CN111981841A - 一种干法生产线大幅度提产降氮装置 - Google Patents
一种干法生产线大幅度提产降氮装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111981841A CN111981841A CN202010775840.0A CN202010775840A CN111981841A CN 111981841 A CN111981841 A CN 111981841A CN 202010775840 A CN202010775840 A CN 202010775840A CN 111981841 A CN111981841 A CN 111981841A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cyclone
- pipeline
- production line
- flue
- kiln
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 30
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 230000009467 reduction Effects 0.000 title claims abstract description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 30
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 33
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 31
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 13
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 7
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 230000007704 transition Effects 0.000 abstract description 6
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 3
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/10—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined internally heated, e.g. by means of passages in the wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/2016—Arrangements of preheating devices for the charge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/32—Arrangement of devices for charging
- F27B7/3205—Charging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/34—Arrangements of heating devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/36—Arrangements of air or gas supply devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/004—Systems for reclaiming waste heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
- F27D7/06—Forming or maintaining special atmospheres or vacuum within heating chambers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本发明公开了一种干法生产线大幅度提产降氮装置，涉及水泥生产技术领域，本发明中烟室上口设置有热风烟道与C6旋风筒的进风口相连接，C5下料通过撒料装置进入烟室与C6的相连上升烟道；C6旋风筒下料进入烟室，C6旋风筒的热烟气出口与分解炉锥体相连接，C6旋风筒与分解炉锥体相连接的热烟气管道之间装有贫氧燃烧器；本发明通过增加一级C6旋风筒，原C5旋风筒喂入回转窑的生料变更为C6旋风筒下料入窑，使生料在窑外完全分解后在入窑，生料温度由原来的860‑870℃提高至1000‑1100℃，减少了生料在窑内吸热的时间，变相的缩短了过渡带，延长了烧成带，可以大幅度增加生产线的产量。
Description
技术领域
本发明涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种干法生产线大幅度提产降氮装置。
背景技术
目前的干法水泥生产线主要生产水泥熟料，而干法生产线在我国经过不断的发展，干法生产线技术在不断的提升，熟料的产量及能耗也达到了一个较高的瓶颈。
现有的干法水泥生产线的回转窑由于需要加热的温度需要达到1200-1300℃后进入烧成带，而入窑生料温度一般为860-870℃，所以生料在回转窑内需要一个较长的的过渡带，如果通过设备使生料温度提升至1000-1100℃，将会缩短窑的过渡带，相应延长了烧成带。这样也会大幅度提升窑产量。
发明内容
本发明提出了一种干法生产线大幅度提产降氮装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种干法生产线大幅度提产降氮装置，包括C6旋风筒，所述C6旋风筒的进料端与回转窑窑尾的烟室的出气端相连接，所述C6旋风筒下端出料端与烟室的进料端相连接，所述C6旋风筒的出气端与分解炉通过管路相连接，所述C6旋风筒的出气端与分解炉的连接管路上装有贫氧燃烧器。
进一步地，所述C6旋风筒的进料端与回转窑窑尾的烟室的出气端通过管路相连接。
进一步地，所述C6旋风筒下端出料端与烟室的进料端通过管路相连接。
进一步地，所述分解炉上装有预热系统，所述预热系统包括C1旋风筒、C2旋风筒、C3旋风筒、C4旋风筒、C5旋风筒，所述分解炉上端出气端与C5旋风筒的进料端相连接，所述C5旋风筒的出料端与C6旋风筒的进料端相连接，所述C5旋风筒的上升烟道与C4旋风筒的进料端相连接，所述C4旋风筒的出料端与分解炉相连接，所述C4旋风筒的上升烟道与C3旋风筒的进料端相连接，所述C3旋风筒的出料端与C5旋风筒的上升烟道相连通，C3旋风筒的上升烟道与C2旋风筒的进料端相连接，所述C2旋风筒的出料端与C4旋风筒的上升烟道相连通，所述C2旋风筒的上升烟道与C1旋风筒的进料端相连接，所述C1旋风筒的出料端与C3旋风筒的上升烟道相连通，所述C1旋风筒的上升烟道与C0旋风筒的进料端相连接，所述C0旋风筒下端的出料端与C2旋风筒的上升烟道相连通，所述C1旋风筒的上升烟道与生料源相连接。
进一步地，所述预热系统的C5旋风筒的出料端与C6旋风筒进料端的管路相连通，所述C5旋风筒的进料端与分解炉上方的出气端相连接。
进一步地，所述C5旋风筒的上升烟道与C4旋风筒相连接，所述C4旋风筒下方出料端与分解炉相连接。
进一步地，所述烟室的出气端还通过管路与热解炉相连接，所述热解炉上端通过管路与分解炉相连接，所述热解炉下端与生料磨相连接。
进一步地，所述热解炉上端设有进煤口。
本发明具有以下有益之处：本发明通过增加一级C6旋风筒，原C5旋风筒喂入回转窑的生料变更为C6旋风筒下料入窑，使生料在窑外完全分解后在入窑，生料温度由原来的860-870℃提高至1000-1100℃，减少了生料在窑内吸热的时间，变相的缩短了过渡带，延长了烧成带，可以大幅度增加生产线的产量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、C6旋风筒，2、分解炉，3、预热系统，4、烟室，5、回转窑，6、热解炉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1，一种干法生产线大幅度提产降氮装置，包括C6旋风筒1，所述C6旋风筒1的进料端与回转窑5窑尾的烟室4的出气端相连接，所述C6旋风筒1下端出料端与烟室4的进料端相连接，所述C6旋风筒1的出气端与分解炉2通过管路相连接，所述C6旋风筒1的出气端与分解炉2的连接管路上装有贫氧燃烧器。所述C6旋风筒1的进料端与回转窑5窑尾的烟室4的出气端通过管路相连接。所述C6旋风筒1下端出料端与烟室4的进料端通过管路相连接。
所述分解炉2上装有预热系统3，所述预热系统3包括C1旋风筒、C2旋风筒、C3旋风筒、C4旋风筒、C5旋风筒，所述分解炉2上端出气端与C5旋风筒的进料端通过管路相连接，所述C5旋风筒的出料端与C6旋风筒1的进料端通过管路相连接，所述C5旋风筒的上升烟道与C4旋风筒的进料端通过管路相连接，所述C4旋风筒的出料端与分解炉2通过管路相连接，所述C4旋风筒的上升烟道与C3旋风筒的进料端通过管路相连接，所述C3旋风筒的出料端与C5旋风筒的上升烟道相连通，C3旋风筒的上升烟道与C2旋风筒的进料端通过管路相连接，所述C2旋风筒的出料端与C4旋风筒的上升烟道相连通，所述C2旋风筒的上升烟道与C1旋风筒的进料端通过管路相连接，所述C1旋风筒的出料端与C3旋风筒的上升烟道相连通，所述C1旋风筒的上升烟道与C0旋风筒的进料端通过管路相连接，所述C0旋风筒下端的出料端与C2旋风筒的上升烟道相连通，所述C1旋风筒的上升烟道与生料源通过管路相连接。
所述预热系统3的C5旋风筒的出料端与C6旋风筒1进料端的管路通过管路相连通，所述C5旋风筒的进料端与分解炉2上方的出气端通过管路相连接。
所述C5旋风筒的上升烟道与C4旋风筒通过管路相连接，所述C4旋风筒下方出料端与分解炉2通过管路相连接。
所述烟室4的出气端还通过管路与热解炉6通过管路相连接，所述热解炉6上端通过管路与分解炉2通过管路相连接，所述热解炉6下端与生料磨相连接。所述热解炉6上端设有进煤口。通过从分解炉2烟室4引出部分热风，通过降温除尘后进入生物质热解炉6中，与水蒸汽、煤粉、生物质粉末等有机物混合反应生成CO、H2、CHi还原气体，对分解炉2还原区内剩余的NOX进行还原，减少了NOX的排出。
使用时，水泥生料通过C1旋风筒的上升烟道随着热气一同进入CO旋风筒，在CO旋风筒中热气与水泥生料进行热交换，在C0旋风筒中经过气料分离，C0旋风筒中的热气通过下部的出气口进入余热锅炉中，经过一次加热后的水泥生料通过C2旋风筒的上升烟道进入C1旋风筒中热气与经过一次加热的水泥生料进行热交换，在C1旋风筒中经过气料分离，C1旋风筒中的热气通过C1旋风筒的上升烟道进入C0旋风筒中，经过二次加热后的水泥生料通过C3旋风筒的上升烟道进入C2旋风筒中，在C2旋风筒中热气与水泥生料进行第三次热交换，在C2旋风筒中经过气料分离，C2旋风筒中的热气通过C2旋风筒的上升烟道进入C1旋风筒中，经过三次加热后的水泥生料通过C4旋风筒的上升烟道进入C3旋风筒中，在C3旋风筒中热气与水泥生料进行第四次热交换，在C3旋风筒中经过气料分离，C3旋风筒中的热气通过C3旋风筒的上升烟道进入C2旋风筒中，经过四次加热后的水泥生料通过C5旋风筒的上升烟道进入C4旋风筒中，在C4旋风筒中热气与水泥生料进行第五次热交换，经过C4旋风筒的气料分离，C4旋风筒中的热气通过C4旋风筒的上升烟道进入C3旋风筒中，经过五次加热后的水泥生料已经达到750℃左右，并直接进入分解炉2中经过分解炉2的再次加热后进行分解，将碳酸钙热解成氧化钙，分解炉2中的热气从分解炉2上端从C5旋风筒的进料端进入其中，通过在C5旋风筒中热气与粉料的再次混合接触，使得粉料中的部分生料再次分解成氧化钙，并经过C5旋风筒的气料分离，将C5旋风筒中的热气通过C5旋风筒的上升烟道进入C4旋风筒中，C5旋风筒同时将分解炉2中产生的部分生料与熟料的混合物送入C6旋风筒1与烟室4的连接管道中，烟室4的连接管道将回转窑5的窑尾烟室4中的热气送入C6旋风筒1，该热气的温度约1150℃，从而使得分解炉2中分解后的混合物经过1150℃热气的加热后达到1100摄氏度，再讲过C6旋风筒1的气料分离，C6旋风筒1中的热气经过管路送回分解炉2中，并且该管路上加装贫氧燃烧器，由于C6旋风筒15中的热气中氧气的含量仅为3％左右，贫氧燃烧器中的煤在氧气含量为3％的气体中燃烧，其燃烧不充分产生一氧化碳气体，一氧化碳在前进的过程中，将分解过程中产生的氮氧化物转换成氮气，从而实现了系统的脱硝功能。
经过从C0旋风筒到C4旋风筒使得石灰生料从环境温度加热到750℃左右。通过加装C0使得整个系统增加了一级换热，进一步提高了生料的热交换效率，从而减少了整个装置的能耗。
经过C6旋风筒1，使得回转窑5的过渡带变短烧成带加长，从而使得物料能够100％分解，从而提高了产量。降低了回转窑5的负荷。
本发明新增一套C6旋风筒，本发明中烟室上口设置有热风烟道与C6旋风筒的进风口相连接，C5下料通过撒料装置进入烟室与C6的相连上升烟道；C6旋风筒下料进入烟室，C6旋风筒的热烟气出口与分解炉锥体相连接，C6旋风筒与分解炉锥体相连接的热烟气管道之间装有贫氧燃烧器。
本发明通过增加一级C6旋风筒，原C5旋风筒喂入回转窑的生料变更为C6旋风筒下料入窑，使生料在窑外完全分解后在入窑，生料温度由原来的860-870℃提高至1000-1100℃，减少了生料在窑内吸热的时间，变相的缩短了过渡带，延长了烧成带，可以大幅度增加生产线的产量。
本发明增加了C6旋风筒，在C6旋风筒热烟气出口与分解炉锥体的连接管上设置有贫氧燃烧器，结合原分级燃烧在分解炉锥体及C6旋风筒与分解炉锥体相连接的热风管道中形成一个较长的NOx还原区，这样还原区不仅可以更好的还原窑内产生的燃料型NOx同时还可以还原煤粉燃烧产生的燃料型NOx；本发明新增的热解炉产生的可燃还原性气体可以将三次风管上部煤粉燃烧新产生的部分NOx还原掉，使用本系统不使用脱硝剂，可控制NOx达到小于200mg/m3以内，真正实现无氨逃逸脱硝。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种干法生产线大幅度提产降氮装置，其特征在于：包括C6旋风筒(1)，所述C6旋风筒(1)的进料端与回转窑(5)窑尾的烟室(4)的出气端相连接，所述C6旋风筒(1)下端出料端与烟室(4)的进料端相连接，所述C6旋风筒(1)的出气端与分解炉(2)通过管路相连接，所述C6旋风筒(1)的出气端与分解炉(2)的连接管路上装有贫氧燃烧器。
2.根据权利要求1所述的一种干法生产线大幅度提产降氮装置，其特征在于，所述C6旋风筒(1)的进料端与回转窑(5)窑尾的烟室(4)的出气端通过管路相连接。
3.根据权利要求1所述的一种干法生产线大幅度提产降氮装置，其特征在于，所述C6旋风筒(1)下端出料端与烟室(4)的进料端通过管路相连接。
4.根据权利要求1所述的一种干法生产线大幅度提产降氮装置，其特征在于，所述分解炉(2)上装有预热系统(3)，所述预热系统(3)包括C1旋风筒、C2旋风筒、C3旋风筒、C4旋风筒、C5旋风筒，所述分解炉(2)上端出气端与C5旋风筒的进料端相连接，所述C5旋风筒的出料端与C6旋风筒(1)的进料端相连接，所述C5旋风筒的上升烟道与C4旋风筒的进料端相连接，所述C4旋风筒的出料端与分解炉(2)相连接，所述C4旋风筒的上升烟道与C3旋风筒的进料端相连接，所述C3旋风筒的出料端与C5旋风筒的上升烟道相连通，C3旋风筒的上升烟道与C2旋风筒的进料端相连接，所述C2旋风筒的出料端与C4旋风筒的上升烟道相连通，所述C2旋风筒的上升烟道与C1旋风筒的进料端相连接，所述C1旋风筒的出料端与C3旋风筒的上升烟道相连通，所述C1旋风筒的上升烟道与C0旋风筒的进料端相连接，所述C0旋风筒下端的出料端与C2旋风筒的上升烟道相连通，所述C1旋风筒的上升烟道与生料源相连接。
5.根据权利要求1所述的一种干法生产线大幅度提产降氮装置，其特征在于，所述烟室(4)的出气端还通过管路与热解炉(6)相连接，所述热解炉(6)上端通过管路与分解炉(2)相连接，所述热解炉(6)下端与生料磨相连接。
6.根据权利要求5所述的一种干法生产线大幅度提产降氮装置，其特征在于，所述热解炉(6)上端设有进煤口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010775840.0A CN111981841A (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种干法生产线大幅度提产降氮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010775840.0A CN111981841A (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种干法生产线大幅度提产降氮装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111981841A true CN111981841A (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73444513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010775840.0A Pending CN111981841A (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种干法生产线大幅度提产降氮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111981841A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108261843A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-07-10 | 成都京龙科技有限公司 | 高效快速降低回转窑氮氧化合物的装置及方法 |
| CN109503008A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-03-22 | 中国中材国际工程股份有限公司 | 一种水泥熟料烧成系统及其无氨脱硝工艺方法 |
| CN111174595A (zh) * | 2020-02-13 | 2020-05-19 | 天津水泥工业设计研究院有限公司 | 一种水泥窑尾七级预热系统及工作方法 |
| CN212362811U (zh) * | 2020-08-05 | 2021-01-15 | 山东卓昶节能科技有限公司 | 一种干法生产线大幅度提产降氮装置 |
-
2020
- 2020-08-05 CN CN202010775840.0A patent/CN111981841A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108261843A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-07-10 | 成都京龙科技有限公司 | 高效快速降低回转窑氮氧化合物的装置及方法 |
| CN109503008A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-03-22 | 中国中材国际工程股份有限公司 | 一种水泥熟料烧成系统及其无氨脱硝工艺方法 |
| CN111174595A (zh) * | 2020-02-13 | 2020-05-19 | 天津水泥工业设计研究院有限公司 | 一种水泥窑尾七级预热系统及工作方法 |
| CN212362811U (zh) * | 2020-08-05 | 2021-01-15 | 山东卓昶节能科技有限公司 | 一种干法生产线大幅度提产降氮装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 袁群;陈东明;: "2500t/d新型干法水泥回转窑系统的节能改造及中控操作的优化", 水泥技术, no. 03, 25 May 2016 (2016-05-25) * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109485043B (zh) | 生物质两段式制备活性炭的系统和方法 | |
| CN106554826B (zh) | 带细粉灰熔融的循环流化床煤气化方法及装置 | |
| CN107043641B (zh) | 带细粉灰回送的循环流化床煤气化方法及装置 | |
| CN102533296B (zh) | 油页岩回转窑干馏与循环流化床燃烧工艺 | |
| CN212293338U (zh) | 一种适用于水泥窑的二氧化碳纯化捕集的系统 | |
| CN103934254A (zh) | 一种水泥窑协同处理城市生活垃圾的系统及方法 | |
| CN108026458A (zh) | 工业炉与生物质气化系统一体化 | |
| CN113606946B (zh) | 一种水泥窑尾烟气的二氧化碳捕集系统及减排方法 | |
| CN102746903A (zh) | 一种大型、无废气和二噁英排放的生活垃圾干馏-气化炉 | |
| CN1945116B (zh) | 循环固定床分相燃烧方法 | |
| CN103922624B (zh) | 以电石渣为钙质原料并处理垃圾焚烧烟气的熟料烧成系统 | |
| CN201297860Y (zh) | 一种电石渣全部替代石灰石煅烧水泥的装置 | |
| CN212362811U (zh) | 一种干法生产线大幅度提产降氮装置 | |
| US20140065028A1 (en) | Cement clinker manufacturing plant | |
| CN103409156B (zh) | 一种煤的热载体干馏系统及其方法 | |
| CN213537825U (zh) | 垃圾衍生燃料气化与大型燃煤机组环保高效耦合发电系统 | |
| CN211445544U (zh) | 一种水泥窑运用外燃式回转窑捕集纯化co2和减排系统 | |
| CN213037673U (zh) | 一种干法窑炉大幅度提产无氨逃逸脱硝降耗系统 | |
| CN2517518Y (zh) | 生态型煤矸石综合利用生产设备 | |
| CN103113919A (zh) | 一种三反应器生物质热解系统及其工作方法 | |
| CN111981841A (zh) | 一种干法生产线大幅度提产降氮装置 | |
| CN110484284A (zh) | 一种可燃固体废弃物热解装置及热解方法 | |
| CN115930614A (zh) | 一种利用窑尾烟室废气处置生物质垃圾的系统 | |
| CN203112765U (zh) | 一种三反应器生物质热解系统 | |
| CN109385311A (zh) | 生活垃圾热解炭气化处理系统及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |