CS245682B1

CS245682B1 - Apparatus for supply of a working link by continuous current of packages

Info

Publication number: CS245682B1
Application number: CS8410030A
Authority: CS
Inventors: Karel Mojzis
Original assignee: Karel Mojzis
Priority date: 1984-12-20
Filing date: 1984-12-20
Publication date: 1986-10-16
Also published as: DE3533878A1; IT1185478B; IT8522605A0; GB8523291D0; DE3533878C2; GB2168962A; CS1003084A1; GB2168962B

Abstract

The device comprises a main stack (2) for ordinary supply and an auxiliary stack (3) for additional supply of packets (17), which are taken from both stacks by means of a common carrier (4,5). Each stack has at its lower part a holder (6,6a) for holding or releasing the packets which are situated therein in a column above the working line. The holders are controlled by control means actuated by sensors (13) associated with the main stack. Continually rotatable supports (16) are situated under the auxiliary stack in the working line and their movement is synchronized with that of the carrier (5). The supports are adapted for lifting the packets in auxiliary stack (3) so that they are situated with a clearance over the working line. Packets (17) are taken from main stack (2) until sensors (13) detect a low supply, whereupon packets are taken from stack (3), the main stack (2) being meanwhile replenished with no need to stop the conveyor (4,5). <IMAGE>

Description

Vynález se týká zařízení pro zásobování pracovní dráhy pravidelxým proudem balíčků, určených k dal&tau obalovacímu procesu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for supplying a working path with a regular stream of packages for use in a packaging process.

Při dosavadním způsobu vytváření pravidelného proudu bOLíčků jsou používány akumuuátory pro vytvoření dostatečné zásoby balíčků· Tyto átaLmuuitoiry, slouží nejen k doplňování- chybějících balíčků, ale i k možnnasi skladován ní nadměrného počtu balíčků, které nelze přesouvat k dalšímu obalovacímu strojí· Jsou to zařízení velmi nákladná, převážně se jedná o další stroj, zařazený do bUicí linky·In the current method of creating a regular bale stream, accumulators are used to create a sufficient supply of packages. These amuLuitoirs not only serve to replenish missing packages, but also to store an excessive number of packages that cannot be moved to another wrapping machine. it is mainly another machine included in the drum line ·

Nevýhody těchto zařízení, . spočívajjcí především ve velké nákladnost, odstraňuje zařízení pro - zásobování pracovní dráhy pravidehým proudem baXíčků» určených k dalšímu obalovacímu procesu, skLádaaící se ze dvou přívodních žlabů a to z hlavního žlabu pro normmání přísun a z vedLejšího žlabu pro doplňkový přísun balíčků, odebíraných z obou žlabů společrýfa unášečem tak, že ve spední části hlavního i vedlejšího žlabu je uspořádána dvojice přidržovacích elementů pro přidržování a uvolňování 'balíčků ve sloupci nad pracovní (dráhou a v hlavním žlabu jsou urtstěna čidla pro ovládání přidržovacích elementů, přičemž pod vedlejším žlabem v pracovní dráze jsou na-otočném hřídeli na držáku přichyceny v navzájem prooilehlé poloze ppdpěry pro zvednutí balíčků ve vedlejším žlabu do polohy s vůlí nad pracovní dráhu, jejichž vzájemný pohyb s unášečem balíčků je synchronisován·Disadvantages of these devices,. consisting mainly of high cost, it removes the device for supplying the working path with a regular flow of packages for further wrapping process, consisting of two inlet troughs, namely a main trough for normalization of feeding and a secondary trough for supplementary feeding of packages taken from both troughs. a carrier so that a pair of holding elements for holding and unloading packages are arranged in a column above the working trough in the front part of the main and secondary troughs (sensors and the main trough contain sensors for controlling the holding elements; attached to the rotary shaft on the bracket in the proximal position of the pdprop to lift the bales in the side trough into a position with a clearance above the working path whose mutual movement with the baler carrier is synchronized ·

Zhřízení podle vynálezu řeší odstranění spojovacího akwnilátoru mezi jednotnými balicími a ob^^vacími stroji tím,- že - lmoSňuje jejich přímé spojení a zajišťuje plynulý chod obalova^ho stroje, jelikož v. případě chybějícího balíčku, vyřazeného balicím strojem, nahradí tento zasunutím dalšího balíčku z vedlejšího žlabu do proudu přicházejících ba.íčků a tak udržuje plynUý chod obaLovací^ stroje·The device according to the invention solves the elimination of the coupling accelerator between the uniform packaging and wrapping machines by limiting their direct connection and ensuring the smooth operation of the packaging machine, since in the case of a missing package discarded by the packaging machine, it replaces it by inserting another package. from the trough to the flow of incoming flasks and thus keeps the wrapping machines running smoothly.

Výhody zařízení podle vynálezu jsou patrny z následujícího popisu řešení, znázorněného na přiložených výkresech, kde obr· 1 - znázorňuje hlavní žlab,- vedejší žlab i dvojici podpěr z bokorysu, obr· 2 - je řez zařízením pocDLe roviny A - A·The advantages of the device according to the invention can be seen from the following description of the solution shown in the attached drawings, where Fig. 1 shows the main trough, the side trough and the pair of side supports, Fig. 2.

Jak je patrno z obr· 1, zařízení pro zásobovaní pracovní dráhy pravidelný proudem balíčků £2 se skládá ze - základové desky 1, na ní uchyceného hlavního žlabu 2 a z - vedlejšího žlabu J· Drážkou v základové desce £ probíhá;) í unášeče £, uchycené na řetězu 2· V hlavním žlabu 2 je uchycena dvojice přidržovacích elementů £, ve . vedlejším žlabu £ ' stejná dYco^e 6a· pevně spojená s vidlicemi £ a ovládané od elektoomagnetů 8 pomooí táhel 2 a pák 10· pevně spojených s vidlicemi 2· Výřezem vidlic 2 prochází čep 11· spojený s pružinou 12· uchycenou k tělesu žlabu· Na přístupové stěně hlavního žlabu 2 jsou přichycena čidla £3· Pod vedlejěta žlabem 2 jsou na hřídeli £1, na držáku £2 přichyceny podpěry £2·As can be seen from FIG. 1, the device for supplying the work path with a regular flow of packages 52 consists of: - a base plate 1, a main trough 2 mounted thereon; and - a side trough 11. attached to the chain 2 In the main trough 2 a pair of retaining elements 8, h. 6a · fixedly connected to the forks 6 and actuated from the electromagnets 8 by means of the draw bars 2 and the levers 10 · fixed to the forks 2 · the pivot 11 passes through the cutout of the forks 2 · connected to the spring 12 · attached to the tray body · On the access wall of the main trough 2, sensors £ 3 are attached. Under the trough 2, on the shaft £ 1 are mounted, on the holder £ 2 the supports £ 2 are attached.

Funkce zařízení je následnici: balíčky 17 přicházejí k pracovní dráze hlavním žlabem 2, kde tvoří nepřetržitý proud· Ve vedlejším žlabu £ je vyrovnán sloupec balíčků £2, přidržovaných ve zvednuté poloze pomocí stikknutých přidržova^cích elementů 6a· Jestliže čidla 13 zaregistrují nepřítomnost buá jednoho, nebo více balíčků 17, uvede se v činnost elektromsapiet 8, ovládaje! dvoSici přidržovacích elementů 6 v hlavním žlabu 2 a zadrží balíčky 17 tak, aby sloupec přicházejících balíčků 17 od předchozího stroje u^ShL být opět doplněn· Současně elektromagnet dvojice přidržovacích elementů 6a ve vedlejším žlabu £ dostane impuls a uvolní sloupec balíčků £2, zadržovaných ve zvednuté poloze, takže spodní balíček £7 může klesnout na základovou desku £ a tím se dostane do proudu balíčků 17 v pracovní dráze obalovacího stroje a tudíž proud balíčků £2 není přerušen· Jakmile je sloupec balíčků £7 v hlavním žlabu 2 doplněn, čidla 13 opět dají impids elektromagnetů 8, který sepne a uvolní sevřen:! dyco^e přidržovacích elementů 6 a uvolněný baLíček 17 klesne na základovou desku £, takže upášeč 2 m^ůže odebírat balíčky 17 opět z hlavního žlabu 2· Současně s impulsem elektromagnetu 2 u hlavního žlabu 2 dostane impuls i elektsoiagnet u vedlejšího žlabu £, který rozepne a prmooí tažné síly pružiny 12 sevře ^^o^i.c;i přidržovacích elementů 6a a tím zafrží balíčky £2, aby oenoSй.y klesat na základovou desku £·The function of the device is as follows: the bales 17 arrive at the working path through the main trough 2, where they form a continuous stream. In the trough 6 a stack of bales 64 is aligned, held in the raised position by the clamped retaining elements 6a. , or more packages 17, actuate the electromsapiet 8, controlling! the two holding elements 6 in the main trough 2 and detain the packages 17 so that the stack of incoming packages 17 from the previous machine can be refilled simultaneously. At the same time the electromagnet of the pair of holding elements 6a in the secondary trough lifted so that the lower pack £ 7 can drop onto the base plate £ and thereby enter the pack flow 17 in the working path of the wrapping machine and therefore the pack flow £ 2 is not interrupted. again put the impids of the electromagnets 8, which closes and releases the grip! The holding element 6 and the loosened package 17 drop onto the base plate 6 so that the picker 2 can take the packages 17 again from the main trough 2. At the same time as the electromagnet 2 at the main trough 2, the electromagnet at the secondary trough 6 receives the pulse. expands and directs the tensile force of the spring 12 to clamp the retaining elements 6a, thereby engaging the packages 52 to drop the shaft onto the base plate.

Podpěry χ6, uchycené na držáku J_ž a otáčeeící ae s hřídelem £4» jsou umístěny v prostoru pod vedlejším žlabem J. Podpěry χ6 se otáčejí nepřetržitě a jejich pohyb je synchronizován s unášeči A tak, 2e se jejich tělesa v prostoru pod vedlejším žlabem J míeeí« V případě, že balíčky jsou normálně odebírány z hlavního žlabu 2, podpěry 16 proclházeí pod balíčkem IX, se vřelým dvorci přidržovacích elementů 6a s vMÍ nad procházejícím balíčkem 17. přicházejícím od hlavního žlabu 2. V oka^á^ž.ku, kdy normmání přísun přerušen a pracovní dráha je zásobována z vedlejšího žlabu J, plní umístěné pod vedlejším žlabem J.The supports χ6 mounted on the support 17 and rotating ae with the shaft 44 are located in the space below the sub-trough J. The supports χ6 rotate continuously and their movement is synchronized with the carriers A so that their bodies in the space below the sub-trough J In the case that the packages are normally removed from the main trough 2, the supports 16 will extend below the package IX, with a warm backing of the retaining elements 6a with the above package passing 17 coming from the main trough 2. normal feeding is interrupted and the working path is fed from the side trough J, filling is placed under the side trough J.

z hlavního žlabu 2 je svou funkci i podpěry 16,from the main trough 2 is also a function of the support 16,

Podpěry 16 jsou v neustálém rotačním pohybu, synchronisovwiém s pohybem nnášečů A, at je v činnosti hlavní žlab 2, nebo vedejší žlab J. Je-li v činnosti veddejší žlab £, podpěra 16, pMchzející pod sloupec balíčků 17 ve žlabu při svém rotačním pohybu sloupec baXÍ&ků 17 nadzvedne, tj. o předem určenou vili pro snadný průchod balíčků 17 a po celou dobu pohybu pod balíčkem 17 udržuje sloupec nadzvednutý. Jakmile podpěra 16 bOLÍček 12 opiutí, klesne tento na základovou desku 1 a je připraven pro odebrání unášečem £. V době, kdy se unášeč ± přibližuje k připravenému balíčku £7, přibližuje se k vedlejšímu žlabu A další podpěra 16 a cyklus se opalkije. V případě, že sloupec balížků 17 v hlavním žlabu je již zase doplněn, dají čidla Ц impuls k sevření nadzvednutého balčíku Ц, ve veU.ejším žlabu J dvvjicí přidržovacích elementů 6a a současně se uvolní sevření balíčku 17 dvojicí přidržovacích elementů 6 v hlavním žlabu 2, takže balíčky 17 mohou klesnout na základovou desku 1 a nastává normmání chod zásobovacího zařízení. Pii, tomto normálním chodu je sloupec balíčků 17 ve vedlejší žlabu J sevřen dvorci ptidržovMÍch elementů 6a ve zvednuté poloze tak, aby balíčky 17 z hlavního žlabu 2 moohLy pod tímto sloupcem volně procházet. Podpěry 16 stále rotují v synchronním pohybu s unáěeči A a rovněž tak volně procházejí pod tímto sloupcem.The supports 16 are in continuous rotational movement, synchronisovwiem with the carrier movements A whether the main trough 2 or the secondary trough J is in operation. When the secondary trough 6 is in operation, the support 16 pmests below the stack of packages 17 in the trough during its rotary movement the column 17 is lifted, i.e. by a predetermined villa for easy passage of the packages 17, and keeps the column raised throughout the movement under the package 17. Once the support 16 of the opiate pellets 12 has dropped onto the base plate 1 and is ready for removal by the carrier 6. At the time the carrier ± approaches the prepared package £ 7, another support 16 approaches the sub-trough A and the cycle is opalized. In the event that the bale column 17 in the main trough has been refilled again, the sensors d provide an impulse to clamp the raised bale ve in the outer trough J of the two holding elements 6a while releasing the clamping of the package 17 by a pair of holding elements 6 in the main trough 2. so that the packages 17 can drop onto the base plate 1 and the normal operation of the supply device occurs. In this normal run, the stack of packages 17 in the secondary trough J is clamped by the courts of the holding elements 6a in the raised position so that the packages 17 from the main trough 2 can pass freely under this column. The supports 16 still rotate in synchronous motion with the grippers A and also pass freely below this column.

Claims

Device for supplying the working path with a regular flow of trays for further wrapping process, consisting of two inlet troughs, the main trough for normalization of the feeding and the secondary trough for supplementary feeding of the whites taken from both troughs by the common carrier, that in the lower part of the main trough (2) and the secondary trough (3) there are arranged two holding elements (6, 6a) for holding and releasing the packages (17) in the column above the working path and in the main trough (2) ) for actuating the retaining elements (6, 6a), wherein under the side channel (3) in the working path are attached to the pivot shaft (14) on the bracket (15) in the opposite half of the support (16) for lifting the packages (17) in the side of the trough (3) to a position with a clearance above the working path, whose relative movement with the carrier (4) of the packages (17) is synchronous is solved.