CS243518B1 - Zařízení k výrobě cementéřského stínku - Google Patents

Abstract

Účelem zařízení podle vynálezu je, že méněhodnotné palivo nebo hořlavý odpad je spalován nebo zplyňován s podstechiometrickým množstvím vzduchu a vzniklý hořlavý poloplyn je spalován teprve po přidání dodatečného - sekundárního spalovacího vzduchu přímo v místě tepelné potřeby. Tohoto účelu se dosahuje zařízením pro výrobu cementéřského slínku sestávajícím z disperzního předehřívače, rotační pece, kalcinačního kanálu plynů přímo napojeného na disperzní předehřívač, vzájemně propojených do výrobní linky tím, že je opatřeno generátorem /1/ pro zplyňování méněhodnotných paliv, přičemž vedení /3/ hořlavého plynu z generátoru /1/ je zaústěno do kanálu /6/ plynů vedoucího z rotační pece /5/ do disperzního předehřívače /4/.

Description

Vynález se týká zařízení k výrobě cementového slínku uplatňujícího technologii oddělené kalcinace, při níž je pro kalcinační proces využito tepelného obsahu méněhodnotných paliv.

Jsou známá zařízení, ve kterých je méněhodnotné palivo nebo hořlavý odpad s vysokým obsahem popela spalován přímo v procesu výroby slínku. Vytvořený popel, který přljde-11 do styku s cementářskou surovinou až v procesu výpalu, však není dokonale promísen s vápencovou a ostatními přítomnými složkami a má snahu se odměšovat od zpracovávaného materiálu, takže není v surovině homogenně rozložen, a proto je i vyrobený cementový slínek nehomogenní s dopadem na kvalitu.

Známá řešení tohoto problému spočívají tedy ve využití ušlechtilého paliva pro průběh slinovacíoh a dekarbonizačních reakcí, přičemž část tohoto paliva je nahrazována hořlavým spalitelným materiálem, který nesplňuje ani požadavek výhřevnosti, ani obsahu popela, a proto nemůže být využit v procesu přímo a je tudíž spalován v odděleném spalovacím zařízení, vně zóny nebo zón, v nichž probíhají endotermické reakce a teplo je přenášeno do místa tepelné potřeby horkými spalovacími plyny.

Největší část tepla v uvedeném dalším spalovacím zařízení je však uvolňována při procesu dokonalého spalování méněhodnotného paliva s dostatečným přebytkem vzduchu, který zajišťuje dostatek kyslíku i pro spalování ušlechtilého paliva, potřebného pro získání dostatečné teploty ve slinovacím pásmu rotační pece.

Teplota spalin a horkých plynů vystupujících z tohoto přídavného spalovacího zařízení má však z důvodu nepřestoupení teplot bodů měknutí a tání popela maximální hodnotu 900 °C /viz britský patent č. 1 561 966/.

Největší podíl tepla se.však tímto způsobem uvolňuje nikoliv bezprostředně v místě tepelné potřeby, ale v uvedeném přídavném spalovacím zařízení, čímž se účinnost využití méněhodnotných i odpadních paliv značně snižuje.

Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro výrobu cementářského slínku, sestávajícího z disperzního předehřívače, rotační pece, kalcinačního kanálu plynů přímo napojeného na disperzní předehřívač, vzájemně propojených do výrobní linky, podle vynálezu, jehož podstata záleží v tom, že je opatřeno generátorem pro zplyňování méněhodnotných paliv, přičemž vedení hořlavého plynu z generátoru je zaústěno do kanálu plynů vedoucího z rotační pece do disperzního předehřívače.

Hlavní výhoda zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že méněhodnotné palivo nebo hořlavý odpad je spalován nebo zplyňován s podstechiometrickým množstvím vzduchu a vzniklý hořlavý poloplyn je spalován teprve po přidání dodatečného - sekundárního spalovacího vzduohu přímo v místě tepelné potřeby.

• Na výkrese je schematicky znázorněno zařízení podle vynálezu v nárysném pohledu.

Přiložené vyobrazení představuje část zařízení pro výrobu cementářského slínku, sestávající z rotační pece £ a disperzního předehřívače £ zpracovávané suroviny, vzájemně propojené 'kanálem £ plynů, přičemž toto uspořádání, známé z čs. autorského osvědčení č. 214650 je navíc opatřeno generátorem £ s přívodem 2 paliva a vedením £ plynů, které je zaústěno do spodní části kanálu £ plynů z rotační pece £ do disperzního předehřívače £.

V generátoru 1 je převáděno méněhodnotné palivo na hořlavý plyn, který se zavádí vedením 3 plynů do spodní části kanálu £ plynů, v němž vzestupně proudí horké plyny z rotační pece £, které unáší část předehřáté zpracovávané suroviny v tzv. cirkulačním okruhu mezi rotační peoí 5 a disperzním předehřívačem £, přičemž hořlavý plyn z generátoru £ po sloučení s volným kyslíkem obsaženým v horkých plynech z rotační pece £ se spaluje a uvolněné teplo je využito ke kalcinaci unášené zpracovávané suroviny.

Surovina s vyšším stupněm kaloinace je pak zaváděna do rotační pece £ k dalšímu zpracování, přičemž zvýšený stupeň kalcinace má vliv na dosažení vyššího specifického výkonu pecní linky.

Toto uspořádání má zejména význam pro rekonstrukci stávajících pecních linek, u kterých je požadováno pouze malé zvýšení výkonu bez velkých nároků na rekonstrukční práce a investiční náklady, tedy v případech, kdy je snaha po využití případných výkonových rezerv stávající pecní linky. Zvýšení výkonů v těchto případech se pohybuje v rozmezích cca 20-30 %.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Zařízení k výrobě cementářského slínku sestávající z disperzního předehřívače, rotační pece, kalcinačního kanálu plynů přímo napojeného na disperzní předehřívač, vzájemně propojených do výrobní linky, vyznačené tím, že je opatřeno generátorem /1/ pro zplyňování méněhodnotných paliv přičemž vedení /3/ hořlavého plynu z generátoru /l/.je zaústěno do kanálu /6/ plynů vedoucího: z rotační pece /5/ do disperzního předehřívače /4/.