CS243716B1 - Zařízení k výrobě oementářského slínku - Google Patents
Zařízení k výrobě oementářského slínku Download PDFInfo
- Publication number
- CS243716B1 CS243716B1 CS972482A CS972482A CS243716B1 CS 243716 B1 CS243716 B1 CS 243716B1 CS 972482 A CS972482 A CS 972482A CS 972482 A CS972482 A CS 972482A CS 243716 B1 CS243716 B1 CS 243716B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- gas
- preheater
- calcining
- branch
- generator
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 4
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 13
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000010849 combustible waste Substances 0.000 abstract description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000009419 refurbishment Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Účelem zařízení podle vynálezu je, že
méněhodnotné palivo nebo hořlavý odpad je
spalován nebo zplyňován s podstechiometrickým
množstvím vzduohu a vzniklý hořlavý
poloplyn je spalován teprve po přidání dodatečného
- sekundárního spalovacího vzduchu
přímo v místě tepelné spotřeby. Zařízení
pro výrobu oementářského slínku sestává
z disperzního kalcinačního předehřívače,
rotační pece spojené s horkým cyklonem kalem
plynů a přívodem horkého vzduchu zaústěným
do spodní části kalcinačního předehřívače,
vzájemně propojených do výrobní
linky, je podle vynálezu opatřeno generátorem
(1), přičemž vedení (3) hořlavého
plynu z generátoru (1) je rozvětveno a
jednou větví je zaústěno do spodní části
předehřívací zóny kalcinačního předehřívače
(9) a jednou větví je zaústěno do
spodní části kanálu (6) plynů.
Description
Vynález se týká zařízení k výrobě cementového slínku uplatňujícího technologii oddělené kalcinace, při níž je pro kalcinaC ní proces využito tepelného obsahu méněhodnotných paliv.
Jsou známá zařízení, ve kterých je méněhodríotné palivo nebo hořlavý odpad s vysokým obsahem popela spalován přímo v procesu výroby slínku. Vytvořený popel, který přijde-li do styku s cementářskou surovinou až v procesu výpalu, však není dokonale promísen s vápencovou a ostatními přítomnými složkami a má snahu se odměšo» vat od zpracovávaného materiálu, takže není v surovině homogenně rozložen, a proto je i vyrobený cementový slínek nehomogenní s dopadem na kvalitu.
Známá řešení tohoto problému spočívají tedy ve využití ušlechtilého paliva pro průběh slinovacích a dekarbonizačnich reakcí, přičemž část tohoto paliva je nahrazována hořlavým spalitelným materiálem, který nesplňuje ani požadavek výhřevnosti ani obsahu popela, a proto nemůže být využit v procesu přímo a je tudíž spalován v odděleném spalovacím zařízení, vně zóny nebo zón, v nichž probíhají endotermické reakce a teplo je přenášeno do místa tepelné potřeby horkými spalovacími plyny.
Největší část tepla v uvedeném dalším spalovacím zařízení je však uvolňována při procesu dokonalého spalování méněhodnotného paliva s dostatečným přebytkem vzduchu, který zajišíuje dostatek kyslíku i pro spalování ušlechtilého paliva, potřebného pro získání dostatečné teploty ve slinovacím pósmu rotační pece. Teplota
- 2 243 71· spalin a horkých plynů vystupujících z tohoto přídavného spalovacího zařízení má však z důvodu nepřestoupení teplot bodů měknutí a tání popela maximální hodnotu 900°C (viz britský patent 5.1561966).
Největší podíl tepla se však tímto způsobem uvolňuje nikoliv bezprostředně v místě tepelné potřeby, ale v uvedeném přídavném spalovacím zařízení, čímž se účinnost využití méněhodnotných i odpadních paliv značně snižuje, j // (oďslnžftuje zařízení pro výrobu cementářslcého slínku sestávajícího z disperzního kaloinačního předehřívače, rotační pece spojené s horkým cyklonem kanálem plynů a přívodem horkého vzduchu zaústěným do spodní části kalcinační^o^ p řpj, e^. a č e, v z á j e r o b ní linky podle vynál^Zu^záleží v tom, že oe opatřeno generótoremfp»//*'/ přičemž vedení hořlavého plynu z generátoru je rozvětveno a jednou větví je zaústěno do spodní části kanálu plynů a druhou větví do spodní části předehřívací zóny kaloinačního předehřívače.
Hlavní výhoda zařízení podle.vynálezu spočívá v tom, že méněhodnot né palivo nebo hořlavý odpad je spalován nebo zplynován s podstechiometrickým množstvím vzduchu a vzniklý hořlavý poloplyn je spalován teprve po přidání dodatečného - sekundárního spalovacího vzduchu přímo v místě tepelné potřeby.
Iia výkrese je schematicky znázorněno zařízení podle vynálezu v nárysném pohledu.
Iřiložené vyobrazení představuje část zařízení pro výrobu oementářského slínku, sestávající z rotační pece kaloinačního předehřívače £ opatřeného přívodem £ horkého vzduchu od neznázorněného chladiče a odlučovacího horkého cyklonu 2 spojeného s rotační pecí £ kanálem plynů £, přičemž toto známé uspořádán?' podle xV 5730-80 j je dodatečně navíc opatřeno generátorem 2 θ přívodem 2 paliva a vedením J plynu, které je rozvětveno tak, že jedna jeho větev je zaústěna do spodní části vstupního kanálu £ plynů a druhá větev pak do spodní části kaloinačního předehřívače £, a to do jeho předehřívací zóny.
Zařízení pracuje tak, že v generátoru i je převáděno méněhodnotné palivo na hořlavý plyn, který je na výstupu dle potřeby rozdělován a zaváděn zčásti do kanálu £ plynů, v němž vzestupné proudí horl$ě plyny z rotační pece 2 a unáší kalcinující surovinu
243 718 a zčásti pak přímo do prostoru předehřívací zóny kalcinačního předehřívače přičemž oba díly hořlavého plynu po sloučení s volným kyslíkem^obsaženým bu3 ve spalinách z rotační pece 2 neb<Xhorkéi?7 vzduchu z chladiče se spalují a uvolněné teplo je využíváno k intenzivní kulcinaci a tepelné přípravě zpracovávané suroviny, která se v příslušných prostorách právě nachází·
Surovina s vysokým stupněm kalcinace se odloučí od nosných plynů v cyklonu £ a je vedena k dalšímu zpracování do rotační pece 2» přičemž dosažený stupeň kalcinace má vliv na dosažení vyššího specifického výkonu pecní linky·
Toto uspořádání v jednoproudé pecní lince lze použít nejen u nově navrhované linky, ale i v případech rekonstrukce, kdy je možno hahradit ušlechtilé palivo pro kalcinátor palivem méněhodnotným při zachování technologické funkce a výkonu zařízení·
Claims (1)
- Zařízení k výrob· cementářského slínku sestávající z disperzního kalcinačního předehřívače, rotační pece spojené s hor kým cyklonem kanálem plynů a přívodem horkého vzduchu.zaústěným do spodní části kalcinačního předehřívače, vzájemně propojenj^chdp^výr^obní^^nkyj^,vy značené tím, že je opatřeno gene- hořlavého plynu z generátoru (1) je rozvětveno a jednou větví je zaústěno do spodní části kanálu (6) plynů a druhou větví do spodní části předehřívací zóny kalcinačního předehřívače (9)·
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS972482A CS243716B1 (cs) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | Zařízení k výrobě oementářského slínku |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS972482A CS243716B1 (cs) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | Zařízení k výrobě oementářského slínku |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS243716B1 true CS243716B1 (cs) | 1986-06-12 |
Family
ID=5446236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS972482A CS243716B1 (cs) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | Zařízení k výrobě oementářského slínku |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS243716B1 (cs) |
-
1982
- 1982-12-27 CS CS972482A patent/CS243716B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6626662B2 (en) | System for manufacturing cement clinker | |
DK170368B1 (da) | Fremgangsmåde til bortbrænding af affald i et cementovnanlæg, samt anlæg til udøvelse af fremgangsmåden | |
RU2168687C2 (ru) | Способ снижения выброса nox из печной установки | |
RU2498182C2 (ru) | Способ получения цементного клинкера и установка для производства цементного клинкера | |
EA002093B1 (ru) | Управление производством цементного клинкера с помощью анализа содержания серы в конечном продукте | |
CS200177B2 (en) | Method of and apparatus for perdorming at least partial calcination of preheated powdered raw material | |
US5216884A (en) | Method and apparatus for producing burnt material and for generating electrical energy | |
US4238237A (en) | Manufacture of cement by intergrinding carbonaceous fuel | |
US3873331A (en) | Process for fluid calcining cement raw meal | |
DK155690B (da) | Fremgangsmaade og apparat til at genvinde varme, aske og svovloxider fra roeggas fra kedler i anlaeg til fremstilling af elektrisk kraft | |
US4123288A (en) | Calcination | |
CS207342B2 (en) | Method of producing the cement clinker and device for making the same | |
CS219873B2 (cs) | Způsob tepelného zpracování jemnozrnného materiálu a zařízení provádění způsobu | |
US4579067A (en) | Combustion reactor | |
CN103402942A (zh) | 用于烧制石灰浆的方法和布置 | |
GB1506863A (en) | Installations for the manufacture of cement by the dry process | |
CS243716B1 (cs) | Zařízení k výrobě oementářského slínku | |
CA1079065A (en) | Cement calcining apparatus | |
CS245903B1 (cs) | Zařízení pro výrobu cementářského slínku | |
CS243717B1 (cs) | Zařízení k výrobě cementářského slínku | |
CS243517B1 (cs) | Zařízení pro výrobu cementářského slínku | |
CS243518B1 (cs) | Zařízení k výrobě cementéřského stínku | |
US4197137A (en) | Process and apparatus for calcining finely divided cement raw materials including finely divided combustible materials | |
SU1548167A1 (ru) | Способ получени цементного клинкера | |
CS214731B2 (cs) | Způsob tepelného zpracování jemnozrnného materiálu, zejména výpalu cementu |