JPH04300334A - 張力を受けるストリングの製造方法及び該方法により得られるストリング - Google Patents

張力を受けるストリングの製造方法及び該方法により得られるストリング

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JPH04300334A
JPH04300334A JP3336076A JP33607691A JPH04300334A JP H04300334 A JPH04300334 A JP H04300334A JP 3336076 A JP3336076 A JP 3336076A JP 33607691 A JP33607691 A JP 33607691A JP H04300334 A JPH04300334 A JP H04300334A
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JP
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thread
sheath
synthetic material
thickness
cross
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JP3336076A
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English (en)
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Michel M Najotte
ミシェル・モピュ・ナジョト
Michel O Guyot
ミシェル・オリビエ・グワ
Guy J Delcroix
ギイ・ジャン・デルクロワ
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Regnault Reynolds SA
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Regnault Reynolds SA
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    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10D—STRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10D3/00—Details of, or accessories for, stringed musical instruments, e.g. slide-bars
    • G10D3/10—Strings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/40—Yarns in which fibres are united by adhesives; Impregnated yarns or threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/444—Yarns or threads for use in sports applications

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、張力ストレスが加わる
ストリング、特に、ラケットや楽器に用いるストリング
の製造方法及びこの方法によって得られたストリングに
関する。
【０００２】
【従来の技術】このようなストリングは、繊維から糸を
製造する工程、この糸に樹脂を含浸させる工程、含浸糸
に合成材料をコーティングして、シースを形成する工程
、上記合成材料を完全にクロスリンクさせる工程、およ
びこのシースの厚さを調節する工程から成る製造方法に
よって製造されてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような方法の実施
によって得られれストリングは、連続繊維、つまりファ
イバで構成される中心糸を有する。これらのストリング
はラケットなどに用いられた場合、ボールの衝撃で振動
し、この振動はプレーヤの腕に伝わる。最近ではかよう
な振動により、「テニスエルボー」と呼ばれる障害が身
体に生じ、プレー並びにプレーヤの健康に害を与えてい
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の課題を
解決することを目的としてなされたものであり、張力ス
トレスをうけるストリングの製造方法、即ち、上記工程
を含み、織物技術における交差及びツイストドローイグ
が施された不連続ファイバを用いて糸を形成することを
特徴とする製造方法を提供した。上記交差は、ファイバ
が互いに平行になるようその方向を揃えるための作業で
あり、また、ツイストドローイングは、連続糸を得るた
めのものである。
【０００５】不連続ファイバで形成したストリングは、
張力ストレスがかかった際に振動を迅速に制約し、緩衝
することができる。このストリングをラケットに用いた
場合、ボールの衝撃によって生じた振動は、プレーヤの
腕に伝わることがないので、プレーヤの健康や返球能力
に影響を与えることはない。
【０００６】卓越した緩衝能力を有するストリングを得
るには、２０〜５００ミリ、好ましくは５０〜２５０ミ
リの長さと、１〜１００ｄｔｅｘ、好ましくは１〜２０
ｄｔｅｘ、１センチ当り４〜１２の曲がり度を有する不
連続ファイバを用いるのが望ましい。
【０００７】天然織物ファイバ、カーボン、ガラス、メ
タロイド、金属、合金、ポリエステル、ポリエーテル　
、ポリウレタン、ポリアミド、ポリオレフィン、アクリ
ル化合物、ビニール化合物、及びアラミドから成る材料
グループから選択された少なくとも一種の物質から製造
された不連続ファイバを使うとさらに有益である。
【０００８】云うまでもなく、この不連続ファイバは、
中実でも中空でもよく、また、断面形状も、例えば、円
形、楕円形、三角形、矩形、長方形、或いは、多角形な
ど、どんなものでもよい。
【０００９】本発明による製造方法を実施する場合、交
差工程（ｉｎｔｅｒｓｅｃｔｉｎｇ）とツイストドロー
イング工程（ｄｒａｗｉｎｇ−ｔｗｉｓｔｉｎｇ）は、
含浸工程の前に行う方がよい。後者の含浸工程が、液状
の樹脂を含むタンク内に糸をひたすことによってなされ
るからである。
【００１０】さらに、含浸用の樹脂は、糸にコーティン
グする前に、完全にクロスリンクさせることが望ましい
。クロスリンク作用は、糸が張力をうけるときになされ
るからである。
【００１１】クロスリンク作用を糸に張力を加えながら
行うことにより、樹脂とファイバとを確実に接着せしめ
、もってストリングは、より大きい抗張力をもつことに
なる。
【００１２】
【実施例】本発明によれば、シースを形成する含浸用樹
脂と合成材料は、同じ種類のものであって、ポリエステ
ル、ポルエーテル、ポラミド、エポキシド、ポリウレタ
ン、シアノアクリレート、アクリル化合物、ビニール化
合物、フエノール化合物を含む材料グループから選ばれ
た物質より成る。これらの物質は、染料と共に、溶媒中
で混ぜ合わすことができる。
【００１３】本発明による製造方法の他の特徴によれば
、含浸された糸は磨かれた後、合成物質でコーティング
される。この研磨工程は、例えば、糸を弾力性のある研
磨ディスクの間に通すことによって実施される。
【００１４】本発明による製造方法のさらに他の特徴に
よると、含浸用樹脂は、オーブン内で糸を加熱すること
によってクロスリンクされるが、そのオーブンの温度は
、不連続ファイバに損傷を与えないように調節される。
【００１５】含浸糸は、例えば、オーブンに通すが、そ
の停留時間は、１０秒〜１０分、好ましくは３０秒〜３
分であり、その間オーブン内に置かれる。
【００１６】径が一定のストリングを得るには、コーテ
ィングされた糸を径が次第に減少する一連のダイスに通
すことによってシースの厚さをコントロールすればよい
。この径調節工程の結果、シースの厚さは、０．０５か
ら０．５ミリとなる。
【００１７】
【発明の効果】本発明の製造方法による不連続ファイバ
で形成したストリングは、張力ストレスがかかった際に
振動を迅速に制約、緩衝することができるので、このス
トリングをラケット等に用いれば、ボールの衝撃によっ
て生じた振動が、プレーヤの肘に伝わらず、従ってプレ
ーヤの健康や返球能力に影響を与えることはない。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】　　ファイバから糸を製造する工程と、前
    記糸に樹脂を含浸する工程と、前記含浸された糸に合成
    物質をコーティングして、シースを形成する工程と、前
    記合成物質を完全にクロスリンクさせる工程と、前記シ
    ースの厚さをコントロールする工程と、から成り、前記
    糸の製造に、織物における交差及びツイストドローイン
    グが施された不連続ファイバを用いることを特徴とする
    、特にラケット及び楽器用の、張力を受けるストリング
    の製造方法。 【請求項２】　　前記ファイバの長さを、２０〜５００
    ミリ、好ましくは５０〜２５０ミリとすることを特徴と
    する、請求項１に記載の方法。 【請求項３】　　前記不連続ファイバを、１〜１００ｄ
    ｔｅｘ、好ましくは１〜２０ｄｔｅｘの数値とすること
    を特徴とする、請求項１又は２に記載の方法。 【請求項４】　　前記不連続ファイバが、１センチ当り
    ４〜１２のカールを有することを特徴とする、請求項１
    乃至３のいずれか１項に記載の方法。 【請求項５】　　前記不連続ファイバを、天然布ファイ
    バ、カーボン、ガラス、メタロイド、金属、合金、ポリ
    エステル、ポリエーテル、ポリウレタン、ポリアミド、
    ポリオレフィン、アクリル化合物、ビニール化合物、ア
    ラミドから成る材料グループから選ばれた少なくとも１
    つの材料から製造することを特徴とする、請求項１乃至
    ４のいずれか１項に記載の方法。 【請求項６】　　前記交差及びツイストドローイング工
    程を、前記含浸工程の前になすことを特徴とする、請求
    項１乃至５のいずれか１項に記載の方法。 【請求項７】　　前記含浸用樹脂を、前記糸にコーティ
    ングする前に、完全にクロスリンクさせ、このクロスリ
    ンク作用を、前記糸に張力がかかっているときに実施す
    ることを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか１項に
    記載の方法。 【請求項８】　　前記含浸用樹脂と前記合成物質が、同
    一種類のものであることを特徴とする、請求項１乃至７
    のいずれか１項に記載の方法。 【請求項９】　　前記シースを構成する前記含浸用樹脂
    及び前記合成物質を、ポリエステル、ポリエーテル、ポ
    リアミド、エポキシド、ポリウレタン、シアノアクリレ
    ート、アクリル化合物、ビニール化合物、フェノール化
    合物から成る材料グループから選ばれた物質で形成し、
    これらの異種材料が、染料と共に、溶媒中で混ぜ合わせ
    可能であることを特徴とする、請求項１乃至８のいずれ
    か１項に記載の方法。 【請求項１０】　　前記含浸された糸を、前記合成材料
    でコーティングされる前に研磨することを特徴とする、
    請求項１乃至９のいずれか１項に記載の方法。 【請求項１１】　　前記含浸用樹脂を、不連続ファイバ
    の収縮を防止すべく温度がコントロールされたオーブン
    内で前記糸を加熱することにより、クロスリンクされる
    ことを特徴とする、請求項１乃至１０のいずれか１項に
    記載の方法。 【請求項１２】　　前記含浸された糸を、１０秒〜１０
    分間、好ましくは３０秒〜３分間オーブンに停留せしめ
    ることを特徴とする、請求項１１に記載の方法。　　【
    請求項１３】　　前記シースの厚さを、径が漸次減少す
    る一連のダイスに前記コーティングされた糸を通すこと
    により、コントロールすることを特徴とする、請求項１
    乃至１２のいずれか１項に記載の方法。 【請求項１４】　　前記シースの厚さを、０．０５〜０
    ．５ミリとすることを特徴とする、請求項１乃至１３の
    いずれか１項に記載の方法。 【請求項１５】　　請求項１乃至１４のいずれか１項に
    記載の方法によって製造されたストリング。
JP3336076A 1990-11-26 1991-11-26 張力を受けるストリングの製造方法及び該方法により得られるストリング Withdrawn JPH04300334A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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FR909014754A FR2669647B1 (fr) 1990-11-26 1990-11-26 Procede de fabrication de cordes destinees a etre soumises a des tractions, notamment de cordes pour raquettes et instruments de musique, et cordes ainsi obtenues.
FR9014754 1990-11-26

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DE (1) DE69112359D1 (ja)
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