CS255395B1 - Oplachovacie zariadenie okruhu rozvodu elektrolytu pre elektrochemické obrábanie - Google Patents

Description

Vynález sa týká riešenia oplachovania okruhu rozvodu elektrolytu pre elektrochemické obrábanie.

Súčasná přesnost obrábaných tvarov prevádzkovaných eléktrochemických strojov sa pohybuje okolo 0,1 mm. V týchto prípadoch sa na odstránenie nečistot vzniklých usadením, respektive kryštalizáciou používá samotná cirkulácia pracovného elektrolytu. U elektrochemických strojov s dosahovanou vyššou obrábacou tvarovou presnosťou ako 0,1 až 0,08 mm a najma okolo 0,03 mm s tolerančným rozptylom v tisícinách milimetra, je odstránenie nežiadúcich nečistot najmá z rozvodu a čerpadla elektrolytu nutnosťou. Nečistoty v okruhu rozvodu elektrolytu za filtrom sú najma stmelené koloidné částice z elektrolytu a kryštalizačné částice vykryštalizovanej soli elektrolytu. Tieto nečistoty vznikajú po dlhších přestávkách, odstávkách, respektive výlukách elektrochemického obrábacieho stroja.

Vyššie uvedené nedostatky odstraňuje, a technický problém rieši oplachovacie zariadenie okruhu rozvodu elektrolytu pre elektrochemické obrábanie pódia vynálezu, ktorého podstatou je, že na okruh rozvodu elektrolytu je připojená před čerpadlom a/ /alebo před nástrojom oplachová vetva. Před oplachovou vetvou před čerpadlom a za oplachovou vetvou před nástrojom je umiestnený uzatvárací ventil. Oplachové vetvy sú opatřené ventilom.

Oplachovacím zariadením okruhu rozvodu elektrolytu pre elektrochemické obrábanie sa docieli účinné odstránenie zbytkového pracovného elektrolytu i s koloidnými časticami z okruhu rozvodu elektrolytu, respektive zníženie jeho koncentrácie. Tým sa vylúči respektive zníži kryštalizácie soli z nízkokoncentrovaného elektrolytu na funkčných pevných i pohyblivých dielcoch a prvkoch okruhu rozvodu elektrolytu před odstávkou stroja. Odstránenie nečistot sa prejaví v zvýšení kvality opracovaných plůch obrobku a vo zvýšení životnosti okruhu rozvodu. Odstránenie nečistot sa prejaví tiež vo zvýšení spolehlivosti rozběhu čerpadiel, respektive pohybových systémov v rozvode elektrolytu, v znížení prestojov a v zvýšení hygieny práce.

Na pripojenom výkrese je schematicky nakreslené příkladné riešenie oplachovacieho zariadenia okruhu rozvodu elektrolytu pre elektrochemické obrábanie.

Okruh rozvodu 10 elektrolytu je vedený z nádrže (na obr. nezakreslená) na pracovný nástroj 12. Do okruhu rozvodu 10 elektrolytu je připojené čerpadlo 3. Za čerpadlom 3 je na okruh rozvodu 10 elektrolytu připojená bočná vetva 8 opatřená regulačným ventilom 5. Do okruhu rozvodu 10 eJektrolytu je napojený filter 7 s odkalovacím ventilom 6. Před a za filtrom 7 je okruh rozvodu 10 opatřený snímačmi 4 tlaku. Za druhým snímačom 4 tlaku je okruh rozvodu 10 opatřený meračom 9 prietoku. Před čerpadlom 3 je na okruh rozvodu 10 připojený uzatvárací ventil 1 a oplachová vetva 11 s ventilom 2. Před pracovným nástrojom 12 je na okruh rozvodu 10 připojený uzatvárací ventil 1 a oplachová vetva 11 s ventilom

2.

Pri protiprúdovom oplachu sa zatvorí uzatvárací ventil 1 před pracovným nástrojom 12, regulačný ventil 5, ventil 2 oplachovej vetvy 11 a uzatvárací ventil 1 za čerpadlom 3. Otvorí sa ventil 2 oplachovej vetvy 11 před pracovným nástrojom 12, čím sa oplachová voda vpustí pod tlakom do okruhu rozvodu 10, kde prepláchne merač 9 prietoku, snímač 4 tlaku a filter 7. Nečistoty sú strhávané oplachovou vodou a sú vypúšťané odkalovacím ventilom 6. Následné sa uzatvorí odkalovacl ventil 6, otvorí sa regulačný ventil 5, čím prúd oplachovej vody prepláchne druhý snímač 4 tlaku. Potom sa zatvorí regulačný ventil 5 a otvorí sa uzatvárací ventil 1 za čerpadlom 3 a nečistoty sú tak odstránené z celého kruhu rozvodu 10 včítane čerpadla 3. Při súprúdovom oplachu sa oplachová voda privádza oplachovou vetvou 11 před čerpadlom 3 a táto prúdi v opačom smere ako pri protiprúdovom oplachu. Pri súprúdovom oplachu je posledným miestom oplachu pracovný nástroj 12.

Pri racionálnom využívaní oplachovej kvapaliny sa táto najma po zahájení oplachu využívá na doplnenie úbytku pracovného elektrolytu v nádrži elektrochemického stroja.

Oplachovacie zariadenie okruhu rozvodu elektrolytu pre elektrochemické obrábanie jc možné použiť u elektrochemických strojov, na ktorých sa zabezpečujú ipresné operácie elektrochemického obrábania a kde sú vysoké nároky na bezporuchový chod obrábacieho stroja.

Claims (1)

1. Oplachovacie zariadenie okruhu rozvodu elektrolytu pre elektrochemické obrábanie, ktorého okruh rozvodu elektrolytu pozostáva z regulačného ventilu, merača tlaku, prietoku, filtra s odkalovacím ventilom a čerpadlom, vyznačujúce sa tým, že na okruh rozvodu (10) elektrolytu je připojená vynalezu před čerpadlom (3) a/alebo před nástrojom (12) opachová vetva (11), pričom před oplachovou vetvou (11) před čerpadlom (3) a za oplachovou vetvou (11) před nástrojom (12) je umiestnený uzatvárací ventil (1) a oplachové vetvy (11) sú opatřené