CS253012B1 - Vinylový nebo vinylkovový laminát - Google Patents
Vinylový nebo vinylkovový laminát Download PDFInfo
- Publication number
- CS253012B1 CS253012B1 CS514285A CS514285A CS253012B1 CS 253012 B1 CS253012 B1 CS 253012B1 CS 514285 A CS514285 A CS 514285A CS 514285 A CS514285 A CS 514285A CS 253012 B1 CS253012 B1 CS 253012B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- vinyl
- softening point
- polycaprolactone
- layer
- Prior art date
Links
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 title claims abstract description 12
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 12
- 229920012485 Plasticized Polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerol Natural products OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 9
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims abstract description 5
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 claims abstract description 4
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 22
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 19
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 5
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 abstract description 21
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 abstract description 21
- -1 glycerine ester Chemical class 0.000 abstract description 6
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 abstract description 5
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 abstract 1
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 14
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 13
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 5
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 5
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 4
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical class [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002433 Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000004801 Chlorinated PVC Substances 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000457 chlorinated polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 description 2
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 2-prop-2-enoyloxyethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOC(=O)C=C KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N L-methionine Chemical compound CSCC[C@H](N)C(O)=O FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical class OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N bis(3,5-difluorophenyl)phosphane Chemical compound FC1=CC(F)=CC(PC=2C=C(F)C=C(F)C=2)=C1 ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229930182817 methionine Natural products 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N ε-Caprolactone Chemical compound O=C1CCCCCO1 PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
ŘeSení se týká vinylového nebo vinylkovového
laminátu sestávajícího z vrstev
měkčeného polyvinylchloridu nebo vrstvy
měkčeného polyvinylchloridu a vrstvy kovu
případně opatřeného grimerem a dále z vr-»
stvy lepidla o tlouětce 0,05 - 0,30 mm.
Tato vrstva je tvořena £-polykaprolaktonem,
přípádně£ -polykaprolaktonem obsahujícím
10 - 100 % hmot. modifikační pryskyřice,
na příklad fenolformaldehydovou
nebo difenylformaldehydovou pryskyřici
modifikovanou kalafunou s bodem měknutí
130 °C, glycerinester kalafuny s bodem
měknutí 90cC, uhlovodíkovou pryskyřicí
s bodem měknutí 85 C a směsný ester glycerinu
a aduktu pryskyřičných kyselin
s anhydridem dikarbonové kyseliny s bodem
měknutí 100 - 145 UC.
Description
Vynález se týká vinylového nebo vinylkovového laminátu sestávajícího z vrstev měkčeného polyvinylchloridu nebo vrstvy měkčeného polyvinylchloridu a vrstvy kovu případně opatřeného primerem a dále z vrstvy lepidla.
P.olyvinylchloridové fólie s obsahem změkčovadel do 5 % hmotnostních jsou považována za neměkčené a jejich spojování navzájem i laminace s kovovými materiály nečiní potíže. Jednotlivé vrstvy tohoto tuhého polyvinylchloridu lze navzájem spojovat např. - lepidly na bázi chlorovaného polyvinylchloridu, kopolymerů vinylchlorid-vinylacetát, polyuretanů nebo tetrahydrofuranu. Při laminováni tuhého polyvinylchloridu s kovovými áateriály se používají lepidla na bázi akrylátů, kopolymerů vinylchlorid-vinylacetát, etylen-vinylacetát nebo etylen-akrylát, dále na bázi aminiamidových pryskyřic nebo polychloroprenových lepidel. Předností tuhého laminovaného polyvinylchloridu je zvýěená chemická odolnost.
Tyto materiály se používají na příklad jako ochranná obložení, obklady nádrží a chemických zařízení.
Měkčené polyvinylchloridové fólie obsahují nejčastěji 15 - 45 % hmotnostních změkčovadel. Druh a množství změkčovadla jsou dány technologickým použitím. Lamináty kovu s měkčenou fólií z polyvinylchloridu mají pružnější povrch a laminát má velmi dobré antivibreční zvukoisolačni a antikorozní vlastnosti. Tyto vinylkovové lamináty je možno mechanicky opracovat a tvarovat, aniž se poruší spoj s kovem. Používají se na různé typy ochranných krytů, výrobků pro spotřební průmysl (skříně na radia, televizory) a jako konstrukční materiál. Kov je nejčastěji ocelový, pozinkovaný nebo hliníkový,plech o různých tloušťkách (0,5 - 2 mm). Před laminací je nutno povrch plechu odmastit, případně opatřit nánosem vhodného primeru.
Laminování fólie z měkčeného polyvinylchloridu mají dobré hydroizolační vlastnosti a používají se proto na příklad na vyložení bazénů.
Při obsahu nízkomolekulárních změkčovadel v polyvinylchloridové fólii nad 20 % hmotnostních dochází ke snižování adhezivních vlastností lepidel. Příčinou je migrace změkčovadel ns povrch polyvinylchloridové fólie. Tato migrace se zvětšuje s rostoucím obsahem změkčovadla ve směsi a při obsahu změkčovadel nad 35 % hmot. způsobuje nedokonalé spojení jednotlivých vrstev. Z těchto důvodů nelze při lepení a laminaci měkčených polyvinylchloridových fólii použít lepidel na bázi chlorovaného polyvinylchloridu nebo polychloroprenu. Pro lepení měkčených polyvinylchloridových fólií navzájem i s kovy se nejčastěji používají roztokové, silně polární typy lepidel na bázi butadienakrylonitrilových kaučuků s vyšším obsahem akrylonitrilu (30 - 40 %), polyuretanů, akrylátů a kopolymerů vinylacetét -akryláty. Při použití těchto lepidel jako jednosložkových typů pro měkčené polyvinylchloridové fólie hodnoty adheze jednotlivých vrstev klesají. Vyšších hodnot pevnosti spojů se dosáhne použitím dvousložkových lepidel, tj. k uvedeným, lepidlům se přidají lzokyanáty v množství 5—10% hmot. celkové hmoty lepidla. Zde se pak musí vzít v úvahu i nevýhody, které s sebou použití dvousložkového lepidla přináší - nebezpečí předčasného sííovéní, přesné dodržování časových a teplotních režimů při spojování eppd.
Možnost použití roztokových nebo tavných lepidel na bázi polyvinylacetátu, kopolymerů vinylchlorid-vinylacetát, etylen-vinylacetát atd. pro lepení měkčených polyvinylchloridových fólií s obsahem změkčovadel nad 20 % hmotnostních je rovněž omezena. Dlouhodobými zkouškami a honocením migrace nízkomolekulárních změkčovadel, např. ftalátů, kombinace ftalátů s adipáty aj. změkčená polyvinylchloridové fólie bylo zjištěno, že lepidle na bázi polyvinylacetátu a jeho kopolymerů, at roztokové, či tavné, vykazují značnou citlivost vůči těmto nízkomolekulárním změkčovadlům, což se projevuje podstatným snížením adhezivních vlastností. Nízkomolekulární ztaškčovadile totiž snižují bod měknutí použitého lepidla a podstatně zhoršují tokové vlatnosti lepidla za studená, ěímž se sníží koheze lepidla ve spoji.
Uvedené nevýhody odstraňuje vinylový nebo vinylkovový laminát podle vynálezu. Podstatě vynálezu spočívá v tom^ Se jednotlivé fólie z měkčeného polyvinylchloridu nebo fólie z měkčeného polyvinylchloridu a kov jsou spojeny vrstvou lepidle i tlouSÍce 0,05-0,3 mm, které je tvořena £ - polykaprolektonem, případně <£--polykaprolaktonem obsahujícím H) - tát.S-haotaostních mádifikečníppryekyřice. Jako medifikeční pryskyřici lze použít napf^-fenolforaaldehydovou nebb difenoilformeldehydovou pryskyřici modifikovanou a bodu ryknutí 1?0 °C, glycerinester kalafuny1 o bodu měknutí 90 ®C, uhlovodíkovou pryskyřici o bodu měknutí 85 °C nebo směsný ester glycerinu a aduktu paýakyiičných kyselin s anhydridem dikarbonové kyseliny, bod měknutí 1OO - 145 °C. Spojovaný kovový plech může být odmaštěn a na povrchu opatřen primerem na bázi fenolformaldehydové pryskyřice, případně fenolformeldehydové pryskyřice modifikované kopolymerem etylen-vinylecetát.
Pro svůj silně polární charakter vykazuje E-polykaprolakton jako polymerní jednosložkové lepidlo jednak vysokou odolnost vůči migraci změkčovadel, jednak vysoké hodnoty pevnosti spoje laminátů jež dosahují hodnot pevnosti dvousložkových lepidel (polyuretanových nebo llbutadienakrylonitrilových a izokyanýtv). Získané pevnosti spojů se pohybují podle použitých materiálů v rozmezí 0,5 - 1,5 MPa u pevnosti ve smyku a 6 - 23 N/10 mm u pevnosti v odlupování. <£'-polykaprolakton je vysoce odolný vůči vodě, což umožňuje použít laminované fólie jako fólie bazénové, hydroizolační nebo zemědělské. (Výborná je také jeho snáěenlivost s modifikačními pryskyřicemi).
K dalším nesporným výhodám vinylových nebo vinylkovových laminátů podle vynálezu patří variabilnost způsobů jejich výroby. £-polykeprolakton lze totiž použít ve formě roztoku nebo taveniny nebo fólie. Pálil je déle možno aktivovat teplem nebo rozpouštědly, čímž se zkrátí doba potřebná ke spojení jednotlivých vrstev.
K bližšímu objasnění podstaty vynálezu slouží následující příklady. Adheze laminovaných matriálů byla vyhodnocována stanovením pevnosti ve smyku dle ČSN 668510 a pevnosti v odlupování ČSN 668516. Adhezivni vlastnosti byly hodnoceny po 24 hodinovém odležení při laboratorní teplotě. Body měknutí byly stanoveny zkouškou prstenec-kulička podle ČSN 657060 (DIN 1995).
Pro experimentální práce byly použity tyto matriály:
- bazénová modrá fólie z měkčeného polyvinylchloridu o tlouSlce 0,98 mm a obsahu nízkomolekulárních změkčovadel 29,0 % hmot. (směs 55 % hmot. dioktylftelétu a 45 % hmot. dioktyladipátu).
- hydroizolační průhledná fólie z měkčeného polyvinylchloridu o tlougíee 1,98 mm a obsahu nízkomolekulámích změkčovadel 28,0 % hmot. (80 % hmot. dioktalftelátu a 20 % hmot. epo xybutylesteru)
- zemědělská hnědá fólie z měkčeného polyvinylchloridu o tlouělce 0,65 mm a obsahu nízkomolekulárních změkčovadel 30,0 % hmot. (90 % hmot. dioktylftalátu a 10 % hmot. epoxybuijrlesteru)
- fólie z é-polykaprolaktonu, molekulová hmotnost 38000 - 45000, bod měknutí 60 - 65 °C.
Příklad 1
Mezi dvě modré bazénové fólie o tlougíee 0,98 mm byla vložena fólie z £-polykaprolaktonu o tlouělce 0,20 mm a tyto fólie byly lisovány v laboratorním lise při teplotě 160 - 170 °C, tlaku 0,1 MPa po dobu 30 sekund.
Zjlitfiftá adheslvni hodnoty:
pevnost ve smyku: 1,1 MPa pevnost v odlepování: 11,2 N/10 mm
Příklad 2
Mezi- dvě průhledné hydroizolační fólie z mětí/tíhc pelyvinylehloridu o tlouilce 1 f 98
byle vložena fólie z £-polykaprolektonu o tloušíce 0,30 mm a tyto fólie byly lisovány v laboratorním lise za stejných podmínek jako v příkladu 1.
Zjištěná adhezivní hodnoty:
pevnost ve smyku: 1,93 MPa pevnost v odlupováni: 10,3 N/10 mm
Příklad 3
Mezi bazénovou fólii z měkčeného polyvinylchloridu o tloušíce 0,98 mm a ocelový plech o tloušíce 1 mm, odmaštěný benzine·, byle vložen· · zalisovéna fólie z £-polykaprolaktonu o tloušíce 0,25 mm. Podmínky lisování jako v příkladě 1.
Pevnost ve smyku: 0,33 MPa pevnost v odlupováni: 3,85 N/10 mm
Příklad 4
Mezi zemědělskou fólii z měkčeného polyvinylchloridu o tlouěíce 0,6,5 e pozinko·* váný plech o tloušíce 0,8 mm, odmaštěným benzinem, byle vložena a zalisovéna fólie z £-polykaprolektonu o tloušíce 0,30 mm obsahující 20 % hmot. fenolfoxweldehydové pryskyřice modifikované kalafunou o bodu měknutí 130 °C, Podmínky lisování jako v příkladě 1. Pevnost ve smyku: 1,32 MPa
Pevnost v odlupováni : 23,20 V/10 mm.
Příklad 5
Mezi hydroizolační fólii z měkčeného polyvinylchloridu o tloušíce 1,98 mm a ocelový plech o tloušíce 1 mm, odmeštěný benzinem, byla vložena a zalisovéna fólie z gg-polykaprolaktonu modifikovaného 50 % glycerinesteru kalafuny, bod měknutí 90 °C, o tloušíce 0,25 mm. Podmínky lisování jako v příkladě 1.
Pevnost smyku: 1,56 MPa
Pevnost v odlupováni: 14,2 N/JO mm.
Příklad 6
Mezi bazénovou fólii z měkčeného polyvinylchloridu o tloušíce 0,98 mm a pozinkovaný plech o tloušíce 0,8 mm, odmaštěný benzinem, byla vložena a zalisovéna fólie z £.~polykaprolaktbnu modifikovaného 20 % uhlovodíkové pryskyřice o bodu měknutí 85 °C, o tloušíce 0,25 mm. Podmínky lisování jako v příkladě 1.
Pevnost ve smyku: 0,74 MPa
Pevnost v odlupováni: 6,9 N/10 mm
Příklad 7
Ocelový plech o tloušíce 1 mm byl odmaštěn benzinem a natřen 25% roztokem primeru na bázi kopoiyméru etylenvinylecetátu (obsah 40 % hmot, ecetátu) modifikovaným fenolformaldehydovou pryskyřicí v průměru 1 : 4 při použití směsi rozpouštědel etylacetát: toluen v poměru 1 : 1. Po 1 hodině byla mezi takto upravený plech a bazénovou fólii z měkčeného polyvinylchloridu o tloušíce 0,98 mm vložena a zalisováno fólie z ^,-polykaprolaktonu o tloušíce 0,25 mm. Podmínky lisování jako v příkladě 1.
Pevnost ve.smyku: 0,74 MPa
Pevnost v odlupováni: 14,5 N/10 mm.
Příklad 8
Pozinkovaný plech o tloušíce 0,8 mm byl odmaštěn benzinem a natřen 33% roztokem kopoiyméru etylenvinylecetátu (obsah 40 % hmot. vinylacetátu) modifikovaným esterem kala5 funy a aduktu pryskyřic kyselin s anpydridem dikarhonové kyseliny v poměru 3 · 1 při použití směsi rozpouštědel etylecetát:toluen v poměru 2 : i. Po 1 hodině byla mezi takto upravený plech a hydroizolační fólii z měkčeného polyvinylchloridu o tlouětce 1,87 mm vložena a zalisována fólie z £-polykaprolaktonu o tlouětce 0,25 mm. Podmínky lisování jako v příkladě 1.
Pevnost ve smyku: 0,70 MPa
Pevnost v odlupování: 14,7 N/10 mm.
Příklad 9
Fólie z £,-kaprolaktonu o tlouštce 0,25 mm byla na 1 sekundu ponořena do diehlormetanu a po vytažení vložena mesi dvě hydroizolační fólie z měkčeného polyvinylchloridu o tlougtce 1,87 mm. Spoj byl MVálečkován válečkem o hmotnosti 2 kg při laboratorní teplotě. Vyhodnocení pevnosti spoje bylo provedeno za 24 hodin po slepeni fólií.
Pevnost ve smyku: 0,42 MPa
Pevnost v odlupování: 9,7 N/mm
Příklad 10
Folie z kaprolaktonu o tlouětce 0,30 mm byla ponořena na 2 sekundy do čichlormetanu a po vyjmutí z rozpouštědla vložena mezi dvě bazénová fólie z měkčeného polyvinylchloridu o tlouětce 0,98 mm. Spoj byl zaválečkován jako v příkl. 9. Vyhodnocení pevnosti bylo provedeno za 24 hodin.
Pevnost ve smyku: 0,81 MPa
Pevnost v odlupování: 9,10 mm.
Příklad 11
Na hydroizolační fólii z měkčeného polyvinylchloridu o tlouětce 1 ,87 mn byle z vytis čovacího stroje Reifenheuser RF-45 při teplotě 'pouzdra Šneku 80 °C a teplotě vytlačovací hlavy 100 °C nanesena vrstva taveniny ε -polykaprolaktonu o tlouětce 0,20 nm. Tato fólie pak byle ihned slisována s dalěi hydroizolační fólií z měkčeného polyvinylchloridu o st.sl né tlouětce a stejným obsahem změkčovadel mezi chlazenými válci.
Pevnost ve smyku: 0,58 MPa
Pevnost v odlupování: 7,80 K/10 mm.
Přiklad 12 íía modrot; fólii z měkčeného polyvinylchloridu o tlouětce 0,98 mm byla z vytlačovali ii coje Reifenheuser RF-45 nanesena vrstva taveniny z -polykaprolaktonu obsahujíe/c. ·ϋ % hmot. íenolformaldehydové pryskyřice modifikované kalafunou, bod měknutí 130 °C . .'uětce 0,3 mm. Teto fólie byla ihned slisována s odmaštěným pozinkovaným plechem * tlouětce 0,8 mm.
Pevnost ve smyla: 0,47 MPa Pevnost v odJ.U(··''Ani: 1,50 N/10 mm.
Příklad 13
Obě spojovti,', '· plochy hydroizolační fólie z měkčeného polyvinylchloridu o tlouětce 1,87 byly nůtřeny íifc! ifostokem f—polykaprolaktonu» v metylanchloridu, ihned přiloženy k sobě a seyálečkovány válečkem o hmotnosti 2 kg. Vyhodnocení pevnosti bylo provedeno sa 24 hodin.
Pevnost ve smyku: 0,54 MPa
Pevnost v odlupování 7,26 N/10 mm.
253012 Příklad 14 l‘6
Obé spojované plochy baZénové fÓlle z měkčeného polyvinylchlorldu o tlouélce 0,98 fen byly natřeny Stftjeostokem E*polykaprolaktean- v tetrshydrofurann, Ihned přiletěny k sobé e zeválečkovány válečkem o hmptnosti 2 kg. Vyhodnocení pevnosti bylo provedeno ze 24 hodin.
Pevnost ve smyku: 0,89 MPa
Pevnost v odlupovéní: 10,70 í|/10 mm.
Příklad 15
Obě spojované plochy bazénové fólie z měkčeného polyvinylchlorldu o tloužíce 1,98 mm byly natřeny 3¾¾ roetokaa C-polykáprolekteau, modifikovaným 30 * knot· fenolfomaldehydové pryskyřice, ve směsi etylacetát:toluen v poměi*u 2 : 1. Jří 5 míwztách byly natřené spojovací plochy přiloženy k sobě a zatíženy 24 hodin tlakem 0,05 MPa. Žkouěky pevnot sti byly provedeny po 24 hodinách.
Pevnost ve smyku: 0,62 UPa
Pevnost v odlupovéní: 8,75 N/1O mm.
pRedmSt VYNALEZU
Claims (1)
- pRedmSt VYNALEZUV.Vinylový nebo vinylkovový laminát vyznačený tím, že sestává z vrstev měkčeného polyvinylchloridu nebo vrstvy měkčeného polyvinylchlorldu a vrstvy kovu případně opatřené primerem a dále z vrstvy lepidla o tlouěloe 0,05 - 0,03 mm tvořená £. -polykaprolaktonem, případně β-polykaprolaktonem,obsahujícím 10 - 100 % haot. 'modlflkační pryskyřice, na příklad fenolformaldehydovou nebo dlfenolfornaldehydovou pryskyřici modifikovanou kalafunou s bodem měknutí 130 °C, glycerlnester kalafuny s bodem měknutí 90 UC, uhlovodíkovou pryskyřici s bodem měknutí 85 °C e směsný ester glycerinu a aduktu pryskyřičných kyselin s bodem měknutí 100 - 145 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS514285A CS253012B1 (cs) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | Vinylový nebo vinylkovový laminát |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS514285A CS253012B1 (cs) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | Vinylový nebo vinylkovový laminát |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS253012B1 true CS253012B1 (cs) | 1987-10-15 |
Family
ID=5395741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS514285A CS253012B1 (cs) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | Vinylový nebo vinylkovový laminát |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS253012B1 (cs) |
-
1985
- 1985-07-10 CS CS514285A patent/CS253012B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6602958B2 (en) | Adhesives for bonding composites | |
| CZ237797A3 (cs) | Jednosložkový materiál na bázi kapalného kaučuku, tvrditelný teplem, způsob výroby a jeho použití | |
| US3620878A (en) | Bonding with ethylene copolymer adhesive and adhesion promoting agent | |
| WO2006049651A3 (en) | Method of forming adhesives mixtures and ballistic composites utilizing the same | |
| JP3032366B2 (ja) | 表面保護フィルム | |
| US5622783A (en) | Pressure-sensitive adhesive and a pressure-sensitive comprising construction containing a layer of the adhesive | |
| KR20190112833A (ko) | 구조용 접착제, 그것의 제조방법, 및 그것의 적용 | |
| CS253012B1 (cs) | Vinylový nebo vinylkovový laminát | |
| JPS5867772A (ja) | 熱溶融型接着剤 | |
| US3607614A (en) | Adhesives | |
| JP5136972B2 (ja) | シールテープ | |
| JPH09176599A (ja) | 熱硬化性接着剤組成物 | |
| JPS5911355A (ja) | ポリアミド系接着剤組成物 | |
| JPS63199634A (ja) | 表面被覆用貼付材 | |
| JPH09176595A (ja) | 熱硬化性接着剤組成物 | |
| JP3565234B2 (ja) | 熱硬化性接着剤組成物 | |
| JPH10219210A (ja) | 粘着テープ | |
| CS238942B1 (cs) | Tavné lepidlo pro pNpravu vinylkovových laminátů | |
| JP2003277716A (ja) | 湿気硬化型接着剤組成物 | |
| JP2010121014A (ja) | 防水片面粘着テープ | |
| JPH09300534A (ja) | 防水シート積層体およびそれを用いた防水工法 | |
| JP2002188068A (ja) | ホットメルト接着剤組成物 | |
| GB1572652A (en) | Process for gluing or coating metals | |
| JP2002286169A (ja) | 樹脂被覆鋼管 | |
| JPH10235804A (ja) | 防水シート積層体およびそれを用いた施工方法 |