CS243517B1 - Zařízení pro výrobu cementářského slínku - Google Patents
Zařízení pro výrobu cementářského slínku Download PDFInfo
- Publication number
- CS243517B1 CS243517B1 CS972682A CS972682A CS243517B1 CS 243517 B1 CS243517 B1 CS 243517B1 CS 972682 A CS972682 A CS 972682A CS 972682 A CS972682 A CS 972682A CS 243517 B1 CS243517 B1 CS 243517B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- preheater
- combustible
- cement clinker
- furnace
- gas
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 239000010849 combustible waste Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009419 refurbishment Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Účelem zařízení podle vynálezu je, že
méněhodnotné palivo nebo hořlavý odpad je
spalován nebo zplyňován s podstechiometrickým
množstvím vzduchu a vzniklý hořlavý
poloplyn je spalován teprve po přidání
dodatečného - sekundárního spalovacího
vzduchu přímo v místě tepelné potřeby.
Tohoto účelu se dosahuje zařízením pro výrobu
cementářského slínku sestávajícím
z rotační pece spojené kanálem plynů s pecním
předehřívačem, kaloinačního předehřívače
a přívodu horkého vzduchu, vzájemně
propojených do výrobní linky tím, že je
opatřeno generátorem /1/, který je svým
vedením /3/ hořlavých plynů zaústěn
do spodní části kalcinačního předehřívače
/9/, přičemž do tohoto vedení /3/ hořlavých
plynů je zaústěn přívod /8/ horkého vzduchu
a 'přívod materiálu z pecního předehřívače
/4/.
Description
(54) Zařízení pro výrobu cementářského slínku
Účelem zařízení podle vynálezu je, že méněhodnotné palivo nebo hořlavý odpad je spalován nebo zplyňován s podstechiometrickým množstvím vzduchu a vzniklý hořlavý poloplyn je spalován teprve po přidání dodatečného - sekundárního spalovacího vzduchu přímo v místě tepelné potřeby. Tohoto účelu se dosahuje zařízením pro výrobu cementářského slínku sestávajícím z rotační pece spojené kanálem plynů s pecním předehřívačem, kaloinačního předehřívače a přívodu horkého vzduchu, vzájemně propojených do výrobní linky tím, že je opatřeno generátorem /1/, který je svým vedením /3/ hořlavých plynů zaústěn do spodní části kalcinačního předehřívače /9/, přičemž do tohoto vedení /3/ hořlavých plynů je zaústěn přívod /8/ horkého vzduchu a 'přívod materiálu z pecního předehřívače /4/.
Vynález se týká zařízení pro výrobu cementového slínku uplatňujícího technologii oddělené kalcinace, při níž je pro kaloinační proces využito tepelného obsahu méněhodnotných paliv.
Jsou známá zařízeni, ve kterých je méněhodnotné palivo nebo hořlavý odpad s vysokým obsahem popela spalován přímo v procesu výroby slínku. Vytvořený popel, který přijde-li do styku s cementářskou surovinou až v prooesu výpalu, však není dokonale promísen s vápencovou a ostatními přítomnými složkami a má snahu se odměšovat od zpracovávaného materiálu, takže není v surovině homogenně rozložen, a proto je i vyrobený cementový slínek nehomogenní s dopadem na kvalitu.
Známá řešení tohoto problému spočívají tedy ve využití ušlechtilého paliva pro průběh slinovaoíoh a dekarbonizačních reakcí, přičemž část tohoto paliva je nahrazována hořlavým spalitelným materiálem, který nesplňuje ani požadavek výhřevnosti ani obsahu popela, a proto nemůže být využit v prooesu přímo a je tudíž spalován v odděleném spalovacím zařízení, vně zóny nebo zón, v nichž probíhají endotermické reakce a teplo je přenášeno do místa tepelné potřeby horkými spalovacími plyny.
Největší část tepla v uvedeném dalším spalovacím zařízení je však uvolňována při prooesu dokonalého spalování méněhodnotného paliva s dostatečným přebytkem vzduchu, který zajištuje dostatek kyslíku i pro spalování ušlechtilého paliva, potřebného pro získáni dostatečné teploty ve slinovacím pásmu rotační pece.
Teplota spalin a horkých plynů vystupujících z tohoto přídavného spalovacího zařízení má však z důvodu nepřestoupení teplot bodů měknutí a tání popela maximální hodnotu 900 °C /viz britský patent č. 1 561 966/.
Největší podíl tepla se však tímto způsobem uvolňuje nikoliv bezprostředně v místě tepelné potřeby, ale v uvedeném přídavném spalovacím zařízení, čímž se účinnost využití méněhodnotných i odpadních paliv značně snižuje.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro výrobu oementářského slínku, sestávajícího z rotační pece spojené kanálem plynů s pecním předehřívačem, kaloinačního předehřívače a přívodu horkého vzduchu, vzájemně propojených do výrobní linky, jehož podstata záleží v tom, že je opatřeno generátorem pro zplyňování méněhodnotných paliv, který je svým vedením hořlavých plynů zaústěn do spodní části kaloinačního předehřívače, přičemž do tohoto vedení hořlavých plynů je zaústěn přívod horkého vzduchu a přívod materiálu z pecního předehřívače.
Hlavní výhoda zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že méněhodnotné palivo nebo hořlavý odpad je spalován nebo zplyňován s podstechiometriokým množstvím vzduchu a vzniklý hořlavý poloplyn je spalován teprve po přidání dodatečného - sekundárního spalovacího vzduchu přímo v místě tepelné potřeby.
Na výkrese je schematicky znázorněno zařízení podle vynálezu v nárysném pohledu.
Přiložené vyobrazení představuje část zařízení pro výrobu oementářského slínku v tzv. dvouproudém uspořádání, jehož první větev tvoří rotační pec £, kanál £ plynů a pecní předehřívač a druhou větev pak tvoří kaloinační předehřívač 9_, vedení 3_ plynů a přívod £ horkého vzduchu od neznázorněného chladiče, přičemž toto uspořádání, známé z čs. autorského osvědčení č. 210 722, je navíc opatřeno generátorem £ s přívodem 2_ paliva a vedení £ plynů je využito pro odvod horkého plynu z generátoru _1.
Zařízení pracuje tak, že v generátoru £ je převáděno méněhodnotné palivo na hořlavý plyn, který je zaváděn vedením £, spolu s předehřátou surovinou z pecního předehřívače £ a horkým vzduchem z chladiče do kalcinační zóny kaloinačního předehřívače £, přičemž hořlavý plyn po po sloučení s horkým vzduchem se spaluje a uvolněné teplo je využito ke kalcinaci suroviny.
Odpadní plyny z kalcinační zóny postupují vzhůru a v předehřívací zóně jsou využity k k předehřevu suroviny. Surovina s vysokým stupněm kalclnace je zaváděna do rotační pece 5 k dalšímu zpracování, přičemž dosažený stupeň kalcinace má vliv na dosažení vyššího specifického výkonu pecní linky.
Toto uspořádání v dvouproudé pecní lince lze použít nejen u nově navrhované linky, ale i v případech rekonstrukcí, kdy je možno nahradit ušlechtilé palivo pro kalcinátor palivem méněhodnotným při zachování technologické funkce a výkonu zařízení.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZařízení pro výrobu cementářského slínku sestávající z rotační pece spojené kanálem plynů s pecním předehřívačem, kalclnačního předehřívače a přívodu horkého vzduchu, vzájemně propojených do výrobní linky, vyznačené tím, že je opatřeno generátorem /1/ pro zplyňování méněhodnotných paliv, který je svým vedením /3/ hořlavých plynů zaústěn do spodní části kalci načního předehřívače /9/, přičemž do tohoto vedení /3/ hořlavých plynů je zaústěn přívod /8/ horkého vzduchu a přívod materiálu z pecního předehřívače /4/.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS972682A CS243517B1 (cs) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | Zařízení pro výrobu cementářského slínku |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS972682A CS243517B1 (cs) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | Zařízení pro výrobu cementářského slínku |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS243517B1 true CS243517B1 (cs) | 1986-06-12 |
Family
ID=5446246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS972682A CS243517B1 (cs) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | Zařízení pro výrobu cementářského slínku |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS243517B1 (cs) |
-
1982
- 1982-12-27 CS CS972682A patent/CS243517B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2498182C2 (ru) | Способ получения цементного клинкера и установка для производства цементного клинкера | |
| DK170368B1 (da) | Fremgangsmåde til bortbrænding af affald i et cementovnanlæg, samt anlæg til udøvelse af fremgangsmåden | |
| US9975806B2 (en) | Plant for producing cement clinker with gasification reactor for difficult fuels | |
| RU2471133C2 (ru) | Способ и установка по производству цементного клинкера с одновременной выработкой электроэнергии | |
| EP2304363B2 (fr) | Procédé de fabrication de clinker de ciment dans une installation, et installation de fabrication de clinker de ciment en tant que telle | |
| US6067916A (en) | Process and device for producing and utilizing gas from waste materials | |
| US5216884A (en) | Method and apparatus for producing burnt material and for generating electrical energy | |
| PL101826B1 (pl) | A method of conducting at least partial calcination of preheated pulverized raw material containing lime and device for conducting at least partial calcination of preheated pulverized raw material containing lime | |
| US3873331A (en) | Process for fluid calcining cement raw meal | |
| EA018769B1 (ru) | Способ работы установки по производству кальцинированной глины | |
| US4123288A (en) | Calcination | |
| SU698553A3 (ru) | Способ термообработки дисперсного материала | |
| CN107438747A (zh) | 具有减少的污染气体排放的用于生产水泥的设备 | |
| CZ287081B6 (en) | Process and apparatus for producing cement clinker | |
| US4745869A (en) | Method and apparatus for calcining limestone using coal combustion for heating | |
| CN103402942A (zh) | 用于烧制石灰浆的方法和布置 | |
| GB1506863A (en) | Installations for the manufacture of cement by the dry process | |
| JP4360477B2 (ja) | セメント焼成用廃棄物処理装置 | |
| CS243517B1 (cs) | Zařízení pro výrobu cementářského slínku | |
| CS243518B1 (cs) | Zařízení k výrobě cementéřského stínku | |
| CS243716B1 (cs) | Zařízení k výrobě oementářského slínku | |
| CS243717B1 (cs) | Zařízení k výrobě cementářského slínku | |
| CS245903B1 (cs) | Zařízení pro výrobu cementářského slínku | |
| JP3195192B2 (ja) | ロータリーキルンにおける廃プラスチックの吹き込み方法 | |
| CN101535205A (zh) | 掺有碳载体的装料的预处理方法 |