CS251861B1

CS251861B1 - Způsob výroby psacích vláknových hrotů z polyesterových vlákenZpůsob výroby psacích vláknových hrotů z polyesterových vláken

Info

Publication number: CS251861B1
Application number: CS85422A
Authority: CS
Inventors: Tomas Bartusek; Jozef Sloboda; Jiri Vanicek
Original assignee: Tomas Bartusek; Jozef Sloboda; Jiri Vanicek
Priority date: 1985-01-22
Filing date: 1985-01-22
Publication date: 1987-08-13
Also published as: CS42285A1

Abstract

Řešení se týká ntovéhto způsobu výroby psacích vláknových hrotů z polyesterových vláken. Podstata řešení spočívá v tom, že svazek zkadeřených polyesterových vláken, u kterých je zbytková stálost zkadeření po působení napětí 0,5 m N/tex při 200 CC rovna 15 až 25 %, je sycen roztokem impregnační pryskyřice, přičemž viskozita roztoku je 0,2 až 50,0 Pas, a dále je nasycený svazek zkadeřených polyesterových vláken postupně zahříván po dobu 1 až 30 minut na teplotu 50 až 280 °C, načež je mechanicky opracován. Doplňujícím znakem je to, že před sdružením jednotlivých polyesterových vláken do svazku, který je určen k impregnaci, jsou vlákna tvarována nepravým zákrutem, například uděleným frikčním postupem,, přičemž je teplota fixačních zón při tvarování 200 až 230 °C, doba setrvání vláken v první fixační zóně je 0,20 až 0,35 s, ve druhé fixační zóně je 0,10 až 0,15 s, fixační rychlost je o 2 až 12 % nižší než rychlost tvarování a celková jemnost vláken je 10 až 40 tex. Tímto postupem je zajištěno zachování kadeří na, jednotlivých vláknech, čímž je dosaženo požadované porézní struktury hrotů a požadovaných psacích vlastností hrotů.

Description

Předmětem vynálezu je způsob výroby psacích' vláknových hrotů z polyesterových vláken.

Při doposud známých způsobech výroby polyesterových hrotů prochází svazek zkadeřených polyesterových vláken roztokem impregnační pryskyřice. Roztokem prosycený svazek pak prochází soustavou topných zón, ve kterých dojde k odpaření rozpouštědla a vytvrzení pryskyřice. Impregnovaný svazek polyesterových vláken se pak dále mechanicky opracovává.

Jelikož mají polyesterová vlákna nízký tvarovací efekt a v průběhu impregnace jsou vystavena působení zvýšeného napětí a současně pak působení zvýšené teploty — a to za přítomnosti organických rozpouštědel, dochází součtem uvedených vlivů k částečnému a nebo i k úplnému vyrovnání zkadeření pak dochází ke ztrátě porézní kadeří na jednotlivých vláknech. Ztrátou struktury svazku a tím ke ztrátě porézní struktury vyrobených hriotů. Psací vlastnosti vyrobených hrotů jsou pak nevyhovující.

Uvedené nevýhody jsou odstraněny způsobem výroby polyesterových hrotů podle vynálezu.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že svazek zkadeřených polyesterových vláken o jedničné jemnosti 0,1 až 2,0 tex a součtové jemnosti 500 až 15 000 tex, u kterých je zbytková stálost zkadeření po, působení napětí 0,5 nr N/tex při 200 °C rovna 15 až 20 proč., prochází roztokem impregnační, teplem tvrditelné pryskyřice o viskozitě Ó,2 až 50,0 Pas a, roztokem nasycený svazek se postupně zahřívá pd dobu 1 až 30 minut na teplotu 50 až 280 °C.

Pro sdružení do svazku, který je určen k impregnaci, se jednotlivá polyesterová vlákna o celkové jemnosti 10 až 40 tex a před sdružením db svazku tvarují nepravým zákrutem, s výhodou uděleným frikčním postupem,, přičemž je teplota frikčních zón při tvarování 200 až 230 °C, doba setrvání vláken v první fixační zóně je 0,20 až 0,35 s, ve druhé fixační zóně je 0,10 až 0,15 s. Fixační rychlost je o 2 až 12 % nižší než je rychlost tvarování.

Vynálezem je pak dosaženo řady výhod a zlepšení. Je zaručeno naprosté zachování zkadeření na jednotlivých polyesterových vláknech a to zachování zkadeření v průběhu impregnace svazku. Tím je umožněno dosažení požadované porózity svazku a z toho vyplývající požadované porózity samotných psacích hrotů. Současně je dosaženo vysoké kompaktnosti svazku, z toho vyplývající dobré mechanické zpracovatelnosti svazku do konečného provedení psacích hrotů a dále je dosaženo vysoké odolnost hrotů proti opisu. Bez náročných a nákladných zásahů do technologie je možno vyrábět psací vláknové hroty různých tvrdostí od měkkých, přes středně tvrdé, až po velmi tvrdé, jemně píšící hroty. Psací vláknové hroty podle vynálezu pak vykazují velmi dobré psací vlastnosti a to· při použití nejrůznějších typů psacích tekutin a rovněž tak při poiužití nejrůznějších zásobníků psacích tekutin.

Vynález je blíže osvětlen mia dále uvedených příkladech jeho provedení:

Příklad 1

Psací vláknový hrot o rozměru 2,0 X 30,0 milimetrů sestává z mechanicky opracovaného svazku zkadeřených polyesterových vláken, impregnovaných polyuretanovou pryskyřicí. Jedničná jemnost vláken je 0,464 tex, a při zatížení 0,5 m N/tex vykazují ineimpregnovaná vlákna při teplotě 200 °C stupeň zkadeření 19,5 % (měřeno podle CSN 80 02 02 j.

Před sdružením do svazku je polyesterové vlákno tvarováno na stroji pro simulantní dloužení a tvarování a to při dloužícím poměru 1,636 a při tvarovací rychlosti. 396 metrů za minutu. Fixační rychlost je o 11,4 proč. nižší než tvarovací rychlost a navíjecí rychlost je o 7,14 % inižší. Teplota první fixační zóny je 215 ^CC a teplota druhé fixační zóny je 205 °C. Doba setrvání vláken v první fixační zóně je 0,303 s a doba setrvání vláken ve druhé fixační zóně je 0,179 s.

Po ukončení tvarování je pak polyesterové vlákno sdruženo do svazku, jehož součtová jemnlost je 1 352 tex, svazek se podrobí impregnaci polyuretanovou pryskyřicí. Viskozita impregnačního roztoku je 0,85 Pas a svazek se postupně ohřívá nia teplotu 200 °C po! dobu 2,5 min. Impregnovaný svazek se pak mechanicky opracovává do konečného provedení psacího vláknového hrotu. Rozměr hrotu je tedy 2,0 X 30 mm a hrot je určen pro použití v popisovačích s vláknovým zásobníkem psací tekutiny, který je naplněn psací tekutinou na vodní bázi.

Příklad 2

Psací vláknový hrot o rozměru 3,8 X 30 milimetrů sestává z mechanicky opracovaného svazku zkadeřených polyesterových vláken impregnovaných epoxidovou pryskyřicí. Jedničná jemnost vláken je 0,464 tex a při zatížení 0,5 m N/tex vykazují neimpregnovaná vlákna při teplotě 200 °C stupeň zkadeření 21 % (měřeno podle ČSN 80 02 02).

Před sdružením do svazku je polyesterové vlákno tvarováno na stroji pr(o simulantní dloužení a tvarování a to při dloužícím poměru 1,636 a při tvarovací rychlosti 396,0 metrů za minutu. Fixační rychlost je o 11,4 proč. nižší než tvarovací rychlost a navíjecí rychlost je o 7,14 % nižší. Teplota první fixační zóny je 220 ^CC a teplota druhé fixační zóny je 205 °C. Doba setrvání vláken v iprvní fixační zóně je 0,303 s a doba se251861 trvání vláken ve druhé fixační zóně je 0,179 s.

Po ukončení tvarování je pak polyesterové vlákno sdruženo do svazku, jehož sloučtová jemnost je 2 983 tex, svazek se podrobí impregnací epoxidovou pryskyřicí. Viskozita impregnačního¹ roztoku je 1,15 Pas a svazek se postupně ohřívá na teplotu 180 °C po dobu 8 minut. Impregnovaný svazek se pak mechanicky opracovává do konečného provedení psacího vláknového· hrotu. Rozměr hrotu je tedy 3,8 X 30 mm a hrot je určen pro použití ve značkovačích s vláknovým zásobníkem psací tekutiny, který je naplněn psací tekutinou na. vodní bázi.

Psací vláknové hroty podle vynálezu je možno použít též jako přívodních vláknitých tyčinek plastických nebo kovových ku6 ličkových psacích hrotů. Jedná se o ty přívodní vláknité tyčinky, které zajišťují přívod psací tekutiny z jejího zásobníku ke psacímu kapilárnímu systému kuličkových psacích hrotů, které se používají u psacích prostředků známých pod názvy kuličkové popisovače.

V závislosti na konstrukci a provedení kuličkového psacího hrotu, zejména v závislosti na provedení té části hrotu, kde dochází k bezprostřednímu styku vláknité tyčinky s kapilárním systémem hrotu, může být vláknitá tyčinka použita jednak přímo v provedení totožném s provedením hrotu a nebo může být tyčinka podle potřeby speciálně opracována a to např. tak, že je jeden konec tyčinky čelně opracován a tto tak, že čelním opracováním vzniká plocha svírající podélnou osou tyčinky úhel 90°.

Claims

1. Způsob výroby psacích vláknových hrotů z polyesterových vláken tvořených svazkem o jedničné jemnosti 0,1 až 2,0 Sex a součtové jemnosti svazku 500 až 15 000 tex, vyznačující se tím, že svazek zkadeřených polyesterových vláken, u kterých je zbytková stálost zkadeření po působení napětí 0,5 m N/te’x při 200 °C rovnla 15 až 25 proč., je sycen roztokem impregnační pryskyřice, přičemž je viskozita roztoku 0,2 až 50,0 Pas a dále je nasycený svazek zkadeřených polyesterových vláken postupně zahříván pio dobu 1 až 30 minut na teplotu 50 až 280 °C a dále je mechanicky opracován.

VYNÁLEZU

2. Způsob výroby psacích vláknových hrotů podle bodu 1, vyznačující se tím, že před sdružením jednotlivých polyesterových vláken do svazku, který je určen k impregnaci, jsou vlákna tvarována nepravým zákrutem, například uděleným frikčnim postupem, přičemž je teplota fixačních zón při tvarování 200 až 230 °C, doba setrvání vláken v první fixační zóně je 0,20 až 0,35 s, ve druhé fixační zóně je 0,10 až 0,15 s, fixační rychlost je o 2 až 12 % inižší, než je rychlost tvarování a celková jemnost vláken je 10 až 40 tex.