CS245903B1 - Zařízení pro výrobu cementářského slínku - Google Patents

Abstract

Účelem vynálezu je to, že neméněhodnotné palivo nebo hořlavý odpad je spalován nebo zplynován s podstechiometrickým množstvím vzduchu a vzniklý hořlavý poloplyn je spalován teprve po přidání dodatečného - sekundárního spalovacího vzduchu přímo v mÍ3tě tepelné potřeby. Tohoto účelu se dosahuje zařízením pro výrobu cementářského slínku sestávajícím z disperzního předehřívače, rotační pece, kalcinačního kanálu plynů zaústěného do horkého cyklonu a vedení horkého vzduchu vzájemně propojených do výrobní linky tím, že vedení (3) hořlavého plynu z generátoru (l) je zaústěno do kalcinačního kanálu (6) vedoucího z rotační pece (5) do cyklonu (7), přičemž do téhož kalcinačního kanálu (6) je zaústěn přívod (8) horkéhé vzduchu a rovněž výpad předehřáté suroviny z disperzního předehřívače (4)

Description

(54)

Zařízení pro výrobu cementářského slínku

Účelem vynálezu je to, že neméněhodnotné palivo nebo hořlavý odpad je spalován nebo zplynován s podstechiometrickým množstvím vzduchu a vzniklý hořlavý poloplyn je spalován teprve po přidání dodatečného - sekundárního spalovacího vzduchu přímo v mÍ3tě tepelné potřeby.

Tohoto účelu se dosahuje zařízením pro výrobu cementářského slínku sestávajícím z disperzního předehřívače, rotační pece, kalcinačního kanálu plynů zaústěného do horkého cyklonu a vedení horkého vzduchu vzájemně propojených do výrobní linky tím, že vedení (3) hořlavého plynu z generátoru (l) je zaústěno do kalcinačního kanálu (6) vedoucího z rotační pece (5) do cyklonu (7), přičemž do téhož kalcinačního kanálu (6) je zaústěn přívod (8) horkéhé vzduchu a rovněž výpad předehřáté suroviny z disperzního předehřívače (4).

245 903

MS 8S3

Vynález se týká zařízení k výrobě cementového slínku uplatňujícího technologii oddělené kalcinace, při níž je pro kalcinační proces využito tepelného obsahu méněhodnotných paliv.

Jsou známá zařízení, ve kterých je méněhodnotné palivo nebo hořlavý odpad s vysokým obsahem popela spalován přímo v procesu výroby slinkuj Vytvořený popel, který přijde-li do styku s cementářskou surovinou až v procesu výpalu, však není dokonale promísen s vápencovou a ostatními přítomnými složkami a má snahu se odměšovat od zpracovávaného materiálu, takže není v surovině homogenně rozložen, a proto je i vyrobený cementový slínek nehomogenní s dopadem na kvalitu.

Známá řeěení tohoto problému spočívají tedy ve využití ušlechtilého paliva pro průběh slinovacích a dekarbonizačních reakcí, přičemž část tohoto paliva je nahrazována hořlavým spalitelným materiálem, který nesplňuje ani požadavek výhřevnosti ani obsahu popela, a proto nemůže být využit v procesu přímo a je tudíž spalován v odděleném spalovacím zařízení, vně zóny nebo zón, v nichž probíhají endotermické reakce a teplo je přenášeno do místa tepelné potřeby horkými spalovacími plyny.

245 903

Největší část tepla v uvedeném dalším spalovacím zařízení je však uvolňována při procesu dokonalého spalování méněhodnotného paliva s dostatečným přebytkem vzduchu, který zajišťuje dostatek kyslíku i pro spalování ušlechtilého paliva, potřebného pro získání dostatečné teploty ve slinovacím pásmu rotační pece. Teplota spalin a horkých plynů vystupujících z tohoto přídavného spalovacího zařízení má však z důvodu nepřestoupení teplot bodů měknutí a tání popela maximální hodnotu 900°C (viz britský patent č. 1 561 966). Největší podíl tepla se však tímto způsobem uvolňuje nikoliv bezprostředně v místě tepelné potřeby, ale v uvedeném přídavném spalovacím zařízení, čímž se účinnost využití méněhodnotných i odpadních paliv značně snižuje.

Podstata zařízení pro výrobu cementářského slínku sestávajícího z disperzního předehřívače, rotační pece, kalcinačního kanálu plynů zaústěného do horkého cyklonu a vedení horkého vzduchu vzájemně propojených do výrobní linky, podle vynálezu záleží v tom že vedení hořlavého plynu z generátoru je zaústěno do kalcinačního kanálu vedoucího z rotační pece do horkého cyklonu, přičemž do téhož kalcinačního kanálu je zaústěn přívod horkého vzduchu a rovněž výpad předehřáté suroviny z disperzního předehřívače.

Hlavní výhoda zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že méněhodnotné palivo nebo hořlavý odpad je spalován nebo zplyňován s podstechiometrickým množstvím vzduchu a vzniklý hořlavý poloplyn je spalován teprve po přidání dodatečného - sekundárního spalovací ho vzduchu přímo v místě tepelné potřeby.

Na výkrese je schematicky znázorněno zařízení,- podle vynálezu v nárysném pohledu.

Přiložené vyobrazení představuje část zařízení pro výrobu cementářského slínku, sestávající z rotační pece 2» předehřívače £ a odlučovacího horkého cyklonu 7, spojeného s rotační pecí kanálem 6 plynů, do něhož je zaústěn přívod 8 horkého vzduchu od neznázorněného chladiče, přičemž toto známé uspořádání podle PV 3636-78 je navíc opatřeno generátorem 1 s přívodem 2 paliva a vedením plynů, které je zaústěno do spodní části vstupního kanálu 6 plynů.

Zařízení pracuje tak, že v generátoru 1 je převáděno méněhodnotné palivo ha hořlavý plyn, který je zaváděn vedením J do

245 903 spodní čésti kanálu v němž vzestupně proudí horké plyny z rotační pece 2» které unáší veškerou předehřátou zpracovávanou surovinu do horkého cyklonu 2, přičemž hořlavý plyn z generátoru 1 po sloučení s volným kyslíkem obsaženým v proudícím vzduchu z chladiče se spaluje a uvolněné teplo je využito ke kalcinaci unášené suroviny, která se oddělí od plynů v horkém cyklonu 2· Surovina s vysokým stupněm kalcinace je pak zavedena do rotační pece£k dalšímu zpracování, přičemž dosažený stupeň kalcinace má vliv na dosažení vyššího specifického výkonu pecní linky»»

Toto uspořádání v jednoproudé pecní lince lze použít nejen u nově navrhované linky, ale i v případech rekonstrukce, kdy je možno nahradit ušlechtilé palivo pro kalcinátor palivem méněhodnotným při zachování technologické funkce a výkonu zařízení·

Claims (1)

1. Hbemžt vinílbzu

   Zařízení pro výrobu cementářského slínku, sestává jící z disperzního předehřívače, rotační pece, kalcinačního kanálu plynů zaústěného do horkého cyklonu a vedení horkého vzduchu vzájemně propojených do výrobní linky, vyznačené tím, že vedení (3) hořlavého plynu z generátoru (1) je zaústěno do kalcinačního kanálu (6) vedoucího z rotační pece (5) do horkého cyklonu (7), přičemž do téhož kalcinačního kanálu (6) je zaústěn přívod (8) horkého vzduchu a rovněž výpad předehřáté suroviny z disperzního předehřívače (4)·