivý nosník (8), jenž má alespoň dva protilehlé, vzájemně к sobě pohyblivé profilované držáky (10, 11), a do základního rámu (1) vyčnívá podélné dopravní zařízení (14) pro výlisky (15).
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že na konci podélného dopravního zařízení 4 (14) je uspořádáno stohovací stanoviště (17), jež má zvedací zařízení (18) pro odlisky (15) a odděleně ovládatelné profilované držáky (19) pro několik v odstupu nad sebou stohovaných výlisků (15).
- 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že stohovacímu stanovišti (17) je předřazeno další stohovací stanoviště (17) a podávači sáně (5) jsou upraveny pro dopravu vždy jedné skupiny nad sebou uspořádaných výlisků (15) z prvního stohovacího stanoviště (17) do druhého stohovacího stanoviště (17).
- 4. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že horní a dolní profilované držáky (10, 11) jsou kolmo posuvné к natáčivému nosníku (8).3 výkresyOL ZL 6
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843416277 DE3416277A1 (de) | 1984-05-03 | 1984-05-03 | Vorrichtung zum stapeln duennwandiger formteile |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS311585A2 CS311585A2 (en) | 1987-08-13 |
CS256389B2 true CS256389B2 (en) | 1988-04-15 |
Family
ID=6234823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS853115A CS256389B2 (en) | 1984-05-03 | 1985-04-29 | Equipment for thin-walled pressed pieces stacking |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0210172B1 (cs) |
JP (1) | JPS61502053A (cs) |
KR (1) | KR860700114A (cs) |
BR (1) | BR8507183A (cs) |
CS (1) | CS256389B2 (cs) |
DD (1) | DD234258A5 (cs) |
DE (2) | DE3416277A1 (cs) |
ES (1) | ES8607177A1 (cs) |
WO (1) | WO1985005090A1 (cs) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3807663A1 (de) * | 1988-03-09 | 1989-09-21 | Croon Lucke Maschinen | Stapelarm |
DE3822363A1 (de) * | 1988-07-01 | 1990-02-08 | Karl Gerlach | Vorrichtung zum stapeln von formteilen |
DE3844564A1 (de) * | 1988-07-01 | 1990-01-04 | Karl Gerlach | Vorrichtung zum stapeln von formteilen |
DE102011117640B4 (de) * | 2011-11-04 | 2014-04-24 | Audi Ag | Vorrichtung zur teilmanuellen Stapelung und Verladung von Blechformteilen an Pressen und Pressenstraßen, sowie Tischeinrichtung zur Verwendung in dieser Vorrichtung |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1280750B (de) * | 1966-11-21 | 1968-10-17 | Schlosser & Co G M B H | Vorrichtung zum Stapeln von plattenfoermigen Formkoerpern in Hochkantstellung |
DE1943125C3 (de) * | 1969-08-25 | 1975-10-16 | Braas & Co Gmbh, 6000 Frankfurt | Vorrichtung zum Stapeln von flachen Formkörpern in Hochkantstellung, insbesondere von Betondachsteinen |
JPS58202221A (ja) * | 1982-05-17 | 1983-11-25 | Komatsu Ltd | プレス成形品の自動積込み装置 |
DE3236145A1 (de) * | 1982-09-29 | 1984-03-29 | L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen | Einrichtung zum ablegen von werkstuecken nach der letzten in einem pressenwerkzeug erfolgten bearbeitungstufe |
-
1984
- 1984-05-03 DE DE19843416277 patent/DE3416277A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-04-25 DE DE8585902498T patent/DE3561940D1/de not_active Expired
- 1985-04-25 BR BR8507183A patent/BR8507183A/pt unknown
- 1985-04-25 WO PCT/EP1985/000187 patent/WO1985005090A1/de active IP Right Grant
- 1985-04-25 EP EP85902498A patent/EP0210172B1/de not_active Expired
- 1985-04-25 JP JP60502151A patent/JPS61502053A/ja active Pending
- 1985-04-29 CS CS853115A patent/CS256389B2/cs unknown
- 1985-04-30 ES ES542771A patent/ES8607177A1/es not_active Expired
- 1985-04-30 DD DD85275785A patent/DD234258A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-12-27 KR KR1019850700409A patent/KR860700114A/ko not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3561940D1 (en) | 1988-04-28 |
ES8607177A1 (es) | 1986-06-01 |
KR860700114A (ko) | 1986-03-31 |
EP0210172A1 (de) | 1987-02-04 |
BR8507183A (pt) | 1987-04-22 |
CS311585A2 (en) | 1987-08-13 |
ES542771A0 (es) | 1986-06-01 |
JPS61502053A (ja) | 1986-09-18 |
WO1985005090A1 (en) | 1985-11-21 |
EP0210172B1 (de) | 1988-03-23 |
DD234258A5 (de) | 1986-03-26 |
DE3416277A1 (de) | 1985-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8245554B2 (en) | Arrangement for processing sheet metal | |
EP3965997B1 (en) | Sorting system for a machine tool, machine tool and method for sorting cut parts | |
US3986620A (en) | Palletizing apparatus for piece goods | |
DE202020103718U1 (de) | Flaschentray und Flaschenbehandlungsanlage | |
US20240261922A1 (en) | Production cell with workpiece return | |
CN115246503B (zh) | 一种装盒设备 | |
GB2276874A (en) | System for storage,retrieval and supply of steel plates | |
US6692212B2 (en) | Method for stacking containers comprising thermoplastic, and apparatus for executing the method | |
CS256389B2 (en) | Equipment for thin-walled pressed pieces stacking | |
JP2002249225A (ja) | ワークの段積み装置及びその装置を用いた段積み方法 | |
CN110980248B (zh) | 移载机构 | |
JPS62111829A (ja) | 自動車用車輪の自動積み込み装置 | |
CN218638393U (zh) | 一种自动循环的冲压设备 | |
CN117381217A (zh) | 一种叉车门架自动化焊接装置 | |
DE19850964C2 (de) | Einrichtung zum Transport von Werkstücken | |
CN216181312U (zh) | 一种家具板材自动钻孔机的板材输送装置 | |
CN114158206B (zh) | 一种叠合机 | |
CN113247503A (zh) | 一种板材存储库、生产线及出库方法 | |
JPS61226449A (ja) | プレス部品の積込装置 | |
CN118814234B (zh) | 一种用于片材表面处理的上下料组拆设备 | |
JP2559559B2 (ja) | 鋼板入出庫装置 | |
CN219239522U (zh) | 取料装置及激光切割机 | |
JP3702681B2 (ja) | ワーク自動積み込み装置 | |
JPS6124507Y2 (cs) | ||
EP0156094A2 (en) | A machine for loading bundles of signatures and similar products onto pallets |