CS243716B1 - Zařízení k výrobě oementářského slínku - Google Patents

Zařízení k výrobě oementářského slínku Download PDF

Info

Publication number
CS243716B1
CS243716B1 CS972482A CS972482A CS243716B1 CS 243716 B1 CS243716 B1 CS 243716B1 CS 972482 A CS972482 A CS 972482A CS 972482 A CS972482 A CS 972482A CS 243716 B1 CS243716 B1 CS 243716B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
gas
preheater
calcining
branch
generator
Prior art date
Application number
CS972482A
Other languages
English (en)
Inventor
Petr Nemecek
Jitka Kruckova
Petr Fruehauf
Jan Skubna
Zdenek Krucek
Original Assignee
Petr Nemecek
Jitka Kruckova
Petr Fruehauf
Jan Skubna
Zdenek Krucek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petr Nemecek, Jitka Kruckova, Petr Fruehauf, Jan Skubna, Zdenek Krucek filed Critical Petr Nemecek
Priority to CS972482A priority Critical patent/CS243716B1/cs
Publication of CS243716B1 publication Critical patent/CS243716B1/cs

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Účelem zařízení podle vynálezu je, že méněhodnotné palivo nebo hořlavý odpad je spalován nebo zplyňován s podstechiometrickým množstvím vzduohu a vzniklý hořlavý poloplyn je spalován teprve po přidání dodatečného - sekundárního spalovacího vzduchu přímo v místě tepelné spotřeby. Zařízení pro výrobu oementářského slínku sestává z disperzního kalcinačního předehřívače, rotační pece spojené s horkým cyklonem kalem plynů a přívodem horkého vzduchu zaústěným do spodní části kalcinačního předehřívače, vzájemně propojených do výrobní linky, je podle vynálezu opatřeno generátorem (1), přičemž vedení (3) hořlavého plynu z generátoru (1) je rozvětveno a jednou větví je zaústěno do spodní části předehřívací zóny kalcinačního předehřívače (9) a jednou větví je zaústěno do spodní části kanálu (6) plynů.

Description

Vynález se týká zařízení k výrobě cementového slínku uplatňujícího technologii oddělené kalcinace, při níž je pro kalcinaC ní proces využito tepelného obsahu méněhodnotných paliv.
Jsou známá zařízení, ve kterých je méněhodríotné palivo nebo hořlavý odpad s vysokým obsahem popela spalován přímo v procesu výroby slínku. Vytvořený popel, který přijde-li do styku s cementářskou surovinou až v procesu výpalu, však není dokonale promísen s vápencovou a ostatními přítomnými složkami a má snahu se odměšo» vat od zpracovávaného materiálu, takže není v surovině homogenně rozložen, a proto je i vyrobený cementový slínek nehomogenní s dopadem na kvalitu.
Známá řešení tohoto problému spočívají tedy ve využití ušlechtilého paliva pro průběh slinovacích a dekarbonizačnich reakcí, přičemž část tohoto paliva je nahrazována hořlavým spalitelným materiálem, který nesplňuje ani požadavek výhřevnosti ani obsahu popela, a proto nemůže být využit v procesu přímo a je tudíž spalován v odděleném spalovacím zařízení, vně zóny nebo zón, v nichž probíhají endotermické reakce a teplo je přenášeno do místa tepelné potřeby horkými spalovacími plyny.
Největší část tepla v uvedeném dalším spalovacím zařízení je však uvolňována při procesu dokonalého spalování méněhodnotného paliva s dostatečným přebytkem vzduchu, který zajišíuje dostatek kyslíku i pro spalování ušlechtilého paliva, potřebného pro získání dostatečné teploty ve slinovacím pósmu rotační pece. Teplota
- 2 243 71· spalin a horkých plynů vystupujících z tohoto přídavného spalovacího zařízení má však z důvodu nepřestoupení teplot bodů měknutí a tání popela maximální hodnotu 900°C (viz britský patent 5.1561966).
Největší podíl tepla se však tímto způsobem uvolňuje nikoliv bezprostředně v místě tepelné potřeby, ale v uvedeném přídavném spalovacím zařízení, čímž se účinnost využití méněhodnotných i odpadních paliv značně snižuje, j // (oďslnžftuje zařízení pro výrobu cementářslcého slínku sestávajícího z disperzního kaloinačního předehřívače, rotační pece spojené s horkým cyklonem kanálem plynů a přívodem horkého vzduchu zaústěným do spodní části kalcinační^o^ p řpj, e^. a č e, v z á j e r o b ní linky podle vynál^Zu^záleží v tom, že oe opatřeno generótoremfp»//*'/ přičemž vedení hořlavého plynu z generátoru je rozvětveno a jednou větví je zaústěno do spodní části kanálu plynů a druhou větví do spodní části předehřívací zóny kaloinačního předehřívače.
Hlavní výhoda zařízení podle.vynálezu spočívá v tom, že méněhodnot né palivo nebo hořlavý odpad je spalován nebo zplynován s podstechiometrickým množstvím vzduchu a vzniklý hořlavý poloplyn je spalován teprve po přidání dodatečného - sekundárního spalovacího vzduchu přímo v místě tepelné potřeby.
Iia výkrese je schematicky znázorněno zařízení podle vynálezu v nárysném pohledu.
Iřiložené vyobrazení představuje část zařízení pro výrobu oementářského slínku, sestávající z rotační pece kaloinačního předehřívače £ opatřeného přívodem £ horkého vzduchu od neznázorněného chladiče a odlučovacího horkého cyklonu 2 spojeného s rotační pecí £ kanálem plynů £, přičemž toto známé uspořádán?' podle xV 5730-80 j je dodatečně navíc opatřeno generátorem 2 θ přívodem 2 paliva a vedením J plynu, které je rozvětveno tak, že jedna jeho větev je zaústěna do spodní části vstupního kanálu £ plynů a druhá větev pak do spodní části kaloinačního předehřívače £, a to do jeho předehřívací zóny.
Zařízení pracuje tak, že v generátoru i je převáděno méněhodnotné palivo na hořlavý plyn, který je na výstupu dle potřeby rozdělován a zaváděn zčásti do kanálu £ plynů, v němž vzestupné proudí horl$ě plyny z rotační pece 2 a unáší kalcinující surovinu
243 718 a zčásti pak přímo do prostoru předehřívací zóny kalcinačního předehřívače přičemž oba díly hořlavého plynu po sloučení s volným kyslíkem^obsaženým bu3 ve spalinách z rotační pece 2 neb<Xhorkéi?7 vzduchu z chladiče se spalují a uvolněné teplo je využíváno k intenzivní kulcinaci a tepelné přípravě zpracovávané suroviny, která se v příslušných prostorách právě nachází·
Surovina s vysokým stupněm kalcinace se odloučí od nosných plynů v cyklonu £ a je vedena k dalšímu zpracování do rotační pece 2» přičemž dosažený stupeň kalcinace má vliv na dosažení vyššího specifického výkonu pecní linky·
Toto uspořádání v jednoproudé pecní lince lze použít nejen u nově navrhované linky, ale i v případech rekonstrukce, kdy je možno hahradit ušlechtilé palivo pro kalcinátor palivem méněhodnotným při zachování technologické funkce a výkonu zařízení·

Claims (1)

  1. Zařízení k výrob· cementářského slínku sestávající z disperzního kalcinačního předehřívače, rotační pece spojené s hor kým cyklonem kanálem plynů a přívodem horkého vzduchu.zaústěným do spodní části kalcinačního předehřívače, vzájemně propojenj^chdp^výr^obní^^nkyj^,vy značené tím, že je opatřeno gene- hořlavého plynu z generátoru (1) je rozvětveno a jednou větví je zaústěno do spodní části kanálu (6) plynů a druhou větví do spodní části předehřívací zóny kalcinačního předehřívače (9)·
CS972482A 1982-12-27 1982-12-27 Zařízení k výrobě oementářského slínku CS243716B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS972482A CS243716B1 (cs) 1982-12-27 1982-12-27 Zařízení k výrobě oementářského slínku

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS972482A CS243716B1 (cs) 1982-12-27 1982-12-27 Zařízení k výrobě oementářského slínku

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS243716B1 true CS243716B1 (cs) 1986-06-12

Family

ID=5446236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS972482A CS243716B1 (cs) 1982-12-27 1982-12-27 Zařízení k výrobě oementářského slínku

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS243716B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6626662B2 (en) System for manufacturing cement clinker
DK170368B1 (da) Fremgangsmåde til bortbrænding af affald i et cementovnanlæg, samt anlæg til udøvelse af fremgangsmåden
RU2168687C2 (ru) Способ снижения выброса nox из печной установки
RU2498182C2 (ru) Способ получения цементного клинкера и установка для производства цементного клинкера
EA002093B1 (ru) Управление производством цементного клинкера с помощью анализа содержания серы в конечном продукте
CS200177B2 (en) Method of and apparatus for perdorming at least partial calcination of preheated powdered raw material
US5216884A (en) Method and apparatus for producing burnt material and for generating electrical energy
US4238237A (en) Manufacture of cement by intergrinding carbonaceous fuel
US3873331A (en) Process for fluid calcining cement raw meal
DK155690B (da) Fremgangsmaade og apparat til at genvinde varme, aske og svovloxider fra roeggas fra kedler i anlaeg til fremstilling af elektrisk kraft
US4123288A (en) Calcination
CS207342B2 (en) Method of producing the cement clinker and device for making the same
CS219873B2 (cs) Způsob tepelného zpracování jemnozrnného materiálu a zařízení provádění způsobu
US4579067A (en) Combustion reactor
CN103402942A (zh) 用于烧制石灰浆的方法和布置
GB1506863A (en) Installations for the manufacture of cement by the dry process
CS243716B1 (cs) Zařízení k výrobě oementářského slínku
CA1079065A (en) Cement calcining apparatus
CS245903B1 (cs) Zařízení pro výrobu cementářského slínku
CS243717B1 (cs) Zařízení k výrobě cementářského slínku
CS243517B1 (cs) Zařízení pro výrobu cementářského slínku
CS243518B1 (cs) Zařízení k výrobě cementéřského stínku
US4197137A (en) Process and apparatus for calcining finely divided cement raw materials including finely divided combustible materials
SU1548167A1 (ru) Способ получени цементного клинкера
CS214731B2 (cs) Způsob tepelného zpracování jemnozrnného materiálu, zejména výpalu cementu