CS245682B1 - Apparatus for supply of a working link by continuous current of packages - Google Patents
Apparatus for supply of a working link by continuous current of packages Download PDFInfo
- Publication number
- CS245682B1 CS245682B1 CS8410030A CS1003084A CS245682B1 CS 245682 B1 CS245682 B1 CS 245682B1 CS 8410030 A CS8410030 A CS 8410030A CS 1003084 A CS1003084 A CS 1003084A CS 245682 B1 CS245682 B1 CS 245682B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- trough
- packages
- stack
- main
- packets
- Prior art date
Links
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000010606 normalization Methods 0.000 claims description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 229940127240 opiate Drugs 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
- B65G47/28—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a single conveyor
- B65G47/29—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a single conveyor by temporarily stopping movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G59/00—De-stacking of articles
- B65G59/06—De-stacking from the bottom of the stack
- B65G59/067—De-stacking from the bottom of the stack articles being separated substantially perpendicularly to the axis of the stack
- B65G59/068—De-stacking from the bottom of the stack articles being separated substantially perpendicularly to the axis of the stack by means of endless elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro zásobování pracovní dráhy pravidelxým proudem balíčků, určených k dal&tau obalovacímu procesu.
Při dosavadním způsobu vytváření pravidelného proudu bOLíčků jsou používány akumuuátory pro vytvoření dostatečné zásoby balíčků· Tyto átaLmuuitoiry, slouží nejen k doplňování- chybějících balíčků, ale i k možnnasi skladován ní nadměrného počtu balíčků, které nelze přesouvat k dalšímu obalovacímu strojí· Jsou to zařízení velmi nákladná, převážně se jedná o další stroj, zařazený do bUicí linky·
Nevýhody těchto zařízení, . spočívajjcí především ve velké nákladnost, odstraňuje zařízení pro - zásobování pracovní dráhy pravidehým proudem baXíčků» určených k dalšímu obalovacímu procesu, skLádaaící se ze dvou přívodních žlabů a to z hlavního žlabu pro normmání přísun a z vedLejšího žlabu pro doplňkový přísun balíčků, odebíraných z obou žlabů společrýfa unášečem tak, že ve spední části hlavního i vedlejšího žlabu je uspořádána dvojice přidržovacích elementů pro přidržování a uvolňování 'balíčků ve sloupci nad pracovní (dráhou a v hlavním žlabu jsou urtstěna čidla pro ovládání přidržovacích elementů, přičemž pod vedlejším žlabem v pracovní dráze jsou na-otočném hřídeli na držáku přichyceny v navzájem prooilehlé poloze ppdpěry pro zvednutí balíčků ve vedlejším žlabu do polohy s vůlí nad pracovní dráhu, jejichž vzájemný pohyb s unášečem balíčků je synchronisován·
Zhřízení podle vynálezu řeší odstranění spojovacího akwnilátoru mezi jednotnými balicími a ob^^vacími stroji tím,- že - lmoSňuje jejich přímé spojení a zajišťuje plynulý chod obalova^ho stroje, jelikož v. případě chybějícího balíčku, vyřazeného balicím strojem, nahradí tento zasunutím dalšího balíčku z vedlejšího žlabu do proudu přicházejících ba.íčků a tak udržuje plynUý chod obaLovací^ stroje·
Výhody zařízení podle vynálezu jsou patrny z následujícího popisu řešení, znázorněného na přiložených výkresech, kde obr· 1 - znázorňuje hlavní žlab,- vedejší žlab i dvojici podpěr z bokorysu, obr· 2 - je řez zařízením pocDLe roviny A - A·
Jak je patrno z obr· 1, zařízení pro zásobovaní pracovní dráhy pravidelný proudem balíčků £2 se skládá ze - základové desky 1, na ní uchyceného hlavního žlabu 2 a z - vedlejšího žlabu J· Drážkou v základové desce £ probíhá;) í unášeče £, uchycené na řetězu 2· V hlavním žlabu 2 je uchycena dvojice přidržovacích elementů £, ve . vedlejším žlabu £ ' stejná dYco^e 6a· pevně spojená s vidlicemi £ a ovládané od elektoomagnetů 8 pomooí táhel 2 a pák 10· pevně spojených s vidlicemi 2· Výřezem vidlic 2 prochází čep 11· spojený s pružinou 12· uchycenou k tělesu žlabu· Na přístupové stěně hlavního žlabu 2 jsou přichycena čidla £3· Pod vedlejěta žlabem 2 jsou na hřídeli £1, na držáku £2 přichyceny podpěry £2·
Funkce zařízení je následnici: balíčky 17 přicházejí k pracovní dráze hlavním žlabem 2, kde tvoří nepřetržitý proud· Ve vedlejším žlabu £ je vyrovnán sloupec balíčků £2, přidržovaných ve zvednuté poloze pomocí stikknutých přidržova^cích elementů 6a· Jestliže čidla 13 zaregistrují nepřítomnost buá jednoho, nebo více balíčků 17, uvede se v činnost elektromsapiet 8, ovládaje! dvoSici přidržovacích elementů 6 v hlavním žlabu 2 a zadrží balíčky 17 tak, aby sloupec přicházejících balíčků 17 od předchozího stroje u^ShL být opět doplněn· Současně elektromagnet dvojice přidržovacích elementů 6a ve vedlejším žlabu £ dostane impuls a uvolní sloupec balíčků £2, zadržovaných ve zvednuté poloze, takže spodní balíček £7 může klesnout na základovou desku £ a tím se dostane do proudu balíčků 17 v pracovní dráze obalovacího stroje a tudíž proud balíčků £2 není přerušen· Jakmile je sloupec balíčků £7 v hlavním žlabu 2 doplněn, čidla 13 opět dají impids elektromagnetů 8, který sepne a uvolní sevřen:! dyco^e přidržovacích elementů 6 a uvolněný baLíček 17 klesne na základovou desku £, takže upášeč 2 m^ůže odebírat balíčky 17 opět z hlavního žlabu 2· Současně s impulsem elektromagnetu 2 u hlavního žlabu 2 dostane impuls i elektsoiagnet u vedlejšího žlabu £, který rozepne a prmooí tažné síly pružiny 12 sevře ^^o^i.c;i přidržovacích elementů 6a a tím zafrží balíčky £2, aby oenoSй.y klesat na základovou desku £·
Podpěry χ6, uchycené na držáku J_ž a otáčeeící ae s hřídelem £4» jsou umístěny v prostoru pod vedlejším žlabem J. Podpěry χ6 se otáčejí nepřetržitě a jejich pohyb je synchronizován s unášeči A tak, 2e se jejich tělesa v prostoru pod vedlejším žlabem J míeeí« V případě, že balíčky jsou normálně odebírány z hlavního žlabu 2, podpěry 16 proclházeí pod balíčkem IX, se vřelým dvorci přidržovacích elementů 6a s vMÍ nad procházejícím balíčkem 17. přicházejícím od hlavního žlabu 2. V oka^á^ž.ku, kdy normmání přísun přerušen a pracovní dráha je zásobována z vedlejšího žlabu J, plní umístěné pod vedlejším žlabem J.
z hlavního žlabu 2 je svou funkci i podpěry 16,
Podpěry 16 jsou v neustálém rotačním pohybu, synchronisovwiém s pohybem nnášečů A, at je v činnosti hlavní žlab 2, nebo vedejší žlab J. Je-li v činnosti veddejší žlab £, podpěra 16, pMchzející pod sloupec balíčků 17 ve žlabu při svém rotačním pohybu sloupec baXÍ&ků 17 nadzvedne, tj. o předem určenou vili pro snadný průchod balíčků 17 a po celou dobu pohybu pod balíčkem 17 udržuje sloupec nadzvednutý. Jakmile podpěra 16 bOLÍček 12 opiutí, klesne tento na základovou desku 1 a je připraven pro odebrání unášečem £. V době, kdy se unášeč ± přibližuje k připravenému balíčku £7, přibližuje se k vedlejšímu žlabu A další podpěra 16 a cyklus se opalkije. V případě, že sloupec balížků 17 v hlavním žlabu je již zase doplněn, dají čidla Ц impuls k sevření nadzvednutého balčíku Ц, ve veU.ejším žlabu J dvvjicí přidržovacích elementů 6a a současně se uvolní sevření balíčku 17 dvojicí přidržovacích elementů 6 v hlavním žlabu 2, takže balíčky 17 mohou klesnout na základovou desku 1 a nastává normmání chod zásobovacího zařízení. Pii, tomto normálním chodu je sloupec balíčků 17 ve vedlejší žlabu J sevřen dvorci ptidržovMÍch elementů 6a ve zvednuté poloze tak, aby balíčky 17 z hlavního žlabu 2 moohLy pod tímto sloupcem volně procházet. Podpěry 16 stále rotují v synchronním pohybu s unáěeči A a rovněž tak volně procházejí pod tímto sloupcem.
Claims (1)
- Zaízení pro zásobování pracovní dráhy pravideUým proudem talíčků, určených k dalšímu obalovacímu procesu, skLáda^cí se ze dvou přívodních žlabů a to z hlavního žlabu pro normáání přísun a z vedlejšího žlabu pro doplňkový přísun b!Líčků, odebíraných z obou žlabů spoleCrým unášečem vyznačený tím, že ve spodní části hlavního žlabu (2) i vedlejšího žlabu (3) je uspořádána dvojce přidržovacích elementů (6, 6a) pro přidržování a uvolňování balíčků (17) ve sloupci nad pracovní dráhou a v hlavním žlabu (2) jsou umístěna čidla (13) pro ovládání přidržovacích elementů (6, 6a), přičemž pod vedlejším žlabem (3) v pracovní dráze jsou na otočném hřídeli (14) na držáku (15) přichyceny v navzájem protilehlé polose podpěry (16) pro zvednutí balíčků (17) ve vedlejším žlabu (3) do polohy s vůlí nad pracovní dráhu, jejichž vzájmný pohyb s unášečem (4) balíčků (17) je synch^^<^i^isován.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS8410030A CS245682B1 (en) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | Apparatus for supply of a working link by continuous current of packages |
GB08523291A GB2168962B (en) | 1984-12-20 | 1985-09-20 | Device for supplying a working line with a regular flow of packets |
DE19853533878 DE3533878A1 (de) | 1984-12-20 | 1985-09-23 | Einrichtung zur versorgung einer arbeitsstrecke in einer verpackungsmaschine mit einem regelmaessigen paeckchenstrom |
IT22605/85A IT1185478B (it) | 1984-12-20 | 1985-10-24 | Dispositivo per l'alimentazione del percorso di lavoro mediante una regolare corrente di pacchetti |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS8410030A CS245682B1 (en) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | Apparatus for supply of a working link by continuous current of packages |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS1003084A1 CS1003084A1 (en) | 1985-07-16 |
CS245682B1 true CS245682B1 (en) | 1986-10-16 |
Family
ID=5447654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS8410030A CS245682B1 (en) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | Apparatus for supply of a working link by continuous current of packages |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS245682B1 (cs) |
DE (1) | DE3533878A1 (cs) |
GB (1) | GB2168962B (cs) |
IT (1) | IT1185478B (cs) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10112566B4 (de) * | 2001-03-15 | 2008-06-26 | British American Tobacco (Germany) Gmbh | Zuführung von nachzulegenden Packungen, insbesondere Cigarettenpackungen zu einer Verpackungsmaschine |
CN111731792B (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-08 | 苏州康克莱自动化科技有限公司 | 一种传输线轮毂定位设备及其定位方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE524611C (de) * | 1931-05-09 | George Dearsley | Verpackungsmaschine | |
DE470971C (de) * | 1926-06-24 | 1929-02-05 | Ewald Koerner | Zufuehrvorrichtung fuer Schachteln und aehnliche Gegenstaende an Schachtelaufschneidemaschinen, Banderolier-, Packmaschinen u. dgl. |
GB619256A (en) * | 1946-11-28 | 1949-03-07 | Alfred German Rose | Improvements in wrapping machinery |
DE1045892B (de) * | 1956-05-08 | 1958-12-04 | Haensel Junior G M B H | Vorrichtung zum Bilden von verpackungsfaehigen Stapeln aus flachen, leicht zerbrechlichen Teilen, wie Keksen, Biskuits, Schokoladetaefelchen od. dgl. |
DE1581087C3 (de) * | 1961-12-21 | 1974-05-30 | G. D. Societa In Accomandita Semplice Di Enzo Seragnoli Ed Ariosto Seragnoli, Bologna (Italien) | Fördereinrichtung zum Befördern von aus mindestens zwei Maschinen austretenden Gegenständen zu einer nachgeschalteten Maschine |
FR2430902A1 (fr) * | 1978-07-13 | 1980-02-08 | Krilov Alim Boris | Machine pour la distribution d'objets de forme generale plate |
-
1984
- 1984-12-20 CS CS8410030A patent/CS245682B1/cs unknown
-
1985
- 1985-09-20 GB GB08523291A patent/GB2168962B/en not_active Expired
- 1985-09-23 DE DE19853533878 patent/DE3533878A1/de active Granted
- 1985-10-24 IT IT22605/85A patent/IT1185478B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8522605A0 (it) | 1985-10-24 |
DE3533878A1 (de) | 1986-07-10 |
GB2168962A (en) | 1986-07-02 |
GB8523291D0 (en) | 1985-10-23 |
IT1185478B (it) | 1987-11-12 |
GB2168962B (en) | 1988-03-23 |
DE3533878C2 (cs) | 1992-03-26 |
CS1003084A1 (en) | 1985-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0982247B1 (en) | Method and device for arranging toothbrush bodies and machine equipped with such device | |
US4576341A (en) | Cop transporting systems for an automatic winder | |
JP2687253B2 (ja) | 卵移送用供給装置 | |
US5460258A (en) | Automatic packaging machine with random input and a defined output | |
DK167610B1 (da) | Apparat til at laegge flade genstande, isaer tryksager, oven paa hinanden | |
US4772171A (en) | Process and device to feed conical tubes to the pirn heads of a textile machine | |
US4063635A (en) | Supply bin and feeder system combination for textile cops or pirns | |
US5983601A (en) | Machine for the automated packaging of needles and attached sutures | |
US5706636A (en) | Envelope-stuffing device | |
US4541578A (en) | Doffing apparatus in automatic winder | |
US4528721A (en) | Transport system for spinning preparation | |
CS245682B1 (en) | Apparatus for supply of a working link by continuous current of packages | |
US5494274A (en) | Apparatus for feeding products, such as cards and product samples, to a further processing point | |
US6014851A (en) | Package feed arrangement in a machine for the automated packaging of needles and attached sutures | |
JP3352721B2 (ja) | 包装機械、ラベリング機械又はパケッティング機械に単一シート等を供給する装置 | |
JP2752504B2 (ja) | 紡績機械と巻取り機械との間の機械結合部 | |
US5325578A (en) | Apparatus and method for automatically installing clamps | |
US5452571A (en) | Winder-to-double twister connecting system | |
CN211224213U (zh) | 袋装系统及槟榔包装线 | |
EP0270176B1 (en) | Device for feeding various types of pirns to an automatic coner machine | |
JPH0822689B2 (ja) | ビン供給取出装置 | |
DK149299B (da) | Apparat til brug ved indsaetning af pinde i fryselommer | |
US3372712A (en) | Means and method for winding diverse weft bobbins on a loom | |
SU1052579A1 (ru) | Автоматизированный шпул рник дл сновальных машин | |
JPH0534107U (ja) | 包装袋の繰出し装置 |